几何量公差及检测复习资料

1、一、选择题1.对于孔，A H的基本偏差是 。A.EI; B.ES;C.ei; D.es2_为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 、基轴制是实际偏差 、基轴制是基本偏差 、基孔制是实际偏差 、基孔制是基本偏差3. 形状误差的评定准则应当符合_。 、公差原则 、包容原则 、最小条件 、相关原则 4. 公差原则是指_。 、确定公差值大小的原则 、制定公差与配合标淮的原则 、形状公差与位置公差的关系 、尺寸公差与形位公差的关系5径向全跳动公差带的形状与 的公差带形状相同。A.同轴度 B.圆度C.圆柱度 D.线的位置度6、某轴线对基准中心平面的对称度公差值为.，则该轴线

2、对基准中心平面的允许偏离量为_。 、. 、. 、. 、.7、若某测量面对基准面的平行度误差为.，则其_误差必不大于.。 、平面度 、对称度 、垂直度 、位置度8、在建立基准时，基准与基准要素之间的联系应遵守_。 、公差原则 、独立原则 、最小条件 、包容原则9、评定参数_更能充分反应被测表面的实际情况。 、轮廓的最大高度       、微观不平度十点高度 、轮廓算术平均偏差 、轮廓的支承长度率10、作用尺寸是由_而形成的一个理想圆柱的尺寸。 、实际尺寸和形状误差综合影响 、极限尺寸和形状误 差综合影响 、极限尺寸和形位误差综合影响 、

3、实际尺寸和形位误差综合影响11、同轴度公差属于_。 、形状公差 、定位公差 、定向公差 、跳动公差 12、形位公差的公差带通常有_要素。 、两个 、五个  、四个    、三个13.最小实体尺寸是指 。 A.孔和轴的最大极限尺寸B.孔和轴的最小极限尺寸 C.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸 D.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸14.含有 的测得值应该按一定的规则，从一系列测得值中予以删除。A.定值系统误差; B.变值系统误差;C.随机误差; D.粗大误差15.对于精密仪器和重要机器中的主要配合，其公差等级应选为 。A.IT1至IT7; B.IT2至I

4、T5;C.IT5至IT7; D.IT8至IT1316.选择种类配合时，主要应考虑 。A.使用要求； B.制造工艺性；C.结构合理性； D.生产经济性17. 当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用 。A.间隙配合; B.过盈配合;C.过渡配合; D.间隙配合或过渡配合 18.滚动轴承的外圈与壳体孔的配合采用， 。A.基孔制; B. 基轴制; C.基孔制或基轴制都可以，19.用立式光学计测量轴的直径，其测量方法属于 。A.直接、比较、接触测量法 B.间接、比较、接触测量法C.直接、绝对、接触测量法 D.直接、比较、非接触测量法20.若偶然误差符合正态分布，且无系统误差，则当真值为x时

5、，测量结果落在x±3范围内的概率约为 。A.0.68 B.0.95C.0.9973 D.121公称尺寸为的量块，若其实际尺寸为 ，用此量块作为测量的基准件，将产生的测量误差，此误差性质是_。 、随机误差 、系统误差 、粗大误差二、填空题1.互换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求。即装配前 装配时 装配后 。 2.公差与配合国家标准中，规定有 个公差等级；基本尺寸在500mm范围内分成 个尺寸分段；标准分别对孔、轴各规定了 种基本偏差。3. 极限偏差的数值可能为_，公差的数值是_值。4. 公差带的位置由_决定，公差带的大小由_决定。5配合是指_相同的孔和轴_之间的关系

6、。6公差是指允许零件 的变动量，设计时要规定 ，加工时会产生 。7配合是指 相同的相互结合的孔和轴 之间的关系；三种配合是 。10孔的基本偏差是由 换算得到的；换算原则为 ；国标对孔和轴分别规定 种基本偏差。11尺寸公差带图中，公差带的大小 由决定，公差带的位置由 决定。12已知两根轴，第一根轴直径为，公差值为；第二根轴直径为，公差值为， 根轴容易加工。13.实际尺寸是 的尺寸，由于存在 ，所以实际尺寸并非被测尺寸的 。14.选择公差等级、基准制和配合种类的基本原则是既要 又要 。15给出形状或位置公差要求的要素称为_要素，用于确定被测要素方向或位置的要素称为_要素，对基准要素有功能要求而给出

7、位置公差的称为_要素。16作用尺寸是工件_尺寸和_综合的结果，孔的体外作用尺寸总是_孔的实际尺寸，轴的体外的作用尺寸总是_轴的实际尺寸。17公差原则是处理 和 关系，按规定分为 三种公差原则。18.表面粗糙度标准中，轮廓算术平均偏差的代号是 ，微观不平度十点高度的代号是 ，轮廓的支承长度率代号是 。19.表面粗糙度国家标准中，对于高度方向所规定的评定参数是 、 和 、和 。（写出代号或者名称）20.表面粗糙度评定标准中，规定取样长度的目的是为了限制和减弱 对测量结果的影响。21根据测量误差的性质和特点，可分为 误差， 误差， 误差。22.指出下列各配合的配合类别：(1)  

8、  30H7/k6是 (2) 30H7/u6是(3)30D9/h9是 (4) 30N7/h6是23.在标注形位公差时，对于 要素，公差框格指引线的箭头应与尺寸线明显错开，对于 要素，指引线的箭头应与尺寸线对齐。24.相关原则是指 与 相互有关的原则，它可分为 原则和 要求、 要求、 要求和 要求。25.滚动轴承的内圈与轴的配合采用 ，轴承外圈与壳体孔的配合采用 。26测量器具所能读出的最大最小值的范围称为_。 27.一个完整的测量过程包括： 、 、 和 四个方面。28如右图： 表示 公差，其公差带形状为 ， 0.03表示 , 0.01 /100表示 、 表示 公差，其公差带状为 ，零

9、件高度方向的尺寸公差为 mm。29有一平面（如右图），测得其距离基准平面A的最大距离为25.01mm，最小距离为25mm。问该平面的平行度误差是 mm，尺寸公差是 mm。30某工件表面粗糙度轮廓算术平均偏差为 0.16m, 需用 来测量。31、普通平键连接中，键宽与键槽宽采用 制连接，为保证键槽的正常工作，应规定键槽的 公差。32.机械零件的几何精度包括 精度、 精度和表面粗糙度。33.国家标准设置了 个基本偏差代号。34.形状公差一般用于 要素，而位置公差一般用于 要素。35.形位公差带是限制 变动的区域，由大小、 、方向和 构成。 36.圆柱（锥）面、平（曲）面、直（曲）线等称为 要素；轴

10、线、中心平面等称为 要素。37.表述这些峰谷的 和 的微观几何形状特性术语称为 。38.当 /h比值小于40时为 ；比值大于1000为 ，介于两者之间为 。39、允许误差的变动量就是           。40、零件的精度是由             体现的，而误差是由       

11、60;   控制的。41、孔的基本尺寸用         表示，轴的基本尺寸用          表示。42、实际尺寸是指通过         得 到的尺寸。孔的实际尺寸用        表示。43、

12、配合性质的判断方法：当EIes时，为         ；当eiES时为            ；若以上两条同时不成立，则为           。44、某一尺寸减去         

13、0; 所得的代数差称为尺寸偏差。45、最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为          。46、孔的上偏差用          表示，轴的上偏差用            表示。2 形位公差中只能用于中心要素的项目有_，只能用于轮廓要素的项目有_。3 若被测要

14、素为轮廓要素，框格箭头指引线应与该要素的尺寸线_。4 滚动轴承的内圈与轴相配合按 制，外圈与轴承座孔的配合应按 制。 6、圆度公差带（或圆柱度公差带）的形状是_，和圆度公差带（或圆柱度公差带）形状相同的公差项目_，两种公差带的区别是_。7、测量器具所能读出的最大最小值的范围称为_。8、若某配合的最大间隙为30微米，孔的下偏差为微米，轴的下偏差为微米，公差为微米，则其配合公差_。9、轴的基本偏差数值一般与_无关，只与_和_有关。10、极限偏差的数值可能为_，公差的数值是_值。11、孔的公差带在轴的公差带之上为_配合；孔的公差带与轴的公差带相互交迭_配合；孔的公差带在轴的公差带之下为_配合。12、

15、量块按检定精度分为 等，精度依次 ；按制造精度分为 级，精度依次 。13、如图， 表示，其公差带形状为，公差值；h表示，其中h表示代号，7表示 表示 代号、 表示 代号、要求遵守要求。轴的MMS尺寸为；当轴的实际尺寸为.时，同轴度允许值为，轴的VC尺寸为 mm。2、径向全跳动的公差带形状和公差带形状相同。3、为了使齿轮副具有最小极限侧隙，国标中采用基 制。4、用光滑极限量规检验零件是否合格的条件为。三、判断题1.公差等级的选用应在保证使用要求的条件下，尽量选取较低的公差等级。（ ）2.普通螺纹配合中，即使内螺纹的实际中径大于外螺纹的实际中径，也不一定能保证无过盈地相互旋合。（ ）3.只要量块组

16、的基本尺寸满足要求，量块组内的量块数目可以随意选定。（ ）4.一般来讲，50 F6比50 p6难加工（ ）。5. 普通螺纹的中径公差，可以同时限制中径、螺距、牙型半角三个参数的误差。（ ）1.只要计量仪器的分度值小于被测尺寸的公差，那么这种计量仪器就适合测量这个尺寸。（ ）. 2.最大实体要求主要用于保证零件装配互换的场合。（ ）3.位置度公差带的位置可以是固定的，也可以是浮动的。（ ）4. 零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。（ ）5. 20f6、20f7和20f8的上偏差是相同的，只是它们的下偏差各不相同。（ 1、零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。2、无论基准代号方向如何，基准字母均应水

17、平填写。3、孔的最大实体尺寸是指孔的最大极限尺寸。4、基准孔的上偏差的数值与其尺寸公差相等。5、形位公差带的大小由给定的形位公差值t所确定。6、表示过盈配合松紧程度的两个特征值是Xmax和Xmin。7、在基孔制或基轴制的间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。8、用外径千分尺测量工件时，可转动微分筒，使测量面与被测表面接触。9、由于零件表面粗糙度的存在，会使零件表面间产生磨损，因此，所有的零件表面加工得越光滑越好。10、与基准要素为中心要素时，基准代号的连线应与该要素的尺寸线对齐。1公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（ ）2基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就

18、可以说明它们的精度要求相同。（ ）3国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（ ）1、一对配合副的基本尺寸相同。2、公差值的大小与公差等级有关与基本尺寸无关。3、被测零件的精度要求越高，测量器具的精度越高，不确定度的允许值越小。 4、测量零件时测量的实际尺寸不可超出极限尺寸要求范围。5、在同一要素上的形状公差应小于同一要素的尺寸公差。6、图纸上未注的形位公差为912。7、光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸，只能确定工件尺寸是否处于规定的极限尺寸范围内。 8、公差一般为正，在个别情况下也可以为负或零。9、直线度、圆度的公差值应小于平面度、圆柱度的公差值。10、公法线长度变动量主要反映由机床工作台的

19、蜗轮偏心而造成的齿轮切向长周期误差。1、零件的实际尺寸越接近其基本尺寸越好。2、设计时，应优先选用基孔制，所以，滚动轴承的外圈与壳体孔；内圈与轴颈的配合选用基孔制。3 刻度间距越小，分度值越高。4 只要量块组的基本尺寸满足要求，量块组内的量块数目可以随意选定。光切显微镜可测表面粗糙度中的轮廓最大高度Ry。1 为了得到基轴制配合，不一定要先加工轴；也可先加工孔。2 螺纹的作用中径是用来判断螺纹可否旋合的中径；螺纹的实际中径是用来判断螺纹联接强度的中径。3 公差带的大小由基本偏差决定，而公差带的位置由公差决定 4、滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。5、只要零件不经挑选或修配，便能

20、装配到机器上去，则该零件具有互换性。1、零件的实际尺寸越接近其基本尺寸越好。2、一批零件的作用尺寸相同。5 刻度间距越小，分度值越高。6 滚动轴承精度等级有高到低为G、E、D、C、B，最高的为G 级。7 指微观不平度十点高度。8 公差可以检验零件合格与否。9 粗大误差可以用数理统计方法进行统计处理。10 量块是没有刻度的平行平面量具。11 轴的实际尺寸为，孔的实际尺寸为，则它们是间隙配合。10、光滑极限量规的通规是模拟最大实体边界。 四、计算题类 1已知某配合60H7/g6，查表计算或指出：（本题共16分）1）  孔、轴的上、下偏差；2）  配合的极限间隙（或极限

21、过盈）；3）  配合类别；4）  孔、轴公差带图（同时标出极限间隙或极限过盈）解释代号的含义，查出极限偏差，并画出尺寸公差带。（15分）2某一轴的尺寸为，另一轴的尺寸为，试问那一轴的尺寸公差等级高？为什么？3. 基本尺寸为毫米的孔和轴相配合，试查计算极限间隙（或过盈）、平均间隙（或过盈）及配合公差，并绘制孔、轴配合的公差带图（说明何种配合类型）4已知基本尺寸为60mm,要求配合满足Ymax=-0.053 mm，Xmax=+0.023 mm；试选择配合代号，并画出尺寸公差带图。5、如已知某配合的基本尺寸为，配合公差为，孔公差为，轴下偏差为；求孔。轴的极限尺寸，画出尺寸公差带。

22、6、按泰勒原则检查孔、轴。已知Dfe= 29.991mm, dfe= 29.998mm，Da = 30.001mm，da= 29.998mm，试问被测孔、轴是否合格？ 为什么？7将下列技术要求标注在零件图上。（18分）1圆锥面的圆度公差为0.01mm，圆锥面素线的直线度公差为0.005mm；2圆锥面对和公共轴线的斜向跳动公差为0.03 mm；3圆锥面左端面对和公共基准轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；8和圆柱面的圆柱度分别为0.008mm和0.006mm。9 计算配合的极限间隙（或过盈）、配合公差值。各孔、轴的极限偏差。说明配合类别、配合性质。写出与其配合性质相同的另一种配合代号。画出配合的

23、公差带图及配合公差带图。（20分） 10 已知直径为80mm的滑动轴承：要求配合间隙X=60138m,试选择配合种类、配合代号；并画出公差带图。（ 16分） 11 按泰勒原则检查孔、轴。已知Dm= 29.991mm, dm= 29.998mm，Da = 30.001mm，da= 29.998mm，试问被测孔、轴是否合格？为什么？（10分）12将下列技术要求标注在零件图上。（18分）1A面对孔经轴线的垂直度公差为0.06mm。2上表面对A面的平行度公差为0.03 mm，上表面的平面度为0.01mm。3孔径轴线在任意方向上的直线度公差为0.01 mm，且要求遵守最大实体原则。4孔径轴线对外圆轴线的

24、同轴度公差为7级。5尺寸要求遵守包容原则。13改错： 指出如下图的错误之处，并改正。14将下列技术要求标注在零件图上。（18分）1圆柱表面的圆柱度公差0.005mm； 2轴线对孔轴线的同轴度公差为；3孔的圆柱度公差为0.005mm；4左端的凸台平面对孔轴线的垂直度公差为0.01mm;5. 右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02mm；6左端的凸台平面的平面度公差为0.005mm。如实测如图所示零件，轴线对A的垂直度误差为0.045mm；求最大、最小实体尺寸、理想边界尺寸；最小、最大实体状态下，允许的垂直度公差。试判断合格性。判断题1)为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在

25、给定的范围内。2)只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。3)间接测量就是使用它的公称尺寸。 4）测量中，测量器具的示值范围，应大于被测尺寸的公差。 5)加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上就是测量误差。 6)实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。 7)量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含制造误差，也包含检定量块的测量误差。 8)同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 9)某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。 10)零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。 11)公差是极限尺寸代数差的绝对值。 12)10f6、10f7和10f8的上偏

26、差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。13）为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔。14)实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。 15)若某配合的最大间隙为微米，配合公差为微米，则该配合一定是过渡配合。 16)某基孔制配合，孔的公差为微米，最大间隙为微米，则该配合一定是过渡配合。 17)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。 18)孔50R6与轴50r6的基本偏差绝对值相等，符号相反。 19)偏差可为正、负或零值，而公差为正值。 20)各级a-h的轴与基准孔必定构成间隙配合。 21)因为公差等级不同，所以50H7与50H8的基本偏差值不相等。 22)数值

27、为正的偏差称为上偏差，数值为负的偏差称为下偏差。 23)配合公差越大，则配合越松。 24)一般来讲，50 F6比50 p6难加工。25)某尺寸的公差越大，则尺寸精度越低。 26) 30 相当于 30.028。27)某一配合，其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。 28)最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。 29)公差值可以是正的或负的。 30)公差带相对于零线的位置，是用基本偏差来确定的。 31)配合公差主要是反映配合的松紧。32)过渡配合的孔，轴公差带一定互相重叠。 33)基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴的精度高。34)优先选用基孔制是因为孔难加工，所以应先加工孔、后加工轴。

28、35)轴、孔的加工精度愈高，则其配合精度也愈高。 36)配合即是孔和轴公带之间的关系。 37)孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，将它们装配在一起，就是过盈配合。 38)孔、轴配合的最大过盈为微米，配合公差为微米，该配合为过盈配合。39)标准公差的数值与公差等级有关，而与基本偏差无关。 40)孔与轴的配合性质用极限间隙或极限过盈来表示。 41)滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。 42)理想要素与实际要素相接触即可符合最小条件。 43)形状公差带不涉及基准，其公差带的位置是浮动的，与基准要素无关。 44)形状误差数值的大小用最小包容区域的宽度或直径表示。 45)直线度公差带是距离为公差值的两平行直线之间的区域。 46)圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量。 47)定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。 48)定向公差带相对于基准有确定的方向，并具有综合控制被测要素的方向和形状的能力。49)跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 50)径向全跳动公差带与圆柱度公差带形状是相同的，所以两者控制误差的效果也是等效的