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文档简介
1、10 施工组织设计青海切吉风电场二期49.5MW工程预可行性研究报告10 施工组织设计10.1施工条件10.1.1自然条件切吉风电场二期工程位于青海省海南州共和县境内茶卡镇东37km处,距茶卡盐湖约17.9km,风电场场址中心地理坐标为:E992330,N363730,海拔高程为31523260m。场址区地貌为山前倾斜冲洪积平原,为戈壁滩地,局部为高原草甸,分布蒿草类植物,总体地势东北高西南低,地势开阔。G109国道由场址区北侧通过,距场址最近约5km,场址东侧有通向哇玉香卡乡碎石路,交通较为便利。场址区属高原大陆性气候,表现为:太阳辐射强,光照充足;平均气温低,降水量小。根据茶卡气象站近30
2、年气象资料统计,年平均气温1.9,年平均气压699.4hPa,年平均水汽压3.8hPa,年平均相对湿度43%,极端最高气温31.6,极端最低气温-30.6,历史最大风速27m/s,年均沙尘暴日数3.47d,年均雷暴日数23.93d。10.1.2施工场地条件本风电场位于戈壁荒滩,地势平坦开阔,地表为砂砾覆盖层。由于地势开阔平坦,施工时只需部分挖填平整,即可形成良好的施工场地。施工场地开阔,有利于吊车吊装风机与吊车回转移动、风机扇叶组装、集装箱临时堆放。 主要建筑物材料来源充足,工程所需水泥和钢材可从约280km外的西宁市采购,通过国道G109线运至施工现场;本次对混凝土骨料进行了地质调查,工程区
3、北部位于广阔的戈壁滩,地层岩性为砂、卵、砾石,砂砾石料场选择于场址区以北,储量丰富,运距近,质量及储量亦满足工程要求。生活及小型生产物资、其它建筑材料(木材、油料)等可从距风场140km的共和县采购。10.1.3交通运输条件10.1.3.1对外交通运输工程场址位于109国道东侧,距共和县约140km,西宁市约280 km,交通十分方便,风机可通过汽车直接运抵风场。其它建筑材料也均可用汽车直接运到工地。推荐方案5,其风机组装厂设在上海市,机组供货从上海市发货,风机叶片从保定市发货,风机运输路线可由上海南京郑州西安兰州西宁(沿109国道)湟源至本风电场;叶片运输路线可由保定石家庄太原吕梁中卫白银西
4、宁(沿109国道)湟源至本风电场;5万kVA主变压器,由招标确定的生产厂家后,可由公路运输至施工现场。10.1.3.2场内交通根据风电场风电机组的总体布局,场内交通运输线路在充分利用现有道路的情况下,经测算需新修宽为10m的简易道路约15.8km。10m宽的简易道路后期改建为场内永久检修道路,检修道路路面宽3m,两侧路肩各宽0.5m,其余6m宽路面恢复为自然地面。场内道路应紧靠风电机组旁边通过,以满足设备一次运输到位、基础施工及风机安装需要。本风电场进场道路由109国道引进至本风场的110kV升压变电所,进场道路为四级沥青混凝土路面,路面宽6m,两侧路肩各宽0.25m,道路长度为4km,本期风
5、场分担2km。以满足设备一次运输到位、基础施工及风机安装需要。风电场内运输按指定线路将大件设备如机头、叶片、塔架、箱式变压器等均按指定地点一次卸到落地货位,尽量减少二次转运。10.1.4 建筑材料、施工供水、供电10.1.4.1建筑材料 风场主要建筑物材料来源充足,水泥和钢材可从约280km外的西宁市购买;其它建筑材料(木材、油料)可直接就近购买;工程区地貌为戈壁滩,地层岩性为砂、卵、砾石,砂砾石料场选择于场址区附近,储量丰富,运距近,质量及储量亦满足工程要求。10.1.4.2施工电源 根据风电场施工较分散的特点,设一个施工电源,可利用通过G109国道路旁的10kV线路(长约 2.5km)就近
6、接至集控中心附近,设置2台降压变压器把10kV电压降到380/220V电压等级,通过动力控制箱和绝缘软线送到施工现场所用电设备上;另备用两台10kW柴油发电机作为施工备用电源。经初步计算,本工程高峰期施工用电负荷为200kW。10.1.4.3施工用水风电场施工用水主要由建筑施工用水,施工机械用水,生活用水等组成,高峰日施工用水量为200m3/d。水源初定在110kV升压变电所或施工场地附近打井取水,施工现场设置临时蓄水池。10.2 施工总布置风电场工程场址区域地势开阔,风电机组和箱式变电站分散布置,总体布置分散。场区内施工临建工程主要有综合加工厂、材料仓库、设备仓库、混凝土拌和站、临时生产、生
7、活建筑等。施工平面图见附图11。该工程计划安装2000 kW风力发电机组24台,总装机容量48MW。风场布置成4排,南北方向排列。施工工期为1年。根据工程施工的特点,初步考虑按集中与分散相结合的原则进行施工,一般在风场内较平坦的地方布置混凝土拌合站、材料加工厂、设备及材料仓库和辅助加工厂。风电场工程临时设施占地约3400m2。施工期临建工程量见表10.2。表10.2 施工临时建筑工程量表名 称面积(m2)临时宿舍及办公室400简易材料仓库500简易设备仓库1000木材、钢筋加工厂500砂石料堆放场1000合计340010.3 工程占地根据国家发改委和国土资源部发布的风电场工程建设用地和环境保护
8、管理暂行办法(发改能源【2005】1511号文)的规定:“风电场工程建设用地按实际占用土地面积计算和征地。风电场其它永久设施用地按照实际占地面积征地;建设施工期临时用地依法按规定办理”。本工程依据国家及地方有关政策征用国有土地,风电场占用土地包括永久性占地和临时性占地。占地计算依据电力工程项目建设用地指标(风电场部分)、风电场布置及风机体型设计。本工程占用土地为国有未利用土地,工程永久占地包括风机基础、箱变基础、杆塔占地、永久道路占地(包括进场道路和场内检修道路)、110kV变电所占地面积,总占地面积106.5亩;工程临时占地包括吊装场地、施工道路、直埋电缆、生活临建等占地,总占地面积228.
9、6亩。本工程征用地范围见表10.3。表10.3 征用地范围表项目单位面积一、永久性占地项目(1)风机、箱变基础m26395(2)杆塔基础m21428(3)场内检修道路m263200永久性占地合计m2 (亩)71023(106.5)二、临时性占地项目(1)吊装场地m253605(2)临建工程设施m23400(3)临时场内道路m294800(4)直埋电缆m2580临时性占地合计m2 (亩)152385(228.6)10.4主体工程施工10.4.1主体工程施工风电场主体土建工程主要为风机基础及110kV升压变电所扩建施工。 风机基础施工:基坑开挖以钢筋混凝土结构尺寸每边各加宽1m,开挖按1:0.5放
10、坡,以防止脱落土石滑下影响施工,风机基础混凝土强度C40。开挖出底面后先洒少量水、夯实、找平,布置预埋件,再浇厚度100mm200mm的C20混凝土垫层。垫层完成,进行基础环的安装及初调平,之后进行架设模板、绑扎钢筋并浇筑混凝土,注意其尺寸和钢筋的布置符合图纸要求。混凝土必需一次浇筑完成,混凝土施工中应经常测量,以保证基础埋筒的上法兰平整度为2mm的精度要求。施工结束后混凝土表面必须立即遮盖养护,防止表面出现裂缝。混凝土凝固后方可回填,回填时要求压实容重大于18kN/m3。填至风机基础顶面下100mm300mm时向四周摊平。施工过程中,降雨时不宜浇筑混凝土。混凝土浇筑后须进行洒水保湿养护,待混
11、凝土强度达到90%以上方可安装机组塔架。110kV升压变电所扩建施工:混凝土由现场混凝土搅拌站加工,建筑施工采用常规方法。低压配电装置区的施工:基槽土方采用机械挖土(包括基础之间的地下电缆沟)。预留的30cm厚原土用人工清槽,经验槽合格后,进行基础混凝土浇筑及地下电缆沟墙的砌筑、封盖及土方回填。施工时,同时要做好各种管沟及预埋管道的施工及管线敷设安装,尤其是变电所的地下高低压电缆、管沟的隐蔽工程,以满足各种管线的排布及通行。在混凝土浇筑过程中应对模板、支架混凝土、预埋件及预留孔洞进行测量,发现有变形、移位时应及时进行处理,以保证质量。浇筑完毕后的12h内应对混凝土加以养护,在其强度未达到1.2
12、N/mm2以前,不得在其上踩踏或拆装模板与支架。10.4.2 风力发电机组安装本工程的推荐方案选择风力发电机组单机容量为2000kW,由于不同风机安装方法不完全相同,所以应在厂家专业技术人员的指导下进行风电机组安装。下面叙述的安装是一般风电机组的安装方法,此方法特点为准备工作时间短、吊装快、运用灵活。本期工程风力发电机需要600t和150t两台吊车共同完成风机的吊装。(1)施工准备场内路面宽度应不小于10m。安装应配备大、小两台吊车联合作业,为了保证吊车吊臂在起吊过程中不碰到塔架,应保证起重机有大于5050m的工作空间,在路旁应有存放零配件或小型吊车的足够场地。(2)塔架安装本工程风力发电机为
13、圆筒塔架,由四部分组成,每两部分之间用法兰盘连接。这些圆筒塔架是分段运输的,须在现场将筒内的配件安装好后,再进行吊装。在现场保存时应注意放置于硬木上并防止其滚动,存放场地应尽可能平整无斜坡。必须在现场检查塔架及其配件在运输中损坏与否,为防止锈蚀,任何外表的损伤都应立即修补,所有污物也需清洗干净。安装前应检查基座,基座的平整度需用水准仪校测,塔架的允许误差应符合厂家要求。在塔架安装前还应清除基础环法兰上的尘土及浇筑混凝土的剩余物,尤其是法兰处,不允许有任何锈蚀存在,若需要,可用砂纸打磨抛光。(3)风力发电机组安装风力发电机组采用分部件吊装的形式,在安装时,应选择在良好的天气,下雨或风速超过12m
14、/s时不允许安装风力发电机。根据履带吊的起吊能力,机舱可用履带吊直接吊至塔架顶部并予以固定,履带吊支撑部位需铺垫路基箱,增加接地面积以分散起重荷载,以防止地面下陷。轮毂与叶片在地面组装,叶片需采用支架支撑呈水平状态。组装完毕后,采用专用夹具夹紧轮毂,同时用绳索系在其中的两片叶片上,剩余的一片叶片尖端架在可移动式专用小车上。当履带吊将轮毂缓慢吊起时,由人工在地面拉住绳索以控制叶片的摆动,直到提升至安装高度,由安装工人站于机舱内进行空中组装连接。10.5施工总进度10.5.1施工总进度设计原则依据风电建设特点和经济条件编制施工组织设计,对风电场主要工程的施工作出原则性的安排,为工程的施工招标提供依
15、椐,为制定工程施工方案确定基本原则。(1)先进行生活设施建设,后进行生产设施建设首先要解决施工人员的办公与生活问题,因此,先行建设办公、生活设施以满足工程建设管理之需要,这样不但可以提高工作效率,而且可以降低管理费用。(2)其它工程项目的施工在保证上述(1)项的施工组织原则下,其他工程如仓库、临时辅助建筑、风电机组地基处理,混凝土基础等项目的施工可以同步进行,平行建设。其分部分项可以流水作业,以加快进度,保证工期。(3)风电机组进场与吊装时间的确定风电机组的制作供货周期大约需半年的时间,根据合理建设程序,应分期分批供货。吊装设备的准备工作应在首批设备到货前完成。塔架制作加工大约需46个月的时间
16、,可以陆续供货。风电机组(含塔筒)的卸货与吊装大约也需46个月的时间。10.5.2分项施工进度安排根据切吉地区的气候条件,土建工程每年从4月至10月底可以施工,另外,8月10月风速较小,对吊装工作相对有利。(1) 设计进度土建开工从建设期的第4个月初开始安排。(2) 风力发电机机组安装用吊车安装,根据其施工方法,风电机组按每2d安装一台(包括安装设备组装、拆卸、移位等)计算。(3) 风力发电机组安装从具备向外输电条件起开始安装。准备工程从建设期的第1个月开始安排,第3个月底结束,施工准备期主要完成水、电、场地平整及临时房屋等设施的修建,准备工程完成后,进行有关各项分项工程施工。 升压变电所改扩建从第6个月开始施工,第8个月月底结束。风电机组基础和箱式变电站基础施工分三批进行。第一批于第4个月初开始安排基坑开挖,第4个月中旬结束;第一批混凝土浇筑从第4个月中旬开始,第5个月初结束。第二批于第4个月中旬开始安排基坑开挖,第4个月月底结束;第二批混凝土浇筑从第5个月初开始,第5个月中旬结束。第三批于第5个月月初开始安排基坑开挖,第6个月中旬结束;第三批混凝土浇筑从第6个月中旬开始,第6个月月底结束。电力电缆、通信电缆的敷设从第
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