设备维修小知识

1、作成照査承認06/8/30电电源要断开源要断开总总开关后作开关后作业业必必须须要挂上禁止通要挂上禁止通电电的的标识标识要确要确实实地确保立足点。地确保立足点。要使用合适的工具。要使用合适的工具。要穿戴要穿戴劳劳保用具保用具（ （头头盔盔 眼眼镜镜 耳塞耳塞 手套或橡胶手套手套或橡胶手套） ）不知道的作不知道的作业业不要做不要做去除危去除危险险要因之后作要因之后作业业 例例） ）MC的主的主轴轴工具工具在作在作业业开始前，一定要开始前，一定要开展开展 KYT 。 。06/8/3006/8/30登録番号： S16Y-ANZEN原紙承認済作成照査承認06/8/30登録番号： S16YLS1限位开关的

2、功能限位开关的功能限位开关是因碰头等的外力作用，使开关本体的滚轮和调节杆等动作，通过开关内部的接点间的接触和断开，使电流接通或断开的具备这样的构造的开关。限位开关的各部位名称限位开关的各部位名称 调节调节杆杆 安装螺栓安装螺栓 本体本体 软软管管 连连接器接器 杆制杆制动动螺螺钉钉防防尘垫尘垫 滚轮滚轮杆式杆式防防尘垫滚轮阀尘垫滚轮阀芯式芯式限位开关的用途限位开关的用途限位开关被广泛用于设备的移动机构及可动机构的停止/通过，还有工件的搬运/在册确认等方面。限位开关的常限位开关的常发发故障故障冷却液侵蚀内部导致的常开发粘导致的滚轮调节杆部的回位不良滚轮部位的变形安装螺栓的松动导致的移位限位开关的

3、点限位开关的点检检要点要点本体无本体无缺缺损损 伤伤 断裂断裂 滚轮滚轮 NONCNONC内部滚轮滚轮部位无部位无缺缺损损 断裂断裂 变变形形 伤伤调节调节杆制杆制动动螺螺钉钉无无松松动动安装螺安装螺钉钉无无松松动动 调节调节杆杆动动作作时发时发出出 卡擦卡擦 声声调节调节杆杆动动作后，作后，要瞬要瞬间间复位复位连连接器部位螺母无接器部位螺母无松松动动软软管无管无龟龟裂裂 破破损损内部端子螺内部端子螺钉钉无无松松动动 无无冷却液侵冷却液侵蚀蚀滚轮滚轮可可转动转动碰碰头头无无变变形形 安装螺栓无安装螺栓无松松动动支承安装螺栓无支承安装螺栓无松松动动无无铝铝屑屑 油泥堆油泥堆积积06/8/3006

4、/8/30原紙承認済作成照査承認登録番号： S16YLS2限位开关的更限位开关的更换换手手顺顺 切断主切断主电电源源除去除去LS周周围围的油的油污污取下取下LS的的标标示盖示盖（ （） ）取下配取下配线线的的紧紧固螺固螺钉钉（ （盖内部盖内部） ）要要记记住住连连接在哪里的接在哪里的（接点接点还还是是 接点接点） ）取下取下LS的安装螺栓的安装螺栓（ （） ）松开松开连连接器接器（ （） ），取下，取下LS拆卸拆卸将将调节调节杆的角度和更杆的角度和更换换前的前的调节调节杆杆（ （） ）一致一致取下新取下新LS的盖子的盖子将将连连接器扭入接器扭入LS，用扳手，用扳手预预扭扭连连接配接配线线与端子

5、。与端子。不要将不要将 接点接点接点弄接点弄错错，直流，直流（ （蓝线蓝线） ） 的配的配线线不要互不要互换换。 。安装盖子安装盖子安装盖子安装盖子时时，要确，要确认弹认弹簧是否嵌入入端子的螺簧是否嵌入入端子的螺钉钉。 。对对合面无合面无脏污脏污未未夹夹入配入配线线安装到机械上，扭安装到机械上，扭紧连紧连接器接器安装安装更更换换后一定要手后一定要手动动操作确操作确认动认动作、作、检查检查。 。 57mm3045碰头LS的的调节调节杆部位在未受力杆部位在未受力时时 是垂直状是垂直状态态周周围围的的强强度是一般型的度是一般型的LS时时， ，设为设为碰碰头头的角度的角度最好最好与碰与碰头头相关的相关

6、的问题问题碰碰头头缺缺损损碰碰头头的的安装螺栓松安装螺栓松动动碰碰头头的的位置不良位置不良碰碰头头破裂破裂限位开关的安装基准限位开关的安装基准限位开关点限位开关点检检的重要性的重要性次数篇次数篇1个循个循环为环为LS的的动动作次数作次数 1次次如果如果1天加工天加工200台台200次次1个月个月（ （稼稼动动日日20天天） ）4000次次1年年 48000次次在被冷却液淋、四周在被冷却液淋、四周铝铝屑堆屑堆积积的糟糕的糟糕环环境中，境中，碰碰头头和和滚轮滚轮要碰撞要碰撞48000次次！即使即使调节调节杆也因此要重复杆也因此要重复动动作作！这样这样没没问题吗问题吗？ 有形状的有形状的东东西不会被

7、弄坏西不会被弄坏吗吗？06/8/3006/8/3006/8/30原紙承認済作成照査承認登録番号： S16YLS3限位开关的异常照片限位开关的异常照片06/8/3006/8/3006/8/30原紙承認済作成照査承認登録番号： S16YOSIBOTAN106/10/1106/10/1106/10/11按按钮钮开关的功能开关的功能通过开关内部的接点间的接触和断开使电流接通或断开，具备这样的构造的开关。分为2个大的类型，起动设备的各部位的开关 ，和将设备紧急停止、使设备复位的紧急停用开关。按按钮钮开关的各部位名称开关的各部位名称按按钮钮开关的用途开关的用途设备的起动设备的停止、复位按按钮钮开关的故障与

8、影响开关的故障与影响因端子松动导致的接触不良液体侵入导致的通电、通电不良铝屑堵塞导致的动作不良按按钮钮开关的点开关的点检检要点要点起动异常停止盖安装螺钉板开关排水孔（左右）端子螺钉端子螺端子螺钉钉无无腐腐蚀蚀、生、生锈锈端子螺端子螺钉钉无松无松动动BOX内部内部无无积积水水、 、排水孔无堵塞排水孔无堵塞软线软线接接头头无无松松动动按按钮钮无无破破损损按按钮钮的的类类型型12345仅起动按钮为黑色，起动灯兼用的是橙色紧急停止为红色紧急复位为黄色其他（检查确认）为绿色BOX盖安装螺盖安装螺钉钉无无松松动动护护圈内部无圈内部无铝铝屑、油泥堆屑、油泥堆积积对对合面密封合面密封嵌入沟槽内嵌入沟槽内6内部

9、配内部配线线无无硬化硬化铭铭板可板可明确地明确地读读出出照光式按照光式按钮钮、 、灯可点亮灯可点亮7891011原紙承認済作成照査承認按按钮钮开关的更开关的更换换手手顺顺06/10/1106/10/1106/10/11登録番号： S16YOSIBOTAN2按按钮钮开关的异常照片开关的异常照片端子螺钉腐蚀异常例BOX内部积水孔堵塞异常例1. 断开断开电电源源2. 带带有保有保护护圈地圈地东东西要将保西要将保护护圈拆下圈拆下3.拆下开关盒的盖子拆下开关盒的盖子4. 确确认认各配各配线连线连接到哪里接到哪里。（。（注意注意 接点接点、接点接点） ）5. 拆下配拆下配线线6. 将按将按钮钮开关和开关和

10、铭铭板拆下板拆下7.将开关盒内的液体和将开关盒内的液体和铝铝屑等清除屑等清除8. 确确认认排水孔的有无及排水孔的有无及大小，清除油大小，清除油污污9. 确确认认配配线线有无有无变变硬硬10.将开关盒将开关盒本体和盖子的本体和盖子的对对合面的油合面的油污污祛除祛除11. 确确认对认对合面的密封的有无及形状合面的密封的有无及形状12. 安装新按安装新按钮钮开关和开关和铭铭板板13. 按照原要求按照原要求连连接配接配线线14. 将盖子安装到开关盒本体上将盖子安装到开关盒本体上（ （配配线线、 、不要不要夹夹入入对对合面密封合面密封） ）15.安装安装护护圈圈 原紙承認済作成照査承認登録番号： S16

11、YRI-DOSW106/11/106/11/106/11/1舌簧接点开关的功能舌簧接点开关的功能舌簧接点开关是 具备通过磁力的作用使开关内部的接点间接触和断开，使电流通电或断开的具备这样结构的开关。也有无接点的开关舌簧接点开关的各部位名称舌簧接点开关的各部位名称舌簧接点开关的用途舌簧接点开关的用途气缸的动作确认浮标的安装、液量确认舌簧接点开关的故障与影响舌簧接点开关的故障与影响制动螺钉松动导致的位移（确认不良）配线硬化导致的断线环境污染导致的部品劣化（强制劣化）舌簧接点开关的点舌簧接点开关的点检检要点要点舌簧接点舌簧接点SW本体上本体上无无铝铝屑、无油泥堆屑、无油泥堆积积、无切削、无油、无切削

12、、无油污污附着附着本体本体 支承制支承制动动螺螺钉钉无松无松动动配配线线无硬化无硬化舌簧接点开关点舌簧接点开关点检检后的确后的确认认（点点检结检结束后，束后，领领工工确确认认） ）舌簧接点开关本体配线气缸气缸浮浮标标安装部位安装部位拧紧拧紧： ：从有从有紧紧固感的位置开始旋固感的位置开始旋转转 左右地左右地拧紧拧紧（ （扭力扭力： ：0.050.1N.m） ）在各个操作中，确在各个操作中，确认认各舌簧接点各舌簧接点SW，确，确认绿认绿灯是否亮灯灯是否亮灯红红色或未亮灯的色或未亮灯的时时候，配合候，配合绿绿灯亮灯的位置灯亮灯的位置进进行行紧紧固固在配在配线线的的处处理上，要确理上，要确认认是否没

13、有可能会被挂住和是否没有可能会被挂住和挡挡住的地方住的地方在机械在机械动动作上，要弄清楚需要特作上，要弄清楚需要特别别保持富余的地方等保持富余的地方等原紙承認済作成照査承認舌簧接点开关的安装方法舌簧接点开关的安装方法登録番号： S16YRI-DOSW06/11/106/11/106/11/1扁扁钢钢固定式固定式轨轨道安装式道安装式拉杆安装式拉杆安装式直接安装式直接安装式扎扎带带安装基本上是禁止的安装基本上是禁止的舌簧接点开关的更舌簧接点开关的更换换手手顺顺 舌簧接点开关安装异常例舌簧接点开关环境污染异常例舌簧接点开关的异常事例舌簧接点开关的异常事例电源安装部位端面到SW的距离的测量（直尺或卡尺

14、 做好记号）A:连接器式B配线连接3A取下连接器4A.取下本体5A.安装新品6A.调节位置7A.连接连接器3B.拆下各配线的固定部分4B.在转接BOX（或控制柜）内确认 番号，拆线5B.拆下本体6B.安装新品7B.调节位置8B.固定配线，按所要的长度切断9B.放入转接BOX（或控制柜），安装 标记软管和端子10B.连接配线打开电源，确认动作确认配线处理（详细内容参照）用胶用胶带带固定固定！原紙承認済作成照査承認登録番号： S16YKINSETU1接近接近SW的作用的作用通过物体（金属和磁性体） 使电场和磁场发生变化进行检出可以无接触检出接近接近SW各部位名称各部位名称接近接近SW的用途的用途确

15、认有无气缸等的动作确认接近接近SW的故障及影响的故障及影响检出面的脏污导致的误检出螺母的松动导致的位移误检出检查面地缺损伤导致的检出不良 液体侵入导致的检出不良接近接近SW的点的点检检要点要点接近接近SW本体无本体无铝铝屑、无油泥堆屑、无油泥堆积积、无切削液、无油附着、无切削液、无油附着接近接近SW的点的点检检后的确后的确认认（点点检结检结束后，束后，领领工工要确要确认认。 。） ）进进行各个操作行各个操作让让接近接近SW检查检查，确，确认绿认绿灯是否亮灯灯是否亮灯红红色或未亮灯的色或未亮灯的时时候，候，结结合合绿绿灯亮灯的位置灯亮灯的位置拧紧拧紧。 。06/12/2606/12/2606/1

16、2/26固定螺母检查面带齿垫片检查时绿绝缘线（配线）标示支架固定螺母无松固定螺母无松动动（ （拧紧调查拧紧调查） ）安装支承螺栓安装支承螺栓 螺螺钉钉无松无松动动（ （拧紧调查拧紧调查） ）碰碰头头安装螺栓安装螺栓 螺螺钉钉无松无松动动（ （拧紧调查拧紧调查） ）检检出面无出面无伤伤 缺缺损损配配线线无硬化无硬化配配线线无破无破损损 断裂断裂配配线线无打无打结结（ （松弛松弛） ）检检出出时时表示灯是表示灯是 绿绿 的的注：也有绿灯不亮的类型 注意注意： ：碰头在这样的位置停止的设备部位上不能亮绿灯不可调整的地方原紙承認済在配在配线线的的处处理上，要确理上，要确认认是否没有可能会被挂住和是否没

17、有可能会被挂住和挡挡住的地方住的地方在机械在机械动动作上，要弄清楚需要特作上，要弄清楚需要特别别保持富余的地方等保持富余的地方等接近接近SW的更的更换换手手顺顺扭力数扭力数值值 参考参考配线绝缘层破损登録番号： S16YKINSETU2作成照査承認切断切断电电源，挂源，挂 禁止投入禁止投入 的的标识标识从支承到接近从支承到接近SW先端先端（ （检查检查面面） ）的距离的的距离的测测量量将固定螺母松开后取下将固定螺母松开后取下B:配配线连线连接接连连接器向左旋接器向左旋转转，取下，取下 确确认连认连接器内未被淋湿接器内未被淋湿及未生及未生锈锈连连接新接近接新接近SW的的连连接器接器 （ （用手指

18、的力量用力系用手指的力量用力系紧紧） ）拆下配拆下配线线的固定物的固定物 要要记记住路住路线线要确要确认认端子部的端子部的标记软标记软管管从端子台开始取下配从端子台开始取下配线线调节调节新的接近新的接近SW的配的配线线的的长长度度安装安装标记软线标记软线和和压压着端子着端子连连接到端子台接到端子台将接近将接近SW安装到托架安装到托架（ （支承支承） ）根据需要固定配根据需要固定配线线打开打开电电源源试试运运转转注：不能判断的时候通过领工 联系设备技术担当接近接近SW的异常照片的异常照片外形（mm）12（19mm） 18（24mm）30扭力（Kgf/c）60150400开关的金属壳（特别是前部分

19、）非常薄，因螺母的紧固过度会产生故障（内部电子部分破损），要注意！A:连连接器式接器式06/12/2606/12/2606/12/26原紙承認済作成照査承認登録番号： S16YHUREKIT1软软管的功能管的功能 用途用途配线的保护软软管的各部位名称管的各部位名称软软管的故障与影响管的故障与影响因软管的绝缘层破损导致液体进入引起内部配线的硬化断线破损导致芯破裂、内部配线伤连接器脱落松动导致液体进入 而引起内部配线硬化断线软线软线点点检检的要点的要点挠挠性性连连接器接器（ （本体本体 锁紧锁紧螺母螺母） ）无松无松动动07/01/2607/01/2607/01/26锁紧锁紧螺母螺母密封密封垫垫片

20、片绝缘绝缘体体本体本体接接头头轴轴套套压压盖密封盖密封垫垫盖型螺母盖型螺母镀锌带钢镀锌带钢制芯制芯挠挠性性连连接器接器耐油性的乙耐油性的乙烯层烯层软软管管挠挠性性连连接器接器（ （盖型螺母盖型螺母） ）无脱落无脱落 掉落掉落软软管乙管乙烯层烯层无破无破损损软软管乙管乙烯层烯层无切断无切断软线软线异常事例异常事例外部软管乙烯层切断异常例挠性连接器脱落异常例外部软管乙烯层破裂异常例软软管无硬化管无硬化软软管无磨管无磨损损原紙承認済软线软线的更的更换换手手顺顺登録番号： S16YHUREKIT2作成照査承認切断切断电电源，挂源，挂 禁止投入禁止投入 的的标识标识测测量更量更换换的的软线软线的的长长度

21、度裁剪裁剪测测量后的量后的长长度的度的软线软线 软线软线裁剪方法裁剪方法按以上按以上长长度切断外部度切断外部软软管管 切断磨床切断磨床去除切断面地毛刺去除切断面地毛刺 万能剪万能剪 钳钳子子注：注：像右像右边边照片照片A那那样样，切断后的端部的芯，切断后的端部的芯和乙和乙烯层烯层部分不能部分不能错错位是位是绝对绝对的必要条件！的必要条件！如果在如果在错错位的状位的状态态下下连连接，外部接，外部软软管和附属品的管和附属品的连连接接强强度会极端地下降。度会极端地下降。盖型螺母盖型螺母、 、轴轴套套、 、压压盖密封盖密封垫垫、 、按此按此顺顺序放入外部序放入外部软软管管接接头对头对准外部准外部软软管

22、的芯的沟，扭管的芯的沟，扭进进后安装后安装移移动压动压盖密封盖密封垫垫、 、轴轴套，使其接入接套，使其接入接头头的端部的端部将接将接头头插入本体插入本体盖型螺母扭盖型螺母扭进进本体本体盖型螺母的盖型螺母的紧紧固固 紧紧固到盖型螺母的端面固到盖型螺母的端面接触到接触到本体的法本体的法兰兰部部为为止止 要更要更换换的的软软管内的配管内的配线线的拆除的拆除注：注：要要记记住有配住有配线线的端子的位置的端子的位置 将要更将要更换换的的软软管的管的锁紧锁紧螺母和本体从两螺母和本体从两侧侧松开，一松开，一边边拔出内部配拔出内部配线线一一边边拆拆软软管管 注：注：因因为为配配线线会被切断，所以不要会被切断，

23、所以不要强强制地拉扯配制地拉扯配线线出来出来注：注：取下后，如果配取下后，如果配线线端子部分有端子部分有脏污脏污要擦干要擦干净净配配线线穿穿过过新的新的软软管管（先端出来先端出来为为止止） ）紧紧固在第固在第6项项已已经经穿穿过过了配了配线侧线侧的的软软管和本体管和本体连连接端子接端子第第7项项的相反的相反侧侧的的软软管的管的锁紧锁紧螺母和本体的螺母和本体的紧紧固固注：注：紧紧固的固的时时候，候，软软管不要扭曲管不要扭曲 软软管上管上记记入更入更换换日期日期根据需要，用扎根据需要，用扎带带固定固定软软管管07/01/2607/01/2607/01/26A原紙承認済作成照査承認登録番号： S16

24、YYUATUH油油压软压软管的作用管的作用流动动作油或切削水。 油油压软压软管的各部位名称管的各部位名称油油压软压软管的故障与影响管的故障与影响因软管的膨胀破裂断裂引起的泄漏接头部松动导致的泄漏油油压软压软管的点管的点击击要点要点软软管用接管用接头头无松无松动动 （ （通通过拧紧调查过拧紧调查或或对对合合线标记进线标记进行目行目视视确确认认） ）07/01/2607/01/2607/01/26软软管用接管用接头头软软管管软软管无膨管无膨胀胀软软管无破裂管无破裂软软管无破管无破损损软软管无扭曲管无扭曲软软管无拉伸管无拉伸软软管无极端的弯曲管无极端的弯曲如果使用扭曲状态的软管，会发生剥离接头脱落等

25、问题直线状态使用的场合：软管会因加压导致长度有全长的左右的变化是早期疲劳漏油的原因有和其他的软管或什么东西摩擦的可能 被切削液淋等使软管膨胀硬化破裂油油压软压软管的异常事例管的异常事例软管膨胀异常例软管破裂异常例软管断裂异常例软软管无磨管无磨损损接接头头无漏油无漏油原紙承認済作成照査承認登録番号： S16YEA-HO-S空气空气软软管的作用管的作用供给空气空气空气软软管的各部位名称管的各部位名称空气空气软软管的故障与影响管的故障与影响软管破裂龟裂引起空气泄漏接头部破损引起空气泄漏压力降低空气空气软软管的点管的点检检要点要点软软管无管无龟龟裂裂07/01/2607/01/2607/01/26接接

26、头头软软管管空气空气软软管的异常事例管的异常事例空气软管龟裂异常事例软软管无破管无破软软管无磨管无磨损损接接头处头处无空气泄漏无空气泄漏空气软管龟裂异常事例空气空气软软管管 接接头头的更的更换换手手顺顺断开空气断开空气测测量量软软管管长长度度按按测测量的量的长长度准度准备软备软管管准准备备相同型号的接相同型号的接头头 缠缠密封密封带带从接从接头处头处取出取出软软管管（ （两两侧侧） ）将接将接头头松开，取下松开，取下安装新接安装新接头头（ （两两侧侧） ）将将软软管安装在接管安装在接头头上上根据需要，用扎根据需要，用扎带带固定固定软软管管接接头头无破无破损损原紙承認済作成照査承認登録番号： S

27、16YATURYOKUK压压力表的作用力表的作用 用途用途用做液体（动作油润滑油冷却液洗净液孔等） 和空气的压力的表示（用数值表示）压压力表的各部位名称力表的各部位名称压压力表的点力表的点检检要点要点本体本体（ （压压力表指力表指针针看不看不见见的程度的程度） ）无无脏污脏污07/03/0507/03/0507/03/05指指针针压压力表的异常事例力表的异常事例指针NG外框外框前盖前盖甘油甘油压压力表力表甘油压力表用在因机械振动和压力波动导致 压力表指针剧烈变化的场合用甘油液对压力表内部的轴承、齿轮等的 磨损部进行润滑另外，通过液体的衰减作用缓和可动部的振动。压压力力为为零零时时，指，指针针指

28、向零指向零玻璃无破玻璃无破损损 裂痕裂痕本体外本体外观观无破无破损损甘油甘油压压力表力表： ：甘油无减少甘油无减少 变变色色压压力力值值在在规规定范定范围围内内（ （加加压压中中） ）指指针针的振的振动动在在1刻度刻度（ （0.1Mpa） ）以内以内（ （加加压压中中） ）压力异常！？！？玻璃裂痕甘油减少前盖前盖甘油变色无前盖脏污皮带No.1作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YBERUTO功能功能各部位名称各部位名称点点检检要点要点皮皮带带上无上无铁铁屑屑 油油 切削液附着切削液附着07/07/3007/07/3007/07/30机加机加职场职场主要使用的皮主要使用的皮带带的种

29、的种类类型皮带（）多歧带 （）同步带 （）皮皮带带底无部分的底无部分的龟龟裂裂皮皮带带表面无破断表面无破断 磨磨损损 膨膨胀胀皮皮带带带轮带轮轴轴承承皮皮带带单单品的点品的点检检带轮带轮无无铁铁屑屑 油油 切削液附着切削液附着带轮带轮无无锈锈带轮带轮无缺无缺损损带轮带轮单单品的点品的点检检带轮带轮的槽底面不的槽底面不发发亮亮 皮皮带带无翻无翻滚滚V型皮型皮带带未碰到未碰到带轮带轮槽底槽底 皮皮带带无无张紧过张紧过度度 张紧张紧不足不足皮皮带带 带轮带轮组组合的点合的点检检运运转转中无中无 啾啾啾啾 的摩擦声的摩擦声运运转转中皮中皮带带无立向无立向摆动摆动运运转转中中 运运转转停止后停止后的点的

30、点检检运运转转停止后停止后 带轮带轮无异常的无异常的过热过热（皮皮带张紧带张紧不足不足） ）运运转转停止后停止后 轴轴承无异常承无异常过热过热（皮皮带张紧过带张紧过度度） ）将电机的转动动力传递给主轴泵的功能。原紙承認済皮带No.2作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YBERUTO异常事例异常事例皮皮带带带轮带轮錆錆缺缺损损龟龟裂裂龟龟裂裂龟龟裂裂正常正常有异物有异物带轮带轮磨磨损损皮皮带带磨磨损损皮皮带轮带轮碰到皮碰到皮带带底部底部V型皮带嵌入V型带轮的侧面，根据纽带作用，传动驱动力。但是，如果V型皮带碰到了底部，这个纽带作用的效果就会消失，结果会发生打滑。在这种状态下，即使将

31、张紧调得更紧也不能防止打滑。这时候，要把握碰到皮带底部的原因，V型皮带V型带轮究竟是哪个的不良，更换。皮带的纵向摆动是因为V型皮带和带轮槽的磨损及V型带轮的芯偏移等原因，在张紧状态有松动时发生得较为明显。需要适度的张力和给带轮定心！皮皮带纵带纵向向摆动摆动07/07/3007/07/3007/07/30芯偏移的芯偏移的调查调查要使用要使用 尺子尺子 ， ，如果确如果确认认了了间间隙就可以判定。隙就可以判定。原紙承認済張具合軸受熱時（張過）熱時（張弱）（）立振溝（磨耗）（芯）中心距離当（）量（）場合長量長荷重量簡便法（）軸受軸受軽押带轮V型皮型皮带带轻轻地按轴轴承承略図名数量機械名工程名工程NO

32、機種保護具制定日符号承認 作成NO作業手順図解（急所）注意点（理由）備考（安全品質） 長測定、電源落、必真中辺印通電禁止表示付。作業小径測事。 見量長量張荷重参考表数値確認、径参照。張荷重数値確認。11数量使用工具使用物品長小年月日改訂理由安全靴 測定用O確認使用時注意点数値目盛。参照。荷重用O一番上上。 印付位置多本掛場合他背面垂直当、測定位置基準位置、押込。本掛場合測定位置糸金尺使O測定最初右図位置位置下位置。事。 測定後離荷重測定用O上端位置荷重値読。 荷重値規定以上張荷重参考数値張、最小数値。荷重値規定以下数値以下場合緩必張直。数値以上場合張調整数値行公差望。目線比例尺张力表保护眼镜、

33、安全鞋皮带No.3作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YBERUTOV型皮型皮带张紧带张紧的确的确认认方法方法张紧仪手持部分（可动部）荷重刻度荷重刻度（KgfKgf） ）弯度刻度弯度刻度（mmmm） ）荷重荷重测测量用量用O O型型环环弯度弯度测测量用量用O O型型环环测测量量荷物重量荷物重量用的用的O O型型环环读读取取O O型型环环上端上端的刻度的刻度弯度弯度测测量用的量用的O O型型环环读读取取O O型型环环的的下端下端的刻度的刻度V型皮带张紧确认简便法弯度量和张紧荷重07/07/3007/07/3007/07/302.32.3量（mm)量（mm)長（mm)長（mm)400

34、400450450量数値参考表量数値参考表7.27.21.41.41.81.81.11.11.21.2量（mm）1001001.61.62.42.48 84.84.85.65.66.46.43.23.24 43003003503502002002502501501505005002.62.61.91.92 2小長小呼径（） 長（mm）張荷重（）張荷重値参考表張荷重値参考表形0.90.9原紙承認済间距长度间距长度小带轮间距长度小带轮带轮弯度量弯度量(mm)间距长度间距长度(mm) 0.016皮带形 小带轮标称直径张紧荷重弯度量数弯度量数值值参考表参考表张紧张紧荷重荷重值值参考表参考表测量间距长度

35、，在正中附近作标记。测量小带轮的直径。看一个要点教育资料，确认间距长度到弯度量的数值，确认带轮直径到荷重的数值。荷重值在规定的Kgf以上， 皮带张紧过度荷重值在规定的Kgf以下， 皮带过松调节皮带张紧。张紧表的弯度测量用的O型环与用确认的数值的刻度一致。荷重用的O型环推到顶部。测量后拿开张紧表，读取荷重用的O型环的上端位置的荷重值。将张紧表垂直放在皮带的标记位置，插入测量位置。*测量位置 弯度的O型环降到右图的位置。张紧表使用时的注意点参考单要点讲解资料V型皮型皮带带 参考弯曲量、参考弯曲量、张紧张紧荷重的参考表荷重的参考表张紧张紧荷重的参考数荷重的参考数值值是是最小数最小数值值。在此数。在此

36、数值值以下以下时时，要重新，要重新张紧张紧。 。在此数在此数值值以上以上时时，在数，在数值值0.5Kgf的公差范围内。的公差范围内。 多排皮带的场合，以其他皮带的背面为基准位置，1根皮带的场合，用线或铁尺，将测量皮带的最开始的位置标识出来。切断切断电电源，一定要做好源，一定要做好禁止通禁止通电电的的标识标识之后，之后，才能作才能作业业。 。皮带No.4作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YBERUTOV型皮型皮带带更更换换的注意点的注意点 张紧调节张紧调节方法方法V型皮型皮带带的更的更换换更更换换多排的皮多排的皮带时带时，要将皮，要将皮带带全部更全部更换换。 。 如果只更换1根，

37、和其他的皮带会有微妙的长度差异，在此状态下调节张紧，V型皮带和V型带轮的受力过度，会导致磨损和打滑。 只更只更换换1 1根是不行根是不行的的！更更换时换时要全部取要全部取下，然后更下，然后更换换07/07/3007/07/3007/07/30移动电机，缩短轴间距离后，在皮带自由的状态下作业。皮皮带带的尺寸公差必的尺寸公差必须须一致一致！松开松开电电机机侧侧的的螺栓螺栓转动电转动电机，在机，在部位部位调节张紧调节张紧。 。螺栓螺栓拧紧拧紧皮皮带变带变松松螺栓松开螺栓松开皮皮带张紧带张紧V型皮型皮带张紧调节带张紧调节方法方法原紙承認済本年月日使用種類使用本数交換日年月日次回取替日 皮带No.5作成

38、照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YBERUTOV型皮型皮带带的参考的参考资资料料07/07/3007/07/3007/07/30故障内容故障内容要因要因皮带打滑初始张力不足过负荷带轮磨损有油対策対策调节皮带张紧降低负荷在设计更换带轮除油皮带翻转带轮垂直性不良带轮磨损过大的皮带振动抗拉体地部分折损轴、带轮校正带轮更换皮带的再次张紧更换皮带皮带过大的振动与机械侧旋转数的共振皮带长度不一致再次张紧皮带统一皮带长度皮带早期磨损皮带打滑带轮垂直性不良带轮生锈带轮直径过小皮带再次张紧轴、带轮的校正除锈皮带再设计皮带早期龟裂环境温度高带轮直径过小皮带打滑有效通风皮带再设计皮带重新张紧皮带变长量

39、过大过负荷皮带张紧余量不足抗拉体地部分折损降低负荷再设计增加皮带张紧余量皮带更换皮带声音皮带打滑接触角度不够皮带再次张紧皮带的再设计参考参考异常内容和要因异常内容和要因 对对策策参考参考张紧张紧和和热热的关系的关系参考参考目目视视管理管理 旋旋转转方向方向标识标识（ （箭箭头头） ） 皮皮带带根数表示根数表示 轴轴承承发热时发热时 皮皮带带的的张紧过张紧过度度 带轮带轮发热时发热时 皮皮带带的的张紧变张紧变弱弱（ （打滑）打滑）原紙承認済使用皮带种类 型号作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YTYEN功能功能各部分名称各部分名称2007/10/12007/10/12007/10/

40、1故障故障链条断裂链条脱落链轮爬行传动转动动力的功能。滚滚子子衬衬套套销销子子销销板板滚滚子子环环连连接板接板销销子子链链接板接板滚滚子子链链接板接板特征特征因为没有滑行，速度比正确可以传递大的动力原紙承認済链条NO.1名称略図番号部品名称説明 継手 継手 継手 割本枚圧入形成。両端形式。個枚圧入外側回転。本継手端圧入他端容易取外事継手変。链接部名称销板滚子环链接板链接板销子销子链接板滚子链接板衬套滚子将2根销子压入2个滚子连接板形成销板，销子的两端采用铆接的方式。将2根连接销的一端压入销子连接板，为让另一端可以容易地取出改换为连接板。将2个衬套压入2片滚子连接板，衬套的外侧滚子采用可转动的镶

41、嵌方式。销子链接板链接销链接板开口销作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YTYEN2点点检检要点要点链链条无松弛条无松弛链链条无条无锈蚀锈蚀链链条条单单品品的点的点检检 小整小整备备链链条无胶着条无胶着（ （弯曲不良弯曲不良） ）链链条上无切屑条上无切屑 切削液切削液链链条无从条无从链轮链轮脱落的不良脱落的不良链链条条 链轮组链轮组合合的点的点检检链链条的条的摆动摆动松弛松弛导导致的致的摆动摆动链轮链轮芯无脱落芯无脱落无异响无异响（ （噼噼啪啪噼噼啪啪的声音的声音） ）链轮链轮上无上无切屑切屑 切削液切削液链轮单链轮单品品的点的点检检链轮链轮 无断无断链轮链轮无无锈蚀锈蚀异常事例

42、异常事例给给油油有切屑有切屑 切削液切削液链链条条 链轮锈蚀链轮锈蚀链链条胶着弯条胶着弯曲不良曲不良链轮齿链轮齿磨磨损损2007/10/12007/10/12007/10/1链轮链轮无松无松动动原紙承認済链条NO.2作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YTYEN3链链条条给给油点及方法油点及方法链链条条给给油位置油位置链链条的条的给给油部位油部位销销子和子和衬衬套套间间有有间间隙隙 的位置，即基本上不是在的位置，即基本上不是在张紧侧张紧侧，而是在，而是在松弛松弛侧给侧给油油。 。驱动驱动方法方法驱动驱动方法方法转动转动方向方向给给油位置油位置具体位置具体位置链链条条油油标标 油油

43、侧视图侧视图 从此从此处处加油加油俯俯视图视图销销子和子和衬衬套之套之间间衬衬套和套和滚滚子之子之间间品种品种VG100VG100150150为为何要加油何要加油断油断油链链条磨条磨损损链链条松弛条松弛2007/10/12007/10/12007/10/1驱动侧驱动侧链链条脱落条脱落转动转动方向方向原紙承認済链条NO.3作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YTYEN4链链条条 松弛松弛 张紧过张紧过度度链链条如果松弛了条如果松弛了是是产产生生轴轴受的破受的破损损和和轴轴断断损损的的原因原因。 。另外，会另外，会发发生生链链条脱落和爬行条脱落和爬行现现象。象。如果如果链链条条张紧过

44、张紧过度度链链条和条和轴轴受的寿命受的寿命缩缩短。短。松弛量松弛量（ （a a）轴间轴间距离距离0.020.02軸間距離（a）松弛量松弛量链链条条 延延长长测测量方法量方法3540506080正規寸法57.1576.2095.28114.30152.40判定寸法58.0177.3496.71116.01154.69呼番号判定場合100120140160180200240190.50228.60266.70304.80342.90381.00457.20193.36232.03270.70309.37348.04386.72464.06松弛量松弛量为轴间为轴间距离的距离的2%左右，或者左右，或者

45、为链为链条高度的条高度的24倍左右是恰当的。倍左右是恰当的。高高2007/10/12007/10/12007/10/1链链条条 张紧调节张紧调节方法方法松开松开电电机机侧侧 的螺栓的螺栓转动电转动电机，在机，在部分部分调节张紧调节张紧螺栓扭螺栓扭紧紧链链条条变变松松 螺栓松开螺栓松开链链条条变紧变紧原紙承認済链条NO.4用卡尺测量链条番号6节判断作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YTYEN5链链条拆卸安装条拆卸安装缩缩短的方法短的方法从从链轮链轮上取下上取下链链条条2007/10/12007/10/12007/10/1取下取下链链条条时时，空，空转链轮转链轮， ， 然后然后停止

46、停止转动转动，注意手不要被，注意手不要被夹夹入，入，在右在右图图部位的位置取下部位的位置取下链链条。条。链链条条缩缩短的判断短的判断将螺将螺丝丝刀插入刀插入链链条，条，如果可以如果可以变变短短1节节的距离，的距离，就可以就可以缩缩短。短。链链条条缩缩短短切短切短链链条条时时，利用，利用链链条刀等条刀等专专用工具，用工具， 如右如右图图的的简简易方法那易方法那样样切短。切短。链链条条链轮链轮安装安装卡子卡子A与与链链条的条的前前进进方向相反方向相反， ， 开口部开口部向着向着反方向反方向安装安装 为为了防止开口部碰到了防止开口部碰到 东东西西导导致掉落。致掉落。链链条条张紧张紧 张紧张紧后的后的

47、链链条的松弛会出条的松弛会出现现在下在下侧侧 松弛量松弛量SS是是链链厚度的厚度的24倍倍连接部中间位置不要的螺母等前进方向A卡子松弛侧张紧侧用针形冲头打磨机削掉之后原紙承認済链条NO.5作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YTYEN6链轮链轮芯偏移芯偏移调查调查2007/10/12007/10/12007/10/1链轮链轮 是否在同一半径上要用刀口是否在同一半径上要用刀口样样平尺来平尺来检查检查， ， 如果距离在如果距离在1m以上，用水平以上，用水平仪检查仪检查。 。参考参考资资料料参考参考链链条条给给油形式及油形式及给给油量油量給油形式給油形式給油方法（）得失（）給油方法（）

48、得失（）手动给油（低速用）从链条松弛侧的内侧对准销子滚子连接板的间隙，用刷子给油的方法。因运转中很危险，回転中危険為、手回運転給油油飞散到附近地面，有滑到的危险。从公害防止上来看也不是很理想的方法。給油量給油量每天早上起动时，在销子滚子未干燥的状态下给油。滴下给油（低速用）使用简单的容器，从油杯滴下的方法。销子滚子链接板之间滴下。容器内积存的油须定期倒除。每天早上起动时，将油柱立起，1分 钟滴510滴左右。油浴润滑（中低速用）用不漏油的容器，将链轮的下部浸入油中的方法。注意油量减少。浸入在油中的部分6-12mm如果油量过多，油会很快劣化用旋转板润滑（中高速用）用不漏油的容器，安装旋转板，收集飞

49、沫使其滴下的方法。旋转板的风速需要达到200m/分以上。链条链条宽度在125mm以上时，旋转板安装在链轮的两侧。作为给油方法来说几乎完美。链轮不能浸在油中旋转板要浸入油中H=12-25mm强制泵润滑（高速重荷用）使用不漏油的容器，用泵进行强制润滑。对于多排链条，为了给各个链板给油，设计了给油口。参考参考链链条脱条脱节节链链条在条在链轮齿链轮齿上卡死上卡死产产生生 咔嚓咔嚓咔嚓咔嚓 的声音的声音的的现现象象原因原因链链条破条破损损链轮齿链轮齿缺缺损损轴轴受受轴轴台的开裂台的开裂链链条的延条的延长长链轮链轮磨磨损损芯偏移芯偏移結果結果链轮链轮金尺金尺平行度平行度平行度平行度原紙承認済链条NO.6将

50、电信号转换为机械动作切断小的电流作成照査承認第部事務局第部事務局登録番号： S16YMINITYUA功能功能各部位名称各部位名称2007/12/12007/12/12007/12/1控制柜控制柜控制柜内部控制柜内部小型小型继电继电器器固定接点固定接点使用电的机械设备几乎都要使用用途用途动动作原理作原理普通普通继电继电器器开关和继电器指示灯亮灯的时候按开关S1（）操作线圈通电，铁芯磁化因电磁力原因，铁片被铁芯吸引铁片被铁芯吸住可动固定接点连接，指示灯亮如果将S1复原（），操作线圈断电，铁片吸引力消失，通过复位弹簧恢复到原来的状态铁片恢复原状后，连接部分分开，灭灯电电流流i铁铁片片铁铁芯芯型式型式 电电源的源的读读法法型式电压有记载线圈的型式：电压：原紙承認済小型继电