产品质量检查表

1、产品质量检查表编制：审核:批准:河南酷贝科技有限公司喷漆质量检验表河南酷贝科技有限公司项目名称PCCL产口口编勺Xxx批次共1页第1页产品颜色Xxxx产品名称长城炮长款顶盖数量1序号检验项目工艺要求检测工具检测结果检测比例需修复部位标记图上1喷漆前产品表囿清埋无油、无尘，无锐边毛刺目测温度18C、相对湿度60%无尘、洁净、通风温度计湿度计2喷漆环境100%JlrTJ3涂层厚度底漆层不低于20中间层小低于30面漆层不低于40厚度仪mh员CT,4机械强度冲击工30kg-cm弹性&5mim硬度0.65附着力1级划格器r6漆面外观质量颜色与样板在自然光或日光灯下无明显色差，同批产品无色差涂层光

2、滑、平整、均匀。无流坠、颗粒、桔皮、夹杂、漏底、划痕目测手感E质检员签字检验日期检验结论1漆膜外观：与标准版目测比较；2漆膜光泽：按GB/T1764-1979漆膜光泽度测定法测定；3漆膜厚度：按GB/T1764-1979漆膜厚度测定发测定；4冲击强度：按GB/T764-1979漆膜耐冲击测定法测定；5弹性：按GB/T1731-1979漆膜柔韧性测定法测定；6硬度：按GB/T1730-1979漆膜硬度测定发（摆杆法）测定焊接质量检验表河南酷贝科技有限公司项目名称PCCL产口口编勺Xxx批次共1页第1页产品颜色Xxxx产品名称长城炮长款顶盖数量1序号检验项目工艺要求检测工具检测结果检测比例需修复部

3、位标记图上1焊接前产品表面清理去除表面油污、氧化膜及其他杂质酸洗100%2点焊前装配及定位间隙尽可能小0.1-2mm钢直尺13点焊熔核表面熔核表囿应平整、光洁、间距均匀不允许击穿、裂纹、烧穿目测放大镜Z有0nt4点焊撕破检验每班开机前、焊机中间停止时间超过1h、每焊接超过100个点、更换电极都要检验专业设备5点焊撬边检验用专用检验工具将焊边撬起检查熔核是否良好，焊接良好的熔核/、应破裂专业设备6二保焊质量焊缝要求无气孔、咬边、未焊透焊接飞溅不大于0.5mm搭接焊缝的焊脚尺寸大于2倍料厚目测钢直尺"_.H_4质检员签字检验日期检验结论包边质量检验表河南酷贝科技有限公司3耳心*曲上曲苞方

4、弘海3优南值G中M支山”r.4hp国七口Ri两时事JjX项目名称PCCL产口口编勺Xxx批次共1页第1页产品颜色Xxxx产品名称长城炮长款顶盖数量1序号检验项目工艺要求检测工具检测结果检测比例需修复部位标记图上包边无上翘目测1包边检测100%无外板曲折目测外板末端式出目测一J0包边面折断目测1H；1i.i1外板发生双重线目测内板干涉导致外板曲折目测包边后R角过大目测游标卡尺修一一,_质检员签字检验日期检验结论功能件质量检验表河南酷贝科技有限公司项目名称PCCL产口口编勺Xxx批次共1页第1页产品颜色Xxxx产品名称长城炮长款顶盖数量1序号检验项目工艺要求检测工具检测结果检测比例需修复部位标记图

5、上安装前检查是否出现破损、裂纹锁安装无松动、开启顺畅锁关闭状态尾门无晃动钥匙1尾门锁100%L二0千1u111H,LI2灯具安装前检查是否出现破损、裂纹灯具应能正常点亮，线束固定应紧密、不应松散电池01-r#f3撑杆尾门打开和关闭顺畅，无异响，无干涉保证开启（关闭）力最大不应超过88N取小不应小于30N测力#4尾门较链校核安装前检查是否出现破损、裂纹较链表面应做防锈处理安装后尾门与顶盖本体开启和关闭状态无干涉，尾门与顶盖本体间隙均匀一致目测2-5密封条密封条表面光滑平整，无气泡。安装牢固无松动且尾门关闭状态密封压缩均匀目测质检员签字检验日期检验结论GS42/1984汽车安全标准总则GS48/1984汽车一致性认证GS420/1994汽车门锁和门校链产品外观质量检验表河南酷贝科技有限公司项目名称PCCL产口口编pXxx批次共1页第1页产品颜色Xxxx产品名称长城炮长款顶盖数量1序号检验项目工艺要求检测工具检测结果检测比例需修复部位标记图上1产品螺栓、螺母无松动、脱落扳手100%2整体尺寸检查产品应左右对称、长宽高尺寸与设计尺寸差小大于3mm卷尺i111目m3漏水检测尾门关闭情况不，各连接部位不得有明显渗漏水现象淋雨试验2一54灯具和周边件间隙与面差灯具与周边件间隙均匀且不大于2mm圜差-1-0mm缝隙面差测量仪5尾门分缝间隙面差尾门缝隙均匀且不大于5.5mm圜差