上海现场管理培训公开课,现场精细化管理改善与提升(精)

1、现场精细化管理改善与提升【课程名称】：现场精细化管理改善与提升【所属类别】：现场管理【开课时间】：上海 20092009 年 1010 月 3030 日到 1010 月 3131 日 15801580 元/ /人上海 20102010 年 1 1 月 2222 日至 U U 1 1 月 2323 日 15801580 元/ /人上海 20102010 年 3 3 月 2626 日到 3 3 月 2727 日 15801580 元/ /人上海 20102010 年 5 5 月 2828 日到 5 5 月 2929 日 15801580 元/ /人上海 20102010 年 7 7 月 1616

2、日到 7 7 月 1616 日 15801580 元/ /人上海 20102010 年 8 8 月 2727 日到 8 8 月 2828 日 15801580 元/ /人上海 20102010 年 1010 月 2222 日至 U U 1010 月 2323 日 15801580 元/ /人上海 20102010 年 1212 月 2323 日至 U U 1212 月 2424 日 15801580 元/ /人上海 20112011 年 3 3 月 1111 日到 3 3 月 1212 日 15801580 元/ /人【课程说明】：本培训课程全年循环开课，如有需求, ,欢迎来电咨询！我要报名咨

3、询电话：027-5111 9926 倍真班手机：18971071B37由晦:Servicegeepchina oom课程介绍现场管理很重要，它直接反映出一个企业经营管理的总体水平，是企业的名 片”但是笔者走访过很多企业，尤其是国内的民营企业，远处看来是现代化的工厂， 但是走进厂房内部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理，没有区域划分, , 物品摆放凌乱、随意，空间拥挤、脏污不堪，跑、冒、滴、漏随处可见，物品寻找困难， 员工士气低落、工作效率低下，浪费随处可见，现场管理水平与企业形象差别巨大，很 不尽人意。当下在全球经济危机的不利环境下企业经营管理者们都在寻

4、求过冬”的良策，以降低成本，提高企业管理的总体水平，实现永续经营。要实现这一目标除了有好的 战略规划外，必须从企业的现场管理入手，以规范现场，提高效率、减少浪费，并改变员 工的工作习惯，增强员工的归属。课程特点本课程以企业现场推进精细化管理为基础， 向您全方位阐术精细化管理推行的 全貌, ,以及现场管理 三大工具”的有效应用。本课程遵循实用性原则，大量采用项目 推进实例互动、图片案例解析以及样版企业参观等多种教学手段，通过本课程的学 习学员能够：明确现场管理的目的和意义，树立正确的现场管理的理念；清楚地了解现场管理的起点、基础及其改善与提升的方向 ；掌握现场管理各种工具的有效应用。课程对象：总

5、经理、厂长、生产经理、车间主任、班组长、现场管理干部课程大纲第一篇: :精细化管理篇第一部分: :企业精细化管理一中国企业发展的希望引言: :把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招1 1、改革开放 3030 年后的中国企业发展现状回望2 2、中国百强企业真的 强”吗？3 3、我们与国外发达国家的差距在哪里？4 4、精细化管理-中国企业发展的未来5 5、何谓精细化管理6 6 LEAN-LEAN-精益”释义7 7、实施精细化管理的意义8 8、精细化管理的八大方法9 9、精细化管理的细分1010、 “ 6S6St理-现场精细化管理的起点优秀企业生产现场视频赏析-德国宝马生产现场 第二部分：走

6、进现场1 1、走进现场2 2、现场管理的重要意义及基本框构3 3、现场管理的基本内容4 4、现场管理的要求5 5、优秀现场的衡量标准6 6 案例: :优秀现场管理图片赏析第二篇: :告别手工作坊-现场精细化实施一、现代企业为何需要现场精细化管理引言: :天下大事必做于细，天下难事必做于易1 1、结合案例图片浅谈精细化管理2 2、现场精细化管理的八大作用3 3、探寻精细化管理的起源及其发展4 4、为何日本企业推行精细化管理能够成功而中国 90%90%的企业都不成功（分析 问题情景互动5 5、精细化管理推进误区分析6 6 海尔成功推进现场精细化管理的案例二、现场空间的腾出一一贪多心态害死人1 1、

7、整理的含义及目的2 2、整理推进 3 3 重点及实施步骤3 3、空间是怎样让出来的4 4、区分 要”与 不要”的物品及如何处理5 5、案例: :车间工具柜的整理三、减少物品寻找的时间浪费 一一提高人员工作效率1 1、整顿的含义及目的2 2、整顿关键原则：一切为了效率3 3、整顿推进的 3 3 重点及步骤4 4、整顿实施方法简介5 5、案例: :车间工作现场的整顿四、保持设备、设施的良好状态 一一提高设备工作效率1 1、高效设备来自清扫2 2、清扫的含义及目的3 3、清扫推进的 4 4 重点4 4、控制污染源5 5、清扫与产品品质和设备管理6 6 案例: :机器设备的清扫点检五、没有规矩不成方圆

8、一一标准化的建立1 1、清洁的含义及目的2 2、做不好清洁所导致的问题3 3、清洁推进的重点及如何实施4 4、破窗理论”应用5 5、清洁工作的延伸6 6 案例赏析: :团队精神是怎样形成的？六、塑造新时代的员工一一改变员工的工作习惯1 1、现场精细化管理源于素养，终于素养2 2、素养的含义及目的3 3、素养推进的重点及步骤4 4、如何提高员工素养？七、安全责任重于泰山一一零”安全事故1 1、安全的含义及目的2 2、安全推进的 6 6 个重点3 3、企业做不到安全所导致的问题4 4、安全管理六到”原则5 5、案例: :现场安全隐患分析第三篇: :现场打造篇-现场可视化管理第一部分: :定置管理1

9、 1、认识定置管理2 2、定置管理所包括的内容3 3、定置管理实施的有效步骤4 4、如何有效设计定置管理5 5、定置管理的“ 6 6 项活动和“ 2 2 套技术& &案例: :知名企业定置管理图片赏析第二部分: :现场可视化管理一、工厂颜色线条的标准1 1、厂房颜色2 2、办公室颜色3 3、动力管道颜色4 4、动力设备颜色5 5、常用线条颜色宽度规格二、空间地名的标准1 1、工厂建筑编号方法2 2、工厂房间命名方法3 3、仓库区域名牌标示方法4 4、楼梯引导标示方法三、地面通道的标准1 1、通道地面标示方法2 2、室内通行线标示方法3 3、地面导向标示方法4 4、门工域线标示方

10、法5 5、门牌标示方法四、车间设备电器的标准1 1、螺栓、螺母松紧状态标示方法2 2、管道颜色标示方法3 3、管道流向标示方法4 4、物流运行方向标示方法5 5、旋转体旋转方向标示方法6 6 计量器界限标示方法7 7、检查部位标示方法8 8、注油点标示方法9 9、设备状态标示方法五、物品材料的标准1 1、零件放置区标示方法2 2、半成品区标示方法3 3、垃圾分类回收标示方法4 4、小物件定位标示方法5 5、私物柜、保险柜标示方法6 6 物品定量标示方法7 7、零件堆放限高线标示方法8 8、物料定货卡管理标示方法六、安全警示的标准1 1、消防设施管理及位置标示方法2 2、安全防护围栏的设置方法3

11、 3、墙角墩柱标示方法4 4、反射镜的设置方法5 5、警示性标示方法6 6 消防提示性标示方法7 7、禁令性标示方法8 8、电力安全标示方法9 9、消防紧急疏散图的标示方法1010、危险品保管标示方法授课方式：讲解+ +样板企业参观+ +图片案例赏析+ +体验式互动+ +问题答疑陈老师介绍名课堂高级培训师、咨询师，工商管理硕士，制造业生产与品质管理专家，国际注 册企业教练。曾在财富 500500 强企业担任生产/ /品质主管、生产/ /品质经理、总监、管 理者代表、副总经理等中高级职务，具有丰富的生产管理、质量管理实战经验。课程研发方向： 生产管理、 精益生产 （LPLP、 品质管理、 基层一线主管能力提升、5S/6S5S/6S、TPMTPM 等领域。经数百场授课经历的历炼，授课风格沉稳、风趣幽默、案例丰富，互动性强，深受 学员好评。曾为企业主导推进 5S5S、6S6S、TPMTPM、精益生产、质量管理（SPCSPC 等及生产 运营体系的咨询辅导，取得显著成效。理论基础扎实，实战经验丰富，沟通和协调能力 强, ,深受制造业客户一致好评。曾主编出版中国式 5S5S