延迟焦化装置系统配套基础的设计

1、重大37中国石油化工股份有限公司沧州分公司NIR!1!延迟焦化装置系统配套基础设计自动控制部分施工组织设计编制:校对:审核:会审:批准:沧州渤海石化工程有限公司2009年3月日期:日期:审核:批准:批准单位：（章）机动部:1. 编制依据及工程概况1.1编制依据1.2工程概况1.3主要施工项目2. 施工准备工作3. 施工工艺程序和主要技术与措施3.1现场仪表管线及保护管的安装3.2现场仪表设备的安装、配线103.3室内仪表的安装123.4系统联校134.劳动力需用量计划145.机具设备、标准仪器需用量计划146.施工进度安排147.质量保证与控制157.1总则157.2组织保证措施157.3材料

2、保证措施167.4质量控制措施177.5 施工后期质量保证178.现场施工HSE管理178.1安全承诺178.2 HSE组织机构188.3现场HSE施工措施218.4文明施工措施249、施工平面布置259.1施工平面规划259.2施工用电25附页1 （HSE组织机构）26附页2 （施工网络图）27危害分析评价记录表28仪表安装、调试质量控制点351. 编制依据及工程概况1.1 编制依据：1.1.1 沧州分公司延迟焦化装置技术改造系统配套低温热热阱部分配套完善 （ 自控部分 ） 图纸编号： 08Y10-04-04-63沧州分公司延迟焦化装置技术改造系统配套焦化干气脱硫系统扩能改造 （自控部分）图

3、纸编号： 08Y10-02-04-641.1.21.1.3工程建设交工技术文件规定 SH3503-901.1.4石油、化工施工安全技术规程 SH3505-19991.1.5石油化工仪表工程施工技术规程 SH/T3521-20071.1.6自动化仪表工程施工及验收规范 （GB50093-2002）1.1.7渤海石化工程有限公司有关的管理制度、质量文件等自动化仪表安装工程质量评定标准 GBJ131-901.2 工程概况本项目涉及装置为易燃易爆生产过程，因此要求对主要参数采用自动控制，以保证生产装置的安全操作、平稳运行、提高产品质量和经济效益；次要参数则在控制室内实现集中指示、记录，操作人员可根据工

4、艺参数的变化采取相应的调整，以达到控制产品质量目的；不需要经常监控的参数，只设就地检测仪表。根据上述装置工艺过程的特点、装置规模及仪表控制系统现状，结合目前仪表自动化技术不断更新、仪表自动化水平不断提高的特点和今后仪表的发展趋势，装置的自动控制系统将采用集散控制系统（DCS），从而实现集中监视 / 控制、安全生产、平稳操作、强化管理，提高经济效益。该装置建成后其自动化水平将达到同期国内外同类型装置的先进水平。为全面监视和控制全装置的过程参数，保证装置的平稳操作和安全DCS生产，并发挥DCS系统的优势，装置内所有远传的过程信号都将送入系统中，这些信号经过处理将分别用于实时控制、实时显示报警、并生

5、成各种生产和管理用的记录和报表。在设计DCS系统的配置时，将充分考虑系统的硬件、软件的可靠性、DCS主流型和先进性，以及系统的可扩展性、网络开放性，依托现有装置系统进行扩容和组态。1.3 主要施工项目1.3.1低温热热阱部分配套完善1311 现场自控系统的安装、调试，包括：1)2)安装差压变送器 5 台，安装节流孔板 4套，安装气动调节阀7 台；3)安装一体化热电偶 5 支，安装安全栅 22 个；安装不锈钢压力表 5 块，安装双金属温度计 15支；4)安装可燃报警器 3 台；安装仪表小阀门 21台，安装防爆挠管 22 根5)敷设仪表电缆 8000米，敷设镀锌水煤气钢管 240 米，敷设无缝钢管

6、 120 米；安装并防腐刷漆角钢 210 米，1312 自控系统单校、回路联校。1.3.2焦化干气脱硫系统扩能改造部分1311 现场自控系统的安装、调试，包括：1)安装不锈钢压力表 4 块；2)安装差压变送器 2 台，压力变送器 2 台，安装节流孔板 2 套，安装气动调节阀 4 台；3)安装一体化热电偶 2支，安装安全栅 10 个；4)安装仪表小阀门 13 台，安装防爆挠管 18根5)敷设仪表电缆 5000米，敷设镀锌水煤气钢管 120 米，敷设无缝钢管 120 米；安装并防腐刷漆角钢 180 米，131 2 自控系统单校、回路联校。2、施工准备工作2.1拿到图纸后，仔细核对仪表施工所需材料，

7、并对所缺材料提出补料申请。2.2对图纸进行全面细致的阅读，就有关问题与设计人员共同商讨。2.3领取仪表施工所需材料，校验仪表，并作好检验记录和标识。2.4仪表施工材料及仪表设备分类存放于渤海仪修公司仓库。2.5科学合理地规划好施工进度。2.62.7准备好各种辅料及耗材。准备好施工所需的各种工具、仪器、设备，确保好用，不致影响施工进度。2.82.9安排好各种资料的保管及文档的整理工作。2.10熟悉现场，为施工作准备。组织施工有关人员， 开施工动员会，按工种及施工进度合理调配人员。3、施工工艺程序和主要技术与措施：3.1 现场仪表管线及保护管的安装3.1.1 、穿线管的敷设1)穿线管选用镀锌钢管，

8、弯头使用钢制穿线盒。2)根据现场情况，以不防碍工艺管线和机械设备的拆装，并尽量远离热源和冷源(不得小于 300 毫米)。要求排列整齐，横平竖直，支架 间距符合规范， 且在拐弯、 伸缩缝两侧和管端 300毫米处安装支架， 用 U 型卡固定。3) 保护管之间及保护管与连接件之间， 采用螺纹连接， 在连接过程中，保持管路的电气连续性。4) 不同电压等级不同信号种类的电缆不能穿同一根导线管。5) 所有导线管管端内外表面应光滑无毛刺。3.1.2 仪表电缆敷设1) 电缆敷设前应确认电缆槽安装完毕、 具备敷设条件。 穿线管安装到位、槽盒应清扫干净、对于电缆过龙门的部位，应确认已经搭好脚手架， 确保每人一条安

9、全带，确认安全防范措施到位，具备敷设条件才能施 工。2) 仪表电缆型号、规格、数量符合设计要求，外观良好，保护层不得有机械损伤。3) 根据电缆到货长度和实际敷设长度编制电缆分配表，根据现场情况安排合理的敷设顺序。4) 敷设完毕后应填写电缆敷设记录和绝缘电阻复测记录。确认无误后，应尽快加盖电缆槽盖板。5) 仪表电缆两端应做电缆头，且符合规范要求。6) 同一电缆的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，并在操作室一侧单端接地。7) 接线时，一定要按设计要求，穿好线标，压好端子，且严禁出现虚接、虚压现象。同时应防止导线交叉，分层要和理，整齐美观，导线应留有适当余量。8) 线接好后，应对导线进行电气连续性试验，

10、并同时检验接线、极性、电缆标号和导线标识的正确性。9) 经回路检查无误后及时做好防爆密封。3.1.3 电缆槽的敷设1)检查电缆槽的外观质量及配件是否齐全，然后根据槽盒的到货情况和施工现场的实际情况，可在地面上进行部分组对，在托架上进行最终安装。2)电缆槽的安装应先主干线，后分支线；先将三通、弯头、大小头定位后，再进行直线段的安装。3)在连接时，槽盒连接处不得出现弓起、塌腰和螺栓松动现象。另外所用螺栓应为平滑圆头螺栓， 安装时应从里向外穿， 在外面上螺母。4)槽盒连接处一定要平滑，且不能有毛刺。5)电缆槽上保护管的外出孔一律采用液压式开孔器开孔，严禁损坏槽盒的防腐层。3.1.4导压管敷设1)导压

11、管在敷设前，检查所有管材、管件、阀门等的材质、规格、型号应符合设计要求。所有管材、阀门等均应有出厂检验质量合格证，并确保无裂痕，内壁光滑，无杂质及油污。2)导压管在敷设时，应基于图纸，根据现场实际情况，使导压管尽量缩短。符合测量规范。 导压管在水平方向敷设时， 根据不同介质要求，要有一个向上或向下 1：10 1：100 的坡度。3)导压管在敷设时，要避免中间出现不易排气或排液的死区，以免影响测量。4)不锈钢管采用冷弯法，弯曲半径不小于管外径的三倍。弯曲后，管 壁上应无裂缝、凹坑、皱折等现象。5)导压管路安装完毕后，进行系统试验。试验压力符合规范要求。6)按工艺系统要求随同工艺系统一起做气密性试

12、验。3.1.5 风线敷设1) 供风管采用 1/2" 镀锌钢管从总管顶部引出，敷设至每个用风点，然后用紫铜管经净化减压后与各用风点连接，每个用风点应有独立的截断 阀2) 镀锌管均采用螺纹连接，螺纹处用聚四氟带密封， 采用弯管器冷煨，同时在安装前应对管线进行清扫3) 供风管敷设应整齐美观，末端和集液处安装排污阀，紫铜管应尽量集中敷设，其支撑要牢固。4) 供风管安装完毕后进行系统吹扫和气密试验， 试验压力符合规范要求5) 供风管线不应妨碍执行机构等的正常运行和维护。32 现场仪表设备的安装、配线 321 温度仪表安装1) 测温元件如：热电偶、热电阻、双金属温度计、压力式温度计等) 应安 装

13、在能准确反映介质温度的位置。2) 安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜45°, 插入深度 应大于250mm或处在管道中心,插入方向宜与被测介质逆向或垂直。管道公称 直径小子80mm寸可安装在弯头处或加扩大管。3) 双金属温度计安装时 , 刻度盘面应便于观察 , 直型水银温度计不应水平安装。4）5）测温元件用连接头的螺纹应与测温元件螺纹相匹配。安装在含固体颗粒介质中的测温元件 , 应采取防磨损的保护措施。6）当测温元件水平安装且插入深度较长或安装在高温设备中时 , 应有防弯曲措施。32 2 压力仪表安装1）安装在高压设备和管道上的压力仪表 , 如在操作岗位附近 , 安装高

14、度宜距地面1.8m以上,否则应在仪表正面加保护罩.2）压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上3）被测介质压力波动大时 , 压力仪表应采取缓冲措施 .4）测量粘度大、腐蚀性强或易于汽化的介质时 , 压力仪表安装应加隔离罐或采用隔膜压力表、密封毛细管膜片压力表 . 测量固体颗粒或粉尘介质时应加吹洗装置或烧结金属过滤器。3.2.3 孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置 , 安装前应进行外观及尺寸检查。 加工尺寸应符合设计要求 , 孔扳、喷嘴入口边缘及内壁应光滑无毛刺 , 无划痕及可见损伤.孔板、喷嘴、文丘里管的安装应符合下列规定：a. 孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎向被测介质的流向b. 孔板、项目览及文丘

15、里管的两侧直管段长度应符合设计要求c. 孔板和孔板法兰的端面应和轴线垂直 , 其偏差不应太于 1°；d. 孔板法兰安装应与管道同心 , 其同心皮允许偏差 ? 不应太于下式计算值：?=0.015D(1/ p I)(4.6.9-l)p 二d/D(4.6.9-2)式中 ? 一同心度允许偏差 :D一一管道内径： d 一一节流装置镗孔内径。e. 差压变送器的正压室、负压室应与孔板、喷嘴上的正、负符号相对应变送器安装应便于操作与维修。3.2.4 调节阀及其辅助设备安装 1）调节阀安装应垂直，底座离地面距离应大于200mm阀体周围应有足够空间以 便于安装、操作、维修 . 调节阀膜头离旁通管外壁距离

16、应大于 300mm.2）带定位器的调节阀 , 应将定位器固定在调节阀支架上 , 并便于观察和维修 . 定 位器的反馈连杆与调节阀阀杆接触应紧密牢固 3）执行器输出轴与阀体 （调节机构）连接的连杆或接头 ,安装时应保持适当的间 隙,保证执行器动作灵活平稳 .止档限位应在出轴的有效角范围内紧固 , 不得松 动。4）气动及液动执行机构的信号管应有足够的伸缩余量 , 使其不妨碍执行机构的 动作.5）调节阀安装方向应与工艺管道及仪表流程图 （PID） 一致。3.3 、室内仪表安装：3.3.1 盘内配线1 ） 仪表盘内配线前应核对配线图与仪表、电气元件说明书，二者的电源、输入、输出及其它信号线必须一致，极

17、性正确。2） 盘内配线应在外部电线电缆导通的试验与绝缘检查合格的情况下进行。3)仪表盘内架设的线路可敷设在小型汇线槽内，也可明设。明设时应根据接线图考虑排列顺序。防止交叉。分层合理。电线束应用绝缘材料扎实，扎间距宜为 100mm。4)盘内布线应整齐美观，导线应留有余量。5)接线宜采用端子压接，号头清楚、易懂。6)盘内配线，中间不应有接头。7)盘内配线，一个端子最多连两根导线。8)9)本质安全回路接线端子应集中布置，与其它回路端子隔开。盘内本安回路导线应独自成束，当不能满足要求时，本安回路导线与其它回路导线间用绝缘纸在导线间隔离。3.4 系统联校1) 核对回路，检查接线；为保证仪表线路的正确可靠

18、和回路联校的顺利进行，联校前必须进行仪表回路的核对和线路检查。2) 现场仪表位置以仪表平面布置图为准，现场端仪表接线遵循说明书要求，室内接线以接线图为准。3) 用普通万用表检查线路通断，用 500 伏兆欧表检查线路绝缘性，要求不小于 5M。4) 仪表系统回路联校时，必须由监理公司和建设单位的工艺及仪表专业人员的参加确认， 并做模拟调节试验、报警试验、联锁试验。联校完毕及时在每一条联校记录上签字认可。5) 对于输入检测回路联校，必须由仪表调试人员在现场用标准仪器设备施加信号，在室内验结果，并做好记录。6) 对于输出调节回路联校，必须由操作室输出控制信号，由仪表调试人员在现场检查执行机构或调节阀的

19、动作情况，包括阀位回讯信号 等。7）回路联校时，信号的施加方法同单校时一样，必须符合有关技术规范。8）联校中，每一条回路的系统误差绝对值都要在规定范围之内，否则应先调校各单元仪表及检查相关工艺状况， 合格后再与操作室二次 表联校。9）联校完毕，应及时填写正式联校记录。4、劳动力需用量计划1、仪表三队8人2、仪表钳工4人3、临时工根据实际情况待定5、机具设备、标准仪器需用量计划1、电、气焊机各 2套2、套丝机 3、冲击钻及开孔器 4、工具棚 5、信号发生器 6、打号机 7、摇表 8、叉车6、施工进度安排本次仪表安装施工进度要求服从于沧州分公司工程的整体进度要求。 室内仪表的安装及配线暂不施工，室

20、外仪表的安装要根据现场施工条件具体安排。具体施工进度网络图见附表。7、质量保证与控制7.1 总则7.1.1 质量体系在施工现场，参照 IS09000-2000 质量保证标准模式，建立现场质量保证体系，并接受建设单位、监理单位和质量监督部门的指导和监督，严格质量管理和工程质量控制，优化资源配置，对各项作业的质量活动实施有效控制，认真落实质量责任制，坚持质量例会制度，及时处理质量体系运行和工程质量上存在的问题，确保质量体系始终保持正常、有效运行。编制施工方案及技术措施，在工程开工前提请建设单位、监理单位确认，并在施工过程中严格贯彻实施。7.1.2 质量方针BHEC 质量方针是“坚持以人为本：提高企

21、业素质：树立质量意识：制作优良产品。”7.1.3 质量目标工程质量合格率 100%，焊接一次合格率设备 90%以上，确保投料开车一次成功。7.2 组织保证措施质量保证组织机构:项目经理施工管理组质量管理组安全组预算材料组技术组项目经理：贾春礼 技术、质量负责人：侯磊 施工负责人：冯刚、李建民、赵兴华 安全、材料负责人：魏诗红、吴昌华 材料保管负责人：阎美荣 预算负责人：陈坤 施工队伍：管钳队、仪三队、临时工队伍7.3材料保证措施 731原材料的控制1 ）器材入库前要进行质量验收，材料质保工程师负责审查材料质量证明书，认真进行材料的检查、复验，确保合格率 100%2）质量证明书审核后，相应的责任

22、人员要签字确认;3 ）特殊材料的保管和存放，由材料责任工程师提出具体要求，保管员按要求执行。4 ）材料入库后按规定做好标识，以保证物资存放有序:732物资的现场管理1 ）工程器材必须按施工进度有序组织进入现场，保证施工生产的需要;2 ）供料到现场时，按现场平面布置的要求或用料单位指定地点，按规定将器材摆放整齐，并及时办理交接;3 ）材料管理组对施工现场器材的管理进行监督和指导。7.4质量控制措施1 ）编制施工技术措施，进行技术交底。明确质量控制点和质量要求，落实“谁组织施工谁管质量，谁操作谁负责质量”的质量责任。2 ）工程所用的材料、器材、设备不符合规范、标准及合同规定要求的不得进入现场。3）

23、施工过程由施工员监督，检查操作人员执行施工技术文件规范、 标准、规程的情况，保证工艺纪律得以严格执行。4 ）技术文件不得擅自修改，必须修改时应编写补充施工技术文件或技术文件，并按原工艺文件审批程序进行审批。7.5施工后期质量保证1 ）认真做好“三查四定”工作，组织质量评定，认真做好试车保运工作2）按交工文件要求，做好交工资料的整理编汇，及时办理交接签字手续;3）接受甲方检查监督，在保证工程质量上通力合作，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。&现场施工HSEt理 8.1安全承诺:严格遵循沧州渤海石化工程公司（BHEC的HSE承诺，尊重和服从沧州炼 油厂、沧州分公司，

24、认真做好施工前危险源和环境因素的识别，正确、合理地评估风险的影响程度，制定严密的防范措施，通过全员、全方位、全过程地严 格监控，最低限度地减少或降低事故和污染发生的频率和次数，保证全员的身 体健康。8.2 HSE 组织机构公司建立完善的HSE管理体系组织机构，设立 HSE管理委员会。公司HSE 管理体系的组织机构设置（见附页）。HSE管理体系组织机构图阐明了本公司各 单位、各部室HSE管理体系运行中的相互关系。施工项目部严格执行公司有关HSE的所有规定，按公司的HSE管理程序进行工程施工现场的各项 HSE管理工 作。职责：公司经理（最高管理者）职责公司经理是公司HSEX作第一责任人，对本公司

25、HSEX作负全面责任;-贯彻执行国家、地方政府和沧州炼油厂有关 HSE方针、政策、法律、法规、标准和规定；-负责组织公司HSE管理体系的建立及实施工作，组织制定公司 HSE方针及目标;批准、发布公司HSE管理手册，审定HSE工作计划和规划，批准并签发HSE规章制度、安全技术规程，亲自主持并批准重大安全技术措施和隐患治理 计划;主持召开HSE管理委员会会议，及时解决 HSEX作中的重大问题;-为提高HSE管理水平提供必要的、合理的资源配置，并保障合理分配和有效利用;负责建立公司HSE职责考核机制，定期组织对公司高层管理人员的职责考核；组织对重大事故的调查处理，落实事故“四不放过”原则，坚持发生重

26、大事故向公司汇报制度；执行公司关于安全生产保证基金管理办法，落实安全保证基金的交纳；定期组织HSE管理评审，解决体系运行中的重大问题，提出持续改进意见。HSE管理委员会职责:-贯彻执行国家、地方政府、沧州炼油厂和公司有关 HSE方针、政策、法律、法规、标准和规定；讨论评审公司的HSE管理手册，组织建立公司 HSE管理体系,制定公司HSE方针和目标，做出HSE的重大决策;审定年度HSE工作计划，监督审查 HSE管理工作的实施情况;负责审核对公司高层管理者、职能部门、分公司（项目部）的HSE管理考核情况;-落实HSEt理委员会会议制度，听取阶段或年度 HSE工作情况报告，研究解决HSE工作中的疑难

27、问题。HSEt理者代表职责:代表公司经理全面负责公司HSEt理体系的建立、运行和体系文件修订工作，对公司HSE工作负直接的领导责任;-领导HSE管理部门的工作，组织编制、审核HSE管理手册，批准、公布HSEt理程序文件和HSE管理作业文件，及时解决HSEt理体系运行中的重大问题;主持公司HSE管理体系内部审核工作，审核 HSE管理体系审核计划和报告，及时向最高管理者汇报体系运行情况，协助公司经理执行HSEt理决策;组织制定公司年度HSE的目标与计划，并组织实施;-定期向公司经理和HSE管理委员会汇报工作，为管理评审和 HSE的改进提供依据;定期主持召开HSE工作会议，及时总结、布置HSE管理工

28、作;组织重大的和不可容忍的风险评估，定期组织HSE检查，落实重大事故隐患的整改;定期组织对公司各单位、 各职能部门负责人的HSE职责和管理情况考核;组织对重大事故和恶性未遂事故的调查处理，及时上报主管部门。HSE管理部门职责:在公司HSE管理委员会的领导下，负责公司的 HSE监督管理工作;组织制定、修订公司HSE管理体系文件，负责体系运行的管理和监督,处理HSE管理体系运行的有关事项;积极贯彻执行HSE管理方针目标;-制定HSE管理体系内部审校计划，组织 HSEt理体系内部审核活动，提出可持续改进建议;-负责监督检查HSE工作的贯彻执行情况，组织 HSE定期与专项检查;组织或参加事故的调查、分

29、析、处理，并负责统计、上报。员工职责严格遵守自己的安全承诺，严格遵守各项 HSEt理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的 HSE工作负直接责任;积极参加班组每周HSE活动及每日班前活动，自觉接受 HSE教育培训,增强自身HSE意识及防护能力;上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材；-有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务，有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止；正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；发生事故要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。8.3现场HSE施工措施为了保障施工现场安装工作的安全， 必须对施工工作进

30、行危害识别和风险评价及环境因素分析，确保国家财产和职工人身安全，保护环境不受污染，实现渤海公司(BHEC的HSE承诺。现场安全施工必须严格遵守中国石化集团公司石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999和我厂的有关安全生产、检修等管理制度。具体规定如下。1)所有参加施工人员必须通过检修安全教育，并考核合格后方可参加检修。2)重要检修项目专业施工技术措施中必须具有针对性的安全技术措施。3)施工前必须向施工人员进行安全技术交底，并做好交底记录。4) 除日常检查外，重点部位要设专人负责，发现隐患及时整改。5) 落实安全责任制，各负其责，保证检修顺利进行。6)参加施工人员要自始至终树立安全第一的思

31、想， 严格执行大修的安全规定。7)进入施工现场，按规定着装，配带安全护具。8)施工装置内的设备、工艺管理等必须经过全面吹扫。加堵盲板、放空泄压，并经现场测试分析测爆、氧含量等合格后，才能进入施工。9) 施工现场动火，必须按照“安全用火管理制度”办理火票，每张火票只限一处用火，动火前在管道的阀井、地沟等处先用石棉布等将井盖和地沟盖板盖严，再盖上适当厚度的砂土以封严。施工人员应随身携带火票，坚持“三不动火”原则。10) 特种作业人员必须持证上岗，所有人员严禁酒后上岗。11) 机动车辆进入施工现场,必须严格执行车辆安全十大禁令 ,办理进入装置许可证，戴好防火帽，才能进入现场。12) 设备改造、拆除，

32、首先打开底部排凝及顶部放空，确保内部残存物料已经彻底放净，压力降到安全条件以下(压力表指示为0Mpa,温度低于60 C，并经有关人员确认具备施工条件，开具进入容器许可证后才能进行作业。进入设备内部作业,应打开所有人孔,保证设备内部空气流通,必要时应向设备内部通风或带专用工具。入内作业人员,必须登记带入的所有工具,作业结束,应仔细清点,严防遗留在设备内部,另外,设备外应设监护人员,随时与容器内人员保持联系。13) 高处作业人员,必须持身体检查合格办理高处安全作业票,方能登高作业时,必须戴好安全带、安全帽,禁止上下抛掷工具或物件,必要时设专人监护。14) 夜间施工时,必须有足够的照明,容器内照明按

33、规定采用低压行灯。15) 施工现场临时用电应实行三相五线制、配电线路的首端应按规定安装漏电保护器。16) 一切用电设备、工具、照明,都必须实行保护接零。保护零线必须单独敷设,不许通过任何开关和熔断器,并在分支点、终点和设备集中点做重复接地。17) 保护零线的干线不小于相线的二分之一,分支线不小于相线的三分之一，且设备的保护零线不得串联。如相线小于7.5平方毫米，则保护零 线应为面积不小于2.5平方毫米的多股铜线。18）一切用电设备（包括直流电焊机）在一般场所的第二级保护必须选择漏电动作电流不大于30毫安、动作时间小于0.1秒的漏电保护器；手持式电动工具必须选择漏电动作电流不大于15毫安、动作时

34、间小于0.1 秒的漏电保护器。19）严格执行一闸一保一机制，严禁一闸多用。现场尽量使用带漏电保护器的空气开关。20）用电设备的铁棚子必须有良好的接地，接地极应单打，与钢结构之间有一定的间隔。21）电缆应埋地或架空，严禁明铺在地面。电缆进铁棚子、进开关箱，过公路加套管做好保护。22）开关箱应用采铁板或玻璃钢制作，配电板应采用电木板或塑料板制作,做到防火、防潮、有门、有锁，开关箱内无杂物。开关箱下底一般距 地面1.31.5米，开关箱内应设工作零和保护零两块接线板，引出引 入线应走下口。23）手持电器必须用橡胶软线做电源线，电焊机的把线应用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，严禁用角钢、扁钢、圆钢代替。

35、开关、用电设备、 电缆要有标示牌，上下必须一致。24）所有的开关、插座和插头保护盖要完好，不许用两个线头直接插在插座孔内。25）开关和漏电保护器的保险丝一定要与用电设备相匹配，严禁用其它金属代替保险丝，保险丝不许多股用或削丝用。26）电线、电缆、电焊把线和砂轮线等不许与钢丝绳绞在一起，严禁乱拉乱拽电线，不许用金属丝绑扎电线和电缆，架线要有绝缘子或其它绝 缘措施。8.4 文明施工措施8.4.1 文明施工管理标准1 ）根据施工组织设计，搞好现场施工总平面控制，组织搞好四通一平。2 ）严格按照施工方案组织施工，根据网络计划，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡。3 ）坚决执行工艺纪律，严格遵循施工程序，

36、搞好各工种的协调配合，组织好工序交接和交叉施工。4 ）设备、材料进入现场，必须按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫，标牌准确。特殊材料和设备要采取防潮、防腐等措施。特殊材质的材料要有明显的色标。5 ）小型机具妥善保管，摆防整齐，建立严格的发放、回收、维护制度。6 ）大型机具、运输车辆按指定地点存放，并保持清洁整齐。7 ）现场临建、工具棚、休息室等施工总面平面摆放，做到整齐干净。施工的水、电、汽、风等临时设施整齐、安全。8）安全、消防设施齐全，施工人员必须严格遵守安全和防火管理规定，坚决杜绝违章指挥，违章操作，违章施工，现场安全标牌醒目。9 ）认真搞好成品和半成品保护，有良好的职业道德。10 ）严

37、格履行合同工期，认真按网络计划组织施工，做好各种施工记录，工程交工做到工程实体、交工资料、结算件三同步。11 ）工程完工后， 施工现场的临建及时拆除， 工具棚、休息室等及时清退，搞好清退后的卫生。认真搞好试车保运和善后服务工作，为装置安、 稳、长、满、优运行保驾护航。8.4.2 文明施工管理措施1 ）严格按照公司施工现场管理标准 ，对施工现场进行管理。2 ）现场文明施工是项目施工管理的综合反映，是项目各项管理的窗口。3 ）各分公司（厂）有专人负责现场文明施工事宜。4 ）工序交接由项目施工人员组织，质量和各有关工种施工员参加。5 ）成品和半成品保护按照公司程序文件执行。6 ）施工现场要切实做到工

38、完、料净、场地清。7 ）制定严密的施工计划，当天任务当天完，工作有序。8 ）严格执行工作票制度。9. 施工平面布置 9.1 施工平面规划原则1） 施工临时设施及平面布置应符合国家防火规范的有关要求；2 ） 施工现场的临时设施最大限度的使用可移动性设施；3）保证现场四通一平（水、电、通讯、道路通，场地平整） ，临时设施、 材料堆放禁止占用通道； 3） 装置施工现场配备足够的消防设施，以备紧急情况使用。9.2 施工用电为施工方便 , 在装置区内配置工具棚、电焊机棚等临时设施，用电时应得到电工的允许。严格执行一闸一保一机制 , 确保用电安全。附页HSE组织机构HSE管理体系组织机27沧州分公司延迟焦

39、化装置系统配套基础设计危害分析评价记录表编制： 审核： 批准：沧州渤海石化工程有限公司仪修分公司2009年 3 月编码：BHEC 10 AZB 015工作岗位：仪表、DCS、电、气焊 日 期：2008年03月20日工作危害分析（JHA）记录表单位：渤海仪修分公司工作任务：沧州分公司延迟焦化装置系统配套基础设计 分析人员：侯磊（装置工程师）魏诗虹（安全助师）序 号工作 步骤危害或潜在事 件（人、物、环 境、管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施可 能 性L严 重 性S风 险 性R建议改正/ 控制措施发生频 率管理措施人员 胜任 程度设备/ 设施 现状1劳保 着装1.劳保破损1.划伤、碰伤曾

40、经发生1.安全检查、及时更换胜任2242.安全帽无带或不系 带2.滑落、碰伤曾经发生2.安全检查、及时更换胜任3392.随时检查3.工作鞋不防滑3.摔伤、扭伤曾经发生3.耐油防滑胶鞋胜任1333.按期发放4.未佩戴安全带4.坠落、摔伤曾经发生4.佩戴好安全带胜任2364.随时检查2准备 工作1.扳手有裂纹1.扳手折断、碰 你摔伤曾经发生1.仔细检查、及时更换胜任有缺陷3261.定期更换2.工具不防爆2.火灾、爆炸曾经发生2.必须使用防爆工具胜任有缺陷2483.未办理作业票3.摔伤、触电曾经发生3.必须办理作业票胜任3264.办理了作业票，未 落实安全措施4.摔伤、触电曾经发生4 .按作业票.胜

41、任3264.定期检查3现场 作业1.作业空间狭小1.挤伤、捧伤曾经发生1.拆除妨碍作业的管线、 设 备胜任有缺陷3262.作业地点光线暗2.碰伤曾经发生2.安装照明灯具胜任有缺陷3263.未搭防护架3.坠落、摔伤从未发生3.按规程搭好脚手架胜任有缺陷2364.施工区未设置警示 标志4.闲散人员误 入、伤亡从未发生4.设置警示标志、设专人监 护胜任有缺陷3265.设警绳警灯5、未清理作业现场5、达不到文明 施工规范曾经发生5、按检修、施工现场HSE 管理违章处罚标准严格执 行，做到工完料净场地清胜任有缺陷1.未拿稳扳手、螺 栓1.磕伤、碰伤曾经发生1.精力集中、拿稳 扳手、螺栓胜任有缺陷3262

42、.安装雷达时工 具缺陷2. 人员伤害3. 中毒从未发生2.使用前检查、更 换胜任有缺陷2482.定期更换3.安装仪表盘站 位不正确3.坠落、磕伤、碰伤3.避免交叉作业错 开相互距离胜任有缺陷2364.未系好安全带4.坠落、人员 伤亡曾经发生4.按规定悬挂咼处 牢固点胜任有缺陷1441.未开具动火票1.火灾、爆炸曾经发生1.开具相应级别的 动火票胜任有缺陷2361.保存动火 票2.现场无防火监 护人2.火灾、爆炸曾经发生2.设专人监护、消 防器材胜任有缺陷3262.持证监护3.氧气瓶与乙炔 瓶无间距3.火灾、爆炸曾经发生3.间隔玄5米胜任有缺陷1554.作业点与气瓶 间隔小4.火灾、爆炸曾经发生

43、4.间隔玄10米胜任有缺陷1555.作业完毕未检 查现场5.火灾、爆炸从未发生5.作业完检查现场 应无起火源胜任有缺陷25101.高处作业未佩 带安全带1.坠落从未发生1、仪表专业施工 规范严格执行， 检查考核胜任有缺陷25101.高处作业未佩 带女全带1.坠落从未发生1、仪表专业施工 规范严格执行， 检查考核胜任有缺陷2510实施的拆位、拆除）气割作业导压管、穿线管及设电缆敷设风线紫 铜管敷除，桥 架的移拆装（仪表 电缆、 穿线管1.DCS配电 盘检 查1.各种开关未开 名牌表示不清1. 系统不 动作2. 触电从未发生1、<<石油化工仪表 工程施工技术规程 >> 严格 执行，检查考核胜任有缺陷2361.定期更换2.DCS设备 性能 检杳1.未下装系统软 件、应用软件、数 据库2.操作站未启动1、系统不动 作2系统不动作从未发生1、<<石油化工仪表工程施 工技术规程 >> 严格执行， 检查考核胜任有缺陷3263.网络通 讯试 验1.网络通道节点 不通网络瘫痪从未发生1、<<石油化工仪表工程施 工技术规程 >> 严格执行， 检查考核胜任有缺陷3264.控 制站 冗余 试验1.