节能工程施工方案

1、目 录第一部分 总则3第一章 工程概况31.1建筑设计概况3 1.2结构设计概况3 1.3装修设计概况3 1.4节能工程概况4第二章 编制依据4 2.1法律法规、图纸资料和贯标要求4 2.2施工技术规范、规程、标准4第二分部 烧结多孔砖砌体施工5第一章 材料机具和施工人员安排5 1.1材料质量要求5 1.2主要机具设备81.3施工人员安排8第二章 施工进度计划9第三章 砌体工程施工9 3.1作业条件9 3.2工艺流程9 3.3施工操作工艺9 3.4质量检查113.5烧结多孔砖砌体检查和验收11第三部分 屋面和外墙保温施工12第一章 屋面工程施工12第二章 外墙保温系统施工13第四部分 门窗工程

2、15第一章 材料机具的和施工人员安排15第二章 施工进度计划16第三章 门窗安装16第五部分 质量保证措施18第一章 质量保证体系18第二章 砌体工程19第三章 门窗工程21第四章 保温层施工质量要求22第六部分 安全保证措施22第一章 安全生产管理23第二章 烧结多孔砖砌筑施工安全要求27第一部分 总则第一章 工程概况1. 1建筑设计概况桃花源经济适用房住宅小区H组团2号楼工程（以下简称为本工程），位于南宁市安园东路9号。建筑面积为11282.34。L户型、P户型为砖混结构层数为6层；Q户型为框架结构层数为9层。其主要建筑特征如下表所示：序号建筑特征H组团2号楼1轴线尺寸1轴54轴85.78

3、mA轴U轴43.81m2层高底层4.4m、标准层层高2.8 m3屋面标高六层为18.4 m、九层为26.8 m4楼梯间女儿墙顶标高六层为19.2 m、九层为31.9 m5室外地坪标高-0.75 m1.2结构设计概况结构方面，本工程部分为独立柱基础;局部为条形基础。主体L、P户型为砖混结构，Q户型为框架结构，框架抗震等级为四级。柱、楼屋面梁板、楼梯均为现浇钢筋混凝土结构构件。主要结构设计如下表所示范表示：现 浇 部 分材 料部 位强度钢筋等级混凝土H组团2号楼基础垫层C10/基础梁、楼面梁、板、梯C20HPB235 HRB335基础独立柱C25HPB235 HRB335筏板、框架柱、剪力墙、梁、

4、板C30HPB235 HRB335砌 体 部 分材 料部 位砖强度等级砂浆强度等级烧结多孔砖±0.000以下MU10M7.5水泥砂浆烧结多孔砖底层MU10M7.5混合砂浆烧结多孔砖其余MU10M5混合砂浆 1.3装修设计概况 本工程主要装修设计如下表所示：部位做法楼梯间内墙混合砂浆打底，面刮腻子两道，具体做法详98ZJ001内墙4 外墙涂料，具体做法详98ZJ001第45页外墙22顶棚具体做法按详98ZJ001顶3屋面改性沥青防水卷材SBS-1型聚脂胎4厚门窗塑钢门窗 1.4节能工程概括本工程节能工程有：（1）±0.000以下采用MU10烧结多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑；&

5、#177;0.000以上的底层采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑；其余采用M5混合砂浆砌筑。（2）外墙、屋面贴挤塑聚苯乙稀泡沫板；（3）外窗选用热镀反射玻璃节能，本身遮阳系数SC0.5，外窗可开启面积为大于所在房面积8%或外窗面积45%；气密性为3级。第二章 编制依据 2.1法律法规、图纸资料和贯标要求2.1.1国家现行工程建设法律法规、现行工程建设标准强制性条文、施工质量验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。2.1.2本工程设计施工图纸和图纸会审记录、地质勘探、配套的建筑标准图集、定额和本工程预算书等有关技术文件。2.1.3国家现行有关安全生产和文明施工的规定以及劳动力、

6、机具设备、材料管理和施工要求。2.1.4我公司学习和彻IS09002：2000国际标准的要求。本公司编制的质量、安全、经营管理手册、施工组织设计编制与实施程序及有关施工工艺标准。2.2施工技术规范、规程、标准工程测量规范GB 5002693砌筑地基基础施工质量验收规范GB502022002砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 982001砼小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 1495多孔砖砌体结构技术规范JGJ 1372001（2001修订版）砌体工程现场检测技术标准GBT 503152000砌体工程施工质量验收规范GB502032002屋面工程质量验收规范GB 502072002建筑装饰装修工程

7、质量验收规范GB502102001广西壮族自治区居住建筑节能设计标准DB45/2212005施工现场临时用电安全技术规范JGJ 462005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建筑施工安全检查标准JGJ5999建设工程项目管理规范GB503262001建设工程文件归档整理规范GB/T503282001工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002年版混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03C101中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集（合订本）1998特种作业人员安全技术考核管理规程GB530685龙门架井架物料提升机安全技术规范JGJ8

8、892民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001建筑与建筑综合布线系统工程验收规范GB/T503122000建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑智能工程质量验收规范GB503092003建筑给水硬聚乙稀管道工程技术规范CJJ/982003 J2792003建筑排水硬聚乙稀管道工程技术规范CJJ/T2998建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB502422002第二部分 烧结多孔砖砌体施工第一章 材料机具和施工人员安排1.1 材料质量要求1.1.1 烧结多孔砖 烧结多孔砖主规格一般为240mm×115mm×90mm。多孔砖的产品龄期不应小于28

9、d。砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并且规格要一致。应具有出厂质量合格证明书和28天以上的保养龄期证明。多孔砖按5万块为一验收批，抽检数量为1组。1.1.2砌筑砂浆的质量要求（1）本工程采用P.042.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证、试验报告和进场复验报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。（2）砂浆用中砂，并通过5mm筛孔。砂浆用砂不得含有害杂物，不得含有草根杂物，进场后经检验合格。砂浆用砂的含泥

10、量应满足下列要求：1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；（3）掺合料：白灰熟化时间不少于7d。 （4）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。（5）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min；（7）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完

11、毕。注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。1.1.3 砌筑砂浆材料试验取样1）水泥袋装水泥每200t为一个取样检验批；罐装每500t作一个取样检验批。如果不足以上数量规定的，则应按每个出厂批号、每个不同标号分别取样送试验室检验。使用同一个厂家、同一个标号品种的水泥，水泥最大限度每3个月应取样检验一次。在使用该品种水泥施工之前，均应取得检验合格报告和配合比报告。所索取的水泥出厂28天强度补报单的批号、强度标号，均应符合取样送检的水泥批号和品种。2）砂、石：采用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；在使用前应先取样送试验室检验合格。每个配合比必须检验砂和石。在一个配合比小使用

12、的砂、石数量均超过400m3时仍要重新取样检验。人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3）石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用冻结或脱水硬化的石砂膏。4）外加剂和防水材料：也属双控材料，除了取得产品质量证明书和产品合格证之外，应取样进行复检合格。外加剂应由试验室提供配合比报告，才可进行施工配料。1.1.4砌筑砂浆配合比1）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。各种强度等级的砌筑砂浆，应在施工前由试验室提供配合比。在施工前，由现场试验确定砂、石的含水率，并作出施工配合比之后，进行材料过秤配料。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

13、2）施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。3）凡在砂浆中。掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。4）配合比取样：1）取样方法 ，同水泥、砂的试验项目的相应取样方法，石灰膏任意取样。2）取样数量：水泥3kg，砂15kg，石灰膏1kg。1.1.5砂浆试块制作要求1）砂浆试块的规格：70.7mm*70.7mm*70.7mm2)砂浆试块按单位工程内同品种、同强度等级的砂浆为同一检验批。每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。3）每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每

14、台搅拌机应至少制作一组（6块）试块。基础砌体可按一个楼层计。4）砂浆试样应在搅拌机出口随机见证取样、制作。一组试件应在同一盘砂浆中取样，一盘砂浆只准制作一组试件。1.1.6砂浆试件的养护砂浆试压件应按各不同强度等级及检验批分别制作，每个检验批最少一组。可以送试验室标准养护，也可埋砂养护。1.1.7试块强度验收时强度合格标准同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该

15、组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。1.1.8砌体工程量序号名称工程量一基础工程/.5水泥砂浆基础85000块二主体砌筑工程/.5混合砂浆烧结多孔砖砌体15000块M5混合砂浆烧结多孔砖砌体780000块1.2主要机具设备、机械设备砂浆搅拌机、筛砂机和打灰机、垂直运输机械等。、主要工具铁铲、灰刀、吊

16、线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、运砖车、灰浆车、磅秤和砖笼等。.3施工人员安排（）本工程按项目法施工的要求实施项目管理，对施工现场管理人员进行精心的组织，选派一批经验丰富、技术能力强的施工管理人员，成立项目经理部，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、管理和控制。项目经理部配备项目经理一名，项目副经理一名，项目总工程师一名；专职六大员配备：施工员、安全员、质检员、材料员、预结算员、资料员。以上管理人员均持证上岗，特殊工种的施工人员均持证上岗，无上岗证者严禁进入施工现场施工。（）专业施工队组和特殊工种人员配备）专业施工队组泥工队 2 个，砌体施工安排每个泥

17、工队 20人；架子队 1个，每个队架子工 10 人。）特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成：防水工、架子工、电工、焊工、机械工（起重工、司机等）。（）劳动力投入保证措施）根据施工进度计划的要求，由劳务分公司及时组织施工队伍按时进场，并分级签定劳务合同，要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。施工人员进场后进行职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，并在工前做好施工安全技术交底工作。特殊工种持证上岗。）本工程施工高峰期计划投入 179人。）劳动力要比进场日期提前天落实，劳动力安排由劳务公司调配。第二章施工进度计划.1工

18、期目标本工程开工日期为2006年12月27日，竣工日期：2007年10月23日，施工期限为300日历天。2.2砌块施工进度计划本工程砌体工程施工进度计划为：每层 15 个日历日。第三章砌体工程施工.1作业条件砌体砌筑施工前，应结合砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。搭设好操作和卸料架子。砂浆经试配确定配合比，准备好试模。.2工艺流程清理拟砌

19、墙体墙基弹线湿润基层拌制砂浆、准备砌墙用砖搭设脚手架确定组砌方法据墙身轴线排出灰缝厚度打水平、竖皮数杆砌筑。.3施工操作工艺1、砌筑前必须根据砌块尺寸的排数，进行预排，以保证砌体尺寸符合设计要求。2、要严格按设计标号要求并计量配制砌筑砂浆，砂浆搅拌要均匀。砌筑砂浆要具有良好的和易性和保水性。3、砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15，含水率为10%15%为宜；不得使用干砖砌墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙2、弹好墙身线、轴线和门窗洞口的位置线，并经检验符合设计图纸的尺寸。3、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距1015。4、砂浆搅拌采用机械拌合。投料顺序：砂子水泥水。拌合时间不

20、得少于min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆在3h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30摄氏度时,应在拌成后2h内使用完毕。砂浆拌制前各组材料采取重量计量。为了保证同一验收批砂浆试块抗压强度的平均值，在每次开盘前进行重量计量。砂浆试块取样前通知监理人员到现场进行监督，试块应采用湿润养护28d后，同有关监理人员送到当地试验室进行抗压强度测试，合格后出报告。5、砖砌体采用：“一顺一丁”方法组砌。砌筑时，拉通线，砌体要求做到上、下错缝搭接，砂浆饱满，灰缝横平竖直，水平灰缝控制在812mm之间,砂浆饱满度达到80%,砌体内外墙同时砌筑,不能同时砌筑时留成斜槎,确需留直槎时必须设拉结钢筋,沿墙高隔500mm设

21、置26.5钢筋,嵌入墙内500mm,当墙体与砼柱连接时,应沿柱的高度每隔500mm设拉结钢筋,锚入柱内200mm,外伸500mm,并做弯钩。当砖墙中留置临时施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口顶处设钢筋砼过梁洞口净宽不应超过m，补砌时，洞口砖块表面清理干净，并浇水湿润,再用与原墙体相同的材料补砌严密。当每层进行砌筑砖墙前一天对施工队伍进行技术交底，保证砌筑质量，砌筑墙体当中随时进入施工现场进行检查墙体的平整度、垂直度、灰缝及砂浆饱满情况。柱与墙体交接处预留马口及26.5mm的墙体拉结钢筋分别每500mm放值两根,并采用靠尺及组合仪器检查砌筑砖墙的效果,当砌筑单层完整后由项目经

22、理组成技术人员及监理人员进一步的进行检查,并做验收记录。6、盘角：砌砖前先砌盘角，每次砌盘角不超过五皮，及时进行吊靠检查，如有偏差要及时修整。盘角要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合质量要求后才可以挂线砌墙。7、砌筑砖墙时必须双面挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砖墙垂直度控制在mm以内，平整度控制在mm以内。8、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖一定要离线,“上路线，下路棱，左右相邻要对一平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10。每幅墙的最下一皮的最上皮应砌丁砖，在砌第一皮砖时，如楼地面表面

23、不平，应用10素砼找平。砌墙时随砌随刮干净。9、构造柱做法：在砌砖前，根据设计图纸将构造柱位置进行弹线。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为300mm，马牙槎先三退后三进，上下顺直，残留砂浆清理干净。10、木砖和墙体拉结筋:预埋木砖要提前做好防腐处理。预埋木砖的部位在洞口上下边四皮砖,中间均匀布置,每边放3块。砖墙与构造柱之间应沿墙高每隔500mm设置26水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内1米，伸入构造柱内不少于20cm。3.4质量检查砌体工程检测依据：砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）。（一）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。1、抽检数量：每一

24、生产厂家的砖到现场后，多孔砖5万块各为一验收批，抽检数量为1组。检验方法：砖和砂浆试块试验报告。2、砖砌体的位置及垂直允许偏差应符合下表：砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每 层5用2托线板检查全 高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m203、抽检数量：轴线查全部承重墙柱：外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不少于2处，柱不少于5根。3.5烧结多孔砖砌体检查和验收1、施工前准备工作要全部就绪，机械设备经检查没有隐

25、患，可正常工作。2、所用水泥有出厂合格证及物理试验报告单，砂浆强度等级及其他性能满足设计要求及施工规范规定。3、砌筑时必须按皮数杆挂线砌筑，竖向灰缝必须垂直对齐。4、砖砌体的允许偏差范围如下表：砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5

26、水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处5、墙体应垂直平整，在施工中应经常用2米托线检查墙面垂直度，用2米直尺和楔形塞尺检查墙面平整度，发现问题及时纠下。7、应错缝搭接，必须按一顺一丁砌筑方式错缝搭接砌筑，不准出现通缝，以保证砌体的整体性和稳定性。第三部分 屋面和外墙保温施工第一章 屋面工程施工11改性沥青防水卷材SBS施工材料要求防水卷材；SBS改性沥青防水卷材其规格质量及技术性能要符合设计要求及有关现行国

27、家标准的规定，并有出厂合格证。胶粘剂：包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增强处理材料、收头部位密封处理材料及表面保护用着色剂等。根据卷材选用胶粘剂，其性能及配比必须符合设计及有关规范规定的标准。水泥：标号、质量符合设计及规范要求，有出厂合格证，经复检合格。砂：用中砂、含泥量不大于3%。其它材料：符合设计及规范要求。作业条件基层要进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做成基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。防水

28、层施工前基层要清扫干净；施工温度在15以上。施工操作工艺基层处理：基层已用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒。涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及油毡的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但接头部位100mm 不能涂布胶粘剂。铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺体味。为减少阴阳角和大面接头，要顺抽配置，转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条封脊。接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用配套的接缝胶粘剂在搭

29、缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。收头处理：末端收头处或重迭三层处，须用氯磺化聚乙稀等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。保护层施工：防水层经检查合格后，即可刮107胶水泥腻子保护层。第二章 外墙保温系统施工21施工工序基层处理测量放线挂基准线粘贴包边玻纤维网格布粘贴（锚固）聚苯板打磨、修理、隐检抹抗裂砂浆底层压入包边和增强网格布抹抗裂砂浆面层安装伸缩缝分格条修整、验收22施工要点1）基层处理检查并封堵基面未

30、处理孔洞，清除墙面的砼残渣、模板油等。先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘。2）墙面测量及弹线、挂线在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录，在每一层墙壁面上的适当部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定墙壁面平整度误差，做好标记。依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。挂控制线，墙面全高固定垂直钢丝，每层板挂水平线。3）粘贴安装聚苯板配制胶粘剂。配比为KE干混料：KE胶=4：1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。粘包边网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点要预贴包边网格布，布宽为保温板厚+200mm,长宽根据施工实际情况确定。涂抹粘胶剂

31、。聚苯板通常规格为 900mm×600mm。在板边缘抹宽50mm、高10mm的粘胶剂，板中间呈梅花点布置，键距不大于200mm，直径不大于100mm，粘结面积不小于板面积的30%。板上口留50mm宽排气口。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，基宽度略大于聚板厚度。粘结聚苯板。粘贴时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的粘胶剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞；严禁上下通线。若墙体基面局部超查，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。聚苯板修整。粘好的聚苯板面平整度要控制在23mm以内。

32、超出平整度控制标准处，应用聚苯板粘贴12h后用砂浆或专用打磨机等到工具进行打磨、修整，动作要轻。若需安装锚固件，当聚苯板安装12h后，先用定锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径按依据保温板厚度所选用的固定件型号确定，深入墙体深度不小于30mm，然后安装锚固件，每平方米35mm,找平、固定。6）抹抗裂砂浆。抗裂砂浆的配合比要符合设计要求，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min。抹底层砂浆。将搅拌好的砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均在23mm。贴压网格布。剪裁网格布应顺经伟线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层砂浆表面，用抹子由中间上、向下及两边将网格布压入砂浆中，要压平压实，不得有

33、皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。抹面层砂浆。在底层砂浆终凝前，抹12mm厚抗裂砂浆罩面，以钢盖住网格为宜。砂浆切忌不停揉槎，以免造成泌水、形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。7）伸缩缝抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分隔木条，并用靠尺板修边。填塞发泡聚乙稀圆棒。圆棒直径为缝宽的1：3倍；抹灰24h后填塞，圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右，圆棒在缝内要平直并深浅一致，操作时要避免损坏缝的直角边。填密封膏。见伸缩缝内的杂物，在分格缝的两边的砂浆表面粘贴不干胶带；向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩两边可靠粘

34、贴，并与抹灰面刮平。第四部分 门窗工程第一章 材料机具和施工人员安排11材料质量要求（1）塑钢门窗：选择社会信誉较好、经审查合格的供应伤供货，由厂家提供产品样本，并经设计单位和监理人员认可后再按门窗加工计划的要求订货。（2）小五金和其他材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、锁牌等设计要求的各种小五金应符合设计要求图纸、施工规范和成品标准的要求。12主要机具设备1、施工机械：电锯、电刨、电钻、电动扳手、电焊机等。2、主要工具:射枪、铁锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小白线、墨斗、撬杠、钢钉等。13施工人员安排（1）项目经理部人员配备本工程按项目法施工的要求实施项目管理

35、，对施工现场管理人员进行精心的组织，选派一批经验丰富、技术能力强的施工管理人员，成立项目经理部，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、管理和控制。项目经理部配备项目经理一名，项目副经理一名，项目总工程师一名；专职六大员配备：施工员、安全员、质检员、材料员、预结算员、资料员。以上管理人员均持证上岗，特殊工种的施工人员均持证上岗，无上岗者严禁进入施工现场施工。本工程按项目法施工的要求实施项目管理，对施工现场管理人员进行精心的组织，选派一批经验丰富、技术能力强的施工管理人员，成立项目经理部，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、管理和控制。项目经理部配

36、备项目经理一名，项目总工程师一名；专职六大员配备：施工员、安全员、质检员、材料员、预结算员、资料员。以上管理人员均持证上岗，特殊工种的施工人员均持证上岗，无上岗证者严禁进入施工现场施工。（2） 特殊工种施工队组和特殊工种人员配备1）专业施工队组：门窗安装队 1个，20人；油漆队1个，油漆工10人；架子队 1个，架子工 10个。2）特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成：防水工、架子工、电工、焊工、机械工（起重工、司机等）。（3） 劳动力投入保证措施 1）根据施工进度计划的要求，由劳务分公司及时组织施工队伍按时进场，并分级签定劳务合同，要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施

37、工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。施工人员进场后进行职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，并在工前做好施工安全技术交底工作。特殊工种持证上岗。）本工程施工高峰期计划投入179人。3）劳动力要比进场日期提前天落实，劳动力安排由劳务公司调配第二章施工进度计划.1工期目标本工程开工日期为2006年12月27日，竣工日期：2007年10月23日，施工期限为300日历天。2.2门窗施工进度计划本工程装修工程施工计划总工期为182个日历日，实行流水作业，其中门窗安装每层为 12个日历日。第二章 门窗安装 3.1作业条件 （1）门窗施工图纸及有关资料齐全。 （2）己组织施工技术交底和

38、安全技术交底。 （3）施工机具、材料己按计划进场。 （4）操作所需的脚手架己搭设完毕。 （5）结构工程己完成并经验收完毕，且质量符号标准要求，室内水平线己弹好。 （6）门窗框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合无松离，如有上述情况要进行修理。 （7）门窗框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高、露天堆放的应用塑料布遮盖好。 （8）门窗框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门窗扇安装应在饰面完成后进行。3.2塑钢门窗框、扇的玻璃安装1、操作工艺（1）玻璃的裁割尺寸符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前，应清

39、除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。（2）使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料表面必须清洁，干燥。（3）安装中的玻璃及面积大于0.65的玻璃时，应符合下列规定：1）安装于坚框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的1/4，且不宜少于150。2）安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜少于25，并应符合设计要求。（4）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。（5）璃安装时所使用的各种材料均不影响泄水系统的通畅。（6）迎风面的玻璃镶入框内后，应立即

40、用通长镶条或垫片固定。（7）玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃槽口紧贴。（8）密封膏封，贴缝口时，封贴的宽度和浓度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。2、避免工程质量通病（1）渗水：因密封不好，构造处理不妥造成。其防治措施，应在横竖的相交部位，注上防水密封胶。注胶时，杠的表面务必清理干净，否则回影响胶的密封性能，有些外露室外钻直径2mm的小孔，一旦有是回渗入框内，可通过这个小孔排出。（2）密封质量不好：要克服这种毛病，其中，要按设计要求，选择封缝材料；施工漏封的缝要及时补上。其二，用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧的

41、封缝材料应使用密封胶。（3）大块玻璃安装施工注意事项裁划56mm厚的大块玻璃，人站在地上无法裁划，因而有时需脱鞋站在玻璃上裁划，裁划前必须在工作台上垫绒布，使玻璃受压均匀，裁划后双手握紧玻璃，同时向下扳脱，不得粗心大意而造成整块玻璃破裂。对大块玻璃来说，玻璃与框架的结合处留缝非常重要，不可忽视，否则在受热变化时，玻璃将会开裂。安装大块玻璃时，应用玻璃吸盘吸注玻璃，然后手握吸盘器把玻璃提起来安装。根据玻璃大小，可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。3.3油漆工程 （1）材料要求 所采购的成品油漆有出厂合格证，且在使用期限内。 （2）工作条件施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、装修工程、

42、水电工程等全部完工后，这进行油漆工程。油漆工程施工时，环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。油漆图刷前，被图刷物件的表面必须干燥。大面积施工前，按设计要求预先制作样板，经有关人员和建设单位代表任可后才能进行施工。（3）施工工序流程清扫、起钉、除污垢铲去脂囊修平整磨纱纸局部刮油灰磨光第一遍满刮油灰磨光第一遍油漆复补油漆磨光湿布擦净第二遍油漆。（4）施工要点刷底油时，材料表面、 门窗玻璃表口四周须图刷均匀，不可遗漏。同时也不允许粘污到其他材料上。刮油灰时，对于宽缝、深油要深入压实，抹平刮光。磨纱纸要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。图刷油漆时，应做到横平竖直，纵横交错均匀一致，图刷

43、顺序应先上后下，先内后外，按木纹方向理平理直。油漆时要求油漆表面透底，流坠、皱皮现象，大面积要光亮、光滑均匀一致，颜色一致，刷纹一致，五金、玻璃表面洁净。第五部分 质量保证措施第一章 质量保证体系1.1建立和建全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责配合全队的质量检测工作， 从上到下形成一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，作到持证上岗。确立质量管理领导小组，全面贯彻IS09001质量保证标准，注意对工程质量的预控，把各种影响工程质量的因素进行分析，尽量避免出现施工质量问题，层层把好质量关，确保

44、工程施工质量。质量管理体系中各部门、负责任人必须明确其职责，只有实行严格的质量责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，才能加强对设备、工具、原材料和技术工作的管理，才能统一工艺操作。实行质量责任制不仅能提高各工序的工作量，还能提高过专业管理的工作质量，把过方面的隐患消灭在盟芽之中，防止工程质量缺陷的产生。1.2推行全面质量管理在本过程的施工过程中，项目部将大力推行及开展质量推行活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全” 推行为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的因素为“人、物、环、法”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场是所有人员均树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量

45、教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量管理作为自身最重的任务。全面质量管理的主要内容还要围绕项目质量保证计划、质量保证体系来开展，根据这些内容做好本工程的过项质量工作，全面质量管理的目标将严格按国家收标准来开展活动，并以QC小组活动标准全面质量管理目标的达到。建立由管理人员，操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工拟建立2个QC小组。第二章 砌体工程2.1质量标准（一）一般规定1、砌筑砖砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压砌筑。2、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎风和假缝。2.2砌体工程质量保证（1）材料方面：砌块要选择质量好的厂产品，进场时要认

46、真检查、验收。砌筑砂筑要严格按配合比拌制，沙子不宜过细。（2）施工方法方面： 要坚持三检制度，杜绝违章作业。墙身位移控制根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砖，砌时要控制好墙身垂直度。灰缝控制：在砖墙两端使用皮树杆拉线并保证每皮砌块均拉线，皮树杆上要有砌块、皮缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置。皮树杆竖立于墙角及某一交接处，其间距以不超过6M为宜。立皮树杆时要用水准仪来进行抄平，使皮树杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。保证缝砂浆饱满程度不低于80%。2.3烧结多孔砖砌体施工注意事项1、砌块墙砌筑施工前，应绘好砌块排列图，选好吊装机具和吊装路线，这是保证施工顺利进行，避免施工混

47、乱的重要环节。2、砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序，分别堆放，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。3、墙体应尽量不设脚手架眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌筑完工后，应及时用C20混凝土将墙体填实。4、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。2.4砌体工程施工注意事项1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。2、立皮树杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一线层线紧，以防水平灰缝出现大小不均。禁止干砖上墙和使用失效的砂浆。3、构造柱

48、、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑要分层进行，振动棒不得直接碰触墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。4、砌筑混水砖，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮树干的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。2.5成品保护1、砌块运输和堆入时，应轻砌块轻放，堆叠高度不得超过1.5m，堆垛之间保持适当的通道。2、砌块装就位时，避免冲击已完工墙体。3、水电和室内设备安装时，应注意保持墙体，不得随意凿洞。4、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后

49、施工时，应复核墙体的垂直度。5、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、拄表面；在临时出入口（洞）或材料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜包裹覆盖。6、墙体拉结钢筋、抗震组合钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意防止撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打剔凿墙体。7、安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止防止碰撞砌好的砖墙。8、雨天施工下班时，应覆盖新砌的墙体表面，以防雨水冲刷。9、砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱倾倒。10、砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达

50、到50%以上时，方可拆除。11、墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。外墙不允许留设施工脚手架洞眼，确实要留设时，事后应及时封堵。12、冬期低温下砌筑砖墙、柱收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。13、水电系预埋管线、预留孔洞必须与砌体施工同步进行。第三章 门窗工程 3.1施工过程中的质量管理（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。（3）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹无变形和倒翘。（4）门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启

51、闭灵活，使用美观。（5）门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。（6）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。（7）做水压试验，达到规定压力看是否渗水。打胶水、防水胶应平整光猾、厚度均匀、无气孔，窗扇、窗框转角处的胶水应细心压平，外观流畅。3.2贯彻实行技术、质量交底制度各分管工种负责人，在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，确保本工程施工达到设计和施工规范的要求。3.3成品保护3.3.1门窗成品保护（1）不允许从已安装好的窗口往里运料，如不可避免时，事先须有覆盖、保护措施、门框要钉防护条和防护板。（2）门窗进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，并有防

52、雨防晒措施。（3）不准用门窗当跳板、做门、当凳子，不允许碰坏、踩坏、压坏、砸坏。（4）门窗搬运和门窗过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在管线设备上 操作。（5）门窗门窗时，不得振裂振掉门框边的抹灰层，安装好后要注意关闭，门链要钉木护角保护，木门扇因未了锁而不能关闭工序如有质量问题不能移交给下道工序施工。3.3.2油漆玻璃成品保护（1）合理安排工序，不得互相沾污（2）不准在油漆、墙面上用手摸、涂写或钉钉子。（3）保护好上道工序的成品，不得粘上腻子和油漆。 第四章 保温层施工质量要求1、保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比，必须符合要求及施工规范的规定。2、保温层厚度允许偏差为不大于4mm。3、按操作工艺的要求施工保温层。4、工艺流程：基层找平清理管根堵孔、固定保温层铺设检查验收做找坡层5、基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。6、穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土堵塞密实。7、保温层铺设（采用干铺法）：先铺找平层，按要求设置分格缝。然后铺设保温板，在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥浆填嵌密实。8、保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，