模具改善案例D82

1、. 小组简介小组简介所属部门所属部门：1/18小组构成小组构成组长组长: :何祥中何祥中 副组长副组长: :钟远光钟远光翻译翻译: :黄伟恒黄伟恒 组组 员员: :黄丽芬黄丽芬 肖华中肖华中 莫厚泉莫厚泉 朱书伍朱书伍 施锦永施锦永 陈银光陈银光 甘吾华甘吾华 陆朝容陆朝容 李华李华NO.09.03/703/04何祥中 钟远光肖华中对策实施对策实施 小组总结与展望总结与展望 小组巩固措施巩固措施 小组效果确认效果确认 何祥中 钟远光对策探索对策探索 何祥中 目标设定目标设定 小组现状调查现状调查 何祥中 课题选定课题选定担当担当03/1002/2601/2501/1001/801/3项目项目日

2、期日期2/18改善计划改善计划改善课题改善课题选题理由选题理由 中押成形后，披锋多发中押成形后，披锋多发; ; 调机浪费大量时间调机浪费大量时间; ; 需专人修理需专人修理, ,浪费人员较多浪费人员较多; ; 披锋修理后披锋修理后, ,外观状况欠佳。外观状况欠佳。.3/18现状调查现状调查A A、模具状况：、模具状况：完好率完好率47%47%修理率修理率53%53%6464套模具中有套模具中有3434套在使用过程中需经常修理、调机。套在使用过程中需经常修理、调机。B B、成型状况：、成型状况：34534569690 08080160160240240320320400400总抽样数总抽样数披锋

3、不良数披锋不良数69345100% 20%1 1、披锋发生率：、披锋发生率：.4/18455293212281274.8%45.5%96.0%98.8%100%02004006008001000分型面披锋分型面披锋 前端披锋前端披锋尾部披锋尾部披锋孔位披锋孔位披锋其它其它0%20%40%60%80%100%2 2、披锋发生状况：、披锋发生状况：( (抽样披锋不良品数量抽样披锋不良品数量1000PCS)1000PCS)重点改善对象.5/18目标设定：目标设定： 模具完好率模具完好率 披锋发生率披锋发生率.通过成形三要素进行分析通过成形三要素进行分析, ,得出分型面披锋的两个主要原因为得出分型面披

4、锋的两个主要原因为: :成形品=1+2+31. 1.成形机械成形机械2.2.成形材料成形材料3.3.模具模具成成形形三三要要素素对策寻找及实施对策寻找及实施课题一：分型面披锋改善因果分析：因果分析：分型面分型面披锋披锋主因主因1:1:上下模分型线偏移上下模分型线偏移偏移主因主因2:2:上下模分型线磨损上下模分型线磨损磨损66/18.下模直接开导柱孔下模直接开导柱孔合模时上下模具合模时上下模具前后左右移位前后左右移位上下模分型线偏移上下模分型线偏移导柱孔容易磨损，导柱孔容易磨损，孔和导柱不同轴孔和导柱不同轴分型面披锋分型面披锋上模上模下模下模导柱导柱导柱孔导柱孔A1A1、主因、主因1 1对策探究

5、对策探究: :对策对策在下模导柱孔追在下模导柱孔追加耐磨导柱套加耐磨导柱套上模移位孔和柱不同轴导柱套导柱套77/18.B1B1、对策实施、对策实施: :改改善善前前改改善善后后导柱孔导柱孔磨损磨损分型线分型线偏移偏移导柱套导柱套不磨损不磨损分型线分型线重合重合导柱孔导柱孔耐磨导耐磨导柱套柱套C1C1、效果确认、效果确认1:1:分型面披锋(主因1改善)10.7%10.7%4.5%4.5%0%0%6%6%12%12%改善前改善前改善后改善后8/18.分型面分型面, ,分模线分模线磨损磨损. .凹凸不平凹凸不平合模时上下模合模时上下模分模线有间隙分模线有间隙分型面披锋分型面披锋镶件没有具体硬度镶件没

6、有具体硬度要求，硬度偏低。要求，硬度偏低。间隙处流胶间隙处流胶分模线破损流胶处A2A2、主因、主因2 2对策探究对策探究: :对上下模镶件作加硬处理对上下模镶件作加硬处理. .对策对策: :镶件硬度偏低分型面、分型线磨损9/18.10/18改改善善前前改改善善后后B2B2、对策实施、对策实施: :硬度小于HRC:45加硬处理硬度大于HRC:55变形磨损表面平整C2C2、效果确认、效果确认2:2:分型面披锋(主因2改善)10.7%10.7%4.5%4.5%1.3%1.3%0%0%4%4%8%8%12%12%改善前改善前一回改善一回改善二回改善二回改善.人人作业者合模作业者合模方法不正确方法不正确

7、模腔前端模腔前端 面破损面破损料料法环机机胶料粘胶料粘度不足度不足成形参数不符成形参数不符 合成形要求合成形要求光线不足光线不足课题二：前端面披锋改善因果分析：因果分析：通过从人、机、料、法、环五大方面进行分析，得出前端面披锋的通过从人、机、料、法、环五大方面进行分析，得出前端面披锋的主要原因为：主要原因为：主因：模具型腔前端面破损前端面披锋前端面披锋11/18.A A、主因对策探究、主因对策探究: :模心模心装模时模芯容易碰到装模时模芯容易碰到模腔前端面和分型面模腔前端面和分型面多次碰撞后前端多次碰撞后前端面和分型面磨损面和分型面磨损模腔分型面和模模腔分型面和模芯贴合处有间隙芯贴合处有间隙中

8、押前端披锋中押前端披锋模腔端模腔端面碰损面碰损在模腔分型面追加防护柱，防止模芯碰伤其端面。在模腔分型面追加防护柱，防止模芯碰伤其端面。对策对策: :防护柱防护柱12/18.改改善善前前B B、对策实施、对策实施: :改改善善后后没有防没有防护柱护柱容易碰容易碰撞端面撞端面追加防追加防护柱护柱避免碰避免碰撞端面撞端面模腔端模腔端面碰损面碰损模腔端模腔端面完好面完好4.6%4.6%0.6%0.6%0%0%3%3%6%6%C C、效果确认、效果确认: :前端披锋改善前改善前改善后改善后13/18.人人操作者配线操作者配线方法不正确方法不正确夹线处电线夹线处电线定位不稳定定位不稳定料料法法环环机机胶料

9、含胶料含 杂质杂质冷却时间短冷却时间短室内温室内温度偏高度偏高尾部披锋尾部披锋课题三：尾部披锋改善因果分析：因果分析：通过从人、机、料、法、环五大方面进行分析，得出尾部披锋的主通过从人、机、料、法、环五大方面进行分析，得出尾部披锋的主要原因为：要原因为：主因：夹线处电线定位不稳定14/18.A A、主因对策探究、主因对策探究: :模针定位模针定位电线和模针接电线和模针接触面积小触面积小电线容易摆电线容易摆动、移位动、移位尾部披锋尾部披锋模针定模针定位电线位电线模具模具电线电线接触面接触面积较小积较小电线电线移位移位将模针将模针点点定位改为定位改为面面定位定位，防止电线摆动移位。，防止电线摆动移

10、位。对策对策: :方块柱方块柱面定位面定位15/18.B B、对策实施、对策实施: :改改善善前前改改善善后后C C、效果确认、效果确认: :尾部披锋4.3%4.3%0.5%0.5%0%0%3%3%6%6%改善前改善前改善后改善后模针点模针点定位定位方块柱方块柱面定位面定位点接触电点接触电线摆动线摆动面接触电面接触电线平稳线平稳16/18.整体效果确认整体效果确认模具完好率改善模具完好率改善中押披锋率改善中押披锋率改善修模时间改善修模时间改善600分600分75分分0 0300300600600改善前改善前改善后改善后每天以每天以2020套套中押模具计中押模具计算算15015020020025

11、0250改善前改善前改善后改善后模具寿命改善模具寿命改善165万次万次万万250万次万次47%47%93%93%0%0%50%50%100%100%改善前改善前改善后改善后目标目标90%20%20%1.2%1.2%0%0%10%10%20%20%30%30%改善前改善前 改善后改善后目标目标1.5%17/18.巩固与标准化巩固与标准化总结与展望总结与展望为使此次改善成果能更好地加以巩固，作成模具管理、为使此次改善成果能更好地加以巩固，作成模具管理、作业手顺书，并对余下中押模具推广上述改善方法。作业手顺书，并对余下中押模具推广上述改善方法。 本次改善活动取得如此大的成果，靠的是科学的思维和分析方法、本次改善活动取得如此大的成果，靠的是科学的思维和分析方法、小组成员的共同努力、团结、协调下完成的。小组成员的共同努力、团结、协调下完成的。项目项目内容内容负责人负责人完成时间完成时间手顺书手