新款N95半自动打片机内置鼻梁口罩机 3D模型含说明书
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使使 用用 说说 明明 书书 前言前言 首先，感谢您选用本公司生产的产品。公司的发首先，感谢您选用本公司生产的产品。公司的发展离不开先进的工艺及先进的生产制作设备。但愿本展离不开先进的工艺及先进的生产制作设备。但愿本产品能给您带来效益与快乐。我们会更加努力、积极产品能给您带来效益与快乐。我们会更加努力、积极地配合。不断地给您制造惊喜。认真做好售后服务工地配合。不断地给您制造惊喜。认真做好售后服务工作，真正成为您的帮手和事业伙伴。衷心希望您的成作，真正成为您的帮手和事业伙伴。衷心希望您的成 - 2 - 就更加辉煌。就更加辉煌。 在使用本机操作前请务必先阅读本机说明在使用本机操作前请务必先阅读本机说明书！书！ 目目 录录 一、一、 公司简介公司简介 二、二、 产品介绍产品介绍 - 3 - 三、三、 操作方法操作方法 四、四、 常见故障及处理常见故障及处理 五、五、 产品维护及保养产品维护及保养 六、六、 注意事项注意事项 一、一、 公司简介： 二、二、 产品介绍：产品介绍： 1. 产品特点 a) 本机为自动化之含有滤布层的立体口罩制造机，从原材料入料到成品的完成均为一条线自动化作业；最高产能达 50 片/每分钟；可简便更换刀轮及熔接轮以生产不同尺寸及型号的立体口罩。所生产的口罩耳带为弹性不编布，使佩戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果良好，可适用于高污染工业。 - 4 - b) 使用电磁无级调速控制系统，生产速度任意调节，机械操作平稳灵活。 2. 技术参数 a) 型 号： b) 生产速度：30-40pcs/min c) 最大功率：6000W d) 电 压：220VAC 3. 部件名称 （图 1） 对折组 成品输送带 控制箱 超声波控制箱 放料架 折后焊接、切边组件 折叠前焊接 - 5 - （图二） 4. 机器安装 请将本机器水平放置在地面。主机部分与后边放料架要保证平行安放，如（图 1）所示。机器调整好接线，首先确认本机所需电源电压，断开机械上所有电源开关，按所需要求接好电源线，为了保证机械的良好运行和操作人员的安全请接上地线。 三、三、 操作方式：操作方式： 1. 将电源线与 220V 交流电源连接。 确认机器能正常运转后进行下一步操作。 2. 将准备好的原材料穿送好。 3. 依次打开主机电源、超音波 1 开关、超音波 2 开关。 4. 按下启动按钮，进行机器试运行，检查布料是否穿送正确，检查完后方可正常运行。 5. 手轮或调节螺杆功能说明。 鼻梁条放置架 超声波焊接组 超声波焊接组 切刀组 折叠组（可调节） 入鼻梁条组 超 声 波 焊接组 边料组 - 6 - a) 手轮 1：调整口罩展开时的焊接压力。压力大时焊接程度越深，视布料厚度及所需焊接程度而定。 b) 手轮 2：切呼吸阀孔模具压力调整。 c) 手轮 3：调整展开焊接、切孔组件与对折焊接、切边组件的位置对齐度及吻合程度。 d) 手轮 4：调整对折位置精度。 e) 手轮 5： 调整对折后的左右对称程度及精度 （需适量与手轮 4 配合实用） 。 f) 手轮 6：调整对折后焊接压力。 g) 手轮 7：调整拉料压力。 h) 手轮 8：调整切边压力。 i) （注意：所有调节焊接压力手轮不可过大增加压力，否则会损坏模具及导致机器寿命减短)。 （图 3）注（折叠前与折叠部分） 手轮 2 手轮 1 手轮 5 手轮 3 手轮 4 - 7 - （图 4）注： （折叠后部分） （图 5） 6. 控制面板按钮功能说明： a) 主机停止：机器运转时按下此按钮将停止工作。 b) 主机启动：准备工作做好后，按下此按钮开始工作。 c) 电源开关：主机总电源。 d) 调速：调整机器运行速度。 手轮 6 手轮 8 手轮 7 压料操纵杆 计数器 超声波 3 开关 超声波开关 超声波2开关 主机启动 主机停止 调速 电源开关 - 8 - e) 超音波开关：打开和关闭超音波发生器。 f) 计数器：生产数量记载。 7. 超声波发生器调试步骤如下： a) 拨动“电源开关” ，打开电源，此时电源开关上面的电源指示灯点亮，表示电源已经接能，可以进行下一步骤了。 b) 按下“音波检验”按纽后，注意观察振幅表的指针摆动幅度的大小，并查看过载灯是否点亮，因为过载灯亮后本机会处于保护状态，并关断超声输出， 此时就看不到振幅表的摆动幅度。 在过载灯没有点亮的情况下，看振幅表大小，如果没有在 0 位置左右，此时则要调节调频线圈的调节旋纽，向反时针方向调节是频率升高，顺时针方向调节是频率降底。先向反时针方向调节旋纽，看振幅表指针是变大还是变小，如果是变大，则要向顺时针方向调节频率调节旋纽。 在调节过程中， 如果过载灯点亮，则放开音波测试按纽，调节后再按下音波测试按纽，重复上述过程，直到调到振幅表最小为止。注意：以上调节过程中音波测试按纽的按压时间最长不能超过 3 秒，如果时间过长，电箱在非谐振状态下容易造成烧机，一定要注意。 c) 在振幅表调节到最小后，再按压音波测试按纽，看电流表的电流大小，在没有装模具的情况下电流通常都不会超过 0.6A，如果电流过大，则 - 9 - 机器有问题，要检修才能使用。在装上模具的情况下电流通常不能超过1A。 d) 另外，在空机调试正常，而在装上模具后始终调不好，或者过载，或者电流偏大，则为模具损坏，不能使用，如果勉强使用会造成机器损坏。 四、四、 故障及处理： 故障现象 故障原因 排除方法 无电源指示 1、插头未插好 1、插好插头 2、保险丝断 2、更换同规格保险管 3、电源开关损坏 3、更换 4、其它 4、故障与厂家联系维修 焊接过度 1、压力过大 1、调整焊接手轮减小压力 焊接不足 1、压力过小 1、调整焊接手轮增大压力 2、工件材料熔接性能不好 2、改用熔接性能较好的材料 焊接接不均 1、下模不平 1、调整下模 2、上模接触不均匀 2、调整上模 表面损伤 1、模具温度升高 1、检查上模螺丝是否松动， 暂停工作，风冷散热 有超音波输出， 但无焊接 1、模具与工件无接处或压 力过底 1、调整模具高度及机械压 力 无超音波 1、电源、控制元件、线路损坏 1、检查各元件并修理 五、五、 产品维护与保养：产品维护与保养： - 10 - (1) 首先要保持整机的清洁,特别是在粉尘较重的工作环境中更应注意本机械的维护与保养,电子箱内的粉、 灰尘要用吸尘器或软毛刷定期清除粉尘， 以防机箱元件短路。 (2) 保证机壳有效接地，防止出现静电或漏电，杜绝人身安全事故发生。 六、六、 注意事项：注意事项： 在使用本机出现故障时， 立即关闭电源开关， 以免损坏电子箱内电子原件及相关子程序配置，并及时同我公司售后服务部取得联系。 切忌自行打开电子箱，如有违背因此产生的一切损失均自行承担。 移动本机时，需轻拿轻放，安装要平稳。使机器能在最佳的条件下工作。 注意维护本机清洁卫生，用干净的软布轻轻擦拭。注意！不得用化学原料及硬物清洁擦拭电箱、 机身， 机身表面涂装乃静电粉沫烤制，一经损坏非油漆可补。 本机维护时严禁
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