汽机管阀容器试题答案

1、一、填空题：QJL1001铆接时做铆合头，一般铆钉要伸出倍的铆钉直径的长度。QJL1002设计和制造中有热膨胀设计，承压部件之间应预留足够的 热膨胀间隙。QJL1003承压受热面管子在组装前必须全部进行 通球试验，试验符合要求。QJL1004承压部件的焊缝，应 100 进行无损探伤并检验合格。QJL1005机组运行中应严格执行 化学监督，保证给水及蒸汽品质合格。QJL1006杜绝 酸、碱 等化学物质进入炉水系统，严格控制炉水pH值在合格范围。QJL1007 12.718.6Mpa的锅炉，给水硬度应 2.0mol/dm3。QJL1008在订购压力容器前，应对 设计单位 和制造厂商的资质进行审核。

2、QJL1009压力容器必须根据介质参数（如温度、压力）、介质性质（如蒸汽、水、毒性气体、压缩空气）、容器的功能（如热交换、扩容降压、脱气等），配备齐全的 安全装置，确保运行中不发生超压、超温、满水等危及安全的工况。QJL1010压力容器上的安全阀应 每年 校验一次。QJL1011容器上安装压力表的 量程、精度 和表面规格应符合规程要求，在校验有效期内使用。QJL1012压力容器的 外部检验 每年至少1次。QJL1013回转式空气预热器必须有完善的 水冲洗系统 和必要的碱洗手段。QJL1014运行中应严格监视锅炉排烟温度和飞灰可燃物，发现排烟温度或飞灰可燃物异常升高时，应立即检查锅炉尾部设备运行

3、情况，防止发生尾部 再次燃烧。QJL1015搞好回转式空气预热器 吹灰 是防止锅炉尾部再次燃烧的重要措施。QJL1016压力容器的定期检验可分为外部检验、内外部检验和耐压试验。QJL1017安全状况等级为1-2级的压力容器，内外部检验的期限为每6年至少一次。QJL1018压容器是三类容器。QJL1019家电力公司，在原能源部二十项反措的基础上，制订了防止电力生产重大事故二十五项重点要求。QJL1020超高压机组凝结水硬度高达10-20时，经处理24小时仍不下降，应立即停机。QJL1021 汽机油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。QJL1022 汽机油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(

4、含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。QJL1023 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。QJL1024 凝结水的精处理设备严禁退出运行。QJL1025 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。QJL1026 若必须在压力容器筒壁上开孔或修理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工程师审定，总工程师批准后，严格按工艺措施实施。QJL1027 除氧器应有水位报警和高水位自动放水装置。QJL1028 凝汽器设有高水位报警，并在停机后仍能正常投入。QJL1029 疏水管按压力顺序接入联箱，并向低压侧倾斜45°。

5、QJL1030 停机后，应待凝汽器真空到零，再停止轴封供汽。QJL1031 氢冷系统氢气纯度应不低于96，氧气纯度应不大于2。QJL1032 油区工作应使用铜 制工具。二、选择题：QJL2001安全阀一般至少( C )校验一次A 半年 B每年 C一年 D每次大修QJL2002管子两个焊口间的距离不得小于管子外径且不小于（A）mm。A 150 B 200 C 300 D 350QJL2003阀门的阀芯、阀座研磨工艺有粗磨、中磨、（B）。A 精磨、细磨 B 细磨、精磨 C 快磨、慢磨 D 慢磨、快磨QJL2004电厂的常用阀体ZG25铸钢的使用温度范围为( D )。 A 570； B 540； C

6、 500-520； D 400-450。QJL2005电厂的常用阀体ZG20CrMo铸钢的使用温度范围为( C )。 A 570； B 540； C 500-520； D 400-450。QJL2006采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（C）为宜。A 200 ； B 150； C 100； D 50。QJL2007当阀门密封面缺陷的深度超过（ B ）时，通常采用磨削、车削来修复。A 0.1mm ； B 0.3mm； C 0.4mm； D 0.5mm。QJL2008热交换器铜管及胀口如有泄漏，则应补胀处理，但补胀应不超过（ B ）。A 1次 ； B 2次； C 三次； D

7、任意次。QJL2009按汽流的方向不同，凝汽器可分为四种。目前，采用较多的是汽流（C）凝结器。A 向下式 ； B 向上式； C 向侧式； D 向心式。QJL2010火力发电厂中，测量主蒸汽流量的节流装置都选用（ B ）。A 标准孔板 ； B 标准喷嘴； C 长径喷嘴； D 文丘里管。QJL2011按国家规定，轴套类零件中的普通倒角贺小圆角（C）。A 必须画出 B 2 必须标注尺寸 C 可省略不画 D 必须说明QJL2012精度等级为“1”级的水平仪，气泡移动一格时，1m内的倾斜高度差为（A）。QJL2013弯管时，管子加热到1000-1050，呈（C）色。A 樱桃红 ； B 桃红； C 橙黄；

8、 D 黄色。QJL2014回转式给水调节阀圆筒形阀芯的不圆度不得超过（C）。A 0.01mm ； B 0.02mm； C 0.03mm； D 0.04mm。QJL2015安全门检修组装后应做（D）试验。A 密封和强度 ； B 强度和动作； C 刚度和密封； D 密封和动作。QJL2016在蒸汽温度高于350和内径2000mm的蒸汽管道上应装设（C）并定期检查支吊架的运行情况。A 膨胀补偿器 ； B 串联疏水门； C 膨胀指示器； D 带截止门的疏水管。QJL2017阀门研磨的质量标准是：阀头与阀座密封部分应接触良好，表面无麻点、沟槽、裂纹等缺陷，接触面应在全宽的（D）以上。A 1/2 ； B

9、1/3； C 1/4； D 2/3。QJL2018全开式安全阀阀瓣的开启高度为阀座侯径的（C）。A 1/2 ； B 1/3； C 1/4； D 1/5。QJL2019焊件表面的铁锈、水分未清除，容易产生（C）。A 未焊透； B 夹渣； C 气孔； D 虚焊。QJL2020安全阀的回座压力，一般应为起座压力的4%-7%，最大不得超过起座压力的（A）。A 10%； B 12%； C 15%； D 20%。QJL2021提高钢在高温下抗氧化性能的基本方法是（B）。（A）镀膜法；（B）合金法；（C）化学法。QJL2022管道的热膨胀受到约束时，管道内部将产生（C）。（A）拉应力；（B）弯曲应力；（C）

10、压应力。QJL2023压管道更换时，管子两个焊接接口距离不得小于管子外径，且不少于（B）mm。（A）100；（B）150；（C）200。QJL2024 压管道更换时，管子接口距离弯管起弧点不得小于管子外径，且不少于（A）mm。（A）100；（B）150；（C）200。QJL2025炉管壁短期过热爆管管子胀粗程度为（C）。（A）无明显胀粗现象；（B）胀粗较严重；（C）破口附近严重胀粗。QJL2026 对主蒸汽管道弯头、焊缝进行无损检测的抽查验收，抽查比例为（A）。（A）10%；（B）15%；（C）20%。QJL2027 对于工作温度为480的螺栓，应采用（ C ）材料。A 35号钢； B 45号

11、钢； C 35CrMo； D 25Cr2MoV。QJL2028（ D ）耐热钢的耐热性能最好，使用工作温度最高。A 珠光体； B 马氏体； C 铁素体； D 奥氏体。QJL2029 根据钢中含碳量分类，低碳钢含碳量小于（ A ）。A 0.25%； B 0.40%； C 0.60%； D 0.30%。QJL2030测量轴承盖对球形瓦球面间隙的紧力不足，可在（ A ）加垫片来进行调整。A 轴瓦接合面上； B 瓦枕接合面上； C 球面上； D 球面下。QJL2031齿轮油的型号用（ D ）表示。（A） HJ （B） HS （C） HY （D） HLQJL2032（C）是指金属材料抵抗冲击载荷的作用而

12、不被破坏的能力。（A）机械强度；（B）疲劳强度；（C）冲击韧性。QJL2033阀杆是阀门中的重要受力零件，其表面须进行渗氮热处理，其目的是（B）。（A）有足够的抗氧化性、可塑性；（B）提高耐磨性、耐腐蚀性；（C）有足够的抗弯性、抗拉性。QJL2034作压力大于或等于10Mpa的主给水管道投产（ B ）万小时，应进行金属监督。（A）3；（B）5；（C）10。QJL2035高合金钢主蒸汽管异种钢焊接接头运行（ A ）万小时后，应进行无损探伤，以后的检验周期缩短。（A）5；（B）3；（C）10。QJL2036节流装置一般入口侧直管段为20倍管内径，最小不能小于（ C ）倍管内径，出口侧为5倍管内径。

13、A 15； B 12； C 10； D 8。QJL2037（ D ）是引起部件突然断裂的根本原因。A 振动； B 腐蚀； C 热应力； D 压力冲击。QJL2038调节阀全关后的漏流量不得大于最大流量的（ C ）A 1%； B 2%； C 5%； D 8%。QJL2039要了解一台机组的自动化程度，首先要熟悉（ C ）。A 安装接线图； B 电气原理图； C 控制流程图； D 梯形图。QJL2040行程开关主要是用来把（ D ）转换为电接点信号。A 差压信号； B 温度信号； C 电量信号； D 机械位移信号。QJL2041电气原理图中的各种电器和仪表都是用规定的（ A ）表示的。A 符号；

14、B 图形； C 线段； D 方框。三、判断题：QJL3001扣汽缸大盖时，若发现大盖上任何一部位连续两次没随大钩下落，应立即停止下落，重新找平后再试落。（ ）QJL3002国产阀门电动装置输出轴的转速一般为12-36r/min。（ ）QJL3003受热应力的影响，管道弯头裂纹发生的起始位置通常在内表面上。（ × ）QJL3004管阀系统的寿命管理应该以专门的监督档案为依据。（ ）QJL3005研磨剂中磨粉的粗细是以粒度号数表示的，号数越大，磨粉越粗。（ × ）QJL3006工作压力大于6.27MPa或工作温度不小于400的汽水管道应以氩弧焊打底的焊接工艺。（ ×

15、）QJL3007不锈钢管一般都采用热弯法弯管。（ × ）QJL3008焊接对口一般应做到内壁平齐，错口不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。（ ）QJL3009铸铁阀门应连接自然，不得强力对接。法兰周围的紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。（ ）QJL3010检修人员应定期检查管道支吊架和位移指示器的工作情况。（ ）QJL3011阀头、阀座上的麻点或小孔，深度一般在0.5mm以内，可采用研磨的方法检修。（ ）QJL3012禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。（ ） QJL3013 所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于1000毫米高栏杆和不低于100毫米高的护板。（

16、× ）QJL3014 V形坡口的角度一般为45°。（ × ）QJL3015 所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在35时，保温层表面的温度一般不超过50。（ × ）QJL3016在油管的法兰盘和阀门的周围，如敷设有热管道或其他热体，为了防止漏油而引起火灾，必须在这些热体保温层外面再包上铁皮。不论在检修或运行中，如有油漏到保温层上，应将保温层更换。（ ）QJL3017所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。（ ）QJL3018使用电钻时可不戴绝缘手套。（ × ）QJL

17、3019 U形坡口适用于要求严格，且壁厚大于16mm的焊口。（ ）QJL3020当两法兰接合面间隙不足时，可加两片或多个垫片来消除。（ × ） QJL3021所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行的操作。（ ）QJL3022对阀门填加盘根时，将填料盒内填满盘根，用压盖压紧后，应使填料压盖和填料盒之间的间隙为压盖有效长度的2/3。（ QJL3023蒸汽管道上安装的阀门，在凹槽中容易积存凝结水，在启停机时会产生热应力。（ ）QJL3024高压高温厚壁主蒸汽管道暖管升温过程中，管子内壁受热拉应力，管子外壁受热压应力。（

18、× ）QJL3025长期检修时和在阀门不严密的情况下，应对被检修的设备加上带有尾巴的堵板，楮板的厚度应符合设备的工作参数。（ ）QJL3026补焊碳钢小型阀门时，一般可以不预热 。（ ）QJL3027 在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。（ ）QJL3028凡在离地面1.5米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。（ × ）QJL3029在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.8米时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。（ × ）QJL3030阀门密封面磨损后，可以采用堆焊的办法修复。（ ）QJL3031优质碳素

19、钢一般使用在450以下的中、高压管道上。（）QJL3032蒸汽腐蚀的实质就是“氢腐蚀”。（）QJL3033剖面图是表示机件断面形状的方法。（）QJL3034凝结器铜管扩胀试验是切取50mm长的铜管，打入45°的车光锥体，扩管至管内径比原铜管内径大30%，若不出现裂纹等损伤即为合格。（ ）QJL3035高加堵漏时如钢管破坏严重，为防止周围钢管被漏管高压冲刷，还要酌情闷堵一些该管周围的钢管。（ ）QJL3036工作压力小于2.5Mpa时，压力表精度不低于2.5级；工作压力大于或等于2.5Mpa时，压力表精度不低于1.5级。（ ）QJL3037凝结器铜管压扁试验应在铜管中间取20mm铜管，

20、压扁至铜管直径的一半，并反复两次。若铜管外表无裂纹等损伤即为合格。（ ）QJL3038进行管道系统严密性水压试验时，当试验压力超过0.1Mpa，如发现泄漏，应降压。消除缺陷后再进行试验。（ × ）QJL3039检修人员在每项检修工作完毕后，要自行检查后才能交工，由有关人员验收。（ × ）QJL3040管壁厚度大于30mm的低碳钢管子与管件，合金钢管子与管件在焊接前应预热，焊接后应热处理。（ ）QJL3041高压加热器钢管泄漏可用绞刀将内径略绞大一段（约50mm深），然后用堵头堵上，堵头应缩进管板平面1-2mm，再用电焊封焊。（ ）QJL3042禁止在工作场所存储易燃物品，例

21、如：汽油、煤油、酒精等。运行中所需小量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，必须存放在指定地点的储藏室内。（ ）QJL3043在金属容器(如汽鼓、凝汽器、槽箱等)内工作时，必须使用36V以下的电气工具，否则需使用类(结构符号-)工具，装设额定动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器，且应设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。（ × ）QJL3044基建施工队伍超过30人的要配有专职安全员。 （） QJL3045进入凝汽器内工作时，应使用12伏行灯。（ ）QJL3046用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时，应戴手套，面罩、围裙并着长靴，裤脚套在靴里

22、面。（ × ）QJL3047检修特殊项目主要是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多和费用高的项目。（ ）。QJL3048各发电企业的安全监督机构由总工程师主管。 （×）QJL3049承发包工程规定承包方不得擅自将工程转包或分包。（）QJL3050行灯电压不准超过36V。在特殊潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内容部，行灯的电压不准超过24V；（ × ）QJL3051沟道或井下的温度超过50时，不准进行工作，温度在4050时，应根据身体条件轮流工作和休息。若有必要在50以上进行短时间的工作时，应订

23、出具体的安全措施并经厂主管生产的领导(总工程师)批准。（ ）四、简答题：QJL4001为什么调节阀允许有一定的漏流量？检修完毕后要做哪些试验？ 答：调节阀一般都有一定的漏流量（指调节阀全关时的流量）这主要是由于阀芯与阀座之间有一定的间隙。如果间隙过小，容易卡涩，使运行操作困难，甚至损坏阀门。当然阀门全关时的漏流量应当很小，一般控制在总流量的5%之内。QJL4002为什么不能将高温螺栓的初紧应力取得过高？ 答：一般高温螺栓的初紧应力选用30-35kg/mm²，根据螺栓材料的抗松弛特性分析，初紧力过高时，应力松弛速度加快，工作一定时间后的剩余应力与初紧应力较低的剩余应力无明显效果，反而会

24、缩短螺栓的总使用寿命，因此不能将高温螺栓的初紧应力取得过高。QJL4003怎样进行阀门的粗研？答：采用粗粒砂布（纸）或粗粒研磨剂，其粒度为80-280#，可消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺陷，使密封面得到较高的平整度和一定的表面粗糙度。QJL4004 Z948W-10型阀门中各种符号的含义是什么？答：Z表示闸阀，9表示电动机驱动，4表示法兰连接，8表示暗杆平行式双闸板，W表示密封面由阀体直接加工，10表示公称压力为1.0MPa，阀体材料为灰铸铁。QJL4005检修施工过程中应主要抓好哪些工作？答：在检修施工中，要抓好下列工作：（1）贯彻安全工作规程，确保人身和设备安全；（2）严格执行质量标准

25、、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量；（3）及时掌握进度，保证按期竣工；（4）节约工料，防止浪费。QJL4006 什么是基孔制和基轴制？答：基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。QJL2007管道支吊架检查的内容有哪些？答：（1）当为固定支架时，管道应无间隙地放置在托枕上，卡箍应紧贴管子支架；（2）当为活动支架时，支架构件应使管子能自由或定向膨胀；（3）当为弹簧吊架时，吊杆应无弯曲现象，弹簧的变形长度不得超过允许数值，弹簧和弹簧盒应无倾斜或被压缩而无层间间隙的现象；

26、（4）所有固定支架和活动支架的构件内不得有任何杂物。QJL4008更换管材、弯头和阀门时，应注意检查哪些项目？答：（1）检查材质是否符合设计规范要求；（2）有无出厂证件、采取的检验标准和试验数据；（3）要特别注意使用温度和压力等级是否符合要求。QJL4009 涨汽器铜管损伤大致有哪三种类型？答：凝汽器铜管损伤种类有：（1）电化学腐蚀，机理是因冷却水中含有强腐蚀性杂质，造成铜管的局部电位不同；（2）冲击腐蚀，发生在冷却水进入铜管的最初一段，因磨粒性杂质或气泡在水流冲击下，形成的腐蚀；（3）机械损伤，包括振动疲劳损伤，汽水冲刷和异物撞击磨损等。QJL4010 如何使拆下来的旧紫铜垫表面无沟槽及其它

27、缺陷？答：将紫铜垫加热至呈红色，放到冷水中急速冷却，再用细砂布擦亮即可使用，一个紫铜垫可反复使用多次。QJL4011弯管时，管子的弯曲半径有何规定？为什么不能太小？答：通常规定热弯的弯曲半径不小于管子公称直径的3.5倍，冷弯管的弯曲半径不小于管子公称直径的4倍。若弯曲半径太小，则会使管子出现裂纹，外弧侧管壁易发生折皱现象，质量严重降低，故通常要规定最小弯曲半径。QJL4012如何检查刮削平面的质量？答：刮过的表面应该细致而均匀，网纹不应有刮伤的痕迹，用边长为25mm×25mm的方框内刮研点数的多少来确定质量。QJL4013 螺纹连接为什么要防松？答：连接用的螺纹都能满足自锁条件，静载

28、荷作用下，连接一般不会自动松脱。但是，在冲击、振动或变载荷作用下或当温度变化很大时，螺纹副中的自锁性能就会瞬时减小或消失。这种现象的多次重复出现，将使连接逐渐松脱，甚至会造成重大事故。因此，必须考虑螺纹连接的防松问题。QJL4014为什么有的管道上安装串联疏水门？怎样操作？答：蒸汽压力在1.96 MPa以上的管道上应装有疏水串联门，放疏水时第一只先开足，第二只调节，关闭时第二只先关，第一只再关，以保证阀门关闭后不会漏气。对蒸汽压力在1.96 MPa以下而需要经常调节的管路也应考虑装串联门。QJL4015简述各种研磨料的适用场合。答：（1）氧化物磨料，用于研磨碳素工具钢、合金工具钢、高速钢及铸铁

29、，也适于研磨铜、铝等有色金属；（2）碳化物磨料，硬度比氧化物磨料高，常用来研磨氧化物磨料无法胜任的各种硬度材料（60HRC以上），如硬质合金、陶瓷与硬铬等。（3）金钢石磨料，只适用于研磨硬质合金、硬铬等各种高硬度材料。QJL4016大修后的阀门仍不严密是什么原因造成的？答：研磨后阀门仍不严密是因为研磨过程中有磨偏现象，手拿研磨杆不垂直所造成的，或者在制作研磨头和研磨座时，尺寸 、角度和阀门的阀头、阀座不一致。QJL4017说明滚动轴承代号D8410的意义。答：D表示D级精度；8表示推力球轴承；4表示重窄系列；10表示内径尺寸d=5mm。QJL4018高压闸阀检修质量标准是什么？答： （1）阀盘

30、及阀座不应有裂纹；（2）阀门表面磨损厚度不超过2 mm；（3）磨损、腐蚀、残留不超过密封面径向1/2，沟纹深不超过0.15 mm；（4）研磨后表面为镜面，粗糙度0.2以下；（5）结合面硬度HB600-HB700，阀盘、阀座密封面接触50%，刮开4-5点/cm2;（6）传动装置齿轮啮合无卡涩，磨损不超过原厚的1/2，滚球无裂纹、麻点，门杆、丝扣各部无损坏，铜套丝扣良好。QJL4019为什么凝汽器底部使用弹簧支撑?答: 凝汽器第部使用弹簧支撑除了承受重量以外,还需要随排汽缸和凝汽器受热膨胀时被压缩来补偿其位移量,否则排汽缸受热膨胀时只能向上移动,使低压缸的中心被破坏,造成机组径向间隙变化而产生振动。QJL4020理想气体的基本热过程有几个。答：等压过程；等容过程；等温过程；绝热过程。QJL4021简述热力学第二定律的三种表述方法。答