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文档简介
1、一、反渗透系统清洗时机的判断与选择当有下述情况发生之一时应对反渗透系统进行选择性化学清洗(以设备初始正常运行48小时后所得的运行数据为标准化后对比依据):标准化后设备的产水量减少10-15%。标准化后的膜系统运行压力增加了 10-15%。标准化后膜系统盐透过率增加了 10-15%。运行压差较初始运行时增加了 15%。当然,一些其它的因素也有可能影响这些参数,进水的 PH值、温度、系统 回收率以及进水的含盐量等将使这些设备性能参数发生比较大的变化,因此,需要对现有系统的运行数据和初始标准化数据进行比较对比,才有可能适当地判断系统运行状况。二、化学清洗系统的准备工作一次成功的反渗透系统的化学清洗是
2、和充分的准备工作分不开的,准备的越充分,系统清洗的成功率就越高。 药剂配比方案:碱洗:0.1%氢氧化钠+1%EDTA4钠+0.0125%的十二烷基苯磺酸钠酸洗:0.2%的盐酸或者2-5%柠檬酸。3、 清洗前准备的物品温度计、PH仪(或0-14的PH试纸),5um精密过滤器滤芯,烧杯、防护 镜、防护手套、胶靴,盐酸、NaOH、EDTA4钠、十二烷基苯磺酸钠以及部分 相连的管道、阀门等。4、 加热装置(备注:EDTA4钠12袋/25KG ;十二烷基苯磺酸钠1箱250g/盒)温度的影响在系统清洗中有时是致命的(是指低温),一个温度比较低的消 洗,其化学清洗动力学极低,清洗效果非常有限甚至几乎没有,同
3、时,在较低温 度下,有些化学药品将发生沉淀,以对膜元件产生机械性污堵。因此在反渗透化学清洗之前,一定要优先考虑到加热装置的存在, 通常的加热装置是利用蒸汽进行加温,也有利用电加热装置进行加热,若没有加热装置, 可通过清洗泵的循环来提高水温。5、 清洗管道的连接清洗管道的连接也是非常重要的,要尽量避免清洗管道过长,以防止热量的 损失和填充药液过多,在清洗一些污染比较严重的反渗透装置时, 一定不能忽视 清洗产水管道的提前连接,否则将在清洗初期产生大量的渗透水以使整个清洗过 程失败。在清洗管道系统中,清洗流量计的存在是非常重要的。六、清洗原则及流程6.1 清洗之前的准备工作一次成功的反渗透化学清洗是
4、和充分的准备分不开的,准备的越充分,系统清洗的成功率就越高,清洗前的准备工作有,温度计、PH仪(或0-14的PH试纸),烧杯、防护镜、防护手套、胶鞋、盐酸、氢氧化钠 等。6.2 清洗原则及流程多段系统在污染不严重时可串联清洗;多段系统在污染严重时必须进行分段清洗;清洗初始过程中浊度过高时需要重新配药进行清洗;清洗过程中,应排放部分浓水以防止清洗液被稀释;系统化学清洗在正常情形下必须遵守如下清洗流程:冲洗-高PH值 的131清洗-冲洗-低PH的111的清洗-冲洗-高PH值的131清洗冲洗6.3 高PH值化学清洗(131)用RO系统产水或脱盐水贮入水箱,药液配比的浓度视污染程度为0.1% 0.2%
5、,并加温到 30-35 C ;倒入清洗剂(131);启动清洗泵进行药液循环混合;检测温度和PH值,保持温度在30-35 C , PH值在11-12之间,若PH值低,则利用碱来进行调整;对压力容器进行小流量的冲洗(5m3/h/支压力容器),在循环过程中 每15分钟测一次回流浓水的PH值和温度,PH值每降低0.5个单位 就往清洗箱补充少量的碱,并做好记录;以下任何一种情况出现,将停止清洗泵,进行一小时的浸泡;A温度上升到38度;B PH值连续30分钟不再下降;C 60分钟时间到。对压力容器进行大流量的冲洗(9m3/h/支压力容器)一小时,在循 环过程中每15分钟测一次回流浓水的PH值和温度,PH值
6、每下降 0.5个单位就往清洗箱补充少量的碱,并做好记录;打开排污阀门将清洗液排放;往清洗水箱贮入清水,温度最低为20-23度,启动清洗泵对压力容器 进行冲洗,将压力容器的清洗残液置换完全;高PH值131清洗完毕;将系统及清洗装置冲洗干净。6.4 低PH值化学清洗(111)用RO系统产水或脱盐水贮入清洗箱,药液配比浓度视污染程度为0.1% 0.3%,并加温到 30-35 C ;倒入的清洗剂(111);启动清洗泵进行药液循环混合;检测温度和PH值,保持温度在30-35 C , PH值在2-3之间,若PH 值升高则利用柠檬酸来进行调整;对系统进行小流量的冲洗(5m3/h/支压力容器),在循环过程中每
7、15 分钟测一次回流浓水的PH值和温度,PH值每上升0.5个单位就往 清洗箱补充少量的酸,并做好记录;以下任何一种情况出现,将停止清洗泵,进行一小时的浸泡;A. 温度上升到38度;B. PH值连续30分钟不再上升;C. 60分钟时间到。对压力容器进行大流量的冲洗(9m3/h/支压力容器)一小时,在循 环过程中每15分钟测一次回流浓水的PH值和温度,PH值每上升 0.5个单位就往清洗箱补充少量的酸,并做好记录;打开排污阀门将清洗液排放;往清洗水箱贮入清水,温度最低为20-23度,启动清洗泵对压力容器 进行冲洗,将压力容器的清洗残液置换完全;低PH值111清洗完毕;将系统及清洗装置冲洗干净。6.6
8、高PH值化学清洗(131)用RO系统产水或脱盐水贮入水箱,药液配比的浓度视污染程度为0.1% 0.2%,并加温到 30-35 C ;倒入清洗剂(131);启动清洗泵进行药液循环混合;检测温度和PH值,保持温度在30-35 C , PH值在11-12之间,若PH值低,则利用碱来进行调整;对压力容器进行小流量的冲洗(5m3/h/支压力容器),在循环过程中 每15分钟测一次回流浓水的PH值和温度,PH值每降低0.5个单位 就往清洗箱补充少量的碱,并做好记录;以下任何一种情况出现,将停止清洗泵,进行一小时的浸泡;A温度上升到38度;B PH值连续30分钟不再下降;C 60分钟时间到。对压力容器进行大流
9、量的冲洗(9m3/h/支压力容器)一小时,在循环过程中每15分钟测一次回流浓水的PH值和温度,PH值每下降0.5个单位就往清洗箱补充少量的碱,并做好记录;打开排污阀门将清洗液排放;往清洗水箱贮入清水,温度最低为20-23度,启动清洗泵对压力容器进行冲洗,将压力容器的清洗残液置换完全;高PH值131清洗完毕;将系统及清洗装置冲洗干净。备注:以上清洗循环时间、浸泡时间及清洗药剂的配置浓度根据现场系统污染而定,一般清洗流程为先高 PH值清洗(131)然后抵PH值清洗(111),最后高PH值清洗(131),清洗PH值及清洗流量参考下表:参数化学清洗时温度(C)25C25 c 30 c30 c 35 C35 c 40 cPH值范围212211.5211310清洗压力(bar)膜元件直径(in)每支压力容器标准清洗流量值(gpm)M3/h1.5 4.02.551.11.5 4.04.0102.31.5 4.08.0409.0清洗前运行数据2013年7月进水 压力段问 压力浓水 压力产水 流量浓水 流量产水 电导进水 电导温度PH日期0.950.720.421645723661316.978.41#10.20.70.4715656.818.86
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