测微量具管理使用

1、会计学1测微量具管理使用测微量具管理使用 测杆的直线位移的距离测杆的直线位移的距离L从微分筒和固定套管上显示出来，图从微分筒和固定套管上显示出来，图1是是将一把将一把0-25mm千分尺的微分头剖开的情形。可以看出它的结构。千分尺的微分头剖开的情形。可以看出它的结构。图图1小型外径千分尺的构造小型外径千分尺的构造 1-尺架；2-固定测头（测砧）；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定套管；6-微分筒；7-调节螺母；8-弹簧套；9-垫圈；10-测力装置；11-锁紧手柄；12-护板；13-锁紧销。 测微螺杆测微螺杆3 3和测微螺母和测微螺母4 4构成螺旋副。测微螺杆构成螺旋副。测微螺杆3 3和左端是测

2、杆，右端和左端是测杆，右端带有精密外螺纹，右端通过弹簧套带有精密外螺纹，右端通过弹簧套8 8与微分筒与微分筒6 6连接。测微螺母与轴套制连接。测微螺母与轴套制成一体，称为螺纹轴套成一体，称为螺纹轴套4 4。转动微分筒时，测微螺杆在螺纹轴套转动微分筒时，测微螺杆在螺纹轴套4内与微内与微分筒同步转动，并做轴向移动，其位移量与微分筒的转动量成正比。分筒同步转动，并做轴向移动，其位移量与微分筒的转动量成正比。例如：在微分筒的斜面上刻有例如：在微分筒的斜面上刻有50个等分刻度线。公制千分尺的测微螺杆个等分刻度线。公制千分尺的测微螺杆的螺距的螺距P=0.5mm，故微分筒每转一周，故微分筒每转一周360度，

3、测杆直线前进或后退度，测杆直线前进或后退0.5mm。当微分筒转过一个刻度时，测杆移动的距离为：。当微分筒转过一个刻度时，测杆移动的距离为：mmPLi01. 050225 . 050250微分头的读数系统：微分头的读数系统：在固定套管在固定套管5的圆形表面沿径向方向刻有两排的圆形表面沿径向方向刻有两排刻线，每条刻线间距为刻线，每条刻线间距为1mm，上下两排刻线各有，上下两排刻线各有25个格，上下两个格，上下两排刻线的起始位置错开排刻线的起始位置错开0.5mm，上排刻线为毫米刻线，下排刻线，上排刻线为毫米刻线，下排刻线为半毫米刻线，再加上微分筒上的小数部分刻线，就构成螺旋副为半毫米刻线，再加上微分

4、筒上的小数部分刻线，就构成螺旋副读数系统，能在测量范围内读出被测尺寸的数值。读数系统，能在测量范围内读出被测尺寸的数值。二二. .测微头的使用测微头的使用 微分头不能单独使用，必须装上某些机构以后才构成测量工微分头不能单独使用，必须装上某些机构以后才构成测量工作或测量装置。作或测量装置。例如，装上尺架和测砧后就成千分尺。例如，装上尺架和测砧后就成千分尺。三三. .测微头的保养测微头的保养（1）不得压伤测微头，严禁磕碰划伤测微杆及其测量面。）不得压伤测微头，严禁磕碰划伤测微杆及其测量面。（2）不得将测微头浸泡在水，冷却液，油等液体内。）不得将测微头浸泡在水，冷却液，油等液体内。（3）不得将测微头

5、放置在潮湿，有酸或磁性的地方，也不得放置在高）不得将测微头放置在潮湿，有酸或磁性的地方，也不得放置在高 温和振动的地方。温和振动的地方。（4）装有测微头的测量装置，要对测微头实行周期检定，检定周期由）装有测微头的测量装置，要对测微头实行周期检定，检定周期由 计量器具检修部门确定。计量器具检修部门确定。四四. .外径千分尺外径千分尺1.构造 外径千分尺简称千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分外径千分尺简称千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。小型外径千分尺如图所示：隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。小型外径千分尺如图所示：图

6、图2小型外径千分尺的构造小型外径千分尺的构造 外径千分尺简称千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分外径千分尺简称千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。小型外径千分尺如图所示：隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。小型外径千分尺如图所示：图图3大型外径千分尺的构造大型外径千分尺的构造1-尺架；2-测砧；3-测砧紧固螺钉；4-可换测砧；5-测力装置；6-微分筒；7-固定套管；8-锁紧装置；9-测微螺杆；10-隔热板。2.外径千分尺的使用外径千分尺的使用（1 1）检查千分尺。使用前必须首先检查千分尺的外观和各部位的）检查千分尺。使用前

7、必须首先检查千分尺的外观和各部位的相互作用是否合格。检查外观凭眼睛看，检查各部位的相互作用凭相互作用是否合格。检查外观凭眼睛看，检查各部位的相互作用凭手感和凭耳朵听。手感和凭耳朵听。检查外观及对外观的要求。检查外观及对外观的要求。用棉丝把千分尺的各部位表面擦干净用棉丝把千分尺的各部位表面擦干净，然后仔细观察各部位，不允许有划伤，锈迹和影响使用性能的缺，然后仔细观察各部位，不允许有划伤，锈迹和影响使用性能的缺陷。陷。检查各部位的相互作用及对各部位的要求。检查各部位的相互作用及对各部位的要求。用绸子或白色柔软而用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面，然后旋转棘轮干净的棉丝擦

8、净测砧的测量面和测微螺杆的测量面，然后旋转棘轮（测力装置）（测力装置）看它能否轻快而灵活地带动微分筒旋转，测微螺杆移看它能否轻快而灵活地带动微分筒旋转，测微螺杆移动是否平稳，有无卡住现象；动是否平稳，有无卡住现象；在全量程范围内微分筒与固定套筒之在全量程范围内微分筒与固定套筒之间有无摩擦；当用手把微分筒定住后，棘轮是否发出间有无摩擦；当用手把微分筒定住后，棘轮是否发出“咔咔咔咔”的声的声音；如果棘轮能带动微分筒灵活地旋转，测微螺杆移动平稳，无卡音；如果棘轮能带动微分筒灵活地旋转，测微螺杆移动平稳，无卡住现象，微分筒与固定套筒之间无摩擦，紧住测微螺杆后棘轮能发住现象，微分筒与固定套筒之间无摩擦，

9、紧住测微螺杆后棘轮能发出出“咔咔咔咔”声，满足这些要求，说明所检查的千分尺的各部位的相声，满足这些要求，说明所检查的千分尺的各部位的相互作用合格。互作用合格。（2 2）校对）校对“0 0”位。位。直接校对直接校对“0 0”位。位。测量范围是测量范围是0-25mm0-25mm的千分尺。可以直接校对的千分尺。可以直接校对“0 0”位，校对的方法是：将两个测量面擦干净后，旋转微分筒，当位，校对的方法是：将两个测量面擦干净后，旋转微分筒，当两个测量面快要接触，待棘轮发出两个测量面快要接触，待棘轮发出“咔咔咔咔”声后，即可进行读数。声后，即可进行读数。注：注：符合下述要求则算符合下述要求则算“0 0”位

10、正确；当棘轮发出位正确；当棘轮发出“咔咔咔咔”声后，声后，微分筒上的微分筒上的“0 0”刻线应与固定套筒的基线重合，微分筒端面也恰刻线应与固定套筒的基线重合，微分筒端面也恰好与固定套筒的好与固定套筒的“0 0”刻线右边缘恰好相切。如果不恰好相切，允刻线右边缘恰好相切。如果不恰好相切，允许许“离线离线”不大于不大于0.1mm0.1mm，“压线压线”不大于不大于0.05mm0.05mm。用校对杆校对用校对杆校对“0”位。位。对于测量范围大于对于测量范围大于25mm的千分尺，则用的千分尺，则用校对量杆或量块校对校对量杆或量块校对“0”位。校对的方法是：位。校对的方法是：将校对量杆或量块当将校对量杆或

11、量块当作制件来进行测量，测量结果读得的数值应与校对量杆和量块的实作制件来进行测量，测量结果读得的数值应与校对量杆和量块的实际长度符合，说明际长度符合，说明“0”位正确。当然，也允许位正确。当然，也允许“离线离线”和和“压线压线”，数值分别为，数值分别为0.1mm和和0.05mm。图图4“0”位压线离线示图位压线离线示图 （a）“0”位（b）压线示意图（c）离线示意图。3.外径千分尺的读数外径千分尺的读数读毫米和半毫米数部位。读毫米和半毫米数部位。微分筒锥面的端面是读毫米和半毫米的微分筒锥面的端面是读毫米和半毫米的基准，所以读数时先看微分筒锥面的端面左边固定套管上露出来的基准，所以读数时先看微分

12、筒锥面的端面左边固定套管上露出来的毫米刻线，然后加上微分筒上的读数就是整个读数。毫米刻线，然后加上微分筒上的读数就是整个读数。读不大于半毫米的小数部分。读不大于半毫米的小数部分。固定套管上的纵刻线是微分筒读数固定套管上的纵刻线是微分筒读数的指示线，读数时，看固定套管纵刻线所对准的微分筒锥面上的刻的指示线，读数时，看固定套管纵刻线所对准的微分筒锥面上的刻线，读出被测工件的小数部分。若固定套管的纵刻线对准微分筒锥线，读出被测工件的小数部分。若固定套管的纵刻线对准微分筒锥面上两条刻线之间，则进行估读到小数点第三位，即读到微米（面上两条刻线之间，则进行估读到小数点第三位，即读到微米（umum）。）。图

13、图5测微头的两种读数方式测微头的两种读数方式图图6 测微头的读数测微头的读数4.4.外径千分尺使用中注意的问题外径千分尺使用中注意的问题必须使用棘轮。必须使用棘轮。任何测量都必须在一定的测力下进行，棘轮是测力装置，其作任何测量都必须在一定的测力下进行，棘轮是测力装置，其作用是在千分尺的测量面与被测面接触后控制恒定的测量力，以减少测量力误差引用是在千分尺的测量面与被测面接触后控制恒定的测量力，以减少测量力误差引起的测量误差。因此，在测量中，当千分尺的两个测量面快要与被测表面接触时起的测量误差。因此，在测量中，当千分尺的两个测量面快要与被测表面接触时，就轻轻地旋转棘轮，待棘轮发出，就轻轻地旋转棘轮

14、，待棘轮发出“咔咔咔咔”的爬动声，说明测量面与被测面接触的爬动声，说明测量面与被测面接触后产生的力已经达到测量力的要求。后产生的力已经达到测量力的要求。注意微分筒的使用。注意微分筒的使用。在比较大的范围内调节千分尺时，应转动微分筒而不应该在比较大的范围内调节千分尺时，应转动微分筒而不应该旋转棘轮，这样不仅能提高测量速度，而且能防止棘轮不必要的磨损。只有当测旋转棘轮，这样不仅能提高测量速度，而且能防止棘轮不必要的磨损。只有当测量面与被测面快要接触时才旋转棘轮进行测量。退尺时，应该旋转微分筒，而不量面与被测面快要接触时才旋转棘轮进行测量。退尺时，应该旋转微分筒，而不应该旋转棘轮或后盖，以防后盖松动

15、而影响零位。应该旋转棘轮或后盖，以防后盖松动而影响零位。注意操作千分尺的方法。注意操作千分尺的方法。使用大型千分尺时，要由两个人同时操作。测量小型使用大型千分尺时，要由两个人同时操作。测量小型工件时，可以用两只手同时操作千分尺：一只手握住尺架的隔热装置，另一只手工件时，可以用两只手同时操作千分尺：一只手握住尺架的隔热装置，另一只手操作微分筒或棘轮。也可以左手拿工件，右手的无名指和小指夹住尺架，食指和操作微分筒或棘轮。也可以左手拿工件，右手的无名指和小指夹住尺架，食指和拇指旋转棘轮。也可以用右手的小指和无名指把千分尺的尺架压在掌心内，食指拇指旋转棘轮。也可以用右手的小指和无名指把千分尺的尺架压在

16、掌心内，食指和拇指旋转微分筒进行测量。和拇指旋转微分筒进行测量。注意测量面和被测面的接触状况。注意测量面和被测面的接触状况。当两测量面与被测面接触后，要轻轻的晃动当两测量面与被测面接触后，要轻轻的晃动千分尺或晃动被测件，使测量面和被测面之间接触紧密。测量时，不得只用测量千分尺或晃动被测件，使测量面和被测面之间接触紧密。测量时，不得只用测量面的边缘。面的边缘。图图7 正误测量方法正误测量方法注意千分尺的位置状态。注意千分尺的位置状态。大型千分尺的刚性差，尺架容易变形。为了减少千分大型千分尺的刚性差，尺架容易变形。为了减少千分尺变形时对测量结果的影响，测量时，千分尺的位置状态要与检定的状态相同。尺

17、变形时对测量结果的影响，测量时，千分尺的位置状态要与检定的状态相同。图图8 千分尺状态与变形的关系千分尺状态与变形的关系注意取平均值。注意取平均值。为了减少测量误差，可以对同一部位多测量几次，取几次测量为了减少测量误差，可以对同一部位多测量几次，取几次测量结果的算术平均值作为最终的测量结果结果的算术平均值作为最终的测量结果。在不同的部位测量。在不同的部位测量。对于圆柱形工件，为了判定它是否有圆度的误差，可以在对于圆柱形工件，为了判定它是否有圆度的误差，可以在同一横截面内的不同位置多测量几次，比较测量结果是否一致，如不一致，则说同一横截面内的不同位置多测量几次，比较测量结果是否一致，如不一致，则

18、说明有圆度误差。为了判定是否有圆柱度误差，可在明有圆度误差。为了判定是否有圆柱度误差，可在全长的各部位多测量几次。全长的各部位多测量几次。5.外径千分尺的保养外径千分尺的保养（1）使用千分尺要轻拿轻放，不得使硬物磕碰千分尺。）使用千分尺要轻拿轻放，不得使硬物磕碰千分尺。（2）不准用油石和砂布等硬物磨或擦千分尺的测量面与测微螺杆。）不准用油石和砂布等硬物磨或擦千分尺的测量面与测微螺杆。（3）不允许把千分尺浸泡在水中，冷却液或油类等液体中，也不允许在千分尺的）不允许把千分尺浸泡在水中，冷却液或油类等液体中，也不允许在千分尺的固定套筒和微分筒之间注入煤油，酒精，机油，柴油或凡士林等。如果千分尺被固定

19、套筒和微分筒之间注入煤油，酒精，机油，柴油或凡士林等。如果千分尺被水和机油等上述油类浸入，可以用航空汽油冲洗，然后在测微螺杆的螺纹部分和水和机油等上述油类浸入，可以用航空汽油冲洗，然后在测微螺杆的螺纹部分和其他活动部位放少许润滑油。其他活动部位放少许润滑油。（4）千分尺用完后要用软质干净棉丝擦干净，然后放入其盒内固定位置，放在干）千分尺用完后要用软质干净棉丝擦干净，然后放入其盒内固定位置，放在干燥的地方保存。长期存放时，可在测微螺杆上涂防锈油，测量面不要接触。燥的地方保存。长期存放时，可在测微螺杆上涂防锈油，测量面不要接触。（5）千分尺要实行周期检定。一般为）千分尺要实行周期检定。一般为3各月

20、一检。各月一检。五五. .杠杆千分尺杠杆千分尺杠杆千分尺与千分尺的相同点是杠杆千分尺的异同点：杠杆千分尺与千分尺的相同点是杠杆千分尺的异同点：（1）杠杠千分尺与千分尺相同的是杠杆千分尺仍保留螺旋副原理，故其读数系统）杠杠千分尺与千分尺相同的是杠杆千分尺仍保留螺旋副原理，故其读数系统未变，仍利用固定套管和微分筒读数。未变，仍利用固定套管和微分筒读数。（2）不同的是杠杆千分尺比千分尺多了一套杠杆放大机构，所以用指示表读数。）不同的是杠杆千分尺比千分尺多了一套杠杆放大机构，所以用指示表读数。杠杆千分尺是利用杠杆传动机构，将尺架上两测量面的相对轴向运动转变为指示杠杆千分尺是利用杠杆传动机构，将尺架上两

21、测量面的相对轴向运动转变为指示表的回转运动，由指示表读取两测量面间微小位移量的微米级外径千分尺。表的回转运动，由指示表读取两测量面间微小位移量的微米级外径千分尺。杠杆千分尺的结构：杠杆千分尺的结构： 杠杆千分尺相对于一把外径千分尺和指示表构成。指示表一般是一级杠杠杠杆千分尺相对于一把外径千分尺和指示表构成。指示表一般是一级杠杠-齿齿轮放大机构。测量时，旋转微分筒，测杆把被测工件向左推，被测工件推动活动轮放大机构。测量时，旋转微分筒，测杆把被测工件向左推，被测工件推动活动测砧，测砧推动杠杆机构，测杆的微小位移从指示表上显示出来。测砧，测砧推动杠杆机构，测杆的微小位移从指示表上显示出来。图图9 杠

22、杆千分尺杠杆千分尺1-按钮；2-尺框；3-活动测砧； 4-锁紧装置；5-微分筒；6-固定套管；7-测微螺杆；8-隔热板；9-指示表；10-调“0”机构；11-公差指示针。六六. .杠杆千分尺的使用杠杆千分尺的使用（1 1）检查外观质量和各部分的相互作用。外观不应有碰伤，划伤，锈蚀，在转动）检查外观质量和各部分的相互作用。外观不应有碰伤，划伤，锈蚀，在转动微分筒时，测微螺杆移动应平稳，灵活，无卡滞现象；活动测砧的移动硬平稳，灵微分筒时，测微螺杆移动应平稳，灵活，无卡滞现象；活动测砧的移动硬平稳，灵活，其移动量应不大于活，其移动量应不大于0.5mm0.5mm。公差指示针应调整方便，调公差指示针应调

23、整方便，调“0 0”机构应可靠方便。机构应可靠方便。在自由状态时，指针应在表盘的左边（负的一边），旋转微分筒手感无卡住现象，在自由状态时，指针应在表盘的左边（负的一边），旋转微分筒手感无卡住现象，当松开按钮时，指针应迅速转回到原位。当松开按钮时，指针应迅速转回到原位。（2 2）校对）校对“0 0”位。位。杠杆千分尺要双对杠杆千分尺要双对“0 0”才算才算“0 0”位正确，和外径千分尺一样，位正确，和外径千分尺一样，0mm-25mm0mm-25mm的可直接校对的可直接校对“0 0”位；测量下限大于位；测量下限大于25mm25mm的用校对量杆校对的用校对量杆校对“0 0”位。位。校对方法：校对方法

24、：擦净两个测量面，旋转微分筒使两个测量面接触至使指示表的指针与表擦净两个测量面，旋转微分筒使两个测量面接触至使指示表的指针与表盘上的盘上的“0 0”刻线重合，这时，微分筒的刻线重合，这时，微分筒的“0 0”刻线也应与固定套管的纵刻线重合，而刻线也应与固定套管的纵刻线重合，而且微分筒锥体端面与固定套管的且微分筒锥体端面与固定套管的“0 0”刻线（或测量下限值）的右边缘恰好相切，这刻线（或测量下限值）的右边缘恰好相切，这样才算样才算“0 0”位正确。位正确。注意：允许压线注意：允许压线0.05mm0.05mm和离线和离线0.10mm0.10mm。（3 3）用作绝对测量。用杠杆千分尺作绝对测量的操作

25、方法与使用外径千分尺的操）用作绝对测量。用杠杆千分尺作绝对测量的操作方法与使用外径千分尺的操作方法相同，所不同的是，必须指针指在作方法相同，所不同的是，必须指针指在“0 0”位后再读微分筒和固定套管的读数位后再读微分筒和固定套管的读数。（4 4）用作比较测量。这种用法能够充分发挥杠杆千分尺的作用。这种使用方法是）用作比较测量。这种用法能够充分发挥杠杆千分尺的作用。这种使用方法是以量块（或样件）作为比较基准，测量得尺寸是相对于量块的偏差值，该值可从指以量块（或样件）作为比较基准，测量得尺寸是相对于量块的偏差值，该值可从指示表上读得。示表上读得。操作方法：操作方法：测量前，首先根据被测件的公称尺寸

26、选择量块，用该量块对好杠杆千分测量前，首先根据被测件的公称尺寸选择量块，用该量块对好杠杆千分尺的指示表的尺的指示表的“0 0”位，然后锁紧测微螺杆，即可用于测量。测量时，先按下按钮使位，然后锁紧测微螺杆，即可用于测量。测量时，先按下按钮使测砧向后退，然后把被测件的被测部位放入千分尺的两个测量面之间，松开按钮并测砧向后退，然后把被测件的被测部位放入千分尺的两个测量面之间，松开按钮并轻轻晃动千分尺架，待两测量面与被测表面接触稳定后，即可在指示表上读数（轻轻晃动千分尺架，待两测量面与被测表面接触稳定后，即可在指示表上读数（读读得的数值是被测尺寸相对于所用量块尺寸的偏差值得的数值是被测尺寸相对于所用量

27、块尺寸的偏差值），读完数后再按下按钮，把被），读完数后再按下按钮，把被测件取下来。测件取下来。七七. .杠杆千分尺的保养杠杆千分尺的保养 杠杆千分尺是精密量具，除按保养外径千分尺的方法对它进行保养外，还特别杠杆千分尺是精密量具，除按保养外径千分尺的方法对它进行保养外，还特别要注意轻拿轻放，不要过多按动按钮和打开护板，严禁往杠杠传动机构内注入油或要注意轻拿轻放，不要过多按动按钮和打开护板，严禁往杠杠传动机构内注入油或液体。液体。八八. .奇数沟千分尺奇数沟千分尺1.1.构造构造 具有特制的具有特制的V V形测砧，可以测量带有形测砧，可以测量带有3 3个，个，5 5个和个和7 7个沿圆周均布沟槽工

28、件的外径个沿圆周均布沟槽工件的外径千分尺，称为奇数沟千分尺，简称奇数沟千分尺或千分尺，称为奇数沟千分尺，简称奇数沟千分尺或V V形砧千分尺。形砧千分尺。图图10 奇数沟千分尺奇数沟千分尺 1-尺架；2-测砧；3-测微螺杆；4-锁紧装置；5-固定套管；6-微分筒；7-测力装置；8隔热板。 奇数沟千分尺是三点式测量工具，两点定位，一点测量。这种千分尺的测微螺奇数沟千分尺是三点式测量工具，两点定位，一点测量。这种千分尺的测微螺杆的螺距杆的螺距P与前面介绍的千分尺的测微螺杆的螺距是不相同的，它的螺距与前面介绍的千分尺的测微螺杆的螺距是不相同的，它的螺距P的数值的数值与被测的沟槽数目与被测的沟槽数目Z以

29、及两个测量面的夹角以及两个测量面的夹角a有关。有关。（1）a角。角。a角的大小与角的大小与z有关，有关，z越多，则越多，则a越大，它们的关系如下：越大，它们的关系如下：000180360180zaz0360 z=3,5,7,9,（2n-1），其中），其中n=1,2,3,。常用的奇。常用的奇数沟千分尺的数沟千分尺的a有有600,1080和和12803417三种。三种。（2）P。P可以用下式计算可以用下式计算：2cos1141P2.2.奇数沟千分尺的示值误差的检查奇数沟千分尺的示值误差的检查 奇数沟千分尺的示值误差，测微螺杆测量面对测砧两测量面交奇数沟千分尺的示值误差，测微螺杆测量面对测砧两测量面

30、交线的平行度，尺架沿测微螺杆的轴线方向受力线的平行度，尺架沿测微螺杆的轴线方向受力10N10N时的变形量不要超时的变形量不要超过规定要求过规定要求。 奇数沟千分尺的示值误差的检查：奇数沟千分尺的示值误差的检查：检定方法是将奇数沟千分尺夹在夹具上（检定方法是将奇数沟千分尺夹在夹具上（例如小型虎钳），然后将光滑圆柱量规放在两个测砧测量面上，调整微分头进行测例如小型虎钳），然后将光滑圆柱量规放在两个测砧测量面上，调整微分头进行测量，读出奇数沟千分尺的数值量，读出奇数沟千分尺的数值。千分尺的读数值与所用光滑圆柱量规直径之差，即。千分尺的读数值与所用光滑圆柱量规直径之差，即为被检定奇数沟千分尺的示值误差

31、。为被检定奇数沟千分尺的示值误差。3.3.奇数沟千分尺的使用奇数沟千分尺的使用（1 1）校对）校对“0 0”位位。校对校对“0”位的方法：把量柱作为工件进行测量，当测砧的两个位的方法：把量柱作为工件进行测量，当测砧的两个测量面与测微螺杆的测量面均与校对量柱表面接触好后，微分筒的测量面与测微螺杆的测量面均与校对量柱表面接触好后，微分筒的“0”刻线与固刻线与固定套筒的纵刻线重合，而且微分筒端面恰好与固定套筒的起始刻线右边缘相切，这定套筒的纵刻线重合，而且微分筒端面恰好与固定套筒的起始刻线右边缘相切，这样算样算“0”位正确。位正确。（2）用）用V形砧千分尺测量沟槽形工件。要根据被测件的沟槽数目及其直

32、径选择千形砧千分尺测量沟槽形工件。要根据被测件的沟槽数目及其直径选择千分尺。选择的方法是：分尺。选择的方法是：分别用分别用3，5和和7去除被测件的沟槽数，被其中哪个数除尽，去除被测件的沟槽数，被其中哪个数除尽，就选取哪种奇数沟千分尺，然后考虑被测件的直径的大小选取相应测量范围的千分就选取哪种奇数沟千分尺，然后考虑被测件的直径的大小选取相应测量范围的千分尺尺。（3 3）用）用V V形砧千分尺测量圆度形砧千分尺测量圆度。圆度可以用圆度仪等仪器来测量，但是，在生产现圆度可以用圆度仪等仪器来测量，但是，在生产现场中，测量圆度最简便的方法是用奇数沟千分尺。场中，测量圆度最简便的方法是用奇数沟千分尺。图图

33、11 奇数沟千分尺测量圆度示例奇数沟千分尺测量圆度示例 用奇数沟千分尺测量圆度时，千分尺的读数用奇数沟千分尺测量圆度时，千分尺的读数s，千分尺的读数，千分尺的读数s，圆度值，圆度值，棱，棱边数边数n以及千分尺的以及千分尺的a角，它们之间的关系是：角，它们之间的关系是：aanKKsaanKssin90cos1,sin90cos100 一般规律是：在三沟千分尺上测量一般规律是：在三沟千分尺上测量n=3,9边棱时，边棱时，K=3;在五沟千分尺上测量在五沟千分尺上测量n=3,5,11,13,19,21边棱时，边棱时，K=2；在七沟千分尺上测量在七沟千分尺上测量n=5,7,17,19边棱时，边棱时，K=

34、2。例如，用无心磨床磨削容易产生圆度误差，现磨削一批例如，用无心磨床磨削容易产生圆度误差，现磨削一批025. 0010. 028的轴，请检验其圆度。的轴，请检验其圆度。解：因为我们事先不知道磨削出的工件棱边数解：因为我们事先不知道磨削出的工件棱边数n是多少，所以无法选用哪种奇是多少，所以无法选用哪种奇数沟千分尺来测量，但是可分别用数沟千分尺来测量，但是可分别用25mm-50mm的三，五和七沟千分尺测的三，五和七沟千分尺测量，其某件的测量结果为：量，其某件的测量结果为：。因为；，因为；因为故2,004. 02008. 020045. 02009. 03,005. 03015. 008. 0,00

35、9. 0,015. 0753753KmmKmmKmmmmsmmsmms取其中最大值作为测量结果，故被测件的圆度值为取其中最大值作为测量结果，故被测件的圆度值为0.005mm。使用奇数沟千分尺时，要注意：使用奇数沟千分尺时，要注意：要使被测件与千分尺测量面接触的三点构成等边要使被测件与千分尺测量面接触的三点构成等边三角形，即使被测件上的一点接触在千分尺测微螺杆轴心线的延长线上（即在测三角形，即使被测件上的一点接触在千分尺测微螺杆轴心线的延长线上（即在测微螺杆测量面的中心线），否则产生测量误差。微螺杆测量面的中心线），否则产生测量误差。图图12 奇数沟千分尺测量误差奇数沟千分尺测量误差九九. .内

36、径千分尺内径千分尺1.1.构造构造 利用螺旋副原理，对主体两端球形测量面间分隔的距离进行读数的内尺寸测量利用螺旋副原理，对主体两端球形测量面间分隔的距离进行读数的内尺寸测量器具，称为内径千分尺，其结构如图。器具，称为内径千分尺，其结构如图。1-固定测量头；2-接长杆；3-心杆；4-锁紧装置；5-固定套管；6-微分筒；7-活动测量头；8-校对用量具（卡板）。图13 内径千分尺2.2.内径千分尺的使用内径千分尺的使用（1 1）检查外观和各部分的相互作用）检查外观和各部分的相互作用。新的内径千分尺及其校对用量具均不应有碰新的内径千分尺及其校对用量具均不应有碰伤，锈蚀和镀层脱落等外观缺陷的存在，刻线应

37、清晰，平直，均匀；使用和修理后伤，锈蚀和镀层脱落等外观缺陷的存在，刻线应清晰，平直，均匀；使用和修理后的内径千分尺及其校对用量具不应有影响使用准确度的外观缺陷；测微头及各接长的内径千分尺及其校对用量具不应有影响使用准确度的外观缺陷；测微头及各接长杆应刻有编号和厂标；盒内应有有效期内的检定合格证书和杆应刻有编号和厂标；盒内应有有效期内的检定合格证书和“接长杆选用顺序表接长杆选用顺序表”；微分筒在全部工作行程内往返转动时必须灵活，平稳，无卡住和摩擦现象，手感；微分筒在全部工作行程内往返转动时必须灵活，平稳，无卡住和摩擦现象，手感无径向摆动和轴向窜动；锁紧装置的作用应可靠；各根接长杆装卸应灵活，连接

38、要无径向摆动和轴向窜动；锁紧装置的作用应可靠；各根接长杆装卸应灵活，连接要可靠。可靠。（2）校对）校对“0”位。位。首先把内径千分尺的两个测量面和校对用量具的两个工作面擦首先把内径千分尺的两个测量面和校对用量具的两个工作面擦净，然后把内径千分尺的两个测量面的距离调至比校对用量具的两个测量面间的距净，然后把内径千分尺的两个测量面的距离调至比校对用量具的两个测量面间的距离略小，再使千分尺固定测头伸进校对用量具中，并将它压在一个工作面上，左手离略小，再使千分尺固定测头伸进校对用量具中，并将它压在一个工作面上，左手扶住该测量头和校对用量具，右手将千分尺的活动测量头移入校对用量具后，慢慢扶住该测量头和校

39、对用量具，右手将千分尺的活动测量头移入校对用量具后，慢慢转动微分筒，同时上下前后慢慢地摆动活动测量头，找出最小读数。如果该读数与转动微分筒，同时上下前后慢慢地摆动活动测量头，找出最小读数。如果该读数与实际尺寸相符，则说明实际尺寸相符，则说明“0”位正确。位正确。图14 内径千分尺校“0”示意图1-校对卡板；2-被校对千分尺。（3 3）选用接长杆）选用接长杆。内径千分尺是由测微头和接长杆两部分组成，仅有测微头不能内径千分尺是由测微头和接长杆两部分组成，仅有测微头不能用于测量。在测量前，首先要根据被测尺寸的公称值按照接长杆选用表中的规定顺用于测量。在测量前，首先要根据被测尺寸的公称值按照接长杆选用

40、表中的规定顺序选取接长杆，不能任意选取接长杆。这是因为，在检定时，其测微头与接长杆的序选取接长杆，不能任意选取接长杆。这是因为，在检定时，其测微头与接长杆的组合尺寸，是按照它的接长杆选用表中规定的顺序的组合方式进行检定的，所以在组合尺寸，是按照它的接长杆选用表中规定的顺序的组合方式进行检定的，所以在使用时，组合内径千分尺尺寸的顺序，要与检定它时组合尺寸的顺序相同，只有这使用时，组合内径千分尺尺寸的顺序，要与检定它时组合尺寸的顺序相同，只有这样误差才算小。样误差才算小。（4）连接接长杆。）连接接长杆。使用两根或两根以上的接长杆，在连接接长杆时，要遵守下述使用两根或两根以上的接长杆，在连接接长杆时

41、，要遵守下述原则：最长的接长杆与测微头连接，最短的接长杆放在最后与固定测头连接，中间原则：最长的接长杆与测微头连接，最短的接长杆放在最后与固定测头连接，中间接长杆按尺寸大小顺序连接。连接时要旋紧各根接长杆接头的螺纹，要防止松动。接长杆按尺寸大小顺序连接。连接时要旋紧各根接长杆接头的螺纹，要防止松动。（5）测量。）测量。对于小规格的内径千分尺一个人操作就行了，大型内径千分尺需要两对于小规格的内径千分尺一个人操作就行了，大型内径千分尺需要两个人同时操作。测量时，先将千分尺的测头和被测孔的表面擦干净，将千分尺调至个人同时操作。测量时，先将千分尺的测头和被测孔的表面擦干净，将千分尺调至被测尺寸略小，然

42、后把固定测头先放入孔内，左手拿住它把它压向孔壁，使它与孔被测尺寸略小，然后把固定测头先放入孔内，左手拿住它把它压向孔壁，使它与孔壁紧密接触，再把活动测头放入孔内，右手慢慢旋转微分筒，同时沿着孔的轴向和壁紧密接触，再把活动测头放入孔内，右手慢慢旋转微分筒，同时沿着孔的轴向和径向小心摆动活动测头。径向小心摆动活动测头。图15 内径千分尺应用示例（a）实测；（b）径向截面（c）轴向截面。3.3.内径千分尺的使用注意的事项内径千分尺的使用注意的事项（1 1）注意测量力）注意测量力。内径千分尺没有测力装置，在操作过程中是凭手感控制测量力内径千分尺没有测力装置，在操作过程中是凭手感控制测量力的。测量时，千

43、分尺两个测量面与被测孔壁表面接触力应不超过内径千分尺自身重的。测量时，千分尺两个测量面与被测孔壁表面接触力应不超过内径千分尺自身重量引起的摩擦力。量引起的摩擦力。（2）注意找到最大最小值。）注意找到最大最小值。使用内径千分尺测量孔径时，必须在孔的轴向截面内使用内径千分尺测量孔径时，必须在孔的轴向截面内找到最小值，在径向截面内找到最大值。找到最小值，在径向截面内找到最大值。（3）注意被测件的曲率半径：）注意被测件的曲率半径：被测部位的曲率半径要大于内径千分尺测头的圆弧被测部位的曲率半径要大于内径千分尺测头的圆弧半径。半径。（4）注意千分尺的姿势。）注意千分尺的姿势。测量时要使内径千分尺的姿势与检

44、定它的姿势一致，这测量时要使内径千分尺的姿势与检定它的姿势一致，这样可以减少由于尺身变形量不一致而造成的测量误差。检定内径千分尺一般是将它样可以减少由于尺身变形量不一致而造成的测量误差。检定内径千分尺一般是将它水平放置在仪器上进行检定，所以在使用时也应该把千分尺置于水平状态，或近似水平放置在仪器上进行检定，所以在使用时也应该把千分尺置于水平状态，或近似于水平状态。于水平状态。（5 5）注意温度差）注意温度差。使用内径千分尺和使用其他量具一样，要注意温度误差引起的使用内径千分尺和使用其他量具一样，要注意温度误差引起的测量误差，特别是大型内径千分尺，要更加注意这一点。测量误差，特别是大型内径千分尺

45、，要更加注意这一点。（6）注意支承点。）注意支承点。内径千分尺是杆状形测量器具，当处于水平状态时，由于自重内径千分尺是杆状形测量器具，当处于水平状态时，由于自重而产生弯曲变形。为了减少这种变形量，提高测量精度，在测量中，当内径千分尺而产生弯曲变形。为了减少这种变形量，提高测量精度，在测量中，当内径千分尺处于水平状态时，正确地选择支承点的位置和支点的数量是很重要的。处于水平状态时，正确地选择支承点的位置和支点的数量是很重要的。注意支承点的选取：注意支承点的选取：对于测量范围是对于测量范围是1250mm-2500mm的内径千分尺，在测的内径千分尺，在测量时用量时用2个支承点，分别支承在距离测头端面

46、为全长的个支承点，分别支承在距离测头端面为全长的2L/9处；对于测量范围是处；对于测量范围是2500mm-5000mm的内径千分尺，在测量时用的内径千分尺，在测量时用3个支承点，其中一点支承在尺个支承点，其中一点支承在尺的中间位置，其它两点分别支承在距离测头端面为全长的的中间位置，其它两点分别支承在距离测头端面为全长的0.1L处。处。图16 内径千分尺的支承点（7 7）必须按接长杆选用表选取接长杆）必须按接长杆选用表选取接长杆。按接长杆选用表选取接长杆的原因已如前按接长杆选用表选取接长杆的原因已如前所述。接长杆选用表由千分尺制造厂编制并附在尺盒内。在使用中如果选用表遗失所述。接长杆选用表由千分

47、尺制造厂编制并附在尺盒内。在使用中如果选用表遗失，量具修理检定部门必须重新编制补上，没有接长杆选用表的内径千分尺不准放在，量具修理检定部门必须重新编制补上，没有接长杆选用表的内径千分尺不准放在生产现场中使用。生产现场中使用。例如：例如：以以75mm-575mm内径千分尺为例，说明编制内径千分尺接长杆选用表内径千分尺为例，说明编制内径千分尺接长杆选用表的方法。测微头的量程是的方法。测微头的量程是13.25mm，有，有13mm，25mm，50mm，100mm，150mm和和200mm六根接长杆。六根接长杆。尺寸分段。尺寸分段。以测微头的量程为尺寸分段的单位，将内径千分尺的测量范围进行分以测微头的量

48、程为尺寸分段的单位，将内径千分尺的测量范围进行分段，段，75mm-575mm内径千分尺可以分为下列尺寸段。内径千分尺可以分为下列尺寸段。75mm-88mm,88mm-100mm,100mm-113mm,113mm-125mm,563mm-575mm。计算接长杆数目计算接长杆数目。计算接长杆数目的原则是，在满足测量尺寸长度的前提下，使计算接长杆数目的原则是，在满足测量尺寸长度的前提下，使用的接长杆根数越少越好。用的接长杆根数越少越好。例如：例如：75mm-88mm尺寸段：尺寸段：88-75=13， 13-13=0。 说明用说明用75mm-575mm内径千分尺测量内径千分尺测量75mm-88mm内

49、尺寸时，不用接内尺寸时，不用接长杆，只要将测微头装上固定测头即可组合成一把测量范围为长杆，只要将测微头装上固定测头即可组合成一把测量范围为75mm-88mm的的内径千分尺。内径千分尺。88mm-100mm尺寸段：尺寸段：100-75=25， 25-13=12。 说明用说明用75mm-575mm内径千分尺测量内径千分尺测量100mm-113mm内尺寸时，用一根内尺寸时，用一根13mm接长杆，它接在测微头和固定测头中间，即可组合成一把测量范围为接长杆，它接在测微头和固定测头中间，即可组合成一把测量范围为75mm-100mm的内径千分尺。的内径千分尺。100mm-113mm尺寸段：尺寸段：113-7

50、5=38， 38-13=25， 25-13=12. 说明用说明用75mm-575mm内径千分尺测量内径千分尺测量100mm-113mm内尺寸时，不用内尺寸时，不用一根一根25mm接长杆。接长杆。.563mm-575mm尺寸段：尺寸段：575-75=500，500-200=300,300-150=150,150-100=50,50-25=25,25-13=12。 说明用说明用75mm-575mm内径千分尺测量内径千分尺测量563mm-575mm内尺寸时，用内尺寸时，用200mm，100mm,25mm和和13mm五根接长杆依次组合起来，即可组合成一把测量范围为五根接长杆依次组合起来，即可组合成一把

51、测量范围为75mm-575mm的内径千分尺。的内径千分尺。测微头测微头-200-150-100-25-13-固定测微头。固定测微头。4.4.内径千分尺的保养内径千分尺的保养（1 1）若内径千分尺已接上接长杆而暂时不用时，可将它倒着平放在平板上，或垂）若内径千分尺已接上接长杆而暂时不用时，可将它倒着平放在平板上，或垂直吊起来，不允许将它斜靠在什么地方，也不允许与其它物品混放在一起，以防止直吊起来，不允许将它斜靠在什么地方，也不允许与其它物品混放在一起，以防止它磕碰和压伤它磕碰和压伤。（2）用完后，必须把接长杆卸下，擦净后在接长杆的螺纹部位上涂防锈油，放入）用完后，必须把接长杆卸下，擦净后在接长杆

52、的螺纹部位上涂防锈油，放入盒内固定位置，置于干燥的地方存放盒内固定位置，置于干燥的地方存放。（3）内径千分尺要实行周期检定，校对卡板也同时进行检定。对于大型内径千分）内径千分尺要实行周期检定，校对卡板也同时进行检定。对于大型内径千分尺，如果自己无法检定，要送法定计量部门检定。尺，如果自己无法检定，要送法定计量部门检定。（4）一盒为一套内径千分尺，不同一盒（一套）的千分尺的测微头，接杆等不得）一盒为一套内径千分尺，不同一盒（一套）的千分尺的测微头，接杆等不得混淆，不得互换。混淆，不得互换。十十. .螺纹千分尺螺纹千分尺1.1.构造构造 利用螺旋副原理，对弧形尺架上的锥形测量面和利用螺旋副原理，对

53、弧形尺架上的锥形测量面和V V形凹槽测量面间分隔的距离形凹槽测量面间分隔的距离进行读数的测量螺纹中径的测量器具，称为螺纹千分尺，又称为插头千分尺。进行读数的测量螺纹中径的测量器具，称为螺纹千分尺，又称为插头千分尺。图16 螺纹千分尺1-调“0”装置；2-V形测头；3-锥形测头；4-测微螺杆；5-微分筒；6-校对量杆。 螺纹千分尺的锥形测头和螺纹千分尺的锥形测头和V V形测头应成对供应，出厂销售时，按其测量范围附形测头应成对供应，出厂销售时，按其测量范围附测头数量。测头数量。2.2.螺纹千分尺示值误差的检定螺纹千分尺示值误差的检定 螺纹千分尺示值误差的检定方法（以螺纹千分尺示值误差的检定方法（以

54、0mm-25mm0mm-25mm螺纹千分尺为例）：螺纹千分尺为例）：将将V V形测头形测头和锥形测头分别卸下，换上专用的球面测头和平面测头，然后在两个测头的测量面和锥形测头分别卸下，换上专用的球面测头和平面测头，然后在两个测头的测量面间先后放入尺寸系列为间先后放入尺寸系列为2.52.5，5.15.1，7.77.7，10.310.3，12.912.9，15.015.0，17.617.6，20.220.2，22.822.8，2525的一组的一组1 1级量块进行检验，测出螺纹千分尺刻度指示值与各个位置上两测量面距级量块进行检验，测出螺纹千分尺刻度指示值与各个位置上两测量面距离差，将各点偏差作成曲线，

55、顺序连接各点，曲线上最高点与最低点在纵坐标上的离差，将各点偏差作成曲线，顺序连接各点，曲线上最高点与最低点在纵坐标上的距离，即为距离，即为0mm-25mm0mm-25mm螺纹千分尺的示值误差。螺纹千分尺的示值误差。3.螺纹千分尺综合误差的检定方法螺纹千分尺综合误差的检定方法方法方法1：用螺纹千分尺去实际测量螺纹量规。：用螺纹千分尺去实际测量螺纹量规。检定时，检定时，V形测头应转形测头应转1800，取两次，取两次读数的平均值来确定读数的平均值来确定“0”位及螺纹中径值，将该中径值与螺纹量规的实际中径值比位及螺纹中径值，将该中径值与螺纹量规的实际中径值比较，其差值即是被检定螺纹千分尺的综合误差。较

56、，其差值即是被检定螺纹千分尺的综合误差。方法方法2：用与被检定的螺纹千分尺的测量下限和测量上限尺寸相同的两个校对用量：用与被检定的螺纹千分尺的测量下限和测量上限尺寸相同的两个校对用量杆检定。杆检定。检定时，检定时，V形测头应转形测头应转1800，取两次读数的平均值来确定，取两次读数的平均值来确定“0”位及检定的位及检定的上限值与测量上限尺寸相同的校对用量杆的实际尺寸比较，其差值即是检定螺纹千上限值与测量上限尺寸相同的校对用量杆的实际尺寸比较，其差值即是检定螺纹千分尺的综合误差。分尺的综合误差。3.3.螺纹千分尺的使用螺纹千分尺的使用（1 1）螺纹千分尺主要用于测量公差等级为）螺纹千分尺主要用于

57、测量公差等级为7 7级，级，8 8级和级和9 9级的普通外螺纹的中径尺寸级的普通外螺纹的中径尺寸。测量时，测量时，V V形测头跨在被测螺纹的牙尖上，锥形测头插在牙沟内形测头跨在被测螺纹的牙尖上，锥形测头插在牙沟内。图17 螺纹千分尺应用示例（2）选择螺纹千分尺。）选择螺纹千分尺。选择螺纹千分尺时主要根据测头上的测头代号和测量螺距选择螺纹千分尺时主要根据测头上的测头代号和测量螺距范围数字以及被测量螺纹的公称直径进行选择螺纹千分尺。范围数字以及被测量螺纹的公称直径进行选择螺纹千分尺。（3）选取测头后，把两个测头擦干净分别装在尺架上，把螺纹的牙型和牙沟擦净）选取测头后，把两个测头擦干净分别装在尺架上

58、，把螺纹的牙型和牙沟擦净，即可进行测量。，即可进行测量。注意：注意：螺纹千分尺是直进式千分尺，当千分尺两个测头的测量面与被测螺纹的牙型螺纹千分尺是直进式千分尺，当千分尺两个测头的测量面与被测螺纹的牙型接触后，旋转千分尺的测力装置，并轻轻摇晃千分尺，当千分尺发出接触后，旋转千分尺的测力装置，并轻轻摇晃千分尺，当千分尺发出“咔咔咔咔”声后声后即可读数。读得的中径的实际值，将此值与标准中径尺寸比较，即可判断被测螺纹即可读数。读得的中径的实际值，将此值与标准中径尺寸比较，即可判断被测螺纹是否合格。是否合格。十一十一. .公法线千分尺公法线千分尺1.1.构造构造 利用螺旋副原理，对弧形尺架上两盘形测量面

59、间分隔的距离进行读数的齿轮公利用螺旋副原理，对弧形尺架上两盘形测量面间分隔的距离进行读数的齿轮公法线测量器具，称为公法线千分尺。法线测量器具，称为公法线千分尺。图18 公法线千分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-隔热板；5-锁紧装置；6-固定套管；7-微分筒；8-测力装置。图19 公法线杠杆千分尺1-尺架；2-公差带指针；3-指针；4-测砧；5-锁紧装置；6-微分筒；7-拨叉；8-盖板；9-保护盖；10-指示表度盘。2.2.公法线千分尺的使用公法线千分尺的使用 公法线千分尺能测量模数等于和大于公法线千分尺能测量模数等于和大于1mm1mm的中等精度的外啮合直齿，斜齿或人的中等精度的外啮

60、合直齿，斜齿或人字齿渐开线圆柱齿轮的公法线长度，也可以测量渐开线锥齿轮大端边缘上的公法线字齿渐开线圆柱齿轮的公法线长度，也可以测量渐开线锥齿轮大端边缘上的公法线长度。还可以测量其他量具难以测量的狭窄部位的筋，键等。注：长度。还可以测量其他量具难以测量的狭窄部位的筋，键等。注：两个非对应齿面两个非对应齿面相切的两个平行平面之间的距离称为公法线长度。相切的两个平行平面之间的距离称为公法线长度。 是齿轮的是齿轮的k个齿之间的与两渐开个齿之间的与两渐开线面相切的平行平面间距离。线面相切的平行平面间距离。 以以a=200,m=3,z=37（x=0）直齿圆柱渐开线齿轮为例，来说明使用公法线千分）直齿圆柱渐