主要原料的加工工艺

1、主要原料的加工工艺主要原料的加工工艺 朱礼海朱礼海效率驱动效益效率驱动效益 包容提速增长包容提速增长1 豆粕豆粕 ； 棉粕棉粕 膨化大豆膨化大豆 酒糟；酒糟； 玉米蛋白粉玉米蛋白粉 鸡鸭油；鸡鸭油； 鱼粉鱼粉 血浆蛋白粉血浆蛋白粉效率驱动效益效率驱动效益 包容提速增长包容提速增长2豆粕（萃取法）豆粕（萃取法） 黄豆黄豆清理清理破碎破碎脱皮脱皮-调质调质压片压片溶剂法提油（正溶剂法提油（正 -含溶剂油蒸发蒸馏分离-毛油己烷） -含溶剂豆片含溶剂豆片-脱溶剂机脱溶剂机豆片豆片-湿热处理湿热处理-冷却冷却干燥干燥-粉碎粉碎过筛过筛打包（豆粕）打包（豆粕）（注意事项：第一次调质温度（注意事项：第一次调

2、质温度75 ，湿热处理烘焙时温度，湿热处理烘焙时温度110 ，豆粕要求淡黄色至浅褐色，太深表示加热过度，豆粕要求淡黄色至浅褐色，太深表示加热过度，发生了美拉德反应，氨基酸变性；颜色太浅则大豆中的抗发生了美拉德反应，氨基酸变性；颜色太浅则大豆中的抗营养因子没有破坏，影响消化率，需要对豆粕进行脲酶活营养因子没有破坏，影响消化率，需要对豆粕进行脲酶活性和氢氧化钾溶解度的测定来综合评价豆粕的质量；另外性和氢氧化钾溶解度的测定来综合评价豆粕的质量；另外大豆的质量和产地也对豆粕的质量影响很大）大豆的质量和产地也对豆粕的质量影响很大）效率驱动效益效率驱动效益 包容提速增长包容提速增长3棉粕（压榨棉粕（压榨

3、、萃取和预压萃取）、萃取和预压萃取） 全棉籽全棉籽脱除棉毛脱除棉毛脱壳脱壳棉籽肉棉籽肉-研磨研磨-加热蒸煮加热蒸煮压压片片-溶剂萃取溶剂萃取 -棉籽粕棉籽粕 棉籽油棉籽油（棉酚：结合型和游离型，结合型不能吸收，很快从粪便中（棉酚：结合型和游离型，结合型不能吸收，很快从粪便中排出，游离型可与赖氨酸结合，不被消化，同时游离型棉排出，游离型可与赖氨酸结合，不被消化，同时游离型棉酚毒性很大，对动物的肝脏和繁殖系统影响很大，因此要酚毒性很大，对动物的肝脏和繁殖系统影响很大，因此要对棉粕进行脱毒处理，控制游离棉酚含量；压榨法游离棉对棉粕进行脱毒处理，控制游离棉酚含量；压榨法游离棉酚含量低，但蛋白质质量差，

4、萃取法则残油量少，蛋白质酚含量低，但蛋白质质量差，萃取法则残油量少，蛋白质佳，但是游离棉酚含量高，预压萃取法最佳；在检测粗蛋佳，但是游离棉酚含量高，预压萃取法最佳；在检测粗蛋白时需要先过筛，壳和白时需要先过筛，壳和r仁分别粉碎混匀检测；游离棉酚仁分别粉碎混匀检测；游离棉酚控制在控制在200PPm以下）以下）效率驱动效益效率驱动效益 包容提速增长包容提速增长4膨化大豆（湿法和干法）膨化大豆（湿法和干法）湿法：黄豆磨碎湿法：黄豆磨碎调质（注入蒸汽提高水分）调质（注入蒸汽提高水分）-挤压挤压干燥干燥 冷却冷却全脂大豆（挤压短时间内温度全脂大豆（挤压短时间内温度120-180 ）；）；干法：黄豆磨碎干

5、法：黄豆磨碎挤压挤压冷却冷却 全脂大豆（挤压温度由室温全脂大豆（挤压温度由室温升至升至140 左右）左右）（质量控制要点：大豆质量很关键；全脂大豆不饱和脂肪酸（质量控制要点：大豆质量很关键；全脂大豆不饱和脂肪酸含量高，易氧化因此不能储存过长；要控制粗蛋白含量高，易氧化因此不能储存过长；要控制粗蛋白36% 、粗脂肪、粗脂肪 16%、脲酶活性、脲酶活性0.2-0.3和氢氧化钾溶解度和氢氧化钾溶解度75-80%几个关键指标）几个关键指标）效率驱动效益效率驱动效益 包容提速增长包容提速增长5 DDGS DDG DDS DDGS:(Distillers Dried Grains With Soluble

6、s) 可溶性溶解物在内的干燥酒精糟可溶性溶解物在内的干燥酒精糟 DDG: (Distillers Dried Grains ) 干燥酒精糟干燥酒精糟 DDS: (Distillers Dried Solubles) 可溶性干酒精糟滤液可溶性干酒精糟滤液 DDGS的生产工艺简介的生产工艺简介1.全粒法全粒法: 玉米经除杂后粉碎玉米经除杂后粉碎,加水调浆加水调浆、蒸煮、液化、糖化、蒸煮、液化、糖化、加种母发酵经蒸镏得酒精后、加种母发酵经蒸镏得酒精后, ,将废液浓缩并与酒将废液浓缩并与酒糟混合干燥而成糟混合干燥而成.(.(DDG,DDS,DDGS)DDG,DDS,DDGS)2.2.湿法湿法: : 玉

7、米经浸泡玉米经浸泡,分离皮分离皮、胚芽、得粗淀粉浆、胚芽、得粗淀粉浆, ,再再生产生产酒酒精精, ,获得获得DDG,DDS,DDGS,DDG,DDS,DDGS,玉米油玉米油,玉米玉米蛋白蛋白粉粉,玉米玉米蛋蛋白饲料白饲料. . DDGS的生产工艺简介的生产工艺简介3.3.干法干法: : 玉米经湿润玉米经湿润,不用大量水浸泡不用大量水浸泡,然后破碎然后破碎,部分部分分离皮分离皮、胚芽、胚芽 , ,再再生产生产酒精酒精, ,获得获得DDG,DDS,DDGS,(DDG,DDS,DDGS,(玉米油玉米油,玉米玉米蛋白蛋白粉粉,玉米玉米蛋蛋白饲料白饲料).).DDGS的生产工艺简介的生产工艺简介 4:生

8、产参数生产参数 3.1-3.3吨玉米吨玉米 1吨酒精吨酒精 1-0.9吨吨DDGS 1吨酒精吨酒精 13-15吨废水吨废水(含含2-3%固形物固形物) 可可浓缩成浓缩成1.2-1.51.2-1.5吨含固形物约吨含固形物约30%的黄色膏的黄色膏状物状物(DDS). DDGS=DDG+DDS=1:0.3-0.2 将将DDG和和DDS按比例混合烘干既得按比例混合烘干既得DDGSDDGS的生产工艺简介的生产工艺简介 DDGS=DDG+DDS DDGS的组成的组成= DDG(约为约为70%)+DDS(约为约为30%)DDS的外观的外观DDS 30%105C烘干后的DDS DDGS, DDS的质量情况分析

9、的质量情况分析1.DDS 外观外观.浓缩液为浓缩液为黄色膏状物黄色膏状物,烘干烘干(100-105C)后变后变成黑色成黑色,美拉德反应严重美拉德反应严重,造成造成Lsy的含量及可消化的含量及可消化Lsy大幅下降大幅下降. 检测数据检测数据: 黄色膏状物含固形物黄色膏状物含固形物30-32% 、 H2O=68-70% CP=5.8-6.0 、 Ash=2.7-3.0% 、 P=0.4-0.5% Ca=0.1% 、 EE=1.7 、 NaCl=0.3% 、 CF=0.43% 总糖总糖=5.6%,淀粉淀粉=2.6%,=2.6%,不溶性不溶性固形物固形物=1.4%DDS检测数据检测数据DDS折成干基折

10、成干基CP=19.5,Ash=9.3%,P=1.5%Ca=0.3%,EE=5.7,NaCl=1%,CF=1.43%总糖总糖=18.7%,淀粉淀粉=8.7%,=8.7%,不溶性不溶性固形物固形物=4.6% DDS总磷高总磷高P干基干基=1.5%,基本为水溶基本为水溶P PDDGS= 0.7-0.9 P DDG =0.4-0.5DDS的的AA值值 Lys=0.24%,Met=0.36%,Cys=0.16% Thr=0.20%,Leu=0.49,AA总和总和=5.0%. Met游离游离=0.24% 折成干基折成干基: Lys=0.8%,Met=1.2%,Cys=0.53% Thr=0.66%,Leu

11、=1.63,AA总和总和=16.7%. Met游离游离=0.8% DDGS, DDS的质量情况分析的质量情况分析2.DDGS 外观外观:黄褐黄褐-深褐色深褐色,可溶物含量高并且烘可溶物含量高并且烘干温度高颜色加深干温度高颜色加深. 味道味道:有发酵的气味有发酵的气味,含有机酸含有机酸,尝试有微尝试有微酸味酸味.DDGS的常规成分的常规成分 1全粒法 湿法 干法CP % 24-2824-2824-28EE % 9-13 4-8 4-8NDF% 32CF % 7-910-1310-134.DDGS与与DDG的区分的区分 可溶性固形物含量差别大可溶性固形物含量差别大浅色浅色DDGS=5-22%,深色

12、深色DDGS=27% 目前在用目前在用DDGS中中DDS含量含量=5-30% EE与与CF的值区分的值区分:全粒法全粒法,湿法湿法, ,干法干法 总磷区分总磷区分PDDGSP DDG (0.7-0.90.4-0.5)DDGS的品质判断与选择的品质判断与选择 1.目前各公司目前各公司DDGS质量状况质量状况 颜色颜色:浅黄浅黄褐色褐色 气味气味:变化无常，有的无发变化无常，有的无发酵味酵味 CP=28-33% CP=28-33%，EE=9-15%EE=9-15%，CF=7-14%CF=7-14% 存在问题：只看存在问题：只看CPCP、EEEE、H H2 2O,O,而忽视感观及而忽视感观及内在品质

13、内在品质, ,部分部分“DDGSDDGS”不应称其为不应称其为DDGS.DDGS.DDGS的品质判断与选择的品质判断与选择 2. 全粒法的最好全粒法的最好 EE 10% CF=7-9% NDF=32% 3. 含含DDS多的好多的好可溶性固形物含量=20-30% 可溶性固形物包含可溶性固形物包含:蛋白质蛋白质、脂肪、纤维、游离、脂肪、纤维、游离AA AA 、矿物质、糖、糖化曲、酵母、淀粉、发酵所产生的、矿物质、糖、糖化曲、酵母、淀粉、发酵所产生的未知因子。未知因子。磷磷 ( (P P水溶性水溶性) )高高, ,Met游离游离=0.8% 目前各公司用的目前各公司用的DDGSDDGS可溶性固形物含量

14、可溶性固形物含量=5-30%,美国美国DDGS的为的为30-40%DDGS的品质判断与选择的品质判断与选择4.颜色深和浅的谁好颜色深和浅的谁好? 烘干温度高颜色深烘干温度高颜色深,含含DDS多并且烘干温度高多并且烘干温度高颜色深颜色深 颜色深颜色深:发生美拉德反应严重发生美拉德反应严重,蛋白质变性严重蛋白质变性严重, Lsy的含量及可消化的含量及可消化Lsy大幅下降大幅下降. 通过对美国通过对美国DDGS的检测和许多资料都证明的检测和许多资料都证明 DDGS颜色浅的好颜色浅的好,浅亮黄色的最好浅亮黄色的最好 强调强调DDGS感观判断的重要性感观判断的重要性 DDGS的品质判断与选择的品质判断与

15、选择 5.中性洗涤纤维中性洗涤纤维 中性洗涤纤维中性洗涤纤维(NDF)的含义的含义: DDGS的的NDF变化范围大变化范围大,目前在用目前在用DDGS NDF=30-70%,平均平均=45.4%(n=39) 美国美国DDGS的的NDF=29-32%(n=4) 建议建议:把把NDF作为作为DDGS的质量标准之一的质量标准之一 指标值定为指标值定为NDF35%DDGSDDGSDDGS(美国)DDGS (国产)玉米蛋白粉玉米蛋白粉玉米玉米精选精选浸渍（浸渍（0.3%亚硫酸浸渍亚硫酸浸渍40-48小时，温度小时，温度50度）度）-粗粉碎粗粉碎胚芽分离（比重不同）胚芽分离（比重不同）-胚芽胚芽-干燥干燥

16、提油提油玉米毛油玉米毛油磨碎磨碎筛选筛选玉米外皮玉米外皮-烘干烘干玉米皮玉米皮 胚芽粕胚芽粕 蛋白质和淀粉混合物蛋白质和淀粉混合物远心分离远心分离过滤过滤干燥干燥玉米淀粉玉米淀粉远心浓缩远心浓缩过滤过滤干燥干燥玉米蛋白粉玉米蛋白粉 （玉米质量影响蛋白粉的色泽，如果玉米发霉高或者水泡过则（玉米质量影响蛋白粉的色泽，如果玉米发霉高或者水泡过则颜色深，叶黄素含量低；干燥过度则颜色变深，此外蛋白越高颜色深，叶黄素含量低；干燥过度则颜色变深，此外蛋白越高，质量越好；玉米赤霉烯酮是玉米含量的，质量越好；玉米赤霉烯酮是玉米含量的6-7倍，水分要求低于倍，水分要求低于12%）效率驱动效益效率驱动效益 包容提速

17、增长包容提速增长26鱼粉（直火干燥和蒸汽干燥）鱼粉（直火干燥和蒸汽干燥）原料（沙丁鱼、金枪鱼等）原料（沙丁鱼、金枪鱼等）-蒸煮（蒸汽间接或直接加热，促蒸煮（蒸汽间接或直接加热，促进脂肪分离，进脂肪分离，20-30分钟）分钟） 块状压榨物块状压榨物蒸汽低温干燥蒸汽低温干燥风干风干粉碎冷却粉碎冷却 -加抗氧化剂加抗氧化剂称重称重打包打包 鱼粉鱼粉 -压榨压榨 鱼汁鱼汁 经过相关工序得到鱼溶浆和鱼油经过相关工序得到鱼溶浆和鱼油 （进口鱼粉需要关注：新鲜度、灰分、盐分、钙磷比例和气（进口鱼粉需要关注：新鲜度、灰分、盐分、钙磷比例和气味、颜色等，每批必须镜检）味、颜色等，每批必须镜检）效率驱动效益效率驱

18、动效益 包容提速增长包容提速增长27进口白鱼粉进口蒸汽鱼粉进口直火干燥鱼粉国产脱脂鱼粉国产蒸干鱼粉国产假鱼粉灰分、钙、磷的关系灰分、钙、磷的关系 灰分、钙、磷的比例反应出灰分、钙、磷的比例反应出: 全鱼粉、蒸干全鱼粉、蒸干鱼粉、鱼溶浆粉鱼粉、鱼溶浆粉. 全鱼粉全鱼粉:Ash 15-19% Ca 2.0-5.0 P 1.0-3.5 Ca/P=2 : 1 蒸干鱼粉、鱼溶浆粉蒸干鱼粉、鱼溶浆粉Ash 14% Ca 2-3 P 1.5-2.0 Ca/P 2 : 1 新鲜度指标(1)挥发性盐基氮挥发性盐基氮(VBN) mgN/100g 蛋白质变质后脱羧基蛋白质变质后脱羧基(-COOH)及脱胺基及脱胺基(

19、NH2)形成的挥发性胺和氨的总和形成的挥发性胺和氨的总和 VBN mgN/100g 200 质量很差质量很差新鲜度指标新鲜度指标(2)组胺组胺-组胺酸脱羧基组胺酸脱羧基(-COOH)后形成的胺后形成的胺 组胺组胺 mg/100g 10 好的白鱼粉好的白鱼粉 50 质量一般白鱼粉质量一般白鱼粉 200 质量很差质量很差新鲜度指标新鲜度指标(3)油脂酸价油脂酸价-鱼粉中残留的鱼油发生变质鱼粉中残留的鱼油发生变质(水水解解)的程度的程度 油脂酸价油脂酸价(mgkOH/g) 7 质量差质量差 打鱼加的明矾在加工过程中变成打鱼加的明矾在加工过程中变成Al2O3,影响影响油脂酸价的测定油脂酸价的测定新鲜度

20、指标新鲜度指标(4)丙二醛丙二醛(TBA值值)-鱼粉中残留的鱼油发生鱼粉中残留的鱼油发生变质变质(氧化氧化)的程度的程度控制鱼粉质量的关键指标控制鱼粉质量的关键指标 感观、镜检及其它定性检查 -识别真假、真伪的有效手段识别真假、真伪的有效手段 常规检测常规检测 检测检测CP 、 Ash 、 NaCl 、 H2O 、AA必不可必不可少少 注意盐分注意盐分(NaCl)的测定方法的测定方法,灰分灰分(Ash )的实际的实际意义以及和镜检相结合意义以及和镜检相结合. 新鲜度指标新鲜度指标-决定鱼粉的用途决定鱼粉的用途 挥发性盐基氮挥发性盐基氮(VBN)和组胺和组胺鸡鸭油鸡鸭油原料鸡皮油鸡皮油现场加工现

21、场加工鸡鸭油样品鸡鸭油样品工艺（气炼或者火炼）工艺（气炼或者火炼）原料（鸭板油、鸭胗油、鸡皮油）原料（鸭板油、鸭胗油、鸡皮油）-水洗或不水洗或不洗洗火炼火炼除杂过滤除杂过滤沉淀沉淀进储油罐进储油罐（气炼油颜色较浅，但是水分较高，香味较淡，火炼油味道气炼油颜色较浅，但是水分较高，香味较淡，火炼油味道较浓、水分低，但是颜色有时候较深；原料水洗后再炼颜较浓、水分低，但是颜色有时候较深；原料水洗后再炼颜色也比较浅；一般出油率在色也比较浅；一般出油率在70%左右，油脂检验的重点：左右，油脂检验的重点：先外观合格后，再测酸价、先外观合格后，再测酸价、TBA、碘价和皂化率等）、碘价和皂化率等）效率驱动效益效

22、率驱动效益 包容提速增长包容提速增长46血浆蛋白粉血浆蛋白粉猪血收集屠宰健康的猪血浆、血球分离保鲜储存保鲜运输血球浓缩无菌包装离心喷雾血浆储藏罐血球储藏罐血浆浓缩低温储存CCP1CCP2CCP: Critical Control Point,关键控制点全程依HACCP标准执行.血浆层血细胞层1 .从大型屠宰场收集经严格检疫的新鲜猪血和屠宰量1000头/天的屠宰场合作,所有猪经严格检疫.漯河双汇安徽雨润配置专用的运输车（保温或制冷），在密封的条件下，将血液运至工厂。在这个过程中，可将不同的血源混在一起。2.保鲜快速运输保鲜快速运输.血液在4小时内温度降至4，血液温度保持4 6。优良的制冷保鲜设备

23、和充分的搅拌保证了原料品质CCP1:保鲜保障质量安全，减少组织分解，降低组胺、尸胺量对养殖动物危害。质量检查指标为挥发性盐基氮:VBN25mg/100g3.制冷保鲜制冷保鲜高精度的筒式分离机保证了干净彻底的分离,保证了血浆品质.4.4.血液分离血液分离几种喷雾方式比较几种喷雾方式比较喷雾方式喷雾方式机械压力式机械压力式气流式气流式离心式离心式喷雾压力51062107Pa1.51055105Pa/高压泵有有有雾化器喷嘴0.51.5mm气流喷雾器急速的水平旋转的喷洒盘（ 400020000r/min）适用范围悬浮液各种料液各种料液几种塔加热方式比较几种塔加热方式比较卧式塔卧式塔立式塔立式塔加热空气

24、加热空气导热油炉导热油炉塔体加热塔体加热无无热空气热空气导热油导热油采用喷雾方式采用喷雾方式压力压力压力、气流、离心压力、气流、离心压力、气流、离心压力、气流、离心温场的温度变温场的温度变化幅度化幅度大大大，部分企业采取大，部分企业采取温度补偿温度补偿小小对安全性影响对安全性影响高风险高风险中，存在一定风险中，存在一定风险低风险低风险对产品质量影对产品质量影响响产品不能直接产品不能直接排除排除蛋白质影响小，产蛋白质影响小，产品质量有隐患品质量有隐患蛋白质影响小，质蛋白质影响小，质量稳定量稳定投资投资小小/ /大大成品全部通过60目筛.高转速形成巨大剪切力保证了细胞破碎充分,吸收率高.高转速形成

25、的微小雾滴保证了充分干燥,成品均匀一致.高精度保证了原料纯度,无杂质.5 5. .喷雾喷雾7.成品收集从进料到成品入库,生产在封闭的管道中完成,各环节严格分开,避免了二次污染.生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉产品生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉产品影响总结影响总结项目项目管理规范企业管理规范企业其他其他原料来源1000头以上屠宰场可能采用小、分散屠宰场抗凝剂使用严格的规定随意制冷严格的规定4-6 部分有，大部分无或制冷量不够运输专用的运输车，在密封的设备作业/血泵专用泵（16000元）有部分企业为人工或潜水泵管线密闭部分企业人工，带来污染风险喷雾干燥塔立式部分采用卧式喷头离心式或气流式，颗粒均匀一致

26、喷头高速旋转，有较大剪切力压力式，颗粒不均匀，需粉碎温场塔壁为加热油，温场稳定部分采用加热空气，温场不稳定。卧式塔体无加热引风系统保持塔内副压，物料及时排出部分无，物料在高温时间长，IgG失活生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉质量的影响总结质量的影响总结质量的影响因素质量的影响因素不不及时生产（或在高温季节未进行冷藏处理），及时生产（或在高温季节未进行冷藏处理），颜色变红，挥发性盐基氮高；颜色变红，挥发性盐基氮高；运输过程时间长，由于震荡使血细胞破裂，颜色运输过程时间长，由于震荡使血细胞破裂，颜色变红，但挥发性盐基氮不高；变红，但挥发性盐基氮不高；储血池内有血液残留，颜色

27、变红；储血池内有血液残留，颜色变红；加入过多的抗凝剂，灰分高；加入过多的抗凝剂，灰分高；采用卧式塔，采用卧式塔，IgG基本失活；基本失活；气流式、离心式气流式、离心式 对喷雾干燥血浆蛋白粉质量不构对喷雾干燥血浆蛋白粉质量不构成影响。成影响。喷雾干燥血浆蛋白粉的质量控制要点喷雾干燥血浆蛋白粉的质量控制要点感官指标感官指标加工条件对加工条件对IgG的活性影响的活性影响 免疫球蛋白具有蛋白的所有特性，加热、免疫球蛋白具有蛋白的所有特性，加热、酸碱等对酸碱等对IgGIgG的活性产生影响。的活性产生影响。 研究表明：研究表明：IgIg对热的耐受程度与对热的耐受程度与IgIg的纯的纯度有关，纯度越高耐受程

28、度越差；纯度越低，度有关，纯度越高耐受程度越差；纯度越低，耐受程度越好。耐受程度越好。温度对温度对IgG的活性影响的活性影响不同温度下的Ig免疫活力00.20.40.60.811.2527374550586583温度( )(H)450SPA-HRP酶联试剂测定感官检验的次序感官检验的次序色泽色泽气味气味显微镜检查显微镜检查性状、质地性状、质地色泽一溶血偏红加工过度色泽二干燥无定型粉，无块状物，无杂质，均匀一致,不得含有植物性物质、血粉、煤灰以及乳清粉、奶粉等非血浆原料的物质。性状性状、质地、质地典型血浆蛋白粉（喷雾）显微图片典型血浆蛋白粉（喷雾）显微图片不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较不同加工

29、的血浆蛋白粉显微图片比较不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较-感官指标小结项目指标性状干燥无定型粉，无块状物气味具有血制品固有气味，无腐败变质气味色泽淡红色、灰白色、淡黄色质地无杂质，均匀一致；不得含植物性物质、血粉、煤灰以及乳清粉、奶粉等非血浆原料的物质。血浆蛋白粉溶解性试验血浆蛋白粉溶解性试验q 2g血浆至100mL水中，振荡，大部份溶解。血浆蛋白粉凝胶试验血浆蛋白粉凝胶试验q 5g5g血浆至血浆至40mL40mL水中，振荡，在水中，振荡，在100 100 水浴，形成凝胶。水浴，形成凝胶。理化指标理化指标指标指标 70148.02516.0%血浆常规指标分析血浆常规指标分析血浆常规成分分析02

30、040608010013579111315序号含量(%)水分（%）粗灰分（%）粗蛋白质（%）CP+Moi.CP+Moi.+Ash国内有少数不法企业脱色血球加入血浆中，对这部分企业应加测IgG含量.血浆蛋白粉氨基酸成分分析 血浆蛋白粉的新鲜度，根据大量数据测试，综合各血浆蛋白粉的新鲜度，根据大量数据测试，综合各项指标，用项指标，用挥发性盐基氮（挥发性盐基氮（VBNVBN）比较合理。挥发性盐基比较合理。挥发性盐基氮的数值越低，表明该产品越新鲜。氮的数值越低，表明该产品越新鲜。 不同储藏及变质血液加工的血浆蛋白粉的挥发性盐基氮的比较不同储藏及变质血液加工的血浆蛋白粉的挥发性盐基氮的比较产品加工新鲜度

31、-挥发性盐基氮VBN 挥发性盐基氮（mg/100g）血浆蛋白粉（新鲜）18血浆蛋白粉（冷藏运输）25血浆蛋白粉（15）40变质血液加工的血浆蛋白粉40注：挥发性盐基氮按GB/T5009.44（改良）测定。产品加工新鲜度产品加工新鲜度-挥发性盐基氮挥发性盐基氮VBNVBN 血浆中VBN的含量18mg/100g,血浆蛋白粉中VBN含量超过35mg/100g就有明显的腐败气味.这点与鱼粉不同:海鱼中本身含有较多的尿素,因此一级鱼粉的VBN标准是110mg/100g. 变质的血浆会破坏血浆的营养成分,隐含致病因子且消化率降低. 管理良好的工厂只有建立严格的质量保证体系才能保证VBN的含量25mg/10

32、0g,加工新鲜度加工新鲜度挥发性盐基氮挥发性盐基氮 挥发性盐基氮是否会发生变化。在不同挥发性盐基氮是否会发生变化。在不同条件储藏的血浆蛋白粉每季度测定一次条件储藏的血浆蛋白粉每季度测定一次VBNVBN，差异不明显。可以肯定，血浆蛋白粉的挥发差异不明显。可以肯定，血浆蛋白粉的挥发性盐基氮主要来源生产过程性盐基氮主要来源生产过程 不同储藏条件对挥发性盐基氮的影响1414.51515.51616.5时间挥发性盐基氮(mg/Kg)低温储藏常温储藏3个月6个月9个月国内外企业生产的血浆蛋白粉国内外企业生产的血浆蛋白粉IgG含量含量卫生指标卫生指标重金素铅、镉微生物大肠杆菌不得检出沙门氏菌不得检出特性病毒

33、不得检出喷雾干燥血浆蛋白粉与其他蛋白粉区别喷雾干燥血浆蛋白粉与其他蛋白粉区别 大豆分离蛋白大豆分离蛋白 水解毛发蛋白水解皮革蛋白粉血浆蛋白与大豆分离蛋白血浆蛋白与大豆分离蛋白大豆分离蛋白粉血浆蛋白粉血浆蛋白与大豆分离蛋白血浆蛋白与大豆分离蛋白血浆蛋白粉与水解毛发02468101214ASPSERGLYCYSMETLEUPHENH3ARG氨基酸种类氨基酸含量（%）猪血浆蛋白粉牛血浆蛋白粉完全水解毛发苏氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸存在显著差异血浆蛋白与水解毛发粉血浆蛋白与水解毛发粉血浆蛋白粉与水解皮革蛋白粉（喷雾）血浆蛋白粉与水解皮革蛋白粉（喷雾）血浆蛋白粉与水解皮革粉（喷雾）氨基酸比较05101520251357911131517（%）血浆蛋白粉水解皮革粉（喷雾）苏氨酸、丝氨酸、丙氨酸、亮氨酸、组氨酸、脯氨酸存在显著差异，特别是甘氨酸差异更明显血浆蛋白粉与水解皮革蛋白粉（喷雾）血浆蛋白粉与水解皮革蛋白粉（喷雾）氨基酸血浆蛋白粉水解皮革粉（喷雾）天门冬氨酸ASP6.854.66苏氨酸THR4.570.64丝氨酸SER3.831.32谷氨酸GLU9.949.9甘氨酸GLY2.4619.44丙氨酸ALA3.877.73胱氨酸CYS0.70.94缬氨酸VAL4.242.13蛋氨酸MET0.940.84异亮氨酸ILE