仪器自校验记录表(模板)

1、精选优质文档-倾情为你奉上仪器自校验记录表校验仪器名称钢筋标距仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验一般在1035（对温度要求严格的应为23±5）、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 外观应良好，螺丝应紧固，滑动部分润滑，手柄转动灵活，无锈蚀、变形等损坏。2. 标距尺寸为5mm±0.1mm和10mm±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称混凝土搅拌机校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 应有铭牌

2、，其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。2. 外表面应平整光洁，密封良好，不泄露。3. 应带有控制器，电气线路绝缘性良好。4. 机器启动平稳，旋转部分与料筒应无刮碰现象，转动方向符合要求。5. 搅拌轴转速（45±1）r/min。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称砂浆搅拌机校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。2. 砂浆搅拌机体、叶片应平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。3. 固定叶与搅拌筒壁间隙2mm±0.5mm；搅

3、拌叶与搅拌筒底间隙2mm±0.5mm。4. 搅拌筒内径380mm±2mm；搅拌筒深250mm±2mm。5. 搅拌叶顺时针转速(80±4)r/min；搅拌筒逆时针转速(60±2)r/min。6. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表 校验仪器名称维勃稠度仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。2. 表面平整光洁，振动平稳。3. 带有控制器，绝缘性能良好，机壳留地脚螺丝孔。4.

4、 振动台上平面与下平面底座平行度1mm。5. 容器应用蝶式螺丝与台面连接。6. 容器内径D=240mm±5mm；高h=200mm±2mm；壁厚13mm；底厚27.5mm。7. 坍落筒与捣捧应符合坍落度仪校验方法要求。8. 旋转架透明圆盘直径d=230mm±2mm，厚度3 =10mm±2mm。9. 测杆、圆盘及落重块总质量G=2750g±50g。10. 测杆及喂料斗的轴线应与容器的轴线重合。校验记录仪器自校验记录表校验仪器名称维勃稠度仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称砂浆凝结时间

5、测定仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在20±5、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 试针、容器光滑平整，试针下降过程均匀、无紧涩感。2. 试针针头为垂直轴线的平面，截面积为30mm2±0.1mm2。3. 砂浆容器内径140mm±0.1mm，高75mm±0.1mm，底面与内壁应垂直。4. 试针、容器平整度0.2mm，试针偏离度1.0mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称砂浆分层度仪校 验 人规 格 型 号-校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在20±5、

6、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 砂浆分层度仪由金属板制成的圆柱筒内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。上下节连接应密封。2. 圆柱筒内径为150mm±1mm，上节高200mm±1mm，下节高100mm±1mm。3. 筒的顶、底面应与筒壁垂直。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表 校验仪器名称砼含气量测定仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 砼含气量测定仪应有铭牌，表面平整光洁，无锈蚀、变形等损坏。2. 量钵容积：7L

7、（其内径与深度相等）。3. 小于等于10的含气量与压力的关系曲线校验。校验记录仪器自校验记录表校验仪器名称砼含气量测定仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称坍落度筒校 验 人规 格 型 号-校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风和干燥的环境中进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 坍落度筒外表面应平整光洁，内壁应光滑、无凹凸部位。2. 筒外约三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。3. 筒的内部尺寸为：底部直径D=200mm±2mm；顶部直径d=100mm±2mm；高度h=300mm

8、7;2mm；筒壁厚度1.5mm。4. 底面和顶面应互相平行并与筒体的轴线垂直，高度差±4mm（在直径方向上）。5. 捣捧材质为钢质，表面光滑平直，端部浑圆。直径D=16mm±0.2mm，长度L=600mm±2mm校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称砼振动台校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 台面、底架均用钢板和型钢焊接而成，台面平整光滑、无凹凸部位，各活动表面无腐蚀现象。2. 台面尺寸为(800mm±20mm)×(800mm±2

9、0mm)。3. 振动器轴承转动正常，保持良好的润滑。4. 各连接螺丝坚固，螺栓不得松动。5. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称混凝土抗压试模校 验 人规 格 型 号150 mm×150 mm×150mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：3个月1. 试模内表面应光滑，不得有砂眼，裂纹及划痕。2. 试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。3. 试模内表面平整度不大于0.06mm。4. 模型的内部尺寸150mm±0.3mm。校验记录校验

10、结果评定专心-专注-专业仪器自校验记录表校验仪器名称混凝土抗压试模校 验 人规 格 型 号100 mm×100 mm×100mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：3个月1. 试模内表面应光滑，不得有砂眼，裂纹及划痕。2. 试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。3. 试模内表面平整度不大于0.04mm。4. 模型的内部尺寸100mm±0.2mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称混凝土抗折试模校 验 人规 格 型 号550 mm×150 mm

11、5;150mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：3个月1. 试模内表面应光滑，不得有砂眼，裂纹及划痕。2. 试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。3. 试模内表面平整度不大于0.06mm。4. 模型的内部尺寸150mm±0.3mm、550mm±1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称混凝土抗渗试模校 验 人规 格 型 号175 mm×185mm×150mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定

12、周期：1年1. 试模内表面应光滑，不得有砂眼，裂纹及划痕。2. 试模内表面平整度不大于0.06mm。3. 模型的内部尺寸175mm±0.4mm、185mm±0.4mm、150mm±0.3mm校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称砂浆试模校 验 人规 格 型 号70.7mm×70.7mm×70.7mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 试模内表面应光滑，不得有砂眼，裂纹及划痕。2. 试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。3. 试模内表面

13、平整度不大于0.03mm。4. 模型的内部尺寸70.7mm±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称坍落度标尺校 验 人规 格 型 号-校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风和干燥的环境中进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 坍落度标尺外观应光滑，平整，刻度清晰，精确度应达到5mm±0.2mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称水泥安定性沸煮箱校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在室温、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 箱内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。

14、2. 最高沸煮温度为100±2，升温时间（20100）30min±5min，并持续恒沸3小时。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称水泥胶砂试模校 验 人规 格 型 号ISO校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在20±2，通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 试模模腔各表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象，底座面应为水平面。试模模腔的基本尺寸：长为160mm±0.8mm，宽为40mm±0.20mm，深为40mm±0.20mm。底座外型最大尺寸范围：长245mm±2mm，宽165m

15、m±1mm。2. 试模净重6kg6.5kg，应与振实台设备匹配。3. 试模组件安装紧固后，隔板与端板的上平面应齐平，内壁各接触面应相互垂直。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称水泥细度负压筛析仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 应有铭牌，其中包括制造厂、型号等信息。外观应光滑，无锈蚀现象，各部分装配应牢固。2. 收尘器、筛座和收集瓶应完好，无漏气现象，并能调节达到标准负压4000Pa6000Pa。3. 方孔筛网：80m×80m，筛网上口直径为150mm。4. 筛析时

16、间：2min±2s。5. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称雷氏仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 仪器由底座、模子座、测量性标尺和测膨胀值标尺等几部分组成，外观应光滑、平整、无破损。2. 标尺各刻度应均匀，最小刻度值为1mm±0.02mm。3. 砝码质量为300g±0.3g。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称雷氏夹校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境应在温度1040、湿度50%以下

17、的环境下进行校验。仪器技术要求检定周期：不定期（1年内）1. 环模壁厚为0.5mm±0.05mm，内径为30mm±0.5mm，高度为30mm±0.5mm,切口宽为1.0mm±0.02mm，指针长度为150mm±0.5mm，指针直径为2mm±0.02mm。2. 当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，其值为10mm±1mm，然后在另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加值应在17.5mm±2.5mm范围以内，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

18、校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称分样筛震摆仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 仪器外观应光滑，无凹凸缺陷、锈蚀、变形等损坏。2. 筛子叠高500mm。3. 左右摆动次数为（150±3）次/min，上下震击次数为（75±2）次/min。4. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称石子漏斗校 验 人规 格 型 号-校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 石子漏斗

19、内外应光滑平整，无凹陷、破损、变形等损坏。漏孔通畅、无破损。2. 漏斗闸门距漏斗支脚平面约360mm左右。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称砂子漏斗校 验 人规 格 型 号-校 对 人管 理 号校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 砂子漏斗内外应光滑平整，无凹陷、破损、变形等损坏。漏孔通畅、无破损。2. 漏斗出砂口离容量筒顶面的距离为50mm±1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称针片状规准仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期

20、：1年1. 片状规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直。针状底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬，每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。2. 钢制针状规准仪规准柱直径6mm，针状规准柱柱间距分别为82.8mm、69.6mm、54.6mm、42.0mm、30.6mm、17.1mm，分别允许偏差±0.1mm。3. 片状规准孔两端为圆弧形，其半径分别为各孔宽度的1/2。片状规准孔为条孔，长×宽分别为82.8mm×13.8mm、69.6mm×11.6mm、54.6mm×9.1mm、42.0mm×7.0mm、30.6mm×5.1mm、1

21、7.1mm×2.8mm。条孔均匀分布在规准板上，分别允许偏差±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称针片状规准仪校 验 人规 格 型 号国标校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 片状规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直。针状底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬，每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。2. 钢制针状规准仪规准柱直径6mm，针状规准柱柱间距分别为82.8mm、69.6mm、54.6mm、42.0mm、30.6mm、17.1mm，分别允许偏差±0.1mm。3. 片

22、状规准孔两端为圆弧形，其半径分别为各孔宽度的1/2。片状规准孔为条孔，长×宽分别为82.8mm×13.8mm、69.6mm×11.6mm、54.6mm×9.1mm、42.0mm×7.0mm、30.6mm×5.1mm、17.1mm×2.8mm。条孔均匀分布在规准板上，分别允许偏差±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称容 积 升校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 金属制有底圆筒，有一定的刚度，且不漏水

23、，两旁装有手把，外观平整光滑。2. 量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与筒壁垂直。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称砂筛校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 筛框上应有金属铭牌，包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2. 筛框应光滑平整，无锈蚀、变形等损坏。3. 筛网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。4. 筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5. 筛孔尺寸9.5mm的筛，每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配，筛孔尺寸误差在±1%内。6. 筛孔

24、尺寸4.75mm的筛，应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验，其筛余量误差不大于±0.5%。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称石筛校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 筛框上应有金属铭牌，包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2. 筛框应光滑平整，无锈蚀、变形等损坏。3. 筛网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。4. 筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5. 筛孔尺寸9.5mm的筛，每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配，筛孔尺寸误差在±1%

25、内。6. 筛孔尺寸4.75mm的筛，应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验，其筛余量误差不大于±0.5%。校验记录仪器自校验记录表校验仪器名称石筛校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称石子压碎指标仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风和干燥的环境中进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 钢制圆筒内径152mm±0.5mm，内外壁光滑，顶面与底面平行且垂直筒轴线。2. 钢制底盘内径172mm±2mm，内外壁光滑，底内外面平行，底壁与底面垂直，底外周相对两侧安

26、有钢制提手。3. 钢制加压头压头底部直径150mm±0.5mm，顶面与底面平行、平整、光滑、前与压头轴线垂直。4. 垫棒：10mm±0.1mm，长度400mm600mm圆钢。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称多功能自控电动击实仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在20±5、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 击实仪机身应稳固，工作台面应水平。2. 电器线路绝缘应良好，开关正常。3. 击实仪的主要参数及允许误差应符合下表的规定：试验方法类别锤底直径（mm）锤质量（g）落高（mm）重型50

27、77;0.54500±5450±24. 每分钟击实次数：31±1次/min。5. 实际击实次数与设置击实次数应相符。6. 击实锤应能自由下落，锤迹分布必须均匀。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称电动脱模器校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 内外各部分应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 脱模器丝杆上升速度：(57±5)mm/min。3. 脱模器丝杆下降速度：(114±5)mm/min。4. 脱模器丝杆最大移动距离：240mm

28、77;5mm。5. 脱模器丝杆最高上升极限距离：270mm±5mm。6. 脱模器丝杆最低下降极限距离：30mm±5mm。7. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称无机结合料无侧限抗压强度试模校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 试模内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 承压面与相邻面应垂直。3. 试模直径50mm±0.1mm，高50mm±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称无机结合料无侧限

29、抗压强度试模校 验 人规 格 型 号100mm×100mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 试模内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 承压面与相邻面应垂直。3. 试模直径100mm±0.1mm，高100mm±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称无机结合料无侧限抗压强度试模校 验 人规 格 型 号150mm×150mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 试模内壁应光滑平整，无凹陷

30、、锈蚀、变形等损坏。2. 承压面与相邻面应垂直。3. 试模直径150mm±0.1mm，高150mm±0.1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称铝盒校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在20±2、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：半年1. 铝盒内壁应光滑平整，无凹陷、破损、变形等损坏。2. 铝盒在一定时间内恒重不变。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称环刀校 验 人规 格 型 号70mm×52mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在20±2、通风、干燥的环境

31、下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 环刀内外应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 环刀的顶、底面与环刀壁应垂直。3. 环刀内径为70mm±0.2mm，高52mm±0.2mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称马歇尔稳定试模校 验 人规 格 型 号101.6mm×87.0mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 试模内直径为101.6mm±0.2mm。2. 试模高度为87.0mm±0.2m。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称量

32、筒校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 应符合其容量测试范围，允许误差为±0.5mL。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称广口瓶校 验 人规 格 型 号1000ml校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 应符合其容量测试范围，允许误差为±0.5mL。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称量筒校 验 人规 格 型 号50ml、100

33、ml、250ml、500ml、1000ml、校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 应符合其容量测试范围，允许误差为±0.5mL。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称量水器校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 应符合其容量测试范围，允许误差为±0.5mL。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称其它试验用筛校 验 人规 格 型 号校

34、 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 筛框上应有金属铭牌，包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2. 筛框应光滑平整，无锈蚀、变形等损坏。3. 筛网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。4. 筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5. 筛孔尺寸9.5mm的筛，每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配，筛孔尺寸误差在±1%内。6. 筛孔尺寸4.75mm的筛，应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验，其筛余量误差不大于±0.5%。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称温度计校 验 人

35、规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境-仪器技术要求检定周期：1年应符合其温度测试范围，允许误差±1。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称混凝土渗透仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 混凝土渗透仪外表面应平整光洁，无锈蚀、变形等损坏。2. 允许最大工作压力为4MPa，持压时无漏水现象，各出水口顺畅，放压正常。3. 试模几何尺寸：上口内径174mm±1mm；下口内径185mm±1mm；高度165mm±1

36、mm。4. 压力表必须计量合格。5. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称混凝土渗透仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 混凝土渗透仪外表面应平整光洁，无锈蚀、变形等损坏。2. 允许最大工作压力为4MPa，持压时无漏水现象，各出水口顺畅，放压正常。3. 试模几何尺寸：上口内径174mm±1mm；下口内径185mm±1mm；高度165mm±1mm。4. 压力表必须计量合格。5. 电气线路绝缘良好，开关正常

37、。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称蒸压灰砂砖抗折支架校 验 人规 格 型 号-校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 支架底板应光滑平整，两支点应平等、不弯曲；上压棒应平直、不弯曲。2. 上下压棒直径为30mm±0.5mm。3. 底板跨距为200mm±1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称人行道砖抗折支架校 验 人规 格 型 号-校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求检定

38、周期：1年1. 支架底板应平直，不弯曲，上下支点应平直、不弯曲。2. 上下支点的直径为30mm±0.5mm。3. 底板跨距为220mm±1mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称水泥抗压夹具校 验 人规 格 型 号40mm×40mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 上下压板表面应平直。2. 上下压板长度 >40mm。3. 上下压板宽度40.0mm±0.1mm。4. 上下压板厚度 >10mm。5. 上下压板自由距离 >45mm。6. 两个定

39、位销的中心间距 41mm55mm。7. 定位销离下压板高度 <5.0mm。8. 框架底部中心定位孔 8mm。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称取芯钻孔机校 验 人规 格 型 号QYZ-300A校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 外观应良好，无锈蚀、变形等损坏。2. 汽油机运转必须正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称沥青软化点仪校 验 人规 格 型 号LR-II校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 试样

40、环：上口内径：19.8mm±0.1mm；下口内径：15.9mm±0.1mm；高度：6.4mm±0.1mm。2. 钢球：直径9.53mm，质量3.5g±0.05g。3. 钢球定位器：定位孔直径9.53mm+0.05mm。4. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称沥青延伸度仪校 验 人规 格 型 号SY-2.0校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在25±2、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 各部件及机体外观应良好，无锈蚀、变形等损坏，仪器开动时无明显的振动。2. 延伸速度：

41、5cm/min±0.25cm/min。3. 试模须由黄铜制成，形状及尺寸如图：4. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称沥青混合料分离机校 验 人规 格 型 号LF-III校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在室温、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 各部件及机体外观应良好，无锈蚀、变形等损坏。2. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称马歇尔自动击实仪校 验 人规 格 型 号MJ-IZ校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求

42、检定周期：1年1. 各部件及机体外观应良好，无锈蚀、变形等损坏。2. 击实锤重量：4536g±9g。3. 击实锤落高：453.2mm±1.5mm。4. 击实锤平面压实头98.5mm±0.1mm。5. 电气线路绝缘良好，开关正常。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表 第1页共2页校验仪器名称砼抗折夹具校 验 人规 格 型 号-校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 外观光滑平整，无锈蚀、变形等损坏。上、下压棒应平直、不弯曲。2. 支座立脚点为一个固定铰支。3. 上、下压棒

43、直径为20-40mm，长度不小于160mm。4. 砼抗折夹具各部位尺寸应满足下图尺寸要求。校验记录仪器自校验记录表 第2页共2页校验仪器名称砼抗折夹具校 验 人规 格 型 号-校 对 人管 理 号校验日期校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称砂浆稠度仪校 验 人规 格 型 号SZ145校 对 人管 理 号158校验日期校 验 环 境本校验应在20±5、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 带动刻度盘的齿条应清洁、无变形。2. 刻度盘位置固定，刻度线应清晰，无变形。3. 滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和晃动。4. 盛砂浆容器内壁应光滑

44、平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。5. 试锥与滑杆总质量300g±2g。6. 试锥尺寸：高度145mm±1mm，锥底直径75mm±1mm。7. 盛砂浆容器：高度180mm±1mm，锥底直径150mm±1mm。8. 砂浆捣棒：钢制，直径10mm±0.1mm，长度350mm±2mm，端头磨圆，外观光滑平直。校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称液塑限测定仪校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在20±5、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1. 锥体表面应平直光

45、滑，盛土杯内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 在锥体吸附断电后，应可依靠自重自由下落，不得有晃动。3. 锥体质量为100g±0.2g，锥尖夹角为30°±0.2°校验记录校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称土壤筛校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.筛框上应有金属铭牌，包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2.筛框应光滑平整，无锈蚀、变形等损坏。3.筛网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。4.筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5.筛孔尺寸9.5mm的筛，每一筛孔直径与相应