用PLC实现三相异步电动机[1]

1、三相异步电动机串电阻降压启动控制电路图用PLC实现三相异步电动机串电阻降压启动控制电路图目录背景背景原理原理实际应用实际应用1、 用PLC实现三相异步电动机串 电 阻 降 压 启 动 控 制 的 产 生 背 景三相异步电机概述目前，工业中原动力主要由电动机提供，电动机可分为直流和交流电机。由于直流电机和交流电机的特点又决定了机械设备的动力大多由交流异步电机提供，尤其以鼠笼式电机居多。根据统计，在电网的总负载中，动力负载约占59%，而异步电机则占总动力负载中的85%，由此可见异步电动机在工农业中的重要性，异步电机的应用范围是非常广的，容量从几十瓦一直到几千瓦，应用在各种行业，例如，在工业方面，中

2、小型的轧钢设备都采用异步电机，它也被广泛地用在各种机床上和在各种轻工业中作为一般的动力装备。在矿山上，它常用来拖动卷扬机和鼓风机等。在农业方面，它被用来拖动水泵和其它副产品加工机械。此外，它在人民日常生活中也越来越占重要地位，例如电扇，冷冻机，和各种医疗机械钟也都采用异步电机。总之，异步电动机应用范围广，需要量大，而且随着电气化自动化的发展，它在工农业生产和人民生活中的重要性也将逐步增大。 与直流电机相比，交流电机有结构简单、成本低、可靠性高等一系列优点，但是相对欠缺的是其启动性能和调速性能。作为调速性能，随着变频技术的发展，已经得到了很好的解决，所以一直处于弱势的是其启动性能。因为在该阶段，

3、由于启动过程中措施不到位导致电流过大有可能会出现烧毁电机和引发电网故障的现象，所以在工程界比较重视电机的启动问题。 概述 3.1.异步电动机启动时的要求 1）电动机有足够大的启动转矩。 2）一定大小启动转矩前提下，启动电流越小越好。 3）启动所需设备简单，操作方便。 4）启动过程中功率损耗越小越好。 三相异步电机的典型启动方式 直接启动 串电阻（或电抗）降压起动控制线路 串自耦变压器降压起动控制线路 Y降压起动控制线路在自耦变压器降压起动的控制线路中，限制电动机起动电流是依靠自耦变压器的降压作用来实现的。这种起动方法常用于容量较大、正常运行为星形接法的电动机线路设计思想：Y降压起动也称为星形三

4、角形降压起动，简称星三角降压起动Y-起动只适用空载或轻载起动在电动机起动过程中，常在三相定子电路中串接电阻（或电抗）来降低定子绕组上的电压，使电动机在降低了的电压下起动，以达到限制仅适用于要求起动平稳的中小容量电动机以及起动不频繁的场合定子串电阻降压起动控制线路。电动机起动时在三相定子电路中串接电阻，使电动机定子绕组电压降低，起动后再将电阻短路，电动机仍然在正常电压下运行。这种起动方式由于不受电动机接线形式的限制，设备简单，因而在中小型机床中也有应用。机床中也常用这种串接电阻的方法限制点动调整时的起动电流。 串电阻起动的优点是控制线路结构简单，成本低，动作可靠，提高了功率因数，有利于保证电网质

5、量。但是，由于定子串电阻降压起动，起动电流随定子电压成正比下降，而起动转矩则按电压下降比例的平方倍下降。同时，每次起动都要消耗大量的电能 采用自耦变压器降压起动从电网获取的电流，比采用电阻降压起动要小得多，对电网电流冲击小，功率损耗小。自耦变压器的次级一般有3个抽头，可得到3种数值不等的电压。使用时，可根据起动电流和起动转矩的要求灵活选择。电动机起动时，定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压，一旦起动完毕，自耦变压器便被切除，电动机直接接至电源，即得到自耦变压器的一次电压，电动机进入全电压运行。缺点是自耦变压器价格较贵，相对电阻结构复杂，体积庞大，且是按照非连续工作制设计制造的，故不允许频繁操 三相异步电动机星三角启动的优点是附加设备少，操作简便。不仅可以实现上面所说的启动冲击小，效率高，而且由于是这种接法，他可以承受经常性的转速波动，比如空调的压缩机，特别是离心压缩机，制冷剂的压力肯定是一直变化的，这样这种电动机可以承受不断的剧烈变化，而可以平稳的运转并且不出问题，这就是他的优点，但