系梁施工组织设计与对策

1、-目 录1、编制依据及原则 21.1 编制依据 22、工程概况 32.1 工程简介 32.2 设计标准 42.3 主要工程数量表错误!未定义书签。3、 施工方案 44、 施工案 54.1 系梁施工案 55、 资源配置 115.1 施工人员配置 115.2 主要机械配置 116、 质量保证体系 126.1 砼原材料质量保证措施 126.2 砼搅拌质量保证措施 126.3 砼运输条件保证措施 126.4 砼浇筑质量保证措施 136.5 砼养护质量保证措施 146.6 砼外观质量保证措施 146.7 钢筋质量保证措施 147、平安保证体系 15. z.-7.1 平安目标 157.2 保证体系 157

2、.3 平安措施 157.4 风险源辨识 187.5 平安应急预案 188、雨季施工保证措施 249、夜间施工保证措施 241、编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1公路桥涵施工技术规JTG/TF50-2021；1.1.2公路工程技术标准JTGB01-2021；1.1.3公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；1.1.4 天府机场高速公路 TJ7 标桥梁图纸；1.1.5 现场踏勘、对围环境调查所获得的各种资料、本地区的气候特征及相 关资料；1.2 编制原则1.2.1 节约资源和可持续开展的原则。贯彻十分珍惜、合理利用土地和切实 保护耕地的根本国策， 依法用地、 合理规划、 科学设计

3、， 少占土地， 保护农田。1.2.2 认真贯彻执行针、政策、标准和设计文件， 格执行根本建立程序，实现 工程工程的全部功能； 全面履行工程合同， 满足建立单位要求， 有效地集中施工 力量，按期完成；按照工序关系，合理安排施工顺序，统筹考虑。1.2.3 引进、创新、开展的原则。积极采用、鼓励研发新技术、新材料、新工 艺、新设备，提高工程技术和施工装备水平，保证施工平安和工程质量，加快施 工进度，降低工程本钱。1.2.4 坚持预防为主，平安第一的指导思想，结合本工程特点，制定积极有. z.-效的平安管理、技术、组织措施，确保人身平安和工程平安。1.2.5 坚持百年大计，质量第一的针，制定完善的工程

4、质量管理制度，建立 质量保证体系， 针对本标段工程特点和质量目标的要求， 加强过程控制， 从各个 环节上保证工程质量目标的实现。2、工程概况2.1 工程简介新机场高速公路七标段起止里程为 K23+100K38+720,全长 15.62km。工作 容为临时工程、路基、桥涵、互通立交及绿化环保工程。本工程 10 座大桥。序号中心桩号工程名称桥长米跨径米1K24+422.5申家坝大桥29111*252K25+红花湾大桥右幅549.032*25+40*3*25+40+10*25+40+2*25K25+红花湾大桥左幅574.032*25+40*3*25+40+10*25+40+3*253K26+347南

5、干渠大桥14725+40+3*254K29+001.03黄家河大桥528.9521*255K29+812.45跨二绕大桥右幅243.13*25+23 +52.5*27.8+30+27.8K29+812.45跨二绕大桥左幅243.14*27.65+52.523+27+236K30+596杜家坪大桥右幅115.9625+40+2*25K30+596杜家坪大桥左幅140.962*25+40+2*257K33+357.5梅家湾大桥2329*258K36+家湾大桥右幅2078*25K36+家湾大桥左幅2329*25. z.-553.53125.03125.0322*259 K37+691.7410 K3

6、8+564K38+5643*403*40肖家咀大桥绛溪河大桥绛溪河大桥2.2 设计标准1设计荷载：公路-I 级；2桥梁宽度 0.6m 防撞护栏+19.4m 桥面净宽+0.6m 防撞护栏+0.8m+0.6m 防撞护栏+19.4m 桥面净宽+0.6m 防撞护栏；3设计平安等级：一级；4线路标准：与路线平纵线形一致；2.3 主要工程数量表表 21 机场高速 TJ7 标系梁工程量明细表序号工程名称工程单位数量备注1申家坝大桥系梁混凝土系梁钢筋m3t26635.882红花湾大桥系梁混凝土系梁钢筋m3t34545.063黄家河大桥系梁混凝土系梁钢筋m3t1151.78134.24跨二绕大桥系梁混凝土系梁钢

7、筋m3t36251.8455杜家坪大桥系梁混凝土系梁钢筋m3t8610.886梅家湾大桥系梁混凝土系梁钢筋m3t23544691-家湾大桥m3tm3tm3t19139.36758144.678711.3117系梁混凝土系梁钢筋肖家咀大桥8系梁混凝土系梁钢筋绛溪河大桥9系梁混凝土系梁钢筋3、施工方案根据指挥部下达的施工节点方案及工程部实际施工情况， 机场高速 TJ7 标系 梁施工方案于 2021 年 6 月 15 日开工， 2021 年 4 月 30 日完成，其具体工期见各 部位施工期表。机场高速 TJ7 标系梁施工工期安排序号12345678910工程名称 申家坝大桥 红花湾大桥 南干渠大桥

8、黄家河大桥 跨二绕大桥 杜家坪大桥 梅家湾大桥家湾大桥 肖家咀大桥绛溪河大桥施工工程 系梁 系梁 系梁 系梁 系梁 系梁 系梁 系梁 系梁系梁备注方案施工时间2021-9-12021-12-52021-5-252021-11-252021-7-302021-10-302021-7-252021-2-202021-9-12021-11-302021-7-152021-12-052021-9-12021-12-202021-9-252021-3-252021-9-052021-4-102021-10-202021-4-304、施工案4.1 系梁施工案4.1.1 施工准备 用全站仪依据设计图纸进展测

9、量放样；对施工队伍进展技术交底；. z.-砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；砂、料、水泥、钢筋等 原材料经试验室检验合格；(3)为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好。4.1.2 系梁施工地系梁施工工艺流程图 4-1在进展根底开挖时采用明 根工底 工备，在系梁基坑围设置 1:1 的边坡，以保证基坑的稳定性。 基坑开挖至设计标高凿除桩头砼， 桩基检测全部合格后， 人工 测 量 放 线平整基底，基底标高比桩顶低 8cm 控制、有积水现象 13cm 控制，小型夯机进展 夯实，然后浇筑 8cm 厚细子桩砼顶或系砂梁浆基作坑为开底挖模。基底开挖后有积水现象，采用小型泵抽水干净

10、，先铺 5cm 的碎垫层找平，然后浇筑 8cm 厚细子砼或砂浆作为 凿 除 桩 头底模。侧模用大块钢模板拼装。钢筋在加工棚加工制作，现场机械连接成型。砼 用罐车运输至现场， 溜槽或泵送浇好筑凝层土。分层浇筑，每层厚度不超过 30cm，分成振捣，塑料薄膜及时覆盖养生。立系梁模板 钢 筋 检 查地系梁高度在原地以上时，采用满堂支架法施工，支架立杆纵横向间距 0.6m，灌 注 砼 取 试 件横距 0.6 m，步距 1.2m，板底支撑式为木支撑， 下垫木作为通长根底， 配可调式拆模养顶托及底托。护中系梁施工先浇筑中系梁以下基墩坑身回混填凝土，墩身混凝土强度到达设计值后，采用抱箍加横梁、 分配梁作为底模

11、支撑，浇筑混凝土。柱箍采用10mm 厚钢板制 作，高 500mm，每个柱箍由两个半圆形钢箍组成，两个半圆形钢箍在墩柱上安 装后相接面有 30mm 空隙，以保证钢箍之间用 M30 高强螺栓连接好后能与墩柱 挤压严密，钢抱箍侧与墩柱接触面用 8mm 厚橡胶皮环包，以增大墩身与抱箍间 的磨擦力，并防止钢抱箍与墩柱间的刚性接触，损伤混凝土外表。用45b 工字钢 作主横梁，主横梁有效长度 17.6m，两端各预留 50cm 长度。为防止横梁倾覆， 采用 6 根28 的螺纹钢将两根横梁用螺栓联接成整体(螺栓粗丝扣双螺母)。经计. z.-算横梁挠度约为 7.1mm，为保证盖梁浇筑完成后线型美观， 预先将 45

12、b 工字钢横 梁预留 7mm 的预拱度。 横梁上铺 12*槽钢间距为 40 ，每根槽钢度 4m。安放柱 箍前先在墩柱四用钢管脚手架作为操作架， 计算好柱箍安放高度， 用吊车将柱箍 安装到位， 在柱箍连接处用高强螺栓拧紧， 使柱箍与墩柱贴和严密， 橡胶皮被充 分压缩。 盖梁的底模和侧模均采用钢模， 钢模板制作全部采用指定厂家加工， 模板的刚度和强度满足规要求。4.1.2.1 测量放样测量组用全站仪放样出系梁的轴线， 用水准仪测出系梁位置的地面标高， 确 定开挖深度，本合同段系梁开挖深度均在 2 米左右，按实测的开挖深度以 1：1 的坡度放坡， 系梁四每边加宽 1 米以利于模板安装及基坑排水， 确

13、定系梁的开挖 宽度后用灰划线。4.1.2.2 基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，格按测量放样标出的灰线进展。对开挖深度较大、 地质情况较差的系梁基坑，采用砂袋堆码进展防护处理。4.1.2.3 桩头凿除及系梁平面定位凿除桩头时混凝土强度要到达设计强度， 按测量提供的标高， 使用空压机及 风镐将桩顶多浇的 0.5m1m 砼凿除， 凿好的桩要求桩顶平整， 断面碎出露均匀， 桩围含泥及杂质砼必须凿除。 基桩检测完毕后，由测量队用全站仪测出桩的中 心点， 检查桩基偏位情况， 同时中心点用来确定系梁的平面位置， 用施工线带出 系梁的边线，桩位自检完成后请监理工程师对桩位偏差进展检验。4.1.2.4 基底处理

14、基坑开挖至比设计基底标上下 8-13cm 后，去除积水、杂物和松散土质，做 到基底清洁、平整，然后铺 5cm 厚碎垫层找平，再浇筑 8cm 厚细子砼或砂浆。 砼标号为 C15、砂浆标号 M10。作为系梁的底模，并在砂浆垫层底预留出对拉， 以利于模板安装时对拉。. z.-4.1.2.5 钢筋加工及安装绑扎待垫层到达一定强度后， 用墨线在上面定出两侧边线， 按设计图纸要求开场 绑扎系梁钢筋。系梁钢筋加工均在钢筋场集中制作，用平板拖车通过便道运至墩位处，用 25t 汽车吊将钢筋吊入基坑。1材料准备 按照工程进度要求，编制材料进场方案。 钢筋进场后，检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产

15、品外观是否受损， 并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。 无合格证书和质 量检验报告单的钢筋不予验收。 钢筋进场验收后，按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不 得混杂，并设立标志牌，钢筋堆存在仓库棚，如钢筋露天堆置时，应垫高并 加遮盖，防止淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。及时对进场钢筋按规定抽检频率进展试验， 并报请监理进展抽检， 在材料 标识牌上标明钢筋材料的检验状态， 是否检验合格， 禁将不合格钢筋用于工程施 工。2钢筋加工安装 钢筋成形采用钢筋成形设备在钢筋场进展，成形时格按施工图纸尺寸对 接长钢筋接头打弯、对箍筋进展弯曲。 钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，对于有弯钩或弯起

16、钢筋，增加其 长度， 并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度， 拼配钢筋实际需要长度。 同种钢筋不同 长度的各种钢筋编号 设计编号 先按顺序填写配料表， 再根据调直后的钢筋长 度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量；钢筋加工成型后， 应详细检查尺寸和形状， 并注意有无裂纹； 同一类型钢 筋应存放在一起，一种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格 尺寸，必要时还应注明使用的工程名称。. z.-主筋接长采用挤压套筒连接。钢筋保护层设置， 钢筋保护层垫块采用半圆形塑料垫块或混凝土垫块 混凝土 垫块必须与实体混凝土等标号，其厚度为 5cm，以 1 米左右的间距呈梅花形布 置， 用箍丝将垫块在钢

17、筋上绑扎结实， 防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移 位。钢筋加工及安装检查标准如下：. z.检查工程受 力 钢 筋 间 两排以上排距 距(mm) 同排箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋间距(mm)钢筋骨架 长(mm) 宽、高或直径弯起钢筋位置(mm)保护层厚度(mm)规定值或容偏差 520101052010检查频率每构件检查两个断面每构件检查 510 个间距按照总数的 30%检查按照总数的 30%检查每构件沿边检查 8 处4.1.2.6 模板安装为保证系梁砼的外观质量， 模板采用定型的大块钢模， 在专业的模板厂加工 制作完成，模板加工格按规容误差进展。模板面板采用 5mm 厚钢板，大肋采用 63m

18、m 等肢角钢，背枋采用 2 根 100mm 槽钢。模板安装用吊车吊装，为保证模板转使用，模板应始终保持其要求的形状、 刚度、强度、不透水性和外表光滑。模板外表涂刷同一品种的脱模剂，禁使用废 机油等。侧模安装完成后， 用直径 16mm 的对拉杆在模板的顶口和底部将背槽钢进展对拉，防止模板变形。 模板之间连接用直径 20mm 螺栓，按要求将螺栓连接紧固系梁模板大样图示。-系梁模板大样图模板安装完成后， 以设计桩中心点为基点， 全站仪配合调整模板位置， 使其 上口平面位置准确， 模板调整好以后用链条葫芦将其固定。 模板定位完成后， 请 监理工程师进展检查，然后进入下道工序。4.1.2.7 砼浇筑混凝

19、土拌和前先由工地试验室测定砂材料的天然含水量， 依据测定的含水量 及监理工程师批复的配合比计算出每盘料的施工配合比，在配合比标识牌上注明 每盘料的水泥、砂、各种规格的碎、水的质量，然后采用电子自动计量进料、准 确的计量砂、材料，以保证混凝土的质量。混凝土浇筑采用吊车提升入模， 用同厂家、 同品种、 同标号和一样的混凝土 配合比施工， 使系梁砼外表颜色保持一致。 浇筑时按照规及现场工程师的要求自 下而上格水平分层。用插入式振捣棒振捣，混凝土摊铺厚度不超过 30cm。混凝土振捣过程中不 得触模振捣， 为了保证新浇注混凝土与先浇注混凝土的良好结合， 振捣上层混凝 土时应插入下层混凝土中 510cm，

20、插入式振捣器移动间距为 30cm，每一振捣时 间延续 20-30S，以砼不再沉落， 不出现气泡， 外表呈浮浆为度， 不能漏振和过振。 并本着快插慢拔的原则，防止形成空洞，使混凝土密实。在混凝土浇筑过程中安排专人观察模板的支撑、 接缝、 拉杆等情况， 检查是 否漏浆，是否跑模，发现问题及时处理，将质量事故消灭在萌芽状态，在混凝土 浇注过程中应按照规要求或根据监理工程师的要求制作混凝土试件。砼浇筑完成并到达一定强度后， 撤除钢模板， 人工覆盖土工布或麻布片并浇水进展养护，保持砼湿润状态，按要求砼养护期不少于 7 天。4.1.2.8 基坑回填系梁基坑回填采用开挖土进展回填,左右前后对称分层回填，夯实

21、处理。. z.-5、资源配置5.1 施工人员配置施工期间队伍投入管理人员及劳动力如表 5.1-1。表 5.1-1 管理人员及劳动力配备表序号工种人数主要工作容备注1队长1现场施工总负责3领工员15负责现场具体施工4技术人员15技术指导施工5测量人员8测量放样及观测6试验人员5配合比配制及试块制作7架子工60搭设、撤除支架9木工80制作木模、立模10钢筋工30钢筋加工及安装11混凝土工25混凝土浇筑及养生12电焊工5钢筋焊接5.2 主要机械配置本工程工期紧，根据工程施工需要，投入的主要机械设备见下表 5.2-1。 5.2-1 主要机械设备投入方案表序设备器材名称规格数量备注1砼拌和站HZS752

22、 台2砼输送车8m316 台3汽车吊50t5 台4发电机组200kw2 台备用5交流电焊机6 套7钢筋加工设备2 套. z.-5 台 5 台8 台89101.2m10t挖掘机汽车振捣棒6、 质量保证体系6.1 砼原材料质量保证措施原材料按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各 种原材料有交接记录。原材料进厂场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进 展验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料可进厂场。 对于检验不合格的原材料，去除出厂场 。水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期 间用专用库房存放，不得露天堆放，且特别注意防潮

23、。粗骨料按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。6.2 砼搅拌质量保证措施采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统、高性能砼搅拌 符合公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004的规定。炎热夏季搅拌砼时，采取加冰降温等措施，降低砼拌和物的温度。对拌和 物测定坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进展测定，保证良好的工作度和可泵 性。6.3 砼运输条件保证措施运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用砼运输车。夏季 对运输车采取隔热措施。. z.-泵送砼时，输送管路起始水平管段长度不小于 15m。除出口处采用软管外， 输送管路的其它部位均不得采用软管。 输送管路

24、用支架、 吊具等加以固定， 不与 模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路分别用湿帘覆盖。6.4 砼浇筑质量保证措施浇筑砼前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定 专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。砼入模前，测定砼的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物 性能符合本技术条件要求的砼可入模浇筑。砼的浇筑采用分层连续推进的式进展， 浇筑间隙时间不得超过 90min，不得 随意留置施工缝。砼的一次摊铺厚度不大于 500mm 当采用泵送砼时。在炎热季节浇筑砼时，防止模板和新浇砼直承受照射，保证砼入模前模板 和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过 30。尽可能

25、安排在黄昏，避开炎 热的白天浇筑砼。砼应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑式一次浇筑成型。在预应力砼梁 体浇筑过程中，随机取样制作砼强度和弹模试件，试件制作数量符合相关规定。 其中箱梁砼试件从底板、腹板及顶板分别取样。砼振捣可采用插入式高频振动棒。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。砼振捣按事先规定的工艺路线和式进展，在砼浇筑过程中及时均匀振捣密 实，每点的振捣时间以外表泛浆或冒大气泡为准，一般不超过 30s，防止过振。在振捣砼过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏 浆。砼浇筑完后，仔细将砼外表压实抹平，抹面时禁洒水。. z.-6.5 砼养护质量保证措施砼振捣完毕，及时对砼进展

26、养护，在初凝后的混凝土外表采用润湿的土工 布覆盖。混凝土的养护时间在 7d 以上。当砼采用带模养护式养护时，保证模板接缝 处砼不失水枯燥。当砼强度满足拆模要求，且芯部砼与表层砼之间的温差、表层砼与环境之 间的温差均不大于 25时，可拆模。6.6 砼外观质量保证措施1. 加强混凝土养护管理及监控，编制混凝土养护技术交底，对负责工人进 展技术培训，确保混凝土浇筑后立即按照养护交底要求进展养护。2. 加强管理，格遵守验标及相关规要求，确保养护期的养护工作。3. 加强混凝土浇筑过程中的分层控制，根据每车混凝土的量和不同节段的 截面尺寸，按照放料的时间控制混凝土每层厚度不大于 50cm。4. 组织振捣工

27、人培训学习，明确振捣中本卷须知和振捣时间的控制。5. 加强混凝土的现场监控，混凝土指标不满足要求的坚决退回，振捣时出 现泌水的用海绵吸干。并与搅拌站沟通，格控制原材料偏差。6. 格要求隔离剂统一采用模板漆，制止施工班组自己购置。杜绝油料不合 格带来的外观色差问题。7. 合理安排施工，钢筋绑扎后，用空气气压机将灰尘等吹落。6.7 钢筋质量保证措施1. 钢筋在加工弯制前采用调直机调直。钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和 用锤敲击能剥落的浮锈、铁锈等均需去除干净。. z.-2. 调直过程中如发现钢筋脆断、劈裂、拉不直等异常现象及时处理。3. 定尺挡板的位置固定后需复核，不带弯钩的长钢筋长度误差为15mm

28、。4. 钢筋焊接式可采用电弧搭接焊或闪光对焊直径不超过 25mm，采用电 弧搭接焊时，焊条采用 E50 系列，双面搭接长度不小于 5d、单面搭接长度不小 于 10dd 为钢筋直径。7、平安保证体系7.1 平安目标杜绝员工重伤及以上事故；杜绝汽车行车主要责任及以上事故；杜绝火灾一般及以上事故；杜绝特种设备重及以上事故。7.2 保证体系建立以工程经理为首的平安保证体系。工程经理部和各工区分级负责， 以加强施工作业现场控制和职工的平安生产教育为重点， 开展创立平安标准工地 活动，确保本工程的施工平安。7.3 平安措施7.3.1 教育、学习制度工程开工前，对所有参加本段工程施工人员进展平安生产教育，组

29、织学习 铁道部有关桥涵、 路基等施工平安规则、 规定， 并结合本段工程的实际情况制定 平安措施，进展宣传教育。制定平安措施，进展宣传教育。坚持每不少于两小时的平安教育， 由主管工程师或安检工程针对施工工程， 结合有关现行的规、规则上平安技术课。. z.-7.3.2 施工人员、安检人员持证上岗制度对特殊工种，如起重工、电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格 后，持证上岗操作，年龄不超过 55 岁。各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处分果断。全体参战人员 经过学习、培训后，需进展平安知识考试，经考试合格后，发给合格证，持证上 岗。7.3.4 大型机械使用的平安措施1. 机械进场前，和监

30、理单位对大型机械验收，验收年检合格证、操作司机 *、机械车况，对操作司机进展施工平安培训考核，持证上岗。2. 动用汽车吊作业前，要复核起吊半径、伸臂长、大臂仰角、起吊物重量 等均能满足其额定起重能力，可动用。检查制动器、吊钩、起吊绳和平安防护装 置是否完好， 禁机械带病作业。钢丝绳用新绳。起重作业中必须格执行九不吊、 七制止的制度。3. 实行一机一人，机械的移位、运转等动作，须在指挥人员在场并可下 进展。机械钥匙由专职指挥人员保管，防止机械司机擅自操作。4. 机械和动力设备的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工 作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好准使用。5. 施工机械和电气设备

31、不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停 机检查，不得在运转中修理。6. 按照相关文件要求进展大型工程机械施工平安卡控措施的检查。7.3.5 平安用电技术措施1. 电工作业人员必须持证上岗，非电工不得乱拉电线。施工现场电路布设. z.-必须有合理的设计图，并格按图布设。2. 配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行一机一 闸的原则，熔丝的容量必须按用电负荷量装设。3. 现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆。4. 现场手持作业灯必须使用平安电压。5. 电器设备必须装设漏电保护器或接地装置。7.3.6 焊、割作业平安技术措施1. 必须格遵守焊、割设备一般平安规定及气焊设备平安

32、操作规程。2. 施焊场地围应去除易燃易爆物品，或进展覆盖、隔离。3. 乙炔发生器必须设有回火防止平安装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔 表及焊割工具上，禁沾染油脂。压力表、平安阀应定期校验。4. 乙炔发生器不得放在架空明线的正下，与氧气瓶不得放一处，距易燃易 爆物品和明火的距离，不得少于 10 米。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。5. 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧平安帽，防止碰撞和剧烈震动，并 防止曝晒。6. 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带 有乙炔和氧气时，不准放在金属容器，以防气体逸出，发生燃烧事故。7. 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。8. 工作完毕

33、，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上平安罩。检查操作场地， 确认无着火危险，准离开。9. 氧气瓶、乙炔气瓶分开贮放在通风良好的库房。吊运时应用吊篮，工地 搬运时，禁在地面上滚，应轻抬轻放。. z.-10. 禁无证人员从事焊、割作业。7.3.7 高空作业平安措施1. 临边防护临边防护设施由48 钢管立杆、栏杆、踢脚板、脚手板和密目网组成。2. 高空作业时，施工人员必须格按要求佩戴平安带、平安帽、防滑鞋等防 护用品，且不得从梁上向下发乱扔烟蒂等杂物和小型工具。3. 侧模、机具吊装时平安员必须在场，必须做到一机一人防护。7.4 风险源辨识对该桥施工存在的平安风险进展识别和划分，并制定相应的措施，见表.

34、 z.7.4-1。序风险部位号表 7.4-1 主要风险源辨识一览表可能导致事主要风险源应采取的主要措施 件未对高处作业部位1 高处作业设置临边防护或工作平台临时用电违反施工2 临时用电现场临时用电平安技术规要求7.5 平安应急预案高处坠落触电设置临边防护及工作平台用电系统必须执行 TN-S 系 统；漏电断路器必须合格、 有效，失效的及时更换；经 理部专职电工对用电平安进展检查， 及时制止违章作业。根据工程部所辖围的工程特点，结合施工现场施工的实际情况以及对重大危险源辨识分析的结果，可能或潜在的突发事件有：脚手架倾覆、触电、高空坠-落、物体打击、机械伤害、架桥设备及模板倾覆等平安事故。本预案为针

35、对可能 发生脚手架倾覆、触电、高空坠落、物体打击、机械伤害、机械设备及模板倾覆 等紧急情况做好应急准备及应急救援。7.5.1 成立平安应急领导小组组 长：工程经理副组长：副经理、总工组 员：安质部、工程部全体7.5.2 现场公布应急发生平安紧急事故，现场施工人员应尽快拨打应急。应急工作联系式一览表见表 7.5-1。表 7.5-1 应急工作联系式一览表单位 * 职务 备注. z.天府机场高速公路 TJ7 标金桩飞国颖毅总工平安总监办公室主任7.5.3 应急车辆及医院1应急车辆采用本分部既有车辆，必须每日保持车况良好，随时待命， 司机的手机必须 24 小时开机，不准以任理由借故拖延。2应急医院：贾

36、家卫生院7.5.4 应急准备1. 成立应急领导小组，并进展职责分工；2. 应急物资准备，主要包括：医疗抢救器材、照明戒备器材、通讯器材、-交通工具等；3. 在施工期间，安排 1 台 25t 吊车专职负责连续梁吊装作业，该吊车兼救 援吊装设备；同时安排 2 人操作司机轮流在现场待命；4. 成立 12 人的紧急救援队，包括 10 名劳务工、 2 名电工；7.5.5 应急所需物资1应急救援装备序号 设备名称数量用途1 救援运输车1 辆急救2 担架2 付急救3 无线对讲机3 台作业现场4 气割设备2 套抢修5 电锤2 台抢修6 管钳1 台抢修7 应急灯、手电、信号灯假设干抢修8 电测量仪表1 套抢修9

37、 平安禁示、指令、提示标志牌假设干警示10 小型发电机1 台工程部仓库11 50 吨吊车1 台抢修12 挖掘机1 台抢修13 自卸汽车2 台抢修14 铁锹5 把抢修. z.-15 十字耙 10 把 抢修2应急救缓药品 外用药品假设干数量 ：双氧水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、 纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、烫火膏、清凉油或驱风 油、三角巾、急救包。 服药品假设干数量 ：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退 烧药品。7.5.6 应急预案事故发生后必须遵循先防护，后处理的原则， 1 小时上报上级单位。 7.5.6.1 脚手架倾覆事故应急预案由于本施工遇到脚手架圬塌倾覆，

38、既可能造成人员伤亡，因此发生事故时， 第一时间拔打现场负责人佳峰并汇报现场发生事故的情况，然后拨打119 急 救。7.5.6.2 触电事故应急预案1. 当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触 电者二次触电或抢救者触电。2. 隔离电源法： 断开电源开头； 使用绝缘物如枯燥的竹枝、木枝隔离或挑开电源或带电体； 用导电体使电源接地或短路， 迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开 电路。3. 抢救法：. z.- 口对口、口对鼻人工呼吸法停顿呼吸者：使触电者头部尽量后仰，鼻朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实如 木板、枯燥的泥地等的地。一只手捏紧鼻，另一只手掰开嘴巴如果掰不开嘴巴，

39、可用口对鼻人工呼 吸法贴鼻吹气。深吸气后，紧贴嘴巴或鼻吹气，一般吹二秒，放松三秒。救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。 胸外心脏挤压法心脏跳动停顿者：解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地， 即放在胸骨下三分之一至三分之一处。掌根用力垂直向下挤压， 压出心脏里面的血液。 对成人应压陷 3-4cm，以每 分钟挤压 60 次为宜挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时 掌根不必完全离开胸膛。 如果触电者心脏停顿跳动和呼吸都停顿了， 人工呼吸法和胸外心挤压法 要同时交替进展。 人工呼吸和胸外心脏挤压

40、法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者 身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后可停顿抢救。7.5.6.3 高空坠落及物体打击应急预案1. 拔打救援并报告施工负责人。当发生高空坠落及物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨-折和出血上进展处理。2. 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损 伤。3. 在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任 意旋曲。 假设伴颈椎骨折， 更应防止头颈的摆动， 以防引起颈部血管神经及脊髓 的附加损伤。4. 观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处 理休克。遇呼吸、心跳停顿者，应立即进展人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克 状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20，尽快送医