车辆基地综合楼施工组织设计方案

1、南京市麒麟科技创新园现代有轨电车一号线车辆基地综合楼施工组织设计方案编制： 复核： 审批： 南京市有轨电车一号线车辆基地作业队2013年4月10118目录一、编制依据31.1编制依据及说明31.2编制原则31.3编制依据3二、工程概况52.1工程概况52.1.1 建筑概况52.1.2 结构概况72.1.3 电气工程设计概况82.1.4 给排水工程设计概况92.1.5 通风空调工程设计概况102.2 施工条件102.3工程特点11三、施工组织与部署123.1施工组织123.1.1作业队施工组织机构图123.2施工部署123.2.1总的原则123.2.2主要分部项工程的划分133.2.3施工总体安

2、排133.3施工准备工作及各项资源计划143.3.1施工准备153.3.2各项资源计划163.4工程施工进度计划17四、施工方案194.1土建工程194.1.1施工测量与沉降观测194.1.2垂直运输施工机械的选用204.1.3基础施工214.1.4承台施工344.1.5主体结构工程374.1.6钢筋工程374.1.7模板工程414.1.8砼工程474.1.9框架填充墙484.1.10门窗工程534.1.11楼地面工程614.1.12屋面工程624.1.13室内装修664.1.14外墙装修684.1.15脚手架工程694.2水电安装724.2.1安装工艺流程734.2.2水系统施工734.2.

3、3电气工程施工78五、工期保证措施85六、工程质量保证措施88七、质量通病分析与防治措施927.1钢筋工程927.2砼工程927.3墙体工程967.4建筑地面工程977.5墙面抹灰层987.6屋面工程997.7水电安装99八、安全生产保证措施1058.1安全管理制度1058.2脚手架安全措施1068.3施工用电安全措施1088.4吊栏施工安全措施1108.5中小型机具安全措施110九、季节性施工措施1149.1雨季施工1149.2防雷、防汛及防台1159.3夏季施工措施115十、文明施工措施117十一、附件1201、施工进度计划表1202、施工现场平面布置120一、编制依据1.1编制依据及说明

4、我公司在熟悉招标文件、施工图和对现场认真勘察的基础上，以科学的方法编写了本施工组织设计。本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件，是各个环节的相互协调和相互控制的综合性文件，用以指导本工程施工活动中的技术、经济、施工管理，确保工程顺利进展，实现预期目标。1.2编制原则1. 认真贯彻国家及省市对工程建设的各项方针政策，严格执行各项程序。2. 遵循各项技术规程及施工工艺，合理布置施工顺序。3. 各项工程进行流水施工，采用施工网络技术进行控制及其他现代管理方法进行科学施工。4. 充分利用施工机械和设备，扩大机械化施工，提高机械化程度。5. 尽量采用先进的施工技术、科学地确定施工方案，严格控制工程质量，

5、确保安全施工，努力缩短工期、不断降低工程成本。1.3编制依据2.    麒麟科技创新园快速公交一号线工程综合楼施工设计图。3.    现行建筑工程质量检验评定标准。4.    国家现行建筑结构施工及验收规范或规定。1.3.1 主要规范、规程序号名称编号1地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-832混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-923工程测量施工及验收规范GB50026-934砌筑工程施工及验收规范GB50203-985硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19996混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-887屋面工程

6、施工及验收规范GB50207-948采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-829通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-8210电气装置安装工程施工及验收规范GB50207-9611建筑装饰工程施工及验收规范JGJ102-9612钢筋焊接及验收规范JGJ18-9613混凝土泵送施工技术规格JGJ/T10-951.3.2 主要标准图集分类名称图集编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-132混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图06G901-13建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)11G329-34建筑物抗震构筑详图03G329-15工程做法05J90

7、96楼地面建筑构造12J3047地下建筑防水构造苏02-20038地下建筑防水构造10J3019卫生间、洗池苏J06-200610楼梯苏J05-200611室外工程12J00312平屋面建筑构造苏J03-200613铝合金门窗苏J11-200614铝合金节能门窗苏J35-200615铝合金节能门窗03J60316室内装饰木门苏J12-200517太阳热水系统与建筑一体化设计标准图集苏J28-2007二、工程概况2.1工程概况车辆基地为麒麟科技创新园现代有轨电车一号线终点。本线设置的车辆段，位于沧麒东路以西、纬七路以南、运粮河以东及杨庄路以北的梯形地块内。麒麟车辆基地建筑物主要生产生活建筑为综合

8、楼。综合楼位于车辆段用地中心，为车辆段主要生产、办公、生活等功能用房。一层设置餐厅、厨房，材料库、安防用房、消防控制室、培训中心等功能用房。地下设置消防水池，消防水池泵房、以及生活水泵房；二、三层分别设置供电用房、通信信号设备室、各工区用房，FAS、BAS 及AFC 设备用房，；四层设置办公人员公寓，以及监控中心。综合楼采用南北向布置，有利于建筑节能。综合楼一层层高4.5m,二层以上层高4.2m,设在4 层的监控中心用房，考虑到实际需要，将局部加高，层高控制在5.4m。综合楼采用南北向布置，有利于建筑节能。总建筑面积达7006.8平方米。2.1.1 建筑概况序号项 目内容1建筑等级抗震设防烈度

9、七度，建筑使用年限50 年，屋面防水等级II 级，综合楼结构抗震等级为三级2建筑特征参数层数层高（m）楼面标高（m）局部地下一层4.2-4.200首层4.50.000二层4.24.200三层4.28.400四层4.212.600建筑总高20.3m3平面尺寸首层长度110.15m ，宽度82.10m4基础板底-6.0m5建筑消防耐火等级地下泵房的耐火等级为一级外其余为二级，6保温节能屋面保温采用4厚SBS防水卷材；外围护墙框架部分采用200 、90厚加气砼砌块，外贴20 厚挤塑聚苯板。 7屋面屋面二：不上人屋面和屋面三：雨篷屋面屋面二：钢筋砼现浇板上陶粒混凝土找坡，最薄处为3cm，20厚水泥砂浆

10、找平，聚氨酯涂料三度，厚2，40 厚挤塑聚苯板，燃烧性能为B1级，20厚的1:3水泥砂浆找平层；4厚SBS防水卷材；10厚低标号砂浆隔离层；50厚C20细石混凝土内配双向钢筋，中距150表面刷素水泥浆一道。屋面三：25厚1:2.5水泥砂浆加35%防水等级为二级，分两次粉；刷水泥浆一道；现浇钢筋混凝土屋面8楼地面工程做法有楼面-1、楼面-2和楼面-39踢脚工程做法有踢脚-1、踢脚-2和踢脚-310外立面工程做法为外墙-1主要为20厚的挤塑聚苯板11内墙工程做法有墙面-1、墙面-2和墙面-3，主要为2厚的耐水腻子。12顶棚、吊顶工程做法有吊顶-1、吊顶-2和吊顶-3及平顶-1和平顶-2 13门窗本

11、单体外门窗全部采用铝合金门窗14建筑防水地下防水地下室为钢筋混凝土自防水和4厚自粘聚合物沥青防水卷材15墙体用加气混凝土砌块砌筑17功能划分一层设置餐厅、厨房，材料库、安防用房、消防控制室、培训中心等功能用房。地下设置消防水池，消防水池泵房、以及生活水泵房；二、三层分别设置供电用房、通信信号设备室、各工区用房，FAS、BAS 及AFC 设备用房，；四层设置办公人员公寓，以及监控中心。2.1.2 结构概况序号项目内容1结构形式全现浇钢筋混凝土框架结构体系2基础选型钻孔灌注桩基础3安全等级二级4设计使用年限50 年5抗震设计地基基础设计等级乙级设防烈度7 度抗震等级框架三级6基础基础型式钻孔灌注桩

12、7结构环境类别室内正常环境一类地下室及基础部分二a类8主要构件混凝土强度等级基础及框架柱均为C309钢筋 型号HPB235 级一级钢直径（6、8 、10、12）HRB400级三级钢直径（12 、14 、16 、18 、20 、22 、25）HRB400 级三级钢抗震直径（12 、14 、16 、18 、20 、22 、25）10钢筋接头形式钢筋直径20mm及所有框架柱、梁主筋采用电渣压力焊接连接，钢筋直径20mm 时采用绑扎搭接11主要结构尺寸见结构施工图12后浇带800 宽，为施工后浇带13填充墙外墙、内墙砼加气块2.1.3 电气工程设计概况序号项目内容1低压配电系统自建筑物配电室起，大型动

13、力设备以放射式配电为主，小型动力设备以链式和树干式相结合的方式配电。照明采用集中与分散相结合的方式配电。2照明在办公用房、设备房、普通维修间照明一般采用节能、高效的荧光灯，房间内设就地开关进行控制。3动力控制系统实验室排风机实验室手动起停并联动送风阀，屋顶风机旁设检修开关，消防专用设备的过载保护只报警不跳闸4设备选择及安装变压器按2000KVA 干式变压器设计，要求设强制风冷系统及温度监测及报警装置；各层配电箱除竖井设备用房墙上明装外，其他均为暗装；插座箱除在实验台上、柱上明装外，其它均为暗装；电缆桥架为托盘式系列；出口标志灯在门上方或门旁墙上明装；疏散诱导灯暗装5防雷接地在屋面上设明敷或暗敷

14、避雷带，利用结构柱内的主筋作为避雷引下线，利用结构基础内的钢筋作为自然接地体，并预留人工接地条件。各单体内低压系统接地、弱电系统接地、防雷接地共用接地装置，要求接地电阻不大于1 欧姆，6其他低压配电的室外电缆采用低烟低卤阻燃铠装电缆；室内采用低烟无卤阻燃铠装电缆及阻燃铜导线穿管敷设，事故时仍需运行的设备采用低烟无卤耐火型铠装电缆及耐火铜导线穿管敷设。金属管和线槽均应做好防腐绝缘处理，所有在主体结构内埋设、在吊顶内明敷、在桥架上敷设的导线要穿金属保护管或钢线槽。线缆穿越防火分区、楼板、墙体的洞口处要做防火封堵。2.1.4 给排水工程设计概况序号系统名称系统描述1生活给水系统用水量该建筑物室内最高

15、日用水量：生活用水58/d， 其中回用水35/d ，实验室用水16.5l/s生活给水系统因市政供水压力较低，无法全部满足车辆段基地室、内外生产、生活用水对水压的要求，故车辆段所有单体的三层及三层以上部分的生产、生活供水系统采用变频加压的供水形式；二层以下生活用水由低区市政压力直接供给。回用水给水系统根据甲方提供资料回用水供水压力为0.4MPa， 故本楼生活给水由校区管网直接供给，系统采用下行上给式2消防给水系统消火栓给水系统车辆段室内消防给水系统均采用临时高压给水系统，室内、外消火栓共用加压管道，综合楼屋顶设18 m3 消防水箱以及消火栓增压装置一套。综合楼屋顶设置 18 m3 消防水箱以及自

16、动喷淋稳压装置一套，稳压装置设专用水管至报警阀前供水管以保证自动喷水灭火系统平时系统压力。火灾初10min 消防用水由消防水箱供给，随后由消防泵房内自动喷淋加压泵从消防水池取水加压供水。灭火器的配置保证着火时每一个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位。室内消火栓充实水柱长度由计算确定，但不小于10m3排水系统生活排水系统实验室排水系统各单体室内生活排水采用污、废合流制排水，室外排水采用污、雨分流制排水、组合厂房1、组合厂房2 和洗车库等内部的含油生产废水单独排放，由场区内废水管收集排至污水处理站集中处理；生活污水经化粪池预处理，食堂含油污水经隔油池预处理，处理后污水直接排入市政污水

17、管网。4管材选用及其它管材室内生产、生活给水管采用PSP 钢塑复合压力管，室内消防给水管采用热镀锌钢管（热镀锌层厚度80m）管道连接生活给水系统采用热熔连接；管径小于等于DN80 采用螺纹连接，大于DN80 采用沟槽式连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接管道防腐室内消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道2.1.5 通风空调工程设计概况序号系统名称系统描述1通风及防排烟系统地下一层库房设计为机械通风系统；三层综合检测室，四层有机实验室，四层无机实验室及四层分析实验室设计为排风密闭罩；以上实验室的排风系统，均与其新风补充系统联锁控制，其新风系统设计为手动控制调节风量模式；二层、五层各类实验室设计全面通风

18、换气系统；公共卫生间设机械排风系统，补风由外窗无组织补入2供热采暖系统供热采暖热媒为95/70 低温热水，接自校区锅炉房；采暖竖向分为一个分区，系统与室外供热管网直接连接；采暖系统采用上供下回垂直跨越管顺流同程式系统，新风供热系统采用下供下回异程式系统2.2 施工条件（1）、地形地貌拟建场地地形地貌单元分别为阶地及秦淮河漫滩，阶地之上发育有坳沟亚地貌；北侧为纬七路，交通条件便利；距离居民住宅区较远施工影响较小。有民用建筑两处，垃圾回收站以及一处养殖用房。施工场地里5m深度范围内都为回填的渣土，需要清除。交通条件便利（2）、水文特征根据勘察揭示的底层结构和地下水的赋存条件，本场地地下水有空隙潜水

19、，空隙承压水和基岩裂隙水。地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。（3）、气象特征南京属亚热带季风气候，雨量充沛，年降水1200毫米，四季分明，年平均温度15.4°C，年极端气温最高39.7°C，最低-13.1°C，年平均降水量1106毫米。春季风和日丽；梅雨时节，阴雨绵绵；夏季炎热，秋天干燥凉爽；冬季寒冷、干燥。（4）、地质条件地质土层概述，由上到下主要是1-1-1层松散杂填土，中层为软可塑粉质粘土及软可塑含卵石粉质粘土，地基承载力由90200Kpa之间，下层为K1g-0强风化泥质粉砂岩K1g-3-2层中风化泥质粉砂岩，细砂岩。中地基

20、承载为2.8-3.5Mpa。2.3工程特点本工程设计集办公、控制、培训、生活为一体的智能化综合办公楼，专业系统较多，增加了施工难度。工程基础为桩基、承台、基础梁，主体为框架结构。在施工过程中，我们以进度控制为主线，以关键线路为控制点，以“精品工程”为目标，“高标准，严要求”进行组织施工。本工程的重点、难点包括：钻孔灌注桩施工、地下室施工、塔吊安装、外立面墙、外墙保温、机电专业的预留预埋、管井、走廊内等公共部分管线综合布置、系统综合调试等。三、施工组织与部署3.1施工组织工程施工采取项目法施工，成立工程项目经理部。在项目经理领导下，有项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员

21、、资料员、专业工长、翻样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。3.1.1作业队施工组织机构图作业队长土建工程 水电安装施工技术组质检组安全组材料组机电设备组后勤组钢筋班木工班混凝土班瓦工班桩基班防水施工水电安装机电班3.2施工部署3.2.1总的原则本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。3.2.2主要分部项工程的划分工程施工分为：基础工程；框架

22、结构主体；屋面工程；墙体工程；门窗工程；楼地面、粉刷等装修工程；水电安装；室外及其它工程等部分。工程总体施工顺序 室内装修 墙体工程楼地面工程 基础工程主体结构屋面工程外装修附属工程 水电安装3.2.3施工总体安排1.基础工程放线、定位埋设护筒钻机就位备制泥浆钻孔成孔检查监理工程师验孔清孔安装钢筋笼安装导管灌注混凝土拔出钢护筒成桩检测。施工顺序间隔施工方法 。2.主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系，本工程模板按三个层次配置。(2)现场制作，现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，

23、其余钢筋采用绑扎连接。(3)主体结构砼现场机械搅拌。(4)垂直运输配置1台塔吊。(5)外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。3.砌体工程砌体工程在主体结构四层屋(楼)面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层框架拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。4.屋面防水屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序。5.室内外装修内粉及内装修在主体结构三层完后由下向上进行，楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。6.水电安装水电预埋与土建主体同时进行，水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行

24、水电安装工程。3.3施工准备工作及各项资源计划3.3.1施工准备1.技术准备(1)学习和审查施工图纸，进行施工图会审。(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。 (3)编制施工方案，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。(4)下达作业指导书和安全、技术交底，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。(5)编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。2.物资材料准备(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。(2)提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。(4)机具设备、周转材料数量、规格的确定。3.劳动组织准备(1)建立领

25、导机构，调配施工队组。(2)组织施工人员进场。(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。4.施工现场准备(1)进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。(4)组织各项材料进场并做好材料试验。3.3.2各项资源计划1.劳动力计划 序号工种单位人工数量1钢筋工人152木 工个203砼 工人204瓦 工人155普 工人306水 电人37脚手架人88机修工人48合计人1192.主要施工机具设备计划序号机具名称规格

26、型号数量用电量KW备注1塔吊44m1台2卷扬机1T2台4.8*13砂浆机JH-2002台4.8*24插入震动器H-64-605台1.0*55平板震动器2台1.5*26电焊机BX1-3003台15*27砂轮切割机1台1.5*18氧、炔割炬1套9潜水泵4台3.6*510震动夯机1台3.2*211盘锯、压刨1套5.512钢筋切割机GJ40A1套7.513钢筋弯曲机GW401台3.514挖掘机EX-2001台15自卸汽车8T5辆16手枪电钻2台17全站仪J-21台18水准仪S-31台19柴油发电机75KW1台3.计划投入的周转架设材料(1)模 板 3000m2(2)方 木 3000m (3)钢 管 5

27、0t(4)脚手板 3000m(5)安全网 3000m23.4工程施工进度计划主要工程项目进度计划项目名称起始时间结束时间备注施工准备2013-3-202013-4-14施工准备降水2013-4-152013-4-2510基础挖槽破桩头2013-4-262013-5-1520基础结构2013-5-162013-6-25401-4层主体结构2013-6-262013-8-540外、内装修2013-7-152013-9-20给排水、电气安装2013-8-52013-10-20竣工验收2013-10-212013-10-31四、施工方案4.1土建工程4.1.1施工测量与沉降观测1.施工测量(1)开工前

28、设置平面控制点及高程控制点。 (2)楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用全站仪投测。(3)楼层标高传递采用钢尺、S2水准仪引测。(4)竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。2.沉降观测(1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。(2)观测要求沉降观测采用S1水准仪，3m铟钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工

29、前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。3.施工测量的精度和技术要求(1)±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm，每层不大于±3mm，总高度不大于(3H/10000)。(2)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。(3)沉降观测的精度和技术要求按GBJ789规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。(4)分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量

30、减少分划尺寸积累误差。(5)全站仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。(6)每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存4.1.2垂直运输施工机械的选用由于工程工期紧、质量高、为框架结构主体，施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节，在主体施工阶段，框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部垂直运输的80%左右，依据施工经验，主体施工垂直运输机械采用一台塔吊，半径为44m，几乎能覆盖所有大楼面积，并能覆盖周转料堆放区。基础施工完塔吊就进场安装。4.1.3基础施工1.桩基工程桩基用钻孔灌注桩，桩长35m，总桩数128根，桩径为80cm，混凝土标号为C30，桩顶标高

31、-3m。桩基钢筋笼按设计图纸加工制作，主筋为直径20的三级钢，加劲箍筋和螺旋筋为14和8的二级钢筋，每个钢筋笼总量为1.45t。2.桩基施工工艺根据现场情况、地质条件、我单位从事施工多年经验及工期要求等，钻孔桩基均采用旋挖钻或冲击钻机成孔，水下灌注混凝土的方法施工。钻孔桩灌注的主要施工内容包括：施工准备、钻孔、清孔、吊装钢筋笼、灌注混凝土等。钻孔灌注桩施工工艺流程平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻 孔成孔检查钢护筒制作监理工程师验孔安放钢筋笼安放导管二次清孔、灌注水下混凝土拔除钢护筒清 孔成桩检测制备泥浆钢筋笼制作测量砼面高度泥浆沉淀池试拼装检验导管混凝土检验混凝土搅拌运输制作混凝土试件3.钻

32、孔桩施工准备1）场地平整及测量放线钻机进场后，先用推土机平整场地完后，压路机碾压密实。在钻孔桩位置外，采用挖掘机开挖泥浆池，人工开挖排浆沟引排，困难地段也可采用100mm软塑料管作排浆管。根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标，用全站仪准确放出桩位，做好护桩，护桩安设必须牢固。经监理工程师复查确认无误后安装钻机。4.埋设钢护筒护筒内径应大于桩径200400mm，护筒高度应高出地面0.2m。护筒埋置深度应符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位平面偏差不大于5cm，竖直线

33、倾斜不大于1%，严格控制护筒中心位置确保成桩位置准确。5.造浆开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标及检验方法如下：泥浆比重：砂黏土不大于1.3，采用泥浆比重计检验；成孔后泥浆比重为1.031.1。粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s，采用50000/70000漏斗法检验；含砂率：新制泥浆不大于4%，用量杯法检验；清空后含砂率小于2%。胶体率：成孔后胶体率大于98%。PH值：大于6.5。5.旋挖钻孔1）基本要求根据设计要求合理布置施工场地，必须落实三通一平，即路、水、电：先平整场地、清除杂物、

34、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下时，将场地平整夯实，清除杂物。钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷：钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。2）钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。钻机停位回转中心距孔位在345m 之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，

35、这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。3旋挖钻成孔工艺旋挖钻主要使用组合式钻杆，组合式钻杆是近年来出现的一种机锁杆和摩擦杆组合在一起的钻杆。旋挖钻杆在孔深O30米范围可钻较硬地层，在孔深3O60米范围可用于软地层钻孔施工。旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入钻斗内，然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁

36、泥浆或稳定液进行护壁。成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度 当软地层变为硬地层时，要减速慢进 在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径：对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。4.泥浆护壁特点在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，通常采用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥

37、浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重在起到保持这种压力差方面具有关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用；如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成桩质量难以得到保证。要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的。就要求在实际工程的施工中，根据工程地质具体情况，合理地控制不同土层中泥浆的指标。5.终孔验收当钻孔深度达到设计持力层中风化泥质砂岩深度时，捞渣对比设计勘探地质，如果高程相差不大，继续钻至设计桩底高程终孔。若实际地质和设计勘探相差较大，及时通知设计及监理鉴定并确认是否需要变

38、更桩底高程，确保在桩基进入持力层1m以上。钻孔完成后，用检孔器对孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再拆卸钻机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。6.一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。7.钢筋笼的制作及吊放钢筋笼按设计图纸加工制作，主筋为直径20的三级钢，加劲箍筋和螺旋筋为14和8的二级钢筋，每个钢筋笼总量为1.45t。加劲箍设置在主筋内壁，钢筋笼加工前先调直主筋，焊接时，主筋的搭接互相错开35d（d为主筋直径），同一根主筋上同焊接区段内不得有两处搭接接头，同区段内接头数不得

39、超过钢筋总数的50。钢筋笼在现场制作，并在钢筋笼上用断头钢筋（直径20）弯制成钢筋“耳朵”焊在骨架主筋外侧，来保证灌注桩的保护层厚度。钢筋笼的制作及吊放制好的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上，并垫上木方，以免粘上泥土，同时骨架都要挂牌标明桩号，避免吊装时出错，并及时向监理进行报检。当成孔验收合格后，将验收合格的钢筋笼运至孔口，采用起吊机吊装就位，确保钢筋笼居中。钢筋笼吊起后缓慢落入桩孔内就位。由于钢筋笼顶离桩顶均有一定的距离，待就位到正确位置后，用2根22钢吊钩钩住钢筋笼顶主筋上焊接的耳朵，用2根100mm钢管做横担悬挂在井壁上，借助自重保证钢筋笼标高及垂直度正确，待桩芯砼具有一定强度再取掉

40、挂钩。钢筋笼吊运中应防止扭转、弯曲。安装时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。 需分节安装的钢筋笼，吊装焊接采用单面焊，焊缝经自检合格经监理检查合格后方可下放钢筋笼。钢筋笼吊放见钻孔桩钢筋笼图。钻孔桩钢筋笼图8.导管安装灌注水下混凝土采用采用内径为2530cm、壁厚大于3mm的钢导管，导管使用前先进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力P的1.3倍，试水压力为0.61.0Mpa。导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度。导管接

41、头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，设防松装置。导管安装后，调整卡盘高度使导管底部距孔底有 250400mm 的空间。9.混凝土灌注 计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。首批灌注砼的数量公式：VD2/4(H1+H2)+d2/4h1。h1=Hwrw/rC；导管底口与孔底的距离为25-40cm，H1表示砼桩底到导管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深度（导管底口到砼面的高度）为1m，h1表示泥浆底部到砼面的高

42、度，保证导管埋入砼中的深度不小于1m。对孔底沉淀层厚度应再次测定。如厚度符合设计要求,然后立即灌注首批砼。 箭球、拨栓或开阀打开漏斗阀门，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故。10.水下混凝土浇灌桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控

43、制在26m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。F导管法灌注水下砼示意图灌注示意图水下灌注砼的技术要求：导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用导管48次后应重新进行水密性试验。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防

44、钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处，并慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力；当孔内混凝土进入钢筋骨架4m5m以后，适当提升导管，减小导管埋置长度，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低

45、,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。为保证桩顶混凝土的质量，在桩顶设计标高以上应加灌80cm，以便灌注结束后将此段混凝土清除。有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。11.灌注砼测深方法灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管

46、过深拔不出或断桩事故。因此，在钻孔灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度责任心的人来操作。目前测深多用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本方法完全凭探测者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻，而测绳又不能太重，否则，探测者手感会不明显，在测深桩，测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。探测时必须要仔细，并以灌注砼的数量校对以防误测。12.钢筋安装实测项目 序号项 目允许偏差（m

47、m）1孔 径不小于设计孔径2孔 深 不小于设计孔深3孔位中心偏心单排桩504倾斜度0.5% 桩长，且不大于200mm5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度柱桩摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径1.5m的桩，200mm；对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩，300mm13.钻孔灌注桩实测项目 序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架外径±102主钢筋间距±103箍筋间距或螺旋筋间距±204钢筋骨架倾斜度0.5%5骨架保护层厚度±206骨架中心平面位置207骨架顶端高程±208骨架底面高程±5014.桩身完整性检测 测量人

48、员测出承台底高程位置并用红漆标记作为桩头凿除线后人工采用风镐破除桩头。对桩顶标高以上的部分进行细凿平整，无松散层，并将桩头清洗干净。桩头凿除时不能破坏有效桩长内混凝土，桩头凿除结束后要进行主筋归位，保证主筋顺直。作业人员在施工时必须佩戴护目镜，防止凿桩头产生的碎渣崩射入人眼。桩身完整性的检验单位要有合格的资质，并经监理工程师认可进行检测。检测方法采用低应变检测法检测，检测数量为桩体总数量的100%，检查无损探伤记录。抽取24根的桩进行静载试验，要求合格率为100%。 4.1.4承台施工泵房和消防水池为地下一层，底板结构顶标高为-4.55m，需要进行基坑开挖。1.基坑开挖程序测量放线 机械大开挖

49、留足预留土层（100mm） 人工清槽。2.土方开挖）土方开挖由西向东进行，分两步开挖至基底设计标高以上100mm处，最后由人工挖条形基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近承台底高-4.320m时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在桩头上做好水平标高，挖至接近基底标高时严格控制好承台底标高。3.排水措施基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置截水沟，防止雨雪水从地面流入基坑内。4.注意事项）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及

50、时上报和处理。）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。）基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。5.桩头凿出桩基验收合格后，根据桩顶标高图及施工图纸设计标高首先对标高进行复核，在预留插筋上用红油漆画一标高线，该标高线高于设计桩顶标高50cm或100cm,然后根据该标高线将灌注桩桩头浮浆部分和高于设计标高部分去除，并确保桩体埋入承台长度符合设计要求。5.垫层施工工程承台、基础梁下设砼垫层。垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求

51、垫层表面标高差不大于10mm。垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。6.钢筋砼基础1)基础主要有钢筋混凝土承台、基础梁，采用钢模板、钢管扣件支架支模，钢模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定，独立基础设置两至三道。2）模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。3)钢筋制作。4)基础砼采用现场商品混凝土浇筑。在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按时做砼试块，同时复核柱预埋钢筋。7.回填土回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实34遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实。4.1.5主体结构工程主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。4.1.6钢筋工程钢筋工程概况（进一步完善）1.原材料：）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。