防水施工专项方案（16页）

1、防 水 施 工 专 项 方 案编制依据1、地下工程防水技术规范GB50108的有关规程和规定.2、地下工程防水做法苏J02-2003的有关规程和规定.3、地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011强制性条文.4、屋面防水规范GB50345的有关规程和规定.5、亚瑞建筑设计院工程施工图纸.第一节 防水工程设计概况无锡101医院医疗服务综合楼具有防水要求的分项工程包括了地下室、屋面、外墙面、橱房、卫生间等。根据设计要求各部位的防水方式有以下种类：1.1 主楼地下车库均采用P6抗渗防水砼,底板采用CR68型防水宝水泥基渗透结晶型防水涂料防水,外墙采用CR68型防水宝水泥基渗透结晶型防水涂料加

2、4厚SBS改性沥青防水卷材防水。1.2 屋面防水等级为二级，两道设防，第一道采用卷材防水，采用双层SBS改性沥青防水卷材。第二道防水层平层面采用刚性砼防水层，坡屋面采用改性沥青防水卷材。1.3 橱房卫生间采用聚氨酯防水涂膜防水层两道。1.4 外窗侧边建议采用聚氨酯涂膜防水材料涂刷两道防水层。根据不同类型的防水方式及施工要求制定防水施工专项方案。第二节 地下室防水工程2.1 抗渗砼施工2.1.1 模板工程施工2.1.1.1 模板选用吸水性小的塑面九夹板，表面必须平整，无翘曲、破损、孔洞。2.1.1.2 拼装时，模板之间必须按照规范的规定用足够数量的连接螺栓连接模板，保证拼缝严密不漏浆；模板的支撑

3、体系必须牢固稳定，能够承受混凝土的侧压力以及施工荷载不变形、爆模。2.1.1.3 穿墙螺栓防水处理：1、采用即能保证构件尺寸，又具有较高抗渗能力的止水螺栓，螺栓两端焊接止水撑头，中部焊接止水环，延长渗水途径，增加对渗透水的阻力。止水环与止水撑头采用60×60×5钢板，与螺杆满焊。2、螺栓两端止水撑头与模板之间加设20mm厚垫木，拆模后凿除垫木，割除螺栓，再用无收缩水泥砂浆将凹坑补平磨光。2.1.1.4 预埋铁件防水处理：1、预埋件锚脚端头距离防水混凝土结构面不得小于150mm，并且在锚脚中部加焊一道止水环，防止预埋件处渗水。2、在预埋铁件较多较密集的情况下，采用几块预埋件共

4、用一块止水钢板的做法，止水钢板离结构面不小于120mm，浇筑混凝土时，必须加强对预埋件与止水钢板周围的振捣，保证混凝土的密实度。2.1.1.5 模板拆除混凝土的强度必须达到70%以后拆除模板，（一般情况下为一周以后拆除）拆模时严禁猛砸硬撬，使防水混凝土结构受损。2.1.2 穿墙管道防水处理：2.1.2.1 单根穿墙管道防水处理：采用预埋钢套管加焊止水环的做法，止水环不少于3道，宽度不小于80mm，与预埋套管之间满焊，焊接质量由质量员进行检查，保证焊接质量；安装穿墙管道时，先将管道找准位置，临时固定，在一端以封口钢板将穿墙管道与预埋套管焊接，然后从另一端用防水油膏将管道与套管之间的缝隙填满，最后

5、用封口钢板封堵严密。2.1.2.3 群管穿墙防水处理：在群管穿墙处，预留方形孔洞，墙两面的洞口四周预埋角钢框。管道安装时，洞口两面用封口钢板封闭，钢板与预埋角钢框满焊，焊接时注意间隔施焊或者对称施焊，防止封口钢板变形；封口钢板上预先留设管道孔，或者现场定位后，用气割割出穿墙管道孔洞。管道安装完毕，从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛碲脂，灌满后用钢板将灌注孔焊接封闭。2.1.3 防水混凝土施工2.1.3.1 施工缝处理：1、防水混凝土结构墙体上严禁留设垂直施工缝；水平施工缝必须留设在底板面200mm以上，距离穿墙孔洞边缘不少于300mm。2、工缝以上结构施工，绑扎钢筋前，必须对施工缝表面进行

6、凿毛，清除薄弱层及浮渣；浇筑混凝土以前，必须用水冲洗施工缝并保持湿润，正式开浇前，先铺一层2025mm厚的细石混凝土原浆，捣压密实后再浇筑混凝土。2.1.3.2后浇缝处理：1、后浇缝的位置、形式、尺寸必须按照设计的规定。2、地下室底板后浇带处，侧面靠砼接触面，均用双层密目钢丝网同钢筋骨架焊牢，砼浇筑完毕达到30%设计强度后，清理后浇带部位的浮浆、两侧钢丝网及垃圾。上表面用九夹板封盖。 3、后浇缝混凝土与缝两侧先浇结构混凝土之间的时间间隔必须大于6周；后浇部位加钢板止水带，后浇混凝土必须采用膨胀混凝土，标号比先浇混凝土提高一级。4、后浇缝浇筑前，两侧先浇混凝土表面必须凿毛，凿除薄弱松散层及浮渣，

7、用水清洗干净并保持湿润。5、后浇缝混凝土浇筑时的环境温度应低于两侧先浇混凝土施工时的环境温度，选择在气温较低的季节施工，以减少混凝土的冷缩变形。2.1.3.3防水混凝土浇筑：1、底板、墙体混凝土采用“斜面分层、薄层浇筑、一次到顶”的方法进行浇筑，分层厚度不得大于400mm。2、墙混凝土初始布料，保证混凝土下料高度2m。3、为提高混凝土墙体的抗裂能力，地下室底板、外墙混凝土掺6%8%Doublex高抗裂,高抗渗复合外加剂施工。4、墙砼浇筑完毕，必须间隔2小时左右，待柱墙砼初步下沉稳定后再浇筑梁板砼，严格控制好浇筑流程，防止出现施工冷缝。5、混凝土振捣越密实，其产生收缩的量就越小，所以，底板及地下

8、室墙混凝土必须仔细认真的振捣，保证混凝土的密实度。6、严格按照施工组织设计（混凝土结构施工方法及技术措施）的混凝土方法进行混凝土的养护工作。砼墙板外侧挂麻带打水养护，保持湿润状态。2.2 C68型防水宝（水泥基渗透结晶型） 根据设计要求，地下室底板及外墙采用1厚CR68防水宝水泥基渗透结晶型和4SBS沥青防水卷材防水，现就该材料及施工方法作简单阐述。2.2.1、材料性质水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。水泥基渗透结晶型防水材料具有下列特点： 水

9、泥基渗透结晶型防水材料中所含活泼化学物质对水有很强亲合力，这种材料见水后促使混凝土进一步水化成纤维状晶体，使混凝土和砂浆中的空隙被堵塞；  对环境气候条件要求低，只要气温在4以上不下雨就可以施工；对基层表面平整度要求不高，只要混凝土表面粗糙即可；2.2.2、施工方法：（1）底板基层表面处理：砼垫层，直尺括平，木蟹打毛，铁板压光。外墙面底层处理：割除对拉螺栓钢筋，凿除对拉螺栓木方垫块，清理干净，用1：2防水砂浆封闭（内掺5%防水剂）。去除墙体表面浮灰，遇有油污等表面污染物采用钢丝刷、砂纸或有机溶剂等清除干净。阴阳角处做成r=10mm的园角，砼墙模板接缝处局部不平整处应凿除平整，用砼界面

10、剂补平。如墙面出现大于0.3mm宽以上裂缝时，对裂缝进行处理然后进行防水施工。  （2）材料配制：CR68型防水宝应用清洁水配制，一般情况下，粉料：水=25公斤：6升进行配制。若基层过于干燥，可适用量多加水。当基层有慢渗情况时，应在此基础上少加水。建议采用电动搅拌。  （3）施工方法：可采用刮板刮涂、毛刷涂覆、抹子抹涂等多种方法进行。一遍用量为0.50.8kg/，以施工两遍为宜，两层涂料的施工方向应相互垂直。CR68型防水宝总用量建议控制在11.5kg/（具体用量应根据国家相关技术规范及工程实际情况确定）。当施工受限制时，可以采用干撒法，应在混凝土浇筑前2小时进行，用量应适

11、当增加。  （4）养护用注意事项：CR68型防水宝水泥基渗透结晶型防水涂料应按照水泥制品的养护方法进行养护。严禁施工后干涸、脱水。（5）外墙4厚的SBS改性沥青卷材施工,热熔铺贴卷材，先进行试铺，留足上墙位置，将卷材沥青膜底面朝下，对正粉线，点燃火焰喷枪，对准卷材底面与基层的交接处，使卷材底面的沥青熔化，喷枪头距加热面约50100，与基层3050º角为宜，当烘烤到沥青熔化，卷材底有光泽并发黑，有一薄的溶层时，即用压辊压密实，这样边烘烤边推压。搭接缝粘结，搭接缝粘结之前先熔烧下层卷材上表面搭接宽度内的防粘隔离层，边熔烧边沿搭接线后退，处理完隔离层即可进行接缝粘结。卷材铺贴：A

12、、基层处理剂干燥后，按设计要求对需做附加层的部位进行处理。B、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。C、长边搭接：纵向搭接宽度不小于100，必须仔细操作，粘结剂要均匀，不得漏涂。热熔法应在边部形成一道沥青条。2.2.3、注意事项：幅宽内应均匀加热，烘烤时间不宜过长，防止烧坏面材料。热熔后立即滚铺，滚压排气，使之平展、粘牢、无皱褶。滚压时以卷材边缓溢出少量的热熔胶为宜，溢出的热熔胶随即刮封接口。防水层完工后，按热熔卷材的规范做蓄水试验进行验收。2.2.4、质量检验原材料的检验：防水卷材的检验必须由国家指定的检验部门进行其它辅助材料必须有相关的检验报告。上道工序的检验：上道工序的检验由甲方、现

13、场监理、施工单位共同进行，如检验不合格要立即返工和及时修补，经认可后才能施工下道工序。最终成品检验：整个屋面防水工程完工后由甲方、监理、施工方按照国家防水施工规范联合组织验收，并出具验收报告。第三节 屋面防水工程3.1 施工工艺流程：编制作业指导书安全技术交底书基层清理2%陶粒砼找坡20厚水泥砂浆找平层水泥砂浆抹角3+3厚SBS防水卷材50厚挤塑板保温层50厚细石混凝土隔离层（内配直径6间距200单层钢筋网片）块材面层3.2 防水材料要求：3.2.1材料供应商向总承包提供所有原材料的技术和使用说明书，并提交产品性能试验报告、质量保证手段及产品兼容性报告。以上资料上呈设计审核。3.2.2进场的防

14、水材料必须包封完整、密封，容器或包装上清晰地标明生产商的名称、品牌名称、使用指南及所有的鉴别数字。3.2.3 防水材料室内储存，避免雨水和遭阳光直晒。3.3 3+3厚的SBS改性沥青卷材施工3.3.1、对基层的要求找平层的强度、厚度等指标应符合国家规范规定的要求。找平层收水后应二次压光，充分养护，不得酥松、起砂、起皮、表面平整。（可用2米直尺测量，找平层与直尺之间不应有大于5的空隙）找平层中的分格缝宜嵌填防水密封材料。基层转角及伸出层面的部位均应做成圆弧型，圆弧半径应大于20 基层应充分干燥，含水率不大于8。屋面排水坡度达到设计要求的2，找坡正确，无积水现象。3.3.2、施工方法施工工艺流程:

15、基层检查、清除杂物涂刷基层处理剂节点附加增强处理定位弹线热熔铺贴卷材，搭接缝粘贴蓄水试验检查验收基层检查，剔除基层上的隆起异物，彻底清扫，清除表面的灰尘。涂刷基层处理剂即冷底子油，基层处理剂可采用溶剂型改性沥青防水涂料均匀地涂刷在基层上，厚薄一致。节点附加层增强处理出屋面管道防水要求：a.管道根部直径500范围内，找平层抹出高度不小于30的圆台.b.管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20*20的凹槽，并用密封材料嵌填严密。c.管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300。d.管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。热熔铺贴卷材，再按弹好的基准线位置，先进行试铺，

16、留足上墙位置，将卷材沥青膜底面朝下，对正粉线，点燃火焰喷枪，对准卷材底面与基层的交接处，使卷材底面的沥青熔化，喷枪头距加热面约50100，与基层3050º角为宜，当烘烤到沥青熔化，卷材底有光泽并发黑，有一薄的溶层时，即用压辊压密实，这样边烘烤边推压。搭接缝粘结，搭接缝粘结之前先熔烧下层卷材上表面搭接宽度内的防粘隔离层，边熔烧边沿搭接线后退，处理完隔离层即可进行接缝粘结。卷材铺贴：a、施工时，要均匀涂刷基层处理剂，切身勿反复涂刷。b、基层处理剂干燥后，按设计要求对需做附加层的部位进行处理。c、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。d、长边搭接：纵向搭接宽度不小于100，必须仔细操作

17、，粘结剂要均匀，不得漏涂。热熔法应在边部形成一道沥青条。3.3.3、注意事项：幅宽内应均匀加热，烘烤时间不宜过长，防止烧坏面材料。热熔后立即滚铺，滚压排气，使之平展、粘牢、无皱褶。滚压时以卷材边缓溢出少量的热熔胶为宜，溢出的热熔胶随即刮封接口。防水层完工后，按热熔卷材的规范做蓄水试验进行验收。3.3.4、质量检验原材料的检验：防水卷材的检验必须由国家指定的检验部门进行其它辅助材料必须有相关的检验报告。上道工序的检验：上道工序的检验由甲方、现场监理、施工单位共同进行，如检验不合格要立即返工和及时修补，经认可后才能施工下道工序。最终成品检验：整个屋面防水工程完工后由甲方、监理、施工方按照国家防水施

18、工规范联合组织验收，并出具验收报告。3.4 屋面找平层施工3.4.1基层处理：将结构层、上面的松散杂物扫干净，凸出基声能的硬块要剔平扫净。3.4.2 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡做大灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5米；在排水沟、雨水口处找出泛水。（a）屋面找平层所用材料的质量、技术性能及砂浆配比，必须符合设计要求和施工规范规定。3.4.3 弹线设置分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通，缝宽20mm；分格缝位置在结构承重墙上部位，纵横缝最大间距，不宜大于6米。3.4.4 铺水泥砂浆找平层：结构层洒水湿润，铺水泥砂浆，2m长直尺括平，初凝前用木蟹拍实，铁

19、板紧光，终凝前再用木蟹拍实，铁板二次紧光。24小时后浇水养护。若在气温高于25度以上条件下施工或遇雨时应加盖塑料薄膜养护。3.5 2%陶粒混凝土找坡层施工3.5.1 水准仪操平，找出层面坡度的最高点和最低点，坡的最低点处不低于30mm厚。3.5.2 从最高点和最低点中间找出相应灰饼的标高，间距1.5m做塌饼。3.5.3 弹线分出分格缝，支模，按配制的比例，现场浇筑砼。砼表面用括尺括平，用木蟹拍实。24小时后浇水养护。3.6 屋面保温层施工3.6.1 保温材料进场，存放应注意防潮，防止破损和污染。3.6.2 平屋面保温板采用干铺的方式，紧靠需保温的基层表面，铺平垫稳，分层铺设的板块，上下层接缝相

20、互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌实。3.6.3 坡屋面保温板材采用专用胶水粘贴铺的铺方式。板状保温材料应铺贴严密。3.6.4 对铺有保温层设在屋面的排气管应伸到结构上，排气管与保温层接触处的管壁应打孔，孔径及分布应适当，确保排气道畅通3.6.5 保温层的坡度、分隔缝设置应符合设计要求和规范的规定。3.6.6 根据本地气候情况，按照轴线间距设置排气槽，保证水蒸气排气通畅。3.7.7 细部节点处理：3.7.7.1穿过防水层的管道节点：直接穿过防水层的管道四周找平层应按照设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm×20mm的槽，用轻质聚乙烯塑料和密封膏填嵌，再将管道四周除锈打光，然后加铺附

21、加增强层；用套管穿过防水层时，套管与穿管之间必须先填塞轻质聚乙烯塑料等弹性材料，每端留20mm以上的凹槽，填嵌密封防水材料，并按照直接穿过防水层的做法进行找平层放坡及加铺附加增强层。3.7.7.2 分格缝：分格缝位置必须准确，嵌分格条前应先弹线，位置必须由技术员进行复核；分格条必须待找平层终凝后立即取出，保证分格缝两侧顺直、平整、密实；分格缝用密封防水材料填嵌密实。3.7.7.3 阴阳角：阴阳角处的基层必须作成50mm×50mm倒角，并加做防水附加增强层，附加层的宽度必须满足设计或规范的要求，一般每边粘贴不少于50mm。砂浆层在转角处设置钢丝网增强。3.7.7.4 卷材防水层收头：防

22、水层在泛水部位收头，距屋面找平层最低高度不得小于250mm，大面卷材铺贴完毕，再对泛水和收头部位做同一处理。卷材铺贴前，必须在收头凹槽填必坚定封口胶泥，保证凹槽宽度和深度一致。3.8 细石混凝土整浇层及砂浆基层3.8.1 细石混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在8±2cm。3.8.2 整浇层必须在隔离油毡铺好并经过监理验收合格后方可铺筑。3.8.3 整浇层砼由人工摊铺，整浇层面用3m长括尺刮平，初凝后，木蟹打抹平整，收水后，人走上去无足印时，木蟹再次打抹，消除收水裂缝后，铁板压光。3.8.4 整浇层每小于6米间距设置分仓缝，缝内用密封材料密封。混凝土施工缝及明显裂缝处应将该处切割出宽、

23、深各10毫米的U形槽再用聚氨脂胶填缝，然后在该处铺上100毫米宽补强网片之后涂防水材料。3.8.5 阴阳角处采用补强网片铺上并涂防水材料；屋面地漏、立管交接处采用补强网片涂上防水材料；在转角处用C20细石混凝土做成R=150mm圆档。第四节 橱房、卫生间地坪防水工程4.1 防水材料要求：4.1.1 严格按照设计要求选用室内楼地面防水材料。4.1.2 材料进场必须具备产品质量保证书及性能试验报告。满足设计及规范要求才能在工程中使用。4.1.3 防水涂料必须按照工程需要进场，并妥善储存保管。材料应储存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70，并应有防火措施。4.1.4 施工过程中根据每日施工的需用量开罐

24、使用，最好当天尽快用完；每次开罐后，应及时加盖封严。4.1.5 防水涂膜材料应保存在专门的室内仓库内，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并远离火源。4.1.6 材料或配料若不能一次用完，应及时盖严密封做短期储存，注意尽快及时用完。4.2 基层处理4.2.1 穿过楼面的管道洞口封堵：洞口边用人工凿成喇叭口状，洞侧边凿毛，用钢丝刷清除浮灰，用水冲洗干净。4.2.2 洞口边刷素水泥浆一道，用比原结构砼标号高一级的微膨胀细石砼浇筑到板厚的2/3高度，浇捣密实。12小时后蓄水养护二至三天，第二次用防水砂浆浇筑，用原浆延管子四周做成5×5mm槽口。4.2.3 人工凿除基层表面突出的表面并磨平，除去

25、松散的缺陷，如蜂窝、麻面并用无收缩砂浆修复。4.2.4 穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与墙之间的距离，必须按照规范规定。4.2.5 涂膜防水层施工前，基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的涂刷。4.2.6 涂刷前，必须将基层表面的尘土、垃圾及其它杂物清扫干净。4.3 防水涂料施工4.3.1 防水涂料，在0以上的条件下使用，并在5以上的环境温度中进行防水层的施工，避免涂料受冻影响质量。4.3.2 涂料开盖前，应先将筒盖拧紧，滚动数次，使涂料搅拌均匀；施工时，坚持随用随倒，随时将筒盖盖紧，避免涂料表

26、面干燥结膜，影响使用。4.3.3 阴阳角、管道根部和地漏等容易产生渗漏的部位，必须先铺设一布二油加强层进行补强，然后再进行大面积施工。涂布时，先将涂料用毛刷均匀地涂刷在需要进行补强处理的部位，再对该部位进行补强，然后涂刷涂料，待实干后，再按正常要求进行大面积施工。4.3.4 一布两油施工，垂直面必须贴高250mm以上，收头处必须粘贴牢固，封闭严密。4.3.5 第一遍涂料实干24小时以上，方可进行第二遍涂料的涂刷； 4.3.6 第二遍涂料实干24小时以上，方可进行蓄水试验。蓄水高度控制在50100mm，蓄水时间24小时；经蓄水试验确定无渗水现象，方可进行刚性保护层的施工。刚性保护层施工时，注意不

27、得损坏做好的防水层。4.3.7 施工过程中，严禁任何人员踩踏尚未完全干燥的涂膜防水层。操作人员必须穿平底鞋（橡胶底），避免损坏防水层。第五节 针对住宅工程特点的防渗漏技术、质量措施5.1 地下室防渗漏措施5.1.1 地下室结构砼采用HEA减水剂防水混凝土。5.1.2 砼浇筑时应选用频率为14000次/min的高频插入式振捣器振捣密实，并应一次浇筑完毕。5.1.3 墙板同底板施工缝留设在距底板面500的墙板上，施工缝按企口式留设并在墙板居中设一条500高3.5mm厚钢板止水带。5.1.4 地下室外墙必须使用止水螺栓，直径12mm，螺栓中部满焊-50×50×5止水片，两头设钢限

28、位距墙侧边20mm，衬20mm木块，拆模后凿除木块，割除外露螺栓后用1：3水泥砂浆粉平。5.1.5 穿墙套管处理：在穿墙管道部位，可采用在预埋套管的中部缠绕一道BW膨胀橡胶止水条的方法处理。安装时将穿墙管穿过套管，并在套管与穿墙管之间的缝隙内嵌填硅酮或聚氨酯等弹性密封膏并使其粘结牢固、封闭严密。5.1.6 防水砼养护：在常温条件下和暴露在空气中的防水混凝土均应覆盖塑料薄膜或草袋子进行潮湿保水养护7天以上。因为在潮湿条件下可使水泥充分水化，水化生成物可将毛细孔堵塞，切断水的通道，从而提高了水泥石的致密性和防水抗渗漏功能。5.1.7 防水砼质量的检查及验收5.1.7.1 各种原材料应有质量证明文件

29、、试验报告或检验记录。5.1.7.2 应有防水混凝土的强度、抗渗性能等试验报告。5.1.7.3 应有分项工程及隐蔽工程的验收记录资料。5.1.7.4 对防水混凝土的外观检查1、有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷。2、穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密。3、整个防水层是否形成一个整体，全部地下室结构有无渗漏水的现象。5.1.8 局部渗漏的修补措施 ：找准漏水点，采用打眼和压力灌注氰凝的方法进行修补至无渗漏水现象为止。5.2 屋面防渗漏措施5.2.1 屋面现浇楼板必须一次连续浇捣完毕。在结构面沿屋面排水方向有0.3%的自然坡度.5.2.3 由于砼同砖墙两种不同材料之间因温差宜产生裂缝而造

30、成渗漏。出屋面烟道口，楼梯、电梯机房严禁用砖墙直接砌在屋面楼板上，必须在砖墙下加设一道砼反梁，反梁必须同屋面现浇板同时浇筑。5.2.4 屋面防水工程质量检查及验收5.2.5 屋面防水工程竣工检查验收时，必须提供卷材和各种胶粘剂技术性能的试验报告或其他有关质量的证明文件。5.2.6 屋面不得有积水或渗漏水的现象存在，检查有无积水或渗漏水一般在雨后进行，必要时也可用选点用浇水或畜水的方法进行。5.2.7 卷材与卷材的搭接缝处以及水落口周围和突出屋面结构的卷材收头部位，必须粘结牢固，封闭严密。5.2.8 有刚性保护屋的上人屋面，保护屋必须与卷材防水层接触良好，不允许有空鼓、脱落等现象存在。5.3 外

31、墙面防渗漏措施5.3.1 砖砌外墙，应采用先在砖头上披灰浆的做法，而不能用后补灰浆进行嵌缝的做法。竖向灰缝隙要求满刀灰。5.3.2 外墙窗盘（包括两角部位）宜先用C20细石混凝土窝嵌密实，外侧面与窗下帽头接缝处需刷嵌一层防水涂料或油膏，再按标准粉好窗盘，最后进行蓄水检验，确保只只窗盘不渗水。5.3.3 所有的穿墙螺栓洞必须派专人负责修理检查，修补时用无收缩水泥砂浆分层填嵌密实，经检查合格后方可进行下道工序施工。5.3.4 在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好，对梁底个别缝隙要认真开凿修嵌密实。5.3.5 对用于脚手架拉结的铅丝洞，须在拆脚手前调换拉结点位置后，派专人用水

32、泥砂浆分皮修粉密实。5.3.6 外墙粉刷及面砖如发现空鼓必须按规定整改。5.3.7 外墙可采用淋水方法检验，做到不渗水后方可粘贴饰面砖。5.4 外墙门窗防渗漏措施5.4.1 外墙门窗框同墙体间隙采用发泡剂填嵌。5.4.2 外墙门窗框同饰面须按规范规定留设5mm缝隙，刷BB-S926防水涂膜,并用硅胶填嵌。5.4.3 门窗框下槛按规定留设泄水孔。5.4.4 门窗所用的材料必须出具三性试验报告。5.5 防治楼地面、阳台地面落水口和立管洞处渗水的措施5.5.1 凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，将将洞口上口凿成喇叭口状，撑好底模。5.5.2 洒水湿润洞壁和管壁，对粘结面刷一度防水界面剂

33、，先灌1015mm厚1：2水泥砂浆，再灌C35细石混凝土浇至板厚的2/3高度。用铁棒捣实刮平表面成毛面。隔天养护。二至三天后再浇1520mm厚1：2防水水泥砂浆。管道四周留5×5mm5.5.3 待洞口修补料硬化后进行蓄水检验，无漏水现象后再做地坪。5.5.4 落水口要比地面落低1015mm。立管四周要用水泥砂浆粉成“馒头”状。5.6 防治卫生间和阳台地面倒泛水和漏水的措施5.6.1在卫生间和阳台四周墙上弹出+500mm标高墨线，按规定的泛水要求用水平尺从该墨线引测到地面，再进行出塌饼、冲筋、摊铺细石混凝土等的作业。5.6.2 窝落水口时，要从墙上标高控制墨线引测标高，要使其比地面低1

34、015mm。5.6.3 用水平尺和泼水方法检验厕所和阳台地面泛水。5.7 防止下水道倒泛水和漏水的措施5.7.1 按规定的泛水要求，在基槽一侧设竹片标高控制桩来控制基槽底和混凝土管基面的标高。排管时，对管的顶面水平标高采用拉统母线方法来控制，做到下水管道标高正确，泛水正确。对于大直径下水管道，也可采用设龙门架和T字标高控制尺来控制其标高和泛水。5.7.2 管与管、管与井之间接头，要先洒水座灰，后镶接管，再用水泥砂浆嵌缝，在一天内不得碰动管子。最后再按规定进行坞实。5.7.3 窨井底宜浇捣50mm以上C20细石混凝土，再对井底、井壁分皮进行粉刷。5.7.4 采用分段对管道和窨井进行灌水检验，做到

35、不漏不堵。5.8 排水立管渗漏现象的预防土建、安装在立体交叉施工中砖体结构尚未及时砌筑，各种垂直管道已开始施工安装，但是固定支架无处可安装，往往使底下几层的排水管在连接处承重压力，产生渗漏。所以，在本工程的施工中将注意协调安装与土建的交叉施工，在管道施工的位置先砌筑墙体，使支架（管卡）有安装固定的位置。同时，在排水管道的施工中，立管固定支架可用角钢U字螺栓暗设于楼层地坪中，也可在管井做公用支架固定各种管道，并及时做好隐蔽验收记录。5.9 排水管道在通水试验时产生渗漏现象的预防塑料排水管在连接施工时操作马虎，粘接不密实或用于连接塑料管的胶水不符合要求，造成渗漏现象。在本工程的施工中，项目部将加强排水管及其配件（包括胶水）在进场时的材料验收管理，并在连接施工时认真仔细检查管道连接处和配件是否有缺陷。并在技术交底时加强对施工人员的技术培训和职业培训，提高其质量意识。5.10 排水管道堵塞现象的预防5.10.1 对留出的管口进行严密封堵，避免杂物掉入管道。5.10.2 卫生洁具安装前认真检查并及时清理管道内的杂物。5.10.3 卫生洁具安装后及时对产