岗位危险源警示牌

1、1#破碎机事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、破碎机噪音、石粉粉尘、清库塌方等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理；2. 地面拉设有效警戒，吊机作业时回转半径内禁止人员进入；3. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；4. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；5. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；6. 严格遵守登高作业安全

2、规程，清库时安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护。7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。2#破碎机事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、破碎机噪音、石粉粉尘、清库塌方等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理；2. 地面拉设有效警戒，吊机作业时回转半径内禁止人员进入；3. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；4. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源

3、且在必要环境下配置低压照明；5. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；6. 严格遵守登高作业安全规程，清库时安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护。7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。立磨事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、立磨噪音、生料粉尘等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作

4、业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 压力容器、管路检修必须泄压；7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。回转窑事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、高温烫伤、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、回转窑噪音、熟料粉尘、熟料烫伤等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理；2. 进入高温区域作业时必须穿戴防护服；3. 检修吊装作业时，被吊物件必须困

5、扎牢固，专人指挥负责吊装作业；4. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；5. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；6. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；7. 压力容器、管路检修必须泄压；8. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。篦冷机事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、高温烫伤、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、篦冷机噪音、熟料粉尘、熟料烫伤等伤害控制措施：1.

6、 现场积料及时清理；2. 进入高温区域作业时必须穿戴防护服；3. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；4. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；5. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；6. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；7. 压力容器、管路检修必须泄压；8. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。1#煤磨事故类型：中毒和窒息、火灾、爆炸、机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它

7、伤害伤害因素：一氧化碳中毒、机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、煤磨噪音、煤粉粉尘、燃烧爆照等事故 控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护。6. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞；7. 处理煤粉自燃是必须

8、佩戴防毒面具；8. 压力容器、管路检修必须泄压。2#煤磨事故类型：中毒和窒息、火灾、爆炸、机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：一氧化碳中毒、机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、煤磨噪音、煤粉粉尘、燃烧爆照等事故 控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越

9、；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护。6. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞；7. 处理煤粉自燃是必须佩戴防毒面具；8. 压力容器、管路检修必须泄压。矿粉吸泵事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、吸泵噪音、矿粉粉尘等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配

10、合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 压力容器、管路检修必须泄压；7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。1-2#水泥磨机事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、磨机噪音、水泥粉尘等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3

11、. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 压力容器、管路检修必须泄压；7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。1-3#水泥磨机事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、磨机噪音、水泥粉尘等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行

12、彻底清理； 2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 压力容器、管路检修必须泄压；7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。2-1#水泥磨机事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、噪音伤害、粉尘伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、磨

13、机噪音、水泥粉尘等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 压力容器、管路检修必须泄压；7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽、防尘口罩和耳塞。1#包装机事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、粉尘伤害、其它

14、伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、水泥粉尘等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 包装打包人员作业时必须佩戴防尘口罩。2#包装机事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、粉尘伤害

15、、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、水泥粉尘等伤害控制措施：1. 现场积料及时清理，设备内部积料及时停机进行彻底清理； 2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 包装打包人员作业时必须佩戴防尘口罩。窑头AQC锅炉事故类型：高处坠落、物体打击、起重伤害、高温烫伤、触电

16、、噪音伤害、其它伤害伤害因素：吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、锅炉噪音、蒸汽烫伤等伤害控制措施：1. 进入高温区域作业时必须穿戴防用品；2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 压力容器、管路检修必须泄压；7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽和耳塞。窑尾SP锅炉事故类型：高处坠落、物体打击

17、、起重伤害、高温烫伤、触电、噪音伤害、其它伤害伤害因素：吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、锅炉噪音、蒸汽烫伤等伤害控制措施：1. 进入高温区域作业时必须穿戴防护用品；2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 压力容器、管路检修必须泄压；7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽和耳塞。1#汽轮发电

18、机组事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、高温烫伤、触电、噪音伤害、其它伤害伤害因素：机械伤人、吊物坠落伤人、高处滑跌坠落、电器触电、汽轮机噪音、蒸汽烫伤等伤害控制措施：1. 进入高温区域作业时必须穿戴防护用品；2. 检修吊装作业时，被吊物件必须困扎牢固，专人指挥负责吊装作业；3. 检修人员之间间歇轮流作业，专人安全监护，注意观察工作环境，作业人员之间相互配合到位，相关设备切断电源且在必要环境下配置低压照明；4. 严格遵守安全操作规程作业，设备旋转部位严禁触摸、穿越；5. 严格遵守登高作业安全规程，安全绳（带）规范系挂，专人指挥，专人安全监护；6. 压力容器、管路检修必须泄压；7. 相关人员进入现场时必须佩戴安全帽和耳塞。2#汽轮发电机组事故类型：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、高温烫伤、触电