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文档简介
1、目录、工程概况及施工条件11、工程名称及规模12、工期要求:13、车间设计概况14、自然情况及施工条件 1、施工总部署21. 现场组织机构(图)22生产厂房的施工顺序23.土方工程24. 基础工程:35结构吊装47. 预制工程:58. 屋面工程 59. 砌筑工程:10. 水平垂直运输工程11. 装饰工程:12. 脚手架工程施工进度计划四、施工平面图五、资源供应计划六、施工准备工作计划1、技术准备 2、现场准备3、劳动组织准备94、施工用电准备95、施工用水七、各项技术措施及技术经济指标1、确保质量技术措施:10112、确保安全的技术组织措施:3、确保工期的技术组织措施4、现场文明施工措施:5、
2、雨季施工措施12一、工程概况及施工条件1、工程名称及规模桂林市某工厂新建生产车间,分两期建成,本期为生产厂房部分,建筑面积为2174 m 2, 造价185万元。2、工期要求:2016年6月11月3、车间设计概况本工程为两跨三层装配式钢筋砼框架结构轻型工业厂房,外包尺寸为13.14m X55.14m ,柱网6.0m W.Om。自然地面-0.2m ,各层标高分别为4.50m、9.00m、13.50m。钢筋砼基础, 埋置深度为-3.80m o基础梁为预制(框架的构件划分与接头形式根据施工条件确定)。楼 面及屋面板均采用预应力槽型板并在楼面上加做现浇层。楼梯、过梁为现浇。围护结构为370砖墙,三楼附加
3、内隔墙以180加气砼块体砌筑。屋面为珍珠岩保温,卷材防水;底层地 面采用水泥砂浆抹面,其它各层为水磨石;外墙抹灰采用水泥砂浆外刷无机涂料,底层窗台 下做水刷石勒脚;内墙、天棚均为混合砂浆打底刮白罩面。木门窗。主要工种工程量见附表 1-4。4、自然情况及施工条件 气象资料(略),无冬期施工。 水文资料:天然地坪至-1.50m为亚粘土,-1.50m-3.70m为中砂并有粉细砂夹层, -3.70m以下为中砂(稍密);地下水位为-1.80m,K=25。 场地条件(见平面布置图)本工程西侧通市政公路的厂区公路及水、电管网可供接引 使用。 3吨以下的预制构件及木门窗可由构件厂供应 。 钢筋、铁件、水暖管件
4、均由加工厂统一加工至现场组装 。 模板可采用定型组合钢模,零星木模板在现场预制。 工程材料、施工机具按需要由公路运至现场。可供本工程使用的起重机械有:一台扣 管式井架,其最大起重量为1吨,吊盘为2.40 X2.40m 2; 台TQ 60/80型塔吊、QT1-6 型塔吊和 W1-100型履带吊。 挖出的土方可在距本工程1km远处集中堆放,或就地存放。 本工程距施工单位的基地不远,在现场不需考虑工人临时住宿和食堂。二、施工总部署1. 现场组织机构(图)2生产厂房的施工顺序按先地下,后地上”,先外后内”的原则施工。垂直运输采用扣管式井架,屋面工程采 用珍珠岩保温,卷材防水,根据工程需要随时进厂,雨季
5、施工做专题施工方案。3. 土方工程本工程采用人工挖土,挖出的渣土可用作回填的好土 ,堆放在施工现场指定的地点,用 密目网封闭(以达到环保要求)以备回填。由已知自然条件可知,土质条件较好可采用自然放坡的开挖形式 。采用四边放坡1:0.5 的土方开挖方案。考虑支模时需要加宽 300mm工作面。自然地面标高为-0.200m,基坑底 做垫层100mm。基坑开挖深度3.8-0.2=3.6m,基坑下底尺寸为15.6m X57.6m,基坑口尺寸 为 19.2m X61.2m。(1) 计算:土方开挖:平均断面法基坑下底面积:??1=15.6 X57.6=898.56 ?基坑下底面积:?2=19.2 X61.2
6、=1175.04 ?中断面面积:?$= (15.6+19.2 )( 57.6+61.2 ) /4=1033.56?3000*6°°2800V=L/6 X (?+4?)+ ?! ) =3.6/6 X (898.56+4 X1033.56+1175.04 ) =3724.70 ? 其中人工挖土量?勺=272.32 ?基础回填土:基础回填分两层进行回填:一层是标高为-1.50m 的亚黏土,另一层是标高为-1.50m-3.70m的中砂并有粉细砂夹层土 ,亚黏土为二类土,中砂并有粉细砂夹层土为一类土 。尽量先回填中砂并有粉细砂夹层土。由土的分类可以查出其最后可松性系数?,在这里我们取
7、?仟?彳?2=1.02,?加=?祀=1.15。土经回填压实后体积是?2 =V-基础工程量-垫层体积=3724.7-250-35=3439.70?则回填的土在天然状态下的体积为 :? =?2/?=3439.7/1.02=3372.25 ? 余土在天然状态下的体积为:? =3724.7-3372.25=352.45?弃余土在开挖后的松散体积为:? = ? ?6=352.45 X1.15=405.32 ?弃如果采用5?/车的运土车,则需车数=405.32/5=81.06 P2车基坑降水及土方开挖方案如图所示4. 基础工程:基础为现浇钢筋混凝土独立基础。混凝土采用现场自拌。混凝土中加入12%UEA膨胀
8、剂, 还应掺和减水率大于10%的缓凝减水剂,确保混凝土的凝结时间16h.材料:水泥采用42.5强 度等级硅酸盐水泥,石子采用连续级配碎石,砂子采用中粗砂,含泥量小于3%。(1) 基础施工流程开挖基坑f素混凝土回填f做混凝土垫层f绑扎基础钢筋f支模f隐蔽工程验收f浇混 凝土 f养护f拆模。(2) 基础钢筋工程 .所有钢筋应采用在钢筋加工车间内机械加工制作,人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。 .钢筋用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基础边,垂 直运输采用人工传递就位。 钢筋固定架,采用18钢筋。 .柱子插筋下做900弯钩,
9、放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱 子钢筋的位置准确。(3) 基础模版工程 .根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。 .为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑,基础支模示意图详见附图。 .模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。(4) 基础砼工程 .砼全部采用现场集中搅拌砼,砼标号:基础垫层C15,基础C25砼。混凝土要求提前 进行配合比试验,以满足自防水混凝土的防水性能. .混凝土的搅拌采用J1-400自落式移动搅拌机,其投料顺序是:先倒砂子,再倒水泥, 然后倒石子,将水泥夹于砂子之间。 .混凝土的运输是采用塔吊把混凝土运送至基坑下
10、,手推车分批运至基础模板中。 .浇注过程中用HZ-50A行星高频插入振动器进行垂直振捣,使砼密实成型.砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。 .混凝土浇注完后,采用自然养护法中的覆盖浇水养护方法进行养护砼上表面用抹子压实抹光,砼终凝后,开始覆盖草袋浇水养护。 用自然养护法中的覆盖浇水养护方法进行养护时 ,应经常浇水保持湿润。每日的浇 水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜 。一般气温在15度以上时,在混凝土浇注后 的最初3昼夜中,白天至少每3h浇水一次,夜间也应浇水两次.在以后的养护中,每昼夜应胶水次 左右,在干燥气候条件下,浇水次数可适当增
11、加.5. 结构吊装(1)选择起重机由于柱子的长为13.5m,重为11t,安装高度为-1.8m,框架梁长为6m,重为8t,安装 高度为4.513.5m ;联系梁长6m,重为2.5t,安装高度为4.513.5m,地梁长为6m,重 为2.7t,安装高度为-1,8m ;大型屋面板长为6.0m,重为1.0t,安装高度为4.513.5m。 如下计算:柱子:Q=Q 1+Q 2=11+0.25=11.25t ;框架梁:Q=Q 1+Q2=8+0.25=8.25t ;联系梁:Q=Q 1+Q2=2.5+0.25=2.75t ;地梁:Q=Q 1+Q 2=2.7+0.25=2.95t ;屋面板:Q=Q 1+Q 2=1.
12、0+0.25=1.25t。由上数据可选择吊车型号分别为:柱子和框架梁的吊装选择 W1-100型履带吊;联系梁 和地梁的吊装选择QT1-6型塔吊;大型屋面板选择TQ-60/80型塔吊。需吊装的构件有:柱,框架梁,联系梁,地梁,板.其中,除柱采用现场预制外,其余构件都在场外 预制,然后分批运至施工现场进行安装。构件的吊装采用QT60-80型起重机起吊,塔吊采用环形布置,构件的吊装采用分层综合 安装法。该厂房分成三个施工层,每层分两个施工段。施工顺序为:首先吊装第一施工层第一 施工段的柱,接着吊装框架梁,联系梁,板;然后起重机移到第二施工段,按第一施工段的吊装顺序 进行吊装,第二,第三施工层的施工顺
13、序按第一施工层进行吊装 。柱是结构安装中施工难度较大的构件,应特别重视。柱采用一点绑扎和旋转法起吊,底层柱为插入基础杯口 。起吊时,为保护柱底伸出钢筋,可事先套上钢管三脚架或用钢管保护柱 .专业.整理.脚外伸钢筋,上柱与下柱间的对线工作应在起重机松钩前进行,对线做法是将上柱底部中线 对准下柱顶部中线;同时测定上柱中心线的垂直度,下柱顶部中心线应与基础中线相符 ,若有 偏斜,应先校正下柱。当上节柱安装在下节柱上时,可采用方木和钢管拉杆作临时固定,柱的 校正直接影响整个框架的影响,因此,对柱的校正工作必须要求严格。对每根柱需要重复多次 校正和观测垂直偏移值,首先在起重机脱钩后电焊前进行初校,电焊完
14、毕后需做第二次观测 吊装梁板前后,均需观测垂直偏移值,观测垂直偏移值最好选择在无阳光影响的时候 。构件的接头:上柱和下柱接头处外露的受力钢筋用坡口焊焊接 ,配制一定的箍筋,最后接 头浇注混凝土以形成整体。梁搁到柱上后,用连接钢板将梁与柱的预埋板焊接,缝隙处填细石 混凝土即可混凝土的等级比现浇层高一级,连接钢板的尺寸300mm*100mm*8mm 。(2) 行车路线,如图:> 匚7. 预制工程:主要预制的构件有非预应力柱、板、过梁和垫块等。现场预制钢筋混凝土柱的施工顺序 场地平整夯实,支模板,绑钢筋,安放预埋件,浇注混凝土,养护等.模板采用定型组合钢模,混凝土 的浇注和养护同基础工程.各段
15、预制构件应分层配套组织进场,并对所有预制构件进行检查。8. 屋面工程主体结构吊装完后进行屋面防水施工。屋面工程施工应保证基层干燥,避开雨天施工。 所用卷材、沥青的进货必须有合格证。所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规 范规定。此工程屋面的施工顺序为屋面保护层 一找平层一防水层一保护层(1)施工前应在基层弹标准线,以保证铺贴顺直,施工时在屋面拐角、水落口处、油 毡搭接收头等节点部位,卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位 还应加铺卷材附加层;.专业.整理.(2) 女儿墙完成后,在屋面板上做2 %坡度的焦渣找坡层,上铺保温层,再抹砂浆找平层.待 找平层含水率降至15
16、%以下,再做防水层.防水层完成后,再做保护层(3) 防水材料必须有生产厂家的出厂合格证和试验报告,经试验合格的材料方可使用。 屋面卷材防水,严禁有渗漏现象。已铺完的屋面油毡应加强保护,烟囱根,出入孔等处油毡 要贴在墙上25cm以上,用木压条压紧钉牢,油毡上口贴粗砂,并用1 : 2.5水泥砂浆抹平。防水层施工完,在一周内不许上人成继续进行其它工序施工 。9. 砌筑工程:主体结构按施工段吊装完成,并完成现浇层的混凝土浇注后即可进行墙体的砌筑。围护结构为370砖墙,三楼附加隔墙以180加气混凝土块体砌筑两种墙体都采用M5混 合砂浆,按常规砌筑。一层的材料用手推车运输,二层和三层用扣式井架运输与预制柱
17、连接 的墙体。砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋,在砼 墙柱内预埋,在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋,预埋深度和拉结长度按规范施工, 模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。小砖与楼板之间抹粘结砂浆(普通砂浆加108胶)。再用小木楔将红砖与楼板底(或梁底)楔牢,并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。10. 水平垂直运输工程本工程总的横轴方向为54米,纵轴方向为12米,根据现场总平面图布置要求及材料运 输出入口和材料堆放的具
18、体情况,垂直运输设备选用一台 TQ-60/80型塔吊、Q-6型塔吊 和W1-100型履带吊;一台扣管式井架,其最大起重量为1吨,吊盘为卅。11. 装饰工程:(1) 采用两台井架作为垂直运输工具,水平运输采用双轮手推车。(2) 外墙用白色面砖,其工艺流程为基层处理 一吊垂直,套方,找规矩一贴灰饼一抹 底层砂浆一弹线分格一排砖一浸砖一镶贴面砖一面砖勾缝与擦缝。应注意外墙面砖必须粘贴 牢固,严禁空鼓,缺楞,掉角和裂缝的缺陷,要求表面平整,洁净,色泽协调一致,接缝填 嵌密实,平直,宽窄一致,颜色一致,排砖正确。(3) 室内装饰的施工顺序为:立门窗框一清理地面一抹楼地面一养护一抹墙裙踢脚一 内墙抹灰一门
19、窗扇安装一玻璃安装一各种油漆一灯具安装。(4) 门窗框一律采用嵌堂子施工(5) 本工程的楼地为现浇水磨石地面,此项工程水磨石地面工程量大,作为本工程的 重点。其工艺流程为基层处理一浇水湿润一拌制底灰一冲筋及踢脚板找规矩一铺抹底灰一底.专业.整理.层灰养护一镶分格条一拌制石渣灰一铺抹石渣灰层一养护一磨光一酸洗一打蜡。应注意的 质量问题为面层与基层的结合必须牢固,无空鼓,裂缝的缺陷,水磨石现浇面层表面光滑, 无裂纹,砂眼和磨纹,石粒密实,分格条掀起,显露不清晰等缺陷。后即可进行分段室内装饰工程的施工,材料的运输与砌筑工程一样。室外工程的装修待 屋顶工程施工完后再施工。室内抹灰先室内、后室外,抹灰时
20、和基层粘结牢固,分层抹好,避免出现空鼓现象,顶 棚抹灰时要冲筋,弹线,保证阴角顺直。外窗楣留铝合金条滴水槽,两头留3 cm止水线。 楼地面要保护好,避兔污染。每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才 能转入下一道工序施工。抹灰顺序:基层处理墙面浇水湿润贴饼冲筋打底子灰修抹箔盒周边罩面层灰 f喷涂料。贴饼应按基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于 7mm,墙 面凹度较大时要分层操作,先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺板找正垂直, 冲筋应根据灰饼而冲,冲筋的根数根据标高来决定。抹底灰:一般情况下,冲完筋就抹底灰,注意不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰,
21、 接着抹第二遍与筋找平,接着用刮板由下往上刮平,用木袜子搓平,局部低凹处再用砂浆增 补搓平,用大杠由下而上普遍刮平,然后搓平、压光,最后罩面。12. 脚手架工程本工程脚手架考虑全部采用全封闭双排落地式组合脚手架,外加竹篱笆及双层安全网, (尼龙30mm和塑料5mm眼安全网)。脚手架的安全防护水平方向底层一步架采用满铺竹笆 板,向上每隔三层满铺竹笆板,其余采用钢网片以满足防火要求。垂直防护作业面1m高采 用竹笆片封闭,并用5mm安全网全封闭。脚手架搭设的技术措施: .脚手架搭设时地基应平整夯实,脚手架钢立柱下应加设底座和垫板,脚手架地基应 有可靠的排水措施。 脚手架上堆载不能超过100kg/m
22、2,更不能集中堆载。 脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。 .安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装 .脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可,任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除,高空拆架时,要注意安全施工,不得抛扔。三、施工进度计划本工程业主要求工期是183天,按照招标文件的要求、工程的实际情况以及工程所经历 的季节特点,在深入熟悉图纸和仔细研究后,确定总工期是183天,具体主要节点目标为:1、基础工程为46天(包括土方开挖、地基处理、回填土)。2、主体施工以四个分部为界,每个分部按楼层分施工段,四个分部框架施工56天。3、装饰
23、阶段工期以内外墙抹灰为主,合理进行安排,工期为81天。施工进度计划表如附表5所示四、施工平面图根据施工场区实际情况,在总平面布置时,充分考虑下面4个因素:1、充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物,减少二次性临建费用;2、 施工道路与总平面规划道路力求一致 ,减少施工道路费用,并能缩短总平面规划道 路施工时间;3、总平面布置必须实用、方便、快捷;4、垂直运输布置见施工现场平面布置图;其余具体情况见附图4施工平面布置图所示。五、资源供应计划工程量一览表见附表1所示施工机具需用计划表、材料及构件需用计划表以及劳动力需用计划分别见附表2、附表3和附表4。六、施工准备工作计划1、技术准备 .熟悉和审阅施
24、工图纸本工程为标准化工业厂房,图纸齐全,在开工前要做好图纸的熟悉和自审及会审工作 。 自审工作由该施工处技术处长主持,工长,技术员,质检员,资料员及水电专业班组长等人 参加,要做好自审记录。图纸自审重点审阅以下内容:施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针与政策;施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误 ;建筑图与其相关的结构图,在尺 寸,坐标,标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确;基础设计同建筑地点的工程地质 和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与地下构筑物,管线间的相互关系;掌握拟建工程的 建筑和结构的形式和特点,需要采取哪些新技术,复核主要承重结构
25、和构件的强度,刚度和 稳定性能是否满足施工要求等。图纸的熟悉和自审工作完成后,由建设单位主持图纸的会审,设计和施工单位共同参加, 形成图纸会审纪要。 .由预算部门编制施工预算 .加工各种半成品的工作计划和准备工作 .框架结构钢筋对焊的试验准备工作2、现场准备 .按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。 .提供建设单位甲供材料计划,包括规格、型号、品种和数量,供应时间。 .自行采供材料按期、按量、按质、组织采购,运输进场。 .场地平整,满足三通一平”。3、劳动组织准备该工地组织机构由:工长,技术员,质检员,安全员和资料员组成,工长负总责。根据 该工地的特点,需要备强干的木工,钢筋工
26、,混凝土工班及少量的瓦工,水暖工和电工。新工人于开工三天前进场,进场后由安全员对新工人进行安全,防火和文明施工教育; 为落实施工计划和技术责任制,由工长和技术员对班组长和新工人逐次进行交底,交底内容 包括:工程施工进度计划,分项工程的施工工艺标准及安全,技术措施,降低成本和质量保 证措施,质量标准和验收规范等。4、施工用电准备施工用电由现场平面布置决定,考虑最短线路布设,沿建筑物四周布置动力、照明主干 线。考虑塔机吊物的影响,采用埋地电缆接至主配电箱。5、施工用水现场给水干管选用DN100管,呈树枝状布置。考虑到现场防火需要,布置2只消防栓 (出入口处及办公室附近)。七、各项技术措施及技术经济
27、指标1、确保质量技术措施: 严格工艺规律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行生产施工的依据和 法规,任何人都必须严格执行。 .掌握施工生产现场的质量动态,这就是指按照一定的要求,对质量状况进行综合统 计与分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策和方向。 .加强质量检验工作,充分发挥质量检验的作用,促使工程质量在管理状态下稳定与 .建立 质量管理点”,在施工生产现场中,特别对屋面渗水,塑钢窗渗水,涂料外观质 量,地面、墙面空鼓,地砖铺设质量以及各细节处理等实行强化管理,使工程达到优质标 准。 技术员提前做好技术交底。技术交底要有针对性,对主要尺寸,轴线,标高,预留 洞,预埋件的位置
28、,规格,大小,数量等等做出具体规定,书面交底必须签字齐全,对可能 出现的质量通病提出预防措施。 .做好材料的检查,试验工作。混凝土砂浆必须由实验室确定配合比后才能施工,对钢筋,水泥,砖,砂,石沥青除了有出厂证明外,还要有材料试验单,不合格的材料禁止用 于施工中。 .做好工程的隐,预检工作,并及时由质量检验员做好工程的检查验收工作 ,并且按 照设计,规范要求先做好样板间,待检查确定合格后,在进行其他部位施工。 .做好测量放线,严格控制个轴线的位置和水平标高 ,轴线两侧不许偏小,回填土每 层务实厚度不大于30cm,并且与基础四周土同时回填。 .浇注混凝土前,对钢筋,模板全面检查,轴线允许偏差为10
29、mm,标高土 5mm,混 凝土浇筑完要用抹子抹平,浇筑后的混凝土要有专人养护。2、确保安全的技术组织措施: .基础施工阶段的安全措施:挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时 人员要立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况 ,在确保安全的情况 下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。基坑四周必须设置1.2m 高护栏,并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修,确保车辆 安全畅通,种种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道) 必须铺设厚钢板,或
30、不行堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或 支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 .结构施工阶段的安全措施:1、钢筋施工:钢筋断料、配料等工作在地面进行,不在高空操作。搬运钢筋注意附近 有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。2、 混凝土施工:使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路是否良好,电 源线不得有接头。振动机移动时,不硬拉电线,不在钢筋及其它锐利物上拖拉,以防割破拉 断电线,而造成触电伤亡事故。 .装饰施工阶段的安全措施:1、建立装饰阶段的班组管理网络,实行区域责任制,对装饰班组明确其责任。2、对安全设施实行验收、转移制度,对阶段性的防范重点及时发出总承包指令书 。3、高空作业佩带安全带,严禁登高作业。4、大面积施工时,照明及电器设备按防火等级规定进行。5、在装饰区域严禁吸烟。6、在光滑地面操作时,梯子下绑布或胶布。7、 油漆仓库严禁明火入内,配备灭火机,不准装小太阳灯。8、搬运玻璃戴手套或用布,用纸垫住边口锐利部分。3、确保工期的技术组织措施 .根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。 .根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数,优化劳动组合,提高工效。 精心进
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