万国城软化水系统维保方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。万国城软化水系统维保方案万国城软化水系统维保方案第一部分 纯化水分析一、 高纯水分析： 水的纯度是指水中杂质的相对含量。人们对水的纯度的认识是随着制水工艺的发展而逐步深化的，早期把蒸馏水当作纯水，其电阻率通常只有0.1-0.5MCM(25) ，总固形物含量高达1-5mg/L，近代的制水工艺制出了电阻率高达18 MCM(25)以上，总固形物含量低至每升数十微克的水，而且其中微生物、溶解气体、胶体及固体颗粒物质的含量也接近于零，这样的水即称为高纯水或超纯水。二、 高纯水设备流程：水源 原水泵 多介质过滤器

2、活性炭过滤器 加药 精密过滤器 高压泵 RO系统 纯水罐 混床 精密过滤器 纯化水水箱 为了本纯化水设备的出水指标达到一定要求，故本预处理系统采用美国海德能公司制造的RO反渗透膜进行脱盐处理，系统地说明就是在进RO主机的前面需要初步处理，即砂滤、碳滤、软化等。第二部分 纯化水生产系统说明一、 纯化水前期预处理系统安全措施1、 砂滤、碳滤在进RO膜前需要冲洗干净。2、 反渗透膜保护剂该反渗透系统的RO膜经过特配专用杀菌剂处理，没有经过冲洗，请勿饮用生产出来的纯水。3、电器控制箱除本公司维修部人员或合格的电气技术人员能开启电器控制箱外，其它人员请勿随便开启。4、进水管反渗透设备上所有管路均为UPV

3、C或高压ABS管材，其它任何金属管道将会产生腐蚀（金属离子）并堵塞渗透膜孔。5、 高压操作标准的RO系统应在接近（1.0-1.5MP）150-220Psi的进水压力情况下工作，该系统的主要部件都是参照这个压力设计的，特殊的型号将会配有玻璃钢压力外壳和其他一些装置，适应更高工作压力。二、 纯化水前期预处理系统的进水条件：RO主机应在以下原水条件下运行，检查您的原水是否在规定限度内是非常重要的。RO进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此而导致RO膜的污染和损坏不在系统的保修范围内。原水最小压力：40 Psi（2.8kg/cm）最小供水流量：2.2M3水温：4-45硬度

4、：300mg/l(CaCo3)PH值范围：4-9浊度：Sdi<5总溶解性固体含量：TDS<1000mg/L且RO进水必须符合以下要求：铁：<0.1 mg/L游离氯:不得检出锰: <0.05mg/L有机物: <1 mg/L三、 纯化水系统部件名称、作用：1、 原水罐主要是解决水源不足或供水量远远超出设备要求量的情况下，出现供水水量不足及供水压力不稳定的现象，可以通过加普通阀门，浮球阀，电磁阀等控制进水量，实现系统的联锁控制。2、 原水泵预处理设备产水在1吨以下，型号可选用功率750W，流量3M3 /H，扬程45米的原水泵，1吨以上的设备选用原水泵则应根据不同的吨位来

5、调整，主要负责供给主机一定的压力及流量。3、 多介质过滤器主要目的是去除水中含有的泥沙、铁锈，胶体物质，悬浮物等颗粒在20um 以上对人体有害的物质。前后压力表：主要监测预处理罐内的杂质堵塞情况，以便于及时反冲洗。4、 活性炭过滤器主要是为了去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。5、 加药：增加阻垢剂防止水垢产生。6、 精密过滤器：主要用来去除前处理未能除去的大于5um的物质。7、 高压泵：主要是给RO膜输送定量的压力与水量。8、 截流阀：作用是调节、控制RO膜进水流量。10、RO膜壳：主要作用是密封膜元件。11、RO膜：对产水量和品质起

6、着决定性作用。12、浓水调节阀：主要调节膜管内压力，达到调节纯水比例的目的。13、膜快冲电磁阀：其主要作用是定时开放，让浓水大流量通过，降低膜管内压力，增加膜管内的流速达到冲洗膜的目的。14、电导仪（TDS仪）：作用是显示设备运行时纯水的电导率情况。15、纯水流量计和浓水流量计：其作用是计量纯水和浓水流量 。16、原水压力表（0-150PSi）：主要监测原水进入高压泵的压力。17、高压泵压力表（0-400 PSi）：主要监测高压泵出口至截留阀之间的压力。18、膜前与膜后压力表：主要监测高压泵的出水进膜后及膜终端出水口的压力。19、压力开关：作用是当原水压力低于设备设定值时，压力开关会自动将主机

7、关闭。20、纯水箱：主要用来盛RO膜产出的纯水。21、水位开关：为了水不溢出水罐，是用来控制主机原水泵的。22、离子交换室：其作用供交换剂活动范围。23、中间水泵：是从纯水罐内吸入，打进离子交换室进行产纯化水。24、酸泵：作再生阳离子交换剂的动力。25、碱泵：作再生阴离子交换剂的动力。26、纯化水设备用流量计、电导仪：用来监测纯化水的流量及酸碱液再生树脂的流速、流量，电导仪是监测纯化水的指标。27、射流器：射流器是再生交换剂时用于进酸碱流的装置，用球阀控制。四、 纯化水设备系统安装指导1、 设备应尽量安装于干燥的地方，因为长期处于潮湿的环境会造成电器设备和元件的损坏。2、 系统应置于便于操作者

8、进入和维修的场地，四周应留有较充足的空间。3、 选择安装地点应尽量考虑前处理装置（砂滤、炭滤、RO主机等）有合适的位置，并符合适应工艺流程的摆放顺序。4、 设备需要专门的固定方式，要认真调整支脚高度。5、 前处理RO主机就位后，用UPVC管道进行连接，在RO主机进水口安装一个排污口（保安过滤器入口处）。6、 电器的安装工作必须要由合格的电器技术人员进行，必须要有可靠接地。7、 安装地点应保证夏季环境温度不高于45，冬季不低于4，否则会对设备造成不可恢复的损坏。8、 纯水收集地点（如纯水箱入口处）的高度不应高于设备RO膜口出口的3米，否则会对逆渗透膜产生背压，造成逆渗透膜不可恢复的损坏。9、 纯

9、水出口连接管路中不可安装阀门及有阻碍纯水流出的装置。10、安装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口管径。11、安装再生系统时应考虑添加再生液的浓度。12、电源安装前,先检查设备用电的规格后再引电源。13、填装离子交换剂时注意工具必须清洁（不能用铁工具）。14、再生液的纯度要高（再生液由我公司推荐）。五、 纯化水系统设备的操作说明1、 在启动纯化水设备前，先开启前期处理设备（RO主机）2、 在开启设备前，应确保原水符合RO进水条件(章节中介绍的参数)，否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。3、 启动A） 首先打开原水供水水源阀门，如用户备有增压泵，应启动增压泵。B） 设备若是

10、第一次开机运行，则应打开保安过滤器前的排污口，肉眼观察确定原水干净后，关闭排污口，让原水进入保安过滤器。C） 打开浓水调节阀及回流阀，将泵节流阀调整到适中状态。D） 待过滤器后压力表上升至30PSI以上时，启动主机电源开关。E） 设备会按照MC控制设定的动作原理工作（简易设备无此控制）。F） 待设备自动冲洗结束后，逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀及回流阀，使纯水和浓水比例达到额定指标。设备的回收率应控制在规定范围之内。而后再调整泵后节流阀，使纯水产水量达到额定指标。浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整，满足以下条件：1） 系统压力不应超过额定值，低压膜不应超过125PSI，普通膜不应超过225

11、PSI。2） 回收率应控制在规定范围之内。3） 产水量 按原水水温计算应达到计算值。在操作过程中应注意：泵后调节阀的作用是调整高压泵供给RO系统的进水压力和流量。它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量之目的。系统内压力越高，产水量越大（在规定限度之内调整）。4） 本设备具有原水低压保护功能。当原水供水不足，压力下降到一定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的。设备自动停机而人工恢复启动后，操作者应及时调整设备运行参数。因为原水压力会改变设备原有的运行状态。5） 无论任何时候，都不要将浓

12、水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者的安全。6） 建议不要回收浓水，否则长期运行会造成膜的永久性损坏。7） TDS仪（或电导率仪）会显示原水或纯水的水质情况。8） 一体机设备面板上装有电源开关，设备启动时可先启动前处理开关，前处理操作另有专门说明。9） 建议用户建立设备运行记录，详细内容请电话查询。10） 设备第一次使用时，所制纯水应至少排放一小时后再收集利用。4、 RO主机产水后纯水罐的水能让中间水泵工作情况下开启纯化水设备。5、 检查纯水罐至混床间的阀门是否开启，配电箱内是否有电，检查完毕，操作设备开始。6、 正常产水时应开启阀门（A柱），（B柱）。在开启

13、A柱或B柱阀门后，其余的关闭（除协调正常产水的有关阀门）。7、 再生阳树脂时应先往阴床内注满水，再开启酸洗泵，调整射流器进酸液的流量，标准是进的酸液与从中间排出的酸液相等，而且阴床内的水位稳定的小流量下降，具体操作以现场培训人员的培训为准。8、 再生阴树脂时应往阳床内注满水，再开启碱洗泵，调整进碱液的流量标准是进的碱液与从中间排出的碱液相等，同时从底部进部分水量以防止碱液进入阳床内。具体操作以现场培训人员的培训为准。9、 再生阴床与阳床所用的再生液为一次性排掉，不再回收作二次循环。10、 冲洗阴床与阳床的再生液时，先分别以小流速从中间管内排至PH值降至5-8时即可混合正冲。11、 正冲至电导仪

14、显示的数值小于需要值时可打开产水阀门，进行储水。六、 纯化水设备的维护保养1、 砂碳过滤器应定期反冲洗，防止泥沙、胶体物长期粘附在滤料上滋生细菌、藻类。2、 保安过滤器滤芯应经常清洗，视原水情况每2-15天清洗一次，步骤：A） 拧下上壳螺丝，取出滤芯，用高压自来水冲洗滤芯外部；B） 将滤芯置于纯水中浸泡30分钟后用纯水冲洗干净；C） 重新装入即可；D） 如清洗后仍达不到指标，则应更换，原则上要2-4个月更换一次。3、 逆渗透膜若预处理合理，进入RO膜的水质符合要求，且按操作方法使用设备并及时保养，则膜的寿命可达3-5年。但随着水垢，细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低。A） 若不是因温度

15、和压力因素而引起的产量减少15%，则说明逆渗透需要进行化学清洗；B） 产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），则说明逆渗透需要进行化学清洗。C） 化学清洗必须由专业技术人员指导进行。有关技术问题请参考附录A“故障诊断及化学清洗一览表。”4、 设备安装场地温度应在4-45之间，设备长期停置超过一星期，应在系统内加防腐剂，初次加防腐剂应在专业人员指导下进行。5、 逆渗透设备在运行中，由于种种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应详细查看运行记录，分析故障原因，并根据“系统常见故障及处理一览表”来分析、判断、排除故障。6、 再生树脂时应按照培训人员的培训规程来进行操作，否则会使树脂

16、中毒或失效。7、 如果树脂长时间存放应在专业人员的指导下进行处理存放，而需要再次使用时则 专业人员对树脂转型再生。8、 酸碱泵再生完树脂后，必须用清水把管道内的酸碱液冲洗干净，防止长时间的腐蚀。七、系统操作规程1先检查原水池内有无水源，观察水源是否达到供水要求（清澈、无悬浮物、无异味）。2检查电源电压是否是规定的380V或220V交流电（50Hz）。3正常产水前先把预处理冲洗至干净，如果水源没有压力，可开启原水增压泵，注意：开泵前务必检查预处理的所有阀门是否开到所需要的位置，在转换所有阀门时，必须是先开后关。4正常产水 先开启原水增压泵，同时注意原水压力表，还有把高压泵内的空气排掉，及保安过滤

17、器内的空气排掉，等原水压力表压力升至2-3公斤时，开启主机高压泵，这时，快冲阀打开（简式设备没有此阀），2分钟后快冲阀关闭，及时调节浓水调节阀，调至膜前与膜后压力都达到设备技术要求即可。注意：一次调好，无须再调，纯水管路不允许私自增加阀门。5如果是新树脂先进行转型再生处理。6. 再生阳树脂时再生液的浓度5，阴树脂是5，搅拌均匀，再生液的溶器不能颠 倒，以免再生液中和后不起作用。7. 勾兑好再生液后调整阀门，进行所需的操作。8. 在树脂混合前必须分别冲洗至PH值是58后，用中间泵输入水源；打开进气阀，同时打开混床顶部的排气阀，进行混合均匀，并冲洗至电导仪显示为用水标准后，打开进纯化水罐的阀门。9

18、. 关闭设备时先关闭中间增压泵的电源，后关闭进混床的阀门，擦试设备上的水迹。10.两支混床为一用一备，当一支混床产水质量达不到标准时，可关闭这一支，用备用床进行工作，另一支混床可再生处理。11. 以下是常用的前期预处理手动控制阀的外状：12.纯水罐及管路定期消毒： 把纯水罐产满水，按消毒剂的杀菌功能比例稀释，浸泡30分钟后用专用工具把罐壁上的粘合物擦净冲掉。管道内侧需用管道泵循环杀菌消毒（建议30天进行一次全面消毒杀菌，并每天写设备工作记录）。13.再生树脂：a) 先分层，打开下进水阀及排气阀门，让水把树脂从底部慢慢地往上冲起，这时阳树脂比重大，会先落下来，阴树脂比重小，会浮起来，等水到了第三

19、个窥视镜中间时快速打开排空阀，让水排净的同时让阴阳树脂都落下，看分层效果是否明显，如果未分开，就重复上次操作，至完全分开为止。b) 再生阳树脂：先把盐酸罐放满，再打开酸、碱泵上的阀门及混床上的再生阀门，把酸碱泵要打开，调整流量计的流量，再打开酸罐的上球阀，让射流器工作，盐酸稀释液的浓度为5%，流速为6-8米/H，同时从再生阴树脂管道内进入部分纯水，以防酸液进入阴床，阴床的水位保持在第二个窥视镜当中，可适当控制一下中排的流量。c) 冲洗阳树脂：再生完后关闭进酸阀门，用原来的流速将阳树脂冲洗至PH值4-5的时候便可再生阴树脂。d) 再生阴树脂：调整好再生阀门，打开进碱液的球阀，开始再生阴树脂，流量

20、、流速、浓度时间与阳树脂相等。e) 冲洗阴树脂：再生完后，关闭进碱阀门，用原来的流速将阴树脂冲洗至PH值9左右时便可混合。f) 混合阴阳树脂：首先打开排气阀，同时从下部进水，当水已没过树脂时便可进气，当水已到第二个视镜后关闭进水，大流量进气进行混合，注意：气泵输出气口必须除油，除杂质，混合完毕把气源关闭。g) 正冲：先把混床内的水排净，再调整阀门，开始正冲，当冲至水样合格后便可储存。第三部分 设备常见故障一、纯化水系统常见故障一览表序号故 障原 因处 理 措 施1开关打开，但设备不启动1、电器线路故障，如保险坏，电线脱落。2、保护元件保护后未复位。3、水路欠压。4、原水泵坏。5、水位问题。1、

21、检查保险，检查各处接线。2、按保护元件复位。3、检查水路，确保供水压力。4、检查原水泵电机及泵头。5、检查液压控制仪。2高压泵不动作原水泵正常、高压泵指示亮，但不自锁、运转。检查其线圈线路。3泵运转，但达不到额定压力和流量1、预处理堵塞。2、保安过滤器滤芯脏。3、泵内有空气。4、在快冲时间内或电磁阀有问题。5、预处理中心管上移。6、泵反转。1、拆开预处理系统，清洗滤料。2、洗或更换滤芯。3、打开放气阀排空气。4、等到快冲时间结束，看快冲电磁阀是否正常。5、拆开预处理，调整中心管。6、重新接线。4系统压力升高时，泵噪声大1、原水流量不够。2、原水水流不稳，有涡流。3、泵未固定牢靠。1、检查原水泵

22、和管路。2、检查原水泵和管路是否泄漏3、旋紧固定螺栓。5冲洗后电磁阀未关闭1、 控制电路接错位置。2、 电磁阀装反。1、 检查或更换元件和线路。2、 拆卸电磁阀，修复或更换。6欠压停机1、原水供应不足。2、保安过滤器滤芯堵塞。3、压力调整不当，自动冲洗时造成欠压。1、检查原水泵和前处理系统是否在工作。2、清洗、更换滤芯。3、调整系统压力到最佳状态，使滤后压力维持在20PSI以上。7浓水压力达不到额定值。1、管道泄漏。2、冲洗电磁阀未全部关闭。1、检查、修复管路。2、检查、更换冲洗电磁阀。8压力足够，但压力表显示不到位。1、压力软管内异物堵塞。2、软管内有空气。3、压力表故障。1、检查、疏通管路

23、。2、排除空气。3、更换压力表。9膜前、后段压差过大1、膜污染、堵塞。1、按技术要求进行化学清洗。10水质变差1、膜污染、结垢。2、膜接头密封老化失效。3、膜穿孔。1、按技术要求进行化学清洗。2、更换O型密封圈。3、更换膜。11产水量下降1、膜污染、结垢。2、水温变化。3、 进水量或压力下降。1、 按技术要求进行化学清洗。2、 调整进水量和压力。12混床分不出层1、 阴、阳树脂的密度差太小。2、 反洗分层时流速太低，树脂膨胀高度不够。3、 阳树脂粉碎严惩，密度减小，混杂在阴树脂内。4、 树脂失效程度过小。1、 选择密度差大的树脂。2、 控制反洗的分层速度。3、 使树脂转型。4、 等树脂完全失效后再分层。13再生周期短1、 再生液的纯度不够。2、 再生液的比例过小。3、 原水水质不稳。4、 树脂轻度中毒。1、 选择高纯度的再生剂。2、 咨询公司专业人员调整比例。3、 检查前期处理。4、 须转型再生。14电导率过高1、 混床内树脂再生后未冲洗干净.2、 树脂失效。3、 操作方法错误。4、 进水水质过差。5、 电导仪显示不准。1、 正冲后，