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文档简介
1、(一)11012采面二部(切眼)绞车计算一、 原始资料1、采面提升最大坡度 250 2、综采支架重量 12500kg3、提升方式 斜坡单钩4、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升斜长 L=160m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×19341700右交GB110274钢丝绳,Pb=4.093kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=2.2mm(纲丝直径);Qp=736000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷;查支架与钢板摩擦系数0.3 g:重
2、力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,25°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,25°;f1:提升容器阻力系数;取0.3(滑动摩擦系数钢与滑道)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;取0.15 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查4.093kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;160mJHS-20绞车,牵引力为:200KN。钢丝绳绳径34mm,P破736000NPmax12500×9.8×(sin25°+0.3cos25°)+4.093×160×9.8×(sin25°
3、+ 0.15cos25°)88662.31644N<200KN(张力)合格钢丝绳安全系数验算:m=P破/ Pmax736000/88662.31644=8.30>6.5合格经计算采用JHS20绞车提升可满足提升要求。(二)11012采面三部绞车计算一、原始资料1、提升最大坡度 100 2、综采支架重量 12500kg3、提升方式 斜坡单钩4、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升长 L=30m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×1924.51700右交GB110274钢丝绳,Pb=2.165kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公
4、称抗拉强度);=1.6mm(纲丝直径);Qp=389000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷;查支架与钢板摩擦系数0.3 g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,10°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,10°;f1:提升容器阻力系数;取0.3(滑动摩擦系数钢与回收平台)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;取0.15 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查2.165kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;160mJH20A绞车,牵引力140KN。钢丝
5、绳绳径24.5mm,P破389000NPmax12500×9.8×(sin10°+0.3cos10°)+2.165×30×9.8×(sin10°+ 0.15cos10°)57668.14149N<140KN合格钢丝绳安全系数验算:m=P破/ Pmax389000/57668.14149=6.7>6.5合格经计算采用JH20A绞车提升可满足提升要求。(三)11012采面四部绞车计算一、 原始资料1、提升最大坡度 30 2、综采支架重量 12500kg3、平板车重量 1200kg4、提升方式 斜坡
6、单钩5、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升长 L=100m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×1915.51700右交GB110274钢丝绳,Pb=0.8457kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=1mm(纲丝直径);Qp=152000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷; g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,3°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,3°;f1:提升容器阻力系数;取0.015(
7、平板车轮与轨道)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;取0.25 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查0.845kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;100mJM14绞车,牵引力140KN。钢丝绳绳径15.5mm,P破152000NPmax(12500+1200)×9.8×(sin3°+0.015cos3°)+0.8457×100×9.8×(sin3°+ 0.25cos3°)9288.053357N<140KN合格钢丝绳安全系数验算:m=P破/ Pmax152000/9288.053357
8、=16.37>6.5合格经计算采用JM14绞车提升可满足提升要求。(四)11012采面第五部计算一、 原始资料1、提升最大坡度 30 2、综采支架重量 12500kg3、平板车重量 1200kg4、提升方式 斜坡单钩5、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升长 L=150m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×1915.51700右交GB110274钢丝绳,Pb=0.8457kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=1mm(纲丝直径);Qp=152000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)
9、+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷; g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,3°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,3°;f1:提升容器阻力系数;取0.015(平板车轮与轨道)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;取0.25 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查0.845kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;150mJD25绞车,牵引力26KN。钢丝绳绳径15.5mm,P破152000NPmax(12500+1200)×9.8×(sin3°+0.015cos3°)+0.8457×
10、;150×9.8×(sin3°+ 0.25cos3°)9413.197284N<26KN合格钢丝绳安全系数验算:m=P破/ Pmax152000/9413.197284=16.15>6.5合格经计算采用JD25绞车提升可满足提升要求。(五)11012采面第六部计算一、 原始资料1、提升最大坡度 30 2、综采支架重量 12500kg3、平板车重量 1200kg4、提升方式 斜坡单钩5、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升长 L=300m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×1915.51700右交GB110274钢丝
11、绳,Pb=0.8457kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=1mm(纲丝直径);Qp=152000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷; g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,3°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,3°;f1:提升容器阻力系数;取0.015(平板车轮与轨道)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;取0.25 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查0.845kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;300m
12、JD11.4绞车,牵引力10KN。钢丝绳绳径15.5mm,P破152000NPmax(12500+1200)×9.8×(sin3°+0.015cos3°)+0.8457×300×9.8×(sin3°+ 0.25cos3°)9788.629062N<10KN(张力)合格钢丝绳安全系数验算:m=P破/ Pmax152000/9788.629062=15.53>6.5合格经计算采用JD11.4绞车提升可满足提升要求。(六)11012采面第七部计算一、 原始资料1、提升最大坡度 30 2、综采支架重量
13、 12500kg3、平板车重量 1200kg4、提升方式 斜坡单钩5、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升长 L=200m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×1915.51700右交GB110274钢丝绳,Pb=0.8457kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=1mm(纲丝直径);Qp=152000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷; g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,3°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平
14、均倾角,3°;f1:提升容器阻力系数;取0.015(平板车轮与轨道)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;取0.25 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查0.845kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;200mJD11.4绞车,牵引力10KN。钢丝绳绳径15.5mm,P破152000NPmax(12500+1200)×9.8×(sin3°+0.015cos3°)+0.8457×200×9.8×(sin3°+ 0.25cos3°)9538.34121N<10KN合格钢丝绳安全系数验
15、算:m=P破/ Pmax152000/9538.34121=15.96>6.5合格经计算采用JD11.4绞车提升可满足提升要求。(七)11012采面第八部计算一、原始资料1、提升最大坡度 30 2、综采支架重量 12500kg3、平板车重量 1200kg4、提升方式 斜坡单钩5、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升长 L=100m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×1915.51700右交GB110274钢丝绳,Pb=0.8457kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=1mm(纲丝直径);Qp=152000N(钢丝破断拉力总和)
16、。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷; g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,3°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,3°;f1:提升容器阻力系数;取0.015(平板车轮与轨道)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;取0.25 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查0.845kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;100mJD11.4绞车,牵引力10KN。钢丝绳绳径15.5mm,P破152000NPmax(12500+1200)×9.8×(sin3
17、76;+0.015cos3°)+0.8457×100×9.8×(sin3°+ 0.25cos3°)9288.053357N<14KN(张力)合格钢丝绳安全系数验算:m=P破/ Pmax152000/9288.053357=16.37>6.5合格经计算采用JD11.4绞车提升可满足提升(八)11012采面第九部计算一、原始资料1、提升最大坡度 40 2、综采支架重量 12500kg3、平板车重量 1200kg4、提升方式 斜坡单钩5、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升长 L=200m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初
18、选钢丝绳:6×1915.51700右交GB110274钢丝绳,Pb=0.8457kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=1mm(纲丝直径);Qp=152000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷; g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,4°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,4°;f1:提升容器阻力系数;取0.015(平板车轮与轨道)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;取0.25 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查0
19、.845kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;200mJM-14绞车,牵引力140KN。钢丝绳绳径15.5mm,P破152000NPmax(12500+1200)×9.8×(sin4°+0.015cos4°)+0.8457×200×9.8×(sin4°+ 0.25cos4°)11903.50834N<140KN合格钢丝绳安全系数验算:m=P破/ Pmax152000/16622.24549N =12.7693446>6.5合格经计算采用JM14绞车提升可满足提升(九)11012采
20、面第十部计算一、原始资料1、提升最大坡度 40 2、综采支架重量 12500kg3、平板车重量 1200kg4、提升方式 斜坡单钩5、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升长 L=200m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×1915.51700右交GB110274钢丝绳,Pb=0.8457kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=1mm(纲丝直径);Qp=152000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷; g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最
21、大拉力处倾角,4°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,4°;f1:提升容器阻力系数;可取0.010.015(矿井提升运输中国矿业大学,洪晓华主编P202)这里取0.015(平板车轮与轨道)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;钢丝绳全部支承在滑轮上时,取0.150.2,若局部支承在托辊上,其值为0.250.4(矿井提升运输中国矿业大学,洪晓华主编P202)取0.25 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查0.845kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;200mJM-14绞车,牵引力140KN。钢丝绳绳径24.5mm,P破152000NPmax(12500+1
22、200)×9.8×(sin4°+0.015cos4°)+0.8457×200×9.8×(sin4°+ 0.25cos4°)11903.50834N<140KN合格钢丝绳安全系数验算:m=P破/ Pmax152000/16622.24549N =12.7693446>6.5合格经计算采用JM14绞车提升可满足提升(十)11012采面第十一部绞车计算一、 原始资料1、提升最大坡度 80 2、综采支架重量 12500kg3、平板车重量 1200kg4、提升方式 斜坡单钩5、电压等级 660V二、计算
23、选择钢丝绳1、提升长 L=50m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×1915.51700右交GB110274钢丝绳,Pb=0.8457kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=1mm(纲丝直径);Qp=152000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷; g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,8°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,8°;f1:提升容器阻力系数;取0.015(平板车轮与轨道)。f2:钢丝绳运行中
24、的阻力系数;取0.25 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查0.845kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;50mJD-25绞车,牵引力26KN。钢丝绳绳径15.5mm,P破152000NPmax(12500+1200)×9.8×(sin8°+0.015cos8°)+0.8457×50×9.8×(sin8°+ 0.25cos8°)20839.9438N<26KN合格钢丝绳安全系数验算:m=P破/ Pmax152000/9413.197284=7.2>6.5合格经计算采用JD25
25、绞车提升可满足提升要求。(十一)11012采面第十二、十三部绞车计算一、原始资料1、提升最大坡度 30 2、综采支架重量 12500kg3、平板车重量 1200kg4、提升方式 斜坡单钩5、电压等级 660V二、计算选择钢丝绳1、提升长 L=330m2、选择钢丝绳 查钢丝绳规格表初选钢丝绳:6×1915.51700右交GB110274钢丝绳,Pb=0.8457kg/m(纲丝绳每米质量);B=1700MPa(钢丝绳公称抗拉强度);=1mm(纲丝直径);Qp=152000N(钢丝破断拉力总和)。3、验算钢丝绳安全系数由PmaxWg(sin+f1cos)+qlg(sin+f2cos)式中:W:绳端载荷; g:重力加速度,9.8m/s2;:产生最大拉力处倾角,3°;:产生最大拉力处到绞车滚筒切点的平均倾角,3°;f1:提升容器阻力系数;取0.015(平板车轮与轨道)。f2:钢丝绳运行中的阻力系数;取0.25 q:钢丝绳单位长度的质量,kg/m;查0.845kg/ml:产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度,m;330mJD11.4绞车
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