夹具技术要求参考资料

1、精选优质文档-倾情为你奉上夹具技术要求参考资料附表1 夹具的尺寸公差工件的尺寸公差夹具相应尺寸公差占工件公差的0. 020.020.050.050.200.200.303/51/22/51/3附表2 夹具的角度公差工件的角度公差夹具相应尺寸公差占工件公差的0°10°100°101°0°4°1/22/51/3附表3 车、磨床夹具径向跳动允差工件径向跳动允差定位元件定位表面对回转中主线的径向跳动允差心轴类夹具一般车磨夹具0.050.100.0050.010.010.020.100.200.010.0150.020.040.20以上0.01

2、50.030.040.06附表4 按工件公差确定夹具对刀块到定位表面制造公差工件的允许误差对刀块对定位表面的相互位置平行或垂直时不平行或不垂直时±0.10±0.02±0.015±0.1±0.25±0.05±0.035±0.25以上±0.10±0.08附表5 对刀块工作面、定位表面和定位键侧面间的技术要求工件加工面对定位基准的技术要求（mm）对刀块工作面及定位键侧面对定位表面的垂直度或平行度（mm/100mm）0.050.100.100.020.100.200.020.050.20以上0.050.

3、10附表6 导套中心距或导套中心到定位基面间的制造公差工件孔中心距或孔中心到基面的允差导套中心距或导套中心到定位其面的制造公差平行或垂直时不平行或不垂直时±0.05±0.10±0.005±0.02±0.005±0.015±0.10±0.25±0.02±0.05±0.015±0.035±0.25以上±0.05±0.10±0.035±0.08附表7 导套中心对夹具安装基面的相互位置要求工件加工孔对定位基面的垂直度要求（mm）导套中

4、心对夹具安装基面的垂直度要求（ mm/100mm）0.050.100.010.020.100.250.020.050.25 以上0.05附表8 常用夹具零件材料及热处理名称推荐材料热处理要求国标夹具零部件代号定 位 元 件支承钉D12mm,T7AD12mm,钢20淬火HRC6064渗碳深0.81.2mm淬火HRC6064GB2226-80支承板钢20渗碳深0.81.2mm淬火HRC6064GB2236-80可调支承螺钉钢45头部淬火HRC3842L50mm整体淬火HRC3338国际夹具零部件附录应用图例中图6定位销D16mm,T7AD16mm,钢20淬火HRC5358渗碳深0.81.2淬火HR

5、C5358GB2203-80AGB2204-80A定位心轴D35mm,T8AD35mm,钢45淬火HRC5560淬火HRC4348V形块钢20渗碳深0.81.2mm淬火HRC6064GB2208-80夹 紧 元 件斜楔钢20代用钢45渗碳深0.81.2mm淬硬HRC5862淬硬HRC4348压紧螺钉钢45淬硬HRC3842GB2160-80至GB2163-80螺母钢45淬火HRC3338摆动压块钢45淬火HRC4348GB2171-80GB2172-80普通螺钉压板钢45淬火HRC3842国际夹具零部件附录应用图例。20、21、2325钩形压板钢45淬火HRC3842GB2197-80圆偏心轮

6、钢20优质工具钢渗碳深0.81.2mm淬火HRC6064淬火HRC5055GB2191-80至GB2194-80其他专用元件对刀块钢20渗碳深0.81.2mm淬火HRC6064GB2240-80至GB2243-80塞尺T7A淬火HRC6064GB2244-80GB2245-80定向键钢45淬火HRC4348GB2206-80其他专用元件钻套内径25mm,T10A内径25mm,钢20淬火HRC6064渗碳深0.81.2mm淬火HRC6064GB2262-80GB2264-80GB2265-80衬套（同上）（同上）GB2263-80固定式镗套钢20渗碳深0.81.2mm淬火HRC5560GB2266-80GB2267-80GB2269-80夹具体HT1530或HT2040时效处理附表9 常用夹具元件的公差和配合元件名称部位及配合备注衬套外径与本体H7/r6或H7/n6内径H6或H7固定钻套外径与钻模板H7/r6或H7/n6内径G7或F8基本尺寸是刀具的最大尺寸可换钻套快换钻套外径与衬套H7/g5或H7/g6基本尺寸是刀具的最大尺寸内径钻孔及扩孔时F8粗铰孔里G7精铰孔时G6镗套外径与衬套H6/h5（H6/j5）,H7/h6(.H7/js6)内径与镗杆H6/g5（H6/h5）,H7/g6(.H7/h6)支承钉与夹