离心泵AYZA型的维护检修规程

1、离心泵AYZA型的维护检修规程1. 总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了我公司 AY、ZA离心泵的完好标准、 检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护 与故障处理。本规程适用于我公司常用AY、ZA型离心泵的日常维护与检修。2. 完好标准2.1运转正常，性能良好。（1）润滑良好，实行“五定”，“三级过滤”；（2）压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定；（3）运转正常，无异常振动、杂音等不正常现象；（4）出力能满足正常生产需要，或达到铭牌出力的90%以上。2.2内部机件无损，零附件齐全好用。（1）主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各 部安装配合，磨损极限，均应符合标准规定；（2

2、）泵本体及各零部件完整齐全；（3）各部连接螺栓齐全、连接紧固，无锈蚀；（4）安全防护装置齐全、稳固；（5）压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、量程符合规定，并定期校验；（6）进出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用；（7）各部安装配合符合规定；（8）泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整；（9）基础、底座完整、坚固。2.3技术资料齐全准确（1）有泵的总装图或结构图，有易损配件图；（2）有使用说明书、产品合格证、质量证书；（3）操作规程，维护检修规程齐全；（4）设备档案齐全，数据准确，包括：安装及试车 验收资料；设备运行记录；历次检修及验收记录；设备 缺陷及事故情况记录。2

3、.4设备及环境整洁（1）设备清洁，外表无尘灰、油垢；（2）基础整洁、表面无积水、杂物，环境整齐清洁；（3）进出口阀门、法兰接口及泵体各段结合处均无 泄漏；（4）轴封处泄漏不得大于：填料密封：轻质油不超过 20滴/min ;重质油不超 过 10 滴/min 。机械密封；初期应无泄漏，末期轻质油不超过10滴/min ;重质油不超过 5滴/min。3. 检修周期与内容3.1检修周期（见表）根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期：检修类别小修大修检修周期（月）3412 183.2检修内容小修检修填料密封或机械密封。3.2.1.2 检修轴承及润滑系统，调整间隙或更换润滑油（脂）。清理、检修

4、冷却水系统。检查及找正联轴器，更换联轴器易损件。3.2.1.5 消除在运行中发现的缺陷和渗漏，检查和紧固各部螺栓。大修3.2.2.1 包括小修内容。3.2.2.2 解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、轴套、 导叶、平衡盘、平衡环及各部零件的磨损、腐蚀、冲蚀 程度，予以修复或更换。测定叶轮的静平衡。322.4检查各段叶轮毂、轴套、平衡盘毂，紧固螺母间断面接触情况测量及校正各段叶轮间距。3.2.2.5 测量泵轴及转子部件各部跳动量，调整转子窜动量。调整泵体的水平度。3.2.2.7 检修电机。3.2.2.8 校验压力表。设备及附属管线除锈防腐。4. 检修与质量标准4.1泵体与底座泵体应无裂纹，液体流道

5、表面铸造光滑，应无砂眼和气孔。各段泵体间结合面平行度为0.1mm/m结合面及凸缘无毛刺及碰撞变形。泵体与叶轮密封环的配合采用H7/h6。4.1.3 底座与基础面应接触严密。底座安装水平度0.05mm/m横向 0.10mm/m;有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑无毛刺。组装时拧紧泵体总连接螺杆应对称进行，且用力要均匀。4.2导叶与衬套导叶液体流道部分应光滑，清理干净，与衬套配 合部位不应有严重的通孔、气蚀等现象。422 导叶与衬套的配合采用H7/h6或H7/r6。4.3泵轴泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷，大修或更换泵轴必要时作探伤检查。泵轴与叶轮及轴套配合的轴径公差用h6,与滚动轴承配合

6、轴颈用js6或k6，与联轴器配合轴颈用 js6, 轴径的圆度与圆柱度应不大于其直径公差之半。轴颈表面粗糙度：装配叶轮与轴套处、滚动轴承处1.6，滑动轴承处0.8，装配联轴器处3.2。以轴承处轴颈为基准，用千分表检查装配叶轮，轴套及联轴器轴端的径向圆跳动，应不大于0.03mm4.3.5 键槽中心线与对轴中心线的偏差不得超过0.06mm，斜线不得超过 0.03mm/100mm4.4叶轮叶轮的液体流道内壁应清理光洁，不得有粘砂、 毛刺和污垢。流道入口加工面与非加工面线接触应平滑 过渡。4.4.2 叶轮毂对轴孔的端面圆跳动应不大于下表规定单位：mm直径25 60>60160>160400端面圆跳动0.0250.0400.060新装叶轮必须做静平衡，静平衡允差见下表；超过表中数值使用去重法从叶轮两侧切削，切取的厚度应不超过叶轮泵壁厚的1/3，切去部分应与叶轮壁平滑过度。单位：mm叶轮外圆直径<200>200 300>300 400>400 500静平衡允g35810444 对于热油泵，叶轮与轴装配时，键顶部应留有0.100.40mm叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1 2mm4.5轴套-轴套与密封填料接触的外圆表面应无砂眼、气孔等缺陷，表面粗糙度应为1.6。4.6转子叶轮、平衡