机械式冲料机构及转塔部件的装配工艺流程

1、 （THMDTK-1THMDTK-1型型 机械设备装调与控制技术实训装置）机械设备装调与控制技术实训装置）天煌教仪天煌教仪-马传忠马传忠目 录一、结构与组成一、结构与组成二、装配目的二、装配目的三、机械装配步骤三、机械装配步骤四、技能考核要点四、技能考核要点 一、结构与组成一、结构与组成二、装配目的二、装配目的 1 1、培养学员的识图能力。、培养学员的识图能力。 2 2、加强对装配工艺的重视。、加强对装配工艺的重视。 3 3、机械式冲料机构和转塔部件装配方法的掌握，、机械式冲料机构和转塔部件装配方法的掌握，及能够根据机械设备的技术要求、按工艺过程进行装及能够根据机械设备的技术要求、按工艺过程进

2、行装配，并达到机械设备的技术要求。配，并达到机械设备的技术要求。 4 4、能够培养学员对轴承、轴、曲轴等的装配方法、能够培养学员对轴承、轴、曲轴等的装配方法和装配步骤的训练。和装配步骤的训练。 5 5、能够培养学员进行机械设备空运转试验，对、能够培养学员进行机械设备空运转试验，对常见故障能够进行判断分析的能力；常见故障能够进行判断分析的能力； 三、机械装配步骤 1 1、检查文件和零件的完备情况、检查文件和零件的完备情况 2 2、熟悉图纸和零件清单、装配任务、确定装、熟悉图纸和零件清单、装配任务、确定装配工艺配工艺 3 3、选择合适的工具、量具、选择合适的工具、量具 4 4、用清洁布等清洗零件、

3、用清洁布等清洗零件（一）工作准备（一）工作准备 三、机械装配步骤（1 1）块床身板的装配与调整）块床身板的装配与调整（二）机械式冲料机构与转塔部件的装配与调整（二）机械式冲料机构与转塔部件的装配与调整 三、机械装配步骤（2 2）曲轴、电磁离合器、电磁制动器的装配与调整）曲轴、电磁离合器、电磁制动器的装配与调整 将电磁制动器动摩擦片与制动器用法兰固定在一起。将电磁制动器动摩擦片与制动器用法兰固定在一起。 将电磁离合器动摩擦片与大齿轮固定在一起。将电磁离合器动摩擦片与大齿轮固定在一起。 清理装离合器、制动器用轴承的轴承孔，涂润滑油，两个轴清理装离合器、制动器用轴承的轴承孔，涂润滑油，两个轴承承72

4、05AC7205AC外圈涂润滑油，用紫铜棒等工具，将轴承装入轴承孔里。外圈涂润滑油，用紫铜棒等工具，将轴承装入轴承孔里。 三、机械装配步骤 清理曲轴，并把装配轴承的地方涂上润滑油，把曲轴游清理曲轴，并把装配轴承的地方涂上润滑油，把曲轴游动端用轴承动端用轴承6202-2RZ6202-2RZ安装在曲轴的一端。将曲轴一端通过床安装在曲轴的一端。将曲轴一端通过床身板的轴承孔，把电磁制动器动摩擦片和制动器用法兰装配身板的轴承孔，把电磁制动器动摩擦片和制动器用法兰装配到曲轴上，并调整电磁制动器动摩擦和电磁制动器定摩擦的到曲轴上，并调整电磁制动器动摩擦和电磁制动器定摩擦的距离大约为距离大约为0.30mm0.

5、30mm左右，把曲轴安装到位，把曲轴用闷盖固左右，把曲轴安装到位，把曲轴用闷盖固定在冲床右床身板上。定在冲床右床身板上。 三、机械装配步骤 把电磁离合器定摩擦片把电磁离合器定摩擦片装配在曲轴上。把两个大齿装配在曲轴上。把两个大齿轮用轴承轮用轴承6203-2R6203-2R装在装有电装在装有电磁离合器动摩擦片的大齿轮磁离合器动摩擦片的大齿轮上，再把大齿轮装在曲轴上，上，再把大齿轮装在曲轴上，把大齿轮用端盖固定在大齿把大齿轮用端盖固定在大齿轮上，并调整电磁离合器动轮上，并调整电磁离合器动摩擦片与电磁离合器定摩擦摩擦片与电磁离合器定摩擦片之间的距离大约为片之间的距离大约为0.30mm0.30mm左右

6、。左右。 三、机械装配步骤（3 3）轴的装配与调整）轴的装配与调整清理轴和轴承座套，并涂润滑油，把清理轴和轴承座套，并涂润滑油，把两个轴用轴承两个轴用轴承61906-2RZ61906-2RZ和两个轴承外挡和两个轴承外挡圈装配到轴承座套内。把轴承座套用透圈装配到轴承座套内。把轴承座套用透盖和轴用轴承盖和轴用轴承6303-2RZ6303-2RZ装配到轴上。把装配到轴上。把装轴承座套和轴装配在一起，用塞尺测装轴承座套和轴装配在一起，用塞尺测量轴承座套用透盖与轴承座套的间隙，量轴承座套用透盖与轴承座套的间隙，记录四次测量的间隙，计算出平均值，记录四次测量的间隙，计算出平均值，用千分尺测量青稞纸的厚度，

7、选择青稞用千分尺测量青稞纸的厚度，选择青稞纸的厚度稍小于塞尺测量出的间隙，再纸的厚度稍小于塞尺测量出的间隙，再把大带轮支承套装配在轴上。把大带轮支承套装配在轴上。 三、机械装配步骤 把轴从床身板的对应孔中穿过，用螺钉把轴承座套固定在冲床把轴从床身板的对应孔中穿过，用螺钉把轴承座套固定在冲床右床身板上，在把轴用轴承右床身板上，在把轴用轴承6305-2RZ6305-2RZ装配到冲床左床身板的对应孔装配到冲床左床身板的对应孔内，把轴端用透盖固定在冲床左床身板上，并用杠杆式百分表打轴内，把轴端用透盖固定在冲床左床身板上，并用杠杆式百分表打轴的跳动和轴向窜动，装配上小齿轮。的跳动和轴向窜动，装配上小齿轮

8、。 三、机械装配步骤 把大带轮和大带轮支承套固把大带轮和大带轮支承套固定在一起，螺钉预紧，把小磁性定在一起，螺钉预紧，把小磁性表座吸在床身板上，杠杆式百分表座吸在床身板上，杠杆式百分表的测量头接触在大带轮的圆表表的测量头接触在大带轮的圆表面上，调整大带轮的径向跳动在面上，调整大带轮的径向跳动在0.05mm0.05mm以内，边调整大带轮的跳以内，边调整大带轮的跳动边打紧螺钉，旋紧大带轮锁紧动边打紧螺钉，旋紧大带轮锁紧螺母，调整位置使大带轮锁紧螺螺母，调整位置使大带轮锁紧螺母上的孔与大带轮上的螺纹对中，母上的孔与大带轮上的螺纹对中，把大带轮锁紧螺母和大带轮固定把大带轮锁紧螺母和大带轮固定在一起。在

9、一起。 三、机械装配步骤卸荷式带轮装置卸荷式带轮装置 大带轮与大带轮支承套用螺钉大带轮与大带轮支承套用螺钉联接为一体，支承在轴承座套的联接为一体，支承在轴承座套的两个深沟球轴承上，而轴承座套两个深沟球轴承上，而轴承座套则固定在床身板上，这样，带轮则固定在床身板上，这样，带轮可通过大带轮支承套带动轴旋转，可通过大带轮支承套带动轴旋转，而而V V型带的拉力则经过轴承座套型带的拉力则经过轴承座套直接传至床身板上，从而避免因直接传至床身板上，从而避免因拉力使轴产生弯曲变形。拉力使轴产生弯曲变形。 三、机械装配步骤（4 4）轴瓦、冲头等的装配与调整）轴瓦、冲头等的装配与调整 取冲头用导轨滑块取冲头用导轨

10、滑块2 2根，把根，把1 1根冲头用导轨滑块装配在一块冲床根冲头用导轨滑块装配在一块冲床床身板上，螺钉预紧，小磁性表座吸在滑块上，杠杆百分表测量床身板上，螺钉预紧，小磁性表座吸在滑块上，杠杆百分表测量头接触在冲床床身板的一边，沿导轨滑动滑块，以这个边为基准头接触在冲床床身板的一边，沿导轨滑动滑块，以这个边为基准调整导轨与基准边的平行度为调整导轨与基准边的平行度为0.01mm0.01mm，边调整边打紧螺钉，把导，边调整边打紧螺钉，把导轨固定在冲床床身板上。轨固定在冲床床身板上。 以第一根导轨为基准装配另一根导轨，螺钉预紧，用游标卡尺以第一根导轨为基准装配另一根导轨，螺钉预紧，用游标卡尺粗测两根导

11、轨的距离，小磁性表座吸在第二根导轨的滑块上，杠粗测两根导轨的距离，小磁性表座吸在第二根导轨的滑块上，杠杆百分表测量头接触在第一根导轨的基准面上，沿导轨滑动滑块，杆百分表测量头接触在第一根导轨的基准面上，沿导轨滑动滑块，使得这根导轨与基准导轨的平行度为使得这根导轨与基准导轨的平行度为0.01mm0.01mm，把导轨固定在冲床，把导轨固定在冲床床身板上。两根导轨滑块安装完成。床身板上。两根导轨滑块安装完成。 三、机械装配步骤 取编号对应的曲轴上下轴瓦一对和取编号对应的上下轴瓦套取编号对应的曲轴上下轴瓦一对和取编号对应的上下轴瓦套一对，清理轴瓦、轴瓦套和曲轴，把曲轴上下轴瓦和上下轴瓦一对，清理轴瓦、

12、轴瓦套和曲轴，把曲轴上下轴瓦和上下轴瓦套装配在一起，把上轴瓦套和下轴瓦套装配在曲轴上，若螺钉套装配在一起，把上轴瓦套和下轴瓦套装配在曲轴上，若螺钉旋紧后上、下轴瓦在曲轴上不能转动，应在上、下轴瓦套之间旋紧后上、下轴瓦在曲轴上不能转动，应在上、下轴瓦套之间加垫铜皮调整，使上、下轴瓦在曲轴上转动灵活。在上轴瓦套加垫铜皮调整，使上、下轴瓦在曲轴上转动灵活。在上轴瓦套孔内注入润滑油，使上、下轴瓦彻底润滑。孔内注入润滑油，使上、下轴瓦彻底润滑。 三、机械装配步骤 把冲头装配到冲头导向板上，球头活结杆和活结上端盖装配到把冲头装配到冲头导向板上，球头活结杆和活结上端盖装配到冲头导向板上，球头活结杆上旋上冲头

13、导向板上，球头活结杆上旋上M16M16不锈钢六角螺母，把装配好不锈钢六角螺母，把装配好的冲头导向板和球头活结杆旋在上轴瓦套上，把的冲头导向板和球头活结杆旋在上轴瓦套上，把2424冲头导向板和冲头导向板和两个滑块装配在一起，到此轴瓦、冲头装配完成。两个滑块装配在一起，到此轴瓦、冲头装配完成。 三、机械装配步骤（5 5）上模盘的装配与调整）上模盘的装配与调整 轴承轴承3021330213和轴承和轴承3201132011两轴承的内圈装配在上模盘轴的相应位两轴承的内圈装配在上模盘轴的相应位置，把轴承置，把轴承3021330213轴承的外圈装配到上模盘固定轴的相应位置，把轴承的外圈装配到上模盘固定轴的相

14、应位置，把轴承轴承3201132011轴承的外圈装配到上、下模盘轴承外圈固定端盖内。轴承的外圈装配到上、下模盘轴承外圈固定端盖内。 三、机械装配步骤把把08B4908B49大链轮和上模盘固定轴固定在一起。上模盘轴和上模盘大链轮和上模盘固定轴固定在一起。上模盘轴和上模盘固定轴固定在一起，固定轴固定在一起，6 6颗螺钉预紧，用塞尺测量上、下模盘轴承外颗螺钉预紧，用塞尺测量上、下模盘轴承外圈固定端盖和上模盘固定轴之间的间隙，记录四次测量的间隙，计圈固定端盖和上模盘固定轴之间的间隙，记录四次测量的间隙，计算出平均值，用千分尺测量青稞纸的厚度，选择青稞纸的厚度稍小算出平均值，用千分尺测量青稞纸的厚度，选

15、择青稞纸的厚度稍小于塞尺测量出的间隙，装配、调整使上模盘固定轴转动灵活。于塞尺测量出的间隙，装配、调整使上模盘固定轴转动灵活。 三、机械装配步骤上模盘固定在上模盘固定轴上，上模盘固定在上模盘固定轴上，6 6颗螺钉预紧，把上模盘放到颗螺钉预紧，把上模盘放到300300300300的划线平板上，上模盘在上，把大磁性表座吸在划线平的划线平板上，上模盘在上，把大磁性表座吸在划线平板上，百分表测量头接触在上模盘的外圆上，转动上模盘，调整板上，百分表测量头接触在上模盘的外圆上，转动上模盘，调整上模盘的径向跳动为上模盘的径向跳动为0.08mm0.08mm以内，边调整上模盘的径向跳动边打以内，边调整上模盘的径

16、向跳动边打紧螺钉。紧螺钉。 三、机械装配步骤（6 6）下模盘的装配与调整）下模盘的装配与调整下模盘轴和下模盘固定轴固定在一起，下模盘轴和下模盘固定轴固定在一起，6 6颗螺钉预紧，用塞尺测量颗螺钉预紧，用塞尺测量上、下模盘轴承外圈固定端盖和下模盘固定轴之间的间隙，记录四次上、下模盘轴承外圈固定端盖和下模盘固定轴之间的间隙，记录四次测量的间隙，计算出平均值，用千分尺测量青稞纸的厚度，选择青稞测量的间隙，计算出平均值，用千分尺测量青稞纸的厚度，选择青稞纸的厚度稍小于塞尺测量出的间隙。装配、调整使下模盘固定轴转动纸的厚度稍小于塞尺测量出的间隙。装配、调整使下模盘固定轴转动灵活。灵活。 08B4908B

17、49大链轮和上模盘固定轴固定在一起。下模盘轴和下模大链轮和上模盘固定轴固定在一起。下模盘轴和下模盘底板装配在一起。把分度盘原点检测装配在盘底板装配在一起。把分度盘原点检测装配在129129下模盘上。下模盘上。 三、机械装配步骤下模盘固定下模盘轴上，下模盘固定下模盘轴上，6 6颗螺钉预紧，下模盘底板放到颗螺钉预紧，下模盘底板放到300300300300的划线平板上，下模盘在上，把大磁性表座吸在划线的划线平板上，下模盘在上，把大磁性表座吸在划线平板上，百分表测量头接触在下模盘】的外圆上，调整下模盘平板上，百分表测量头接触在下模盘】的外圆上，调整下模盘的径向跳动为的径向跳动为0.05mm0.05mm

18、以内，边调整边打紧螺钉。以内，边调整边打紧螺钉。（7 7）上、下模盘轴同轴的装配与调整）上、下模盘轴同轴的装配与调整把三模盘装配在冲床下拉板上，下模盘装配在铸件底板上，把三模盘装配在冲床下拉板上，下模盘装配在铸件底板上，4 4颗螺钉颗螺钉预紧，用三把规格为预紧，用三把规格为20020013013012.5mm12.5mm的直角尺调整上模盘和下模盘的直角尺调整上模盘和下模盘的中心同轴，下模盘底板上的腰形孔和冲床底板的腰形孔的轴线垂直，的中心同轴，下模盘底板上的腰形孔和冲床底板的腰形孔的轴线垂直，前后方向通过下模盘底板的腰形孔调整，左右方向如果下模盘底板调前后方向通过下模盘底板的腰形孔调整，左右方

19、向如果下模盘底板调整不到要求可通过调整冲床底板的腰形孔进行调整，边调整上、下模整不到要求可通过调整冲床底板的腰形孔进行调整，边调整上、下模盘中心同轴，边打紧螺钉。盘中心同轴，边打紧螺钉。 三、机械装配步骤 三、机械装配步骤（8 8）链轮轴、步进电机的装配与调整）链轮轴、步进电机的装配与调整把把08B1908B19小链轮小链轮2 2装配链轮轴的相应位置，并用两个圆螺母打紧。装配链轮轴的相应位置，并用两个圆螺母打紧。装上链轮轴轴承座和轴承装上链轮轴轴承座和轴承3200432004的内圈，注意轴承的方向和下边轴的内圈，注意轴承的方向和下边轴承内圈装有链轮轴轴承内圈调整套管，然后两边各用两个圆螺母承内

20、圈装有链轮轴轴承内圈调整套管，然后两边各用两个圆螺母调整轴承的预紧力，装上调整轴承的预紧力，装上08B1908B19小链轮小链轮1 1。 三、机械装配步骤 把装有步进电机的步进电机底座固定把装有步进电机的步进电机底座固定在床身板上，把弹性联轴器装配在步进电在床身板上，把弹性联轴器装配在步进电机和链轮轴之间。机和链轮轴之间。 在装配链条之前先用手推动两个上在装配链条之前先用手推动两个上下模盘定位用电磁铁，使上下模盘定位销下模盘定位用电磁铁，使上下模盘定位销导向轴插入上下模盘定位孔内，把两根链导向轴插入上下模盘定位孔内，把两根链条装配在条装配在08B4908B49大链轮和大链轮和08B1908B1

21、9小链轮小链轮1 1、08B1908B19小链轮小链轮2 2之间。调整两链条的松紧，之间。调整两链条的松紧，通过轴承座垫块上的腰型孔调整链条的张通过轴承座垫块上的腰型孔调整链条的张紧度，并调整步进电机与链轮轴之间的同紧度，并调整步进电机与链轮轴之间的同轴度。轴度。 三、机械装配步骤（9 9）三相异步电机和三角带的装配与调整）三相异步电机和三角带的装配与调整电机底座焊接图和销钉螺杆固定在冲床上拉板焊接图上，把三电机底座焊接图和销钉螺杆固定在冲床上拉板焊接图上，把三相异步电机固定在电机底座焊接图上。装上小带轮，通过装配在相异步电机固定在电机底座焊接图上。装上小带轮，通过装配在销钉螺杆上螺母调整三角

22、带的松紧。销钉螺杆上螺母调整三角带的松紧。（1010）上下模盘定位电磁铁和上下模盘定位销导向轴的装）上下模盘定位电磁铁和上下模盘定位销导向轴的装配与调整配与调整 电磁铁、上下模电磁铁支架固定在一起，螺母预紧。上下模盘定电磁铁、上下模电磁铁支架固定在一起，螺母预紧。上下模盘定位销导向轴电磁铁旋装在一起。位销导向轴电磁铁旋装在一起。 上下模盘定位销导套和上下模盘定位销支架固定在一起，上下模上下模盘定位销导套和上下模盘定位销支架固定在一起，上下模盘定位销支架固定在床底板上。盘定位销支架固定在床底板上。 下模电磁铁支架固定在冲床底板上，螺钉预紧，调整电磁铁的高下模电磁铁支架固定在冲床底板上，螺钉预紧，

23、调整电磁铁的高度、位置和上下模盘定位销导套的高度、位置，上下模盘定位销导向度、位置和上下模盘定位销导套的高度、位置，上下模盘定位销导向轴很好的插入下模盘定位孔中，并插拔自如，边调整边打紧螺钉。上轴很好的插入下模盘定位孔中，并插拔自如，边调整边打紧螺钉。上模上下模盘定位销导向轴的调整按下模上下模盘定位销导向轴的调整模上下模盘定位销导向轴的调整按下模上下模盘定位销导向轴的调整方法进行调整。调整好后加润滑油。方法进行调整。调整好后加润滑油。 三、机械装配步骤 三、机械装配步骤（1111）传感器及传感器支架的装配与调整）传感器及传感器支架的装配与调整 接近开关（接近开关（LE4-1KLE4-1K）装配

24、曲轴上止点接近开关支架和分度盘原）装配曲轴上止点接近开关支架和分度盘原点检测接近开关支架上，固定在相应位置上，并调整接近开关点检测接近开关支架上，固定在相应位置上，并调整接近开关到检测点的距离为到检测点的距离为2mm2mm4mm4mm。 三、机械装配步骤 三、机械装配步骤（三）模具的装配与调整（三）模具的装配与调整 此设备共有此设备共有6 6个工位和配套的三套个工位和配套的三套模具（圆孔模、方孔模、腰孔模），模具（圆孔模、方孔模、腰孔模），现以方孔模具为例，进行模具的调整，现以方孔模具为例，进行模具的调整，把方孔模具装配在把方孔模具装配在1 1号工位上。把下号工位上。把下模固定块模固定块2 2

25、（注意：键槽从下模固定（注意：键槽从下模固定块块2 2的中间分，一边大一边小，小的的中间分，一边大一边小，小的一边在下）固定在下模盘上，螺钉预一边在下）固定在下模盘上，螺钉预紧。把外导套固定在上模盘的孔内紧。把外导套固定在上模盘的孔内（注意：外导套上键槽应在里面），（注意：外导套上键槽应在里面），螺钉预紧。螺钉预紧。 三、机械装配步骤 取模具校棒一套，调整上下模具的同心。把上下模盘的取模具校棒一套，调整上下模具的同心。把上下模盘的1 1号工位旋号工位旋转到冲头下方，用手推动两个上下模盘定位用电磁铁，使上下模盘定位转到冲头下方，用手推动两个上下模盘定位用电磁铁，使上下模盘定位销导向轴插入上下模盘定位孔内，直到模具调整完成后松开。销导向轴插入上下模盘定位孔内，直到模具调整完成后松开。 调整好同心后，调整方孔模具在毛坯上冲出的孔的边与毛坯边是平调整好同心后，调整方孔模具在毛坯上冲出的孔的边与毛坯边是平行的，杠杆式百分表触头接触上模部分