干粉压片机布置(二级减速器设计)

1、课程设计干粉压片机第次布置传动装置的总体设计轴承端盖挡油环齿轮键18轴承端盖螺栓10齿轮低速轴6622半粗羊毛圈毡圈4545455.94545545垫圈10齿轮键20毡圈45半粗羊毛圈轴承端盖挡油环螺栓1065.95.96螺栓10轴承端盖45垫圈1065螺栓1065.9轴承端盖滚动轴承7314滚动轴承73112键1845轴45垫圈1065螺栓1065.9挡油环轴承端盖齿轮轴45滚动轴承73092螺栓1225.9螺栓1845.9螺母1845垫圈1045垫圈845螺栓845.9检查孔盖通气器组件箱盖箱座垫圈14螺母14螺栓14444555.9油标组件5.9六角螺塞12油圈22工业用革键1845键1

2、245销 8螺栓1245.9垫圈12螺母124455输入功率KW效率 %输入转速r/min总传动比i 传动特性第一级第一级mn Z2/Z1?精度等级mn Z4/Z3?精度等级6.45 4806.45 483110/23 83115/34 8电动机带传动联轴器至工作机二级圆柱齿轮减速器联轴器电动机开式圆锥齿轮至工作机联轴器二级圆柱齿轮减速器联轴器电动机至工作机圆锥-圆柱齿轮减速器联轴器电动机至工作机蜗杆减速器圆锥-圆柱齿轮减速器蜗杆减速器油圈30六角螺塞M20X1.5油 标垫圈M10螺母M10螺栓M10X25起盖螺钉M12X25螺栓M8X20通气帽视孔盖垫 片销A8X35箱 盖吊环螺钉M20螺栓

3、M12X100垫圈12螺母M12箱 座名 称圆锥-圆柱齿轮减速器张三232227262524302928设计 审阅 绘图 1序号432383433323137363541403945444342876591110151413191817162004.11机械设计课程设计福州大学机械工程学院GB93-87GB6170-86GB5782-86标 准HT2001数量比例数量101:1材料10101065Mn5备注材料图号1GB825-88GB117-86GB5782-86HT200石棉橡胶纸12123520Q215AQ235A611ZB70-6GB895-87JB/ZQ4450-86GB5782-8

4、6GB6170-86GB5782-862215Q235AQ235A111265Mn8cB GB 11365-89精度等级大圆柱斜齿轮传 动 参 数 1：装配前，所有零件用煤油清洗，箱体内壁不许有杂物的存在。 在内壁涂两次不被机油侵蚀的涂料；2：用涂色法检验斑点。齿高接触斑点不小于40 %；齿高接触斑点 不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨，以便改善接触情况；3：调整轴承时所留轴向间隙如下： 35为0.05-0.1; 40为 0.05-0.1； 50为0.05-0.1；4：装配时，剖分面不允许使用任何填料，可涂以密封油漆或水玻 璃。试转时，应检查剖分面，各接触面及密封处，均不准漏油；5：箱座内

5、选用GB5903-95中的L-CKC150号润滑油； 6：表面涂绿色油漆。3.54746输入功率（KW）总传动比i10.641440254164.8额定输出转矩T（N/mm）输入转速r/min65/233.252120第 一 级1技术特性技术要求精度等级8HL GB10095-88174482.5 103/27145第 二 级1567891011414042433938373635252444 4546 47484950121920212253512627283233342316171832415141352690套 筒小圆柱斜齿轮1Q235A140Cr第二根轴451轴承端盖1HT200BGB

6、1096-79Q275A11Q275ABGB1096-79挡油环1Q215A1Q275ABGB1096-79螺栓M6X201GB5783-86小锥轮140Cr挡油环1Q215A轴承302072GB/T297-94输入轴145调整垫片1组08F套 杯1Q235A轴承端盖1HT200键8X421Q275ABGB1096-79毡圈301半粗羊毛毡JB/ZQ4606-86调整垫片2组08F键8X351Q275ABGB1096-79大锥轮120SiMn轴承302082GB/T297-94键12X361Q275ABGB1096-79轴承端盖2HT200套 筒1Q235A2组08F轴承302102GB/T2

7、97-94轴承端盖1HT200螺栓M8X2512GB5782-86调整垫片2组08F输出轴145484950515219393031295312Q235AQ235AQ235AQ235AQ235A键10X32键16X54键12X60Q235A垫圈M6165MnGB895-87GB 891-86Q235A1轴端挡圈B45毡圈451半粗羊毛毡JB/ZQ4606-86调整垫片序号名 称数量材料标 准备注皮革调质调质调质调质张三2004.110.032轴承端盖挡油环齿轮键18轴承端盖螺栓10齿轮低速轴6622半粗羊毛圈毡圈4545455.94545545垫圈10齿轮键20毡圈45半粗羊毛圈轴承端盖挡油环

8、螺栓1065.95.96螺栓10轴承端盖45垫圈1065螺栓1065.9轴承端盖滚动轴承7314滚动轴承73112键1845轴45垫圈1065螺栓1065.9挡油环轴承端盖齿轮轴45滚动轴承73092螺栓1225.9螺栓1845.9螺母1845垫圈1045垫圈845螺栓845.9检查孔盖通气器组件箱盖箱座垫圈14螺母14螺栓14444555.9油标组件5.9六角螺塞12油圈22工业用革键1845键1245销 8螺栓1245.9垫圈12螺母124455输入功率KW效率 %输入转速r/min总传动比i 传动特性第一级第一级mn Z2/Z1?精度等级mn Z4/Z3?精度等级6.45 4806.45

9、 483110/23 83115/34 8审阅设计绘图比例数量图号材料1102030405060708091011121314151601序号数量材料备注标准名称2542541911252361210568647203748245.335.340k645k650k690H7/f852H7/r642r650H7/r648H7/r685H7/f880H7/f832r62154367891011131217181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647 技术要求1.装配前箱体与其他铸件不加工面应清理干净，除去毛边毛刺，并浸涂防

10、锈漆；2.零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，晾干后表面应涂油；3.齿轮装配前应涂色法检查接触斑点，圆柱齿轮沿齿高不小于40 %，沿齿长不小于50%；4.调整、固定轴承时应留有轴向间隙0.150.4mm。5.减速器内装L-CKC68工业齿轮油，油量达到规定深度；6.箱体内壁涂耐油油漆，减速器外表面涂灰色油漆；7.减速器剖分面、各接触面及密封处均不允许漏油，箱体剖分面应涂以密封胶或水玻璃，不允许使用其他任何填充料；8.按试验规程进行试验。输入功率147 0.0315178 0.0315输入转速额定输出转矩总传动比传 动 参 数第 一 级第 二 级精度等级mnz2/z1mnz4/z3精度等

11、级2.5316.0814.2890/2387/2812.094.5241440334528141516171819202122232425262728293031323334353637383940424344454647172250298双级圆柱齿轮减速器张三2004-6-30机械设计课程设计福州大学机械工程学院1011箱座HT200起盖螺钉M10X20螺栓M16X120110螺母M1610垫圈1610 65MnGB859-87GB6170-86GB5782-86GB5782-865.95.95.9箱 盖HT2001垫片 1石棉橡胶纸螺钉M6X20GB5782-868视孔盖1 HT1505.

12、9通气孔1组件螺栓M10X3535.9GB5782-86螺母M1035.9GB6170-86垫圈10365MnGB859-87油标1Q235六角油塞M20X1.51Q235 JB/ZQ4450-86油圈30X221工业用革ZB70-6齿轮145调质键16X70145GB1096-79调整垫片2组 08F轴承端盖1 HT200套筒1Q235轴承7210AC2GB/T292-94齿轮140Cr调质挡油板1Q235调整垫片2组 08F套筒1Q235键14X801GB1096-7945轴承端盖2 HT200轴145调质轴承72092GB/T292-94挡油板2Q235调整垫片2组 08F轴承端盖1 H

13、T200齿轮轴145调质键10X501GB1096-7945毡圈371半粗羊毛毡JB/ZQ4606-86销A8X30235GB117-86轴承端盖1 HT200轴承72082GB/T292-94螺钉M8X3024GB5782-8641键16X50145GB1096-79套筒1Q235齿轮145正火毡圈47半粗羊毛毡1键16X701GB1096-79轴145调质轴承端盖1HT200张三2004-6-25技术特性588-HL GB10095-882608-HL GB10095-8822iNmr/minkW一、选择电动机电动机是标准部件电机的4个要素：类型、结构、功率、转速。1.类型和结构直流交流同

14、步异步绕线型鼠笼型课程设计选用“Y系列”三相异步电动机。结构简单、工作可靠、价格低廉（手册P.155）2.选电机额定功率基本概念：Ped电机的额定功率，已系列化，表12-1Pd实际所需的电机工作功率Pw工作机所需功率1.05*PedPdPW工作机所需功率的计算已知n1、F、y1、h单个周期的时间T=60/n1（s）设冲压阶段的压力变化近似地与距离成线性关系。上下两个冲头一个周期所做的功W=2*(F*（y1-h）/2)/2将压制阶段所需的功除以一周的时间，得平均计算功率。一片药片所需平均计算功率P平均=W/T考虑到运动副摩擦和料筛运动所需的功率，实际所需功率约为平均计算功率的两倍。所以一片药片实

15、际所需的功率P实际=2*P平均执行机构所需的输入功率或减速器的输出功率 PW100*P实际总承承承带齿齿联电动机联轴器32承带齿联总从电机轴至工作机输入轴间的总效率。查表17 机械传动的效率电动机带传动联轴器至工作机二级圆柱齿轮减速器总承承承带齿齿联电动机联轴器32承带齿联wdPP1.05*eddPP 实际所需的电机工作功率3、定电机同步转速ns同步转速，如：3000rpm，1500rpm，1000rpm，750rpmnm满载转速msnn nmn工*i带*i齿*i齿查表得各种传动的传动比范围i（p.3或p.169)i带=24 7i圆柱=35 6i锥=235 n工* （18100）传动装置尺寸s

16、npi电机尺寸 价格查表121，定型号、列出电机主要尺寸、参数：型号额定功率Ped(kW)满载转速nm(r/min)中心高H(mm)轴伸尺寸DE一般选同步转速ns1500rpm或1000rpm注意：设计传动件时不能用额定功率！三、计算传动装置的总传动比i，并分配传动比mwwnninn同步总iiii总带低齿高齿注意：1.各传动比应在推荐的范围内；且i带i齿2.分配i齿时最好不取整数；i带=24i齿35i锥=23在展开式中，i高=(1.31.5)i低。在分流式中，i高=(1.31.5)i低。?在圆锥圆柱减速器中，锥齿轮传动比可取为总传动比的0.25。低速级大齿轮浸油深度宜比高速级大齿轮浸油深度稍深

17、。若不满足，可重新分配传动比或修改材料、热处理、齿宽系数等。根据经验公式，列出各轴的运动参数和动力参数轴名功率P转矩T转速rpm传动比i效率输入 输出 输入 输出电机轴3 传动零件的设计计算一、带传动计算注意：大齿轮da2/2+651、小带轮顶圆半径应小于电机中心高2、大带轮顶圆半径应小于减速器中心高21(1)did带3、带轮直径应取标准值4、若计算出来的根数大于5，应改选较粗的带或较大的带轮直径。5、带轮直径取标准值后，应计算带传动实际的传动比（还应考虑滑动率），然后修正齿轮的传动比。二、斜齿圆柱齿轮传动计算注意：1、m2mm；2、a个位数最好是0或53、注意设计准则。4、齿轮分度圆、齿顶圆

18、，齿根圆直径和螺旋角应精确计算，齿宽、幅板宽等应取整。 5、应确保a=m(Z1+Z2)/(2cos)=(d1+d2)/2，误差不大于0.001mm。尽量采用闭式软齿面根据公式（？）算出最小中心距，2133051HaKTaummu（1113）初选mn2mm 以及 15，0112o2 (1)()cos15,2cos2cos15(1)nzim zzaai齿1齿因为所以z圆整Z1Z2Z1i齿 并圆整要确保误差不超过0.001mm121o()2(),052cos2cos15nm zzzza2尾数圆整到 或121cos2nmzza精确计算 11cosmzd221*cosmzddi齿122dda三、选择联轴

19、器类型和型号一般采用弹性(套)柱销联轴器，手册p.92或94 公称转矩应大于计算转矩TCKAT，见书本p. 选择型号不能仅仅根据公称转矩，还应考虑与之相配的轴端直径。 联轴器两端的孔径可以不一样，但都要在同一型号的孔径范围内。四、 初定轴的各段直径注意：计算与结构的关系。转速越低，其最小直径就应越大。初算各轴的最小直径dminpdcnp. 公式（） d电=d小带d大带=dImindIImindIIImin电动机联轴器IIIIII轴承：一般采用3类(p.72)或7类(p.70)轴承，全固式。注意：优选轻系列。校核工作机转速误差：%5nnww30384047354245485845阶梯轴各段直径的确定定位轴肩：直径差610mm非定位轴肩：直径差13mm7 (俯视图)初定轴、联轴器和轴承303840474548584547404850404857505262腹板式(图册P74/图2中自由锻)x8 减速器装配图设计齿轮轴tm5 . 2x 齿轮轴本次任务汇总1、减速箱拆装实验2、阅读设计手册p.1641743、选电机型号4、分配传动比5、计算各轴的运动