裁床使用按键说明书

1、4-1按键功能按键的分区和鹰自动裁剪机共有 25个按键和两个脚踏开关，分布在四个控制部分:拾料台控制区；主控制区；Y导轨控制区；刚毛控制区按键的功能1 .拾料台控制区停止按钮状态：通电后此按钮为灯亮状态，拾料台运转时为灯灭状态。功能：使拾料台停止运转。操作：当拾料台运转过程中想停止时点击此按钮即可。2)名称：拾料台送回按钮状态：不进行“送入”操作时，此按钮为灯灭状态，进行“送入”操作时，此按钮为灯 亮状态。功能：使拾料台向刚毛方向运转。操作：当拾料台在停止状态下，想使拾料台向刚毛方向运转时按一下此按钮即可。注：此按键分为低速和高速，点击次数是奇数时为低速，点击次数是偶数时为高速。3)名称：单动

2、联动选择旋钮（单动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。注：此状态为单动，拾料台转动时刚毛处于停止状态， 操作：当白色标记线指向联动时，将此按键逆时针旋转4)名称：单动联动选择旋钮（连动选择状态）功能：用来切换拾料台和刚毛是否进行联动。注：此状态为联动，拾料台转动时刚毛随同一起转动, 转动。操作：当白色标记线指向单动时，将此按键顺时针旋转刚毛转动时拾料台处于停止状态。90度自动切换到单动状态。刚毛转动时拾料台也会随同一起90度自动切换到联动状态。5)名称:紧急停止开关状态：当总电源开启通电后此开关处于常亮状态，当裁床电源开启控制开关“开”开启时，紧急停止开关为常灭状态。功能：遇到紧

3、急情况，想立刻停止裁床运行时，按下此开关裁床自动断电停止运行。操作：当遇到紧急情况时，按下此开关即可。注：按下后紧急停止开关为锁定状态，此 时裁床电源开启控制开关“开”不能使用。必须进行解锁。解锁方法：将紧急停止开关按照箭头方向顺时针旋转弹起后即可自动解锁。注：非移动型H系列通常在拾料台、主控制区、Y导轨控制区、刚毛控制区各有一个急停按钮，功能相同，后不再介绍。6）名称：拾料台脚踏开关功能：控制拾料台逆时针转动，分高低速度。操作：用脚轻轻点击拾料台脚踏开关后，保持此状态拾料台会以低速向前转动，将拾料台脚踏开关踩到底，保持此状态拾料台会以高速向前转动。2.主控制区1) 口名称：裁床电源开启控制开

4、关状态：电源接通时为常亮状态，电源断开时为常灭状态；功能：裁床工作电源的开启；操作：需要裁剪时，并确认气压、电压、伺服驱动器、按键等机构都处于正常时，点击 裁床电源开启控制开关“开”，听到轻微的砰一声，裁床电源开启控制开关灯亮为正常；2)名称：裁床电源关闭控制开关状态：一直处在无灯亮的状态；功能：切断裁剪工作的电源；操作：当需要关闭裁床电源时，按载床电源关闭控制开关“关”即可；3)名称：启动开关状态：正常状态为灯灭，当执行裁剪时，灯亮功能：1、刚毛原点复位2 、在进行裁剪时暂停作用3 、十字光标原点复位4 、机械原点复位5 、在裁剪过程中相当于确认功能操作：1、想进行刚毛原点复位时， 点击启动

5、按钮一下， 刚毛左右各转动一下后刚毛原 点按钮为灯亮状态，刚毛原点复位结束。注：如果直接点击Y导轨控制区中的启动按钮或直 接点击刚毛原点按钮也可以达到刚毛原点复位的功能效果。6 、裁床进行裁剪时，如果想暂时停止不进行裁剪， 则按住启动按钮1秒钟左右 后松开，此时裁床暂时停止裁剪，在停止过程中， 可利用方向按钮移动机头位置， 也可以修 改裁剪参数。如果想继续进行裁剪则连续点击启动按钮两下即可。7 、裁床电源开启后，变换灯处于灯灭状态时， 按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开机头将自动运转到达十字光标位置， 机头十字光标与裁床的十字光标标记重合 在一起，变换按钮灯亮后表明十字光标复位结束，此

6、时变换灯处于常亮状态。8 、当变换灯处于灯亮状态时，按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开机头将自动运转到达机械原点位置，此时变换灯处于常亮状态。9 、一般是启动按钮在灯亮状态时，根据电脑提示点击启动按钮一下即可。注：主控制区的启动按钮一般使用1、2、5项功能。Y 导轨控制区的启动按钮与此处启动按钮功能相同，后不再介绍。3. Y导轨控制区名称：裁断按钮开关1)状态：启用裁断功能时灯为亮，关闭功能时灯为灭；功能：1、启动真空吸附功能2 、与变换键组合为自动恢复上一次裁剪原点位置。3 、取消切断塑料薄膜功能操作：1、在执行裁剪前需要进行真空吸附时，点击裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯 亮状态，如

7、果想取消真空吸附，则点击裁断按钮一下，此时裁断按钮为灯灭状态。4 、当需要恢复上一次裁剪原点位置时，在变换灯处于灯亮状态时，按住变换按钮后再按住裁断按钮，之后同时松开机头将自动运转到达上一次裁剪原点的位置。5 、当启动切断塑料薄膜功能时，如果想取消本次操作，则点击裁断按钮一下即可。2）。©名称：移动按键状态：一直处在无灯亮的状态。功能：机头沿 Y轴各方向进行移动操作：机头需要沿 丫轴各方向进行移动时，按住此按钮即可。注：点击此按钮为点动， 点动所移动的距离正常为 1mm（此距离可以修改设定）。注：与变换按钮组合为高速移动。3） O名称：变换按钮开关状态：开机后此灯为灭，当进行十字光标

8、原点复位后，此按钮为灯亮状态，正常使用时要保证此灯为常亮。功能：组合键，可与启动按钮、裁断按钮、裁床的四个方向键按钮及编码器功能确认按 钮开关进行组合。操作：1、当变换灯处于灯灭状态时， 按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开，为十字光标复位，此时变换灯处于常亮状态。2 、当变换灯处于灯亮状态时， 按住变换按钮后再按住启动按钮，之后同时松开，为机械原点复位，此时变换灯处于常亮状态。3 、当变换灯处于灯亮状态时， 按住变换按钮后再按住裁断按钮，之后同时松开，机头将自动运转到达上一次裁剪原点的位置。4 、当变换灯处于灯亮状态时，按住变换按钮后再按住任意一个方向键按钮，机头将进行高速移动。5 、

9、当变换灯处于灯亮状态，编码器数字符号为5时，按住变换按钮后再按住编码器功能确认按钮，此时 Z轴将进行高速运转。4） 名称：再启动按钮开关状态：一直处在无灯亮的状态。功能：解除报警对话框。操作：如果裁床出现异常发生报警时， 电脑会自动弹出报警对话框， 同时裁床会发出报 警鸣笛，此时点击此按钮一下， 关闭报警对话框的同时取消报警鸣笛。 也可以利用鼠标或键 盘点击“ OK或“确认”。编码器数字上调编码器数字下调10名称：编码器状态：正常状态编码器数字符号为零，可根据使用功能调节编码器数字符号。功能：调节不同数字符号启用的功能也不同。当编码器为0时，功能为切断塑料薄膜当编码器为1时，功能为进风管和排风

10、管的开启和关闭注：进风管和排风管的动作是同时进行的。当编码器为2时，功能为磨刀石电机的运转当编码器为3时，功能为进行一次打孔动作当编码器为4时，功能为利用刀的转数检测装刀后的状态当编码器为5时，功能为Z轴的运转当编码器为6时，功能为进行磨刀一次动作注：在使用此功能时必须进行原点复位（十字光标原点复位）。当编码器为7时，功能为刀具的下降与上升当编码器为8时,此数字代码暂无功能当编码器为9时，功能为压盘气缸的下降与上升操作：此功能要结合编码器 7的功能来用，先将编码器调到7的位置，点击编码器功能 确认按钮开关，刀具自动下降，再将编码器调到9的位置，再点击编码器功能确认按钮开关， 压盘气缸自动下降，

11、再点击，刀具自动上升。操作完成后如想抬起刀具，则将编码器调到7的位置，点击编码器功能确认按钮开关即可。6)EL编码_关4.刚毛控制区1)3名称:定寸按钮开关状态：正常是处在无灯亮的状态，当启用该功能时此灯为闪烁状态。功能：刚毛转动带动面料自动送到裁剪区域。操作：当刚毛原点按钮处于灯亮状态时，将面料送到定寸向右 150mm勺区域中后，点击定寸按钮“后，刚毛自动进入低速转高速运转，将面料自动送入裁剪区域中。移动距离为定 寸标记与原点标记之间的长度。注：利用定寸功能时刚毛原点按钮必须处于灯亮状态。名称：刚毛原点按钮开关状态：正常是处在灯灭的状态， 当进行刚毛原点复位后此按钮为灯亮状态，正常使用时要保

12、证此灯为常亮。功能：进行刚毛原点复位。操作：想进行刚毛原点复位时， 点击此按钮一下，刚毛左右各转动一下后此按钮为灯亮 状态，刚毛原点复位结束。3)2r名称：刚毛送入按钮开关状态：正常是处在无灯亮的状态，当启动此按键功能时运转，此按键为灯亮状态。功能：使刚毛向拾料台方向转动。操作：如果想使刚毛向拾料台方向运转时，按此按钮即可。注：点击次数为奇数时运转 速度为低速，点击次数为偶数时运转速度为高速。4)名称：刚毛送回按钮开关状态：正常是处在无灯亮的状态，当启动此按键功能时，此按键为灯亮状态。功能：使刚毛向空气台板方向转动。操作：如果想使刚毛向空气台板方向运转时，按此按钮即可。注：点击次数为奇数时运

13、转速度为低速，点击次数为偶数时运转速度为高速。4-2 操作步骤1:检查总气压表是否为 0.5Mpa,开启总电源 如不为0.5MPa,拔出调节阀进行调节，顺时针方向为增大气压。在调节时，要注意手的动作，防止碰到总电源开关上裸露的电线，发生触电。 该总气压低于0.35MPa时，由于压力开关作用，正在进行的剪裁会发生中止，同时屏幕上出现“检测到气压下降”的提示框。此时需要检查是否裁床用空压机被多处使用（如下班期间，被接出气枪打扫卫生） 如仍然发生无法调节现象，请检查空压机是否打开。如上次空压机关闭时间不长，则 裁床气管中会有部分残余。这部分残余气体会影响到0.5MPa及0.1MPa （压盘气缸）气压

14、调整的准确性。因此，在重新开启空压机后，为了保证数值准确，可以将刀盘气缸手动升起、 放下。2:打开电脑，检查 Y导轨气压表是否为 0.1Mpa 实际剪裁中，根据实际情况不同，此处气压也可进行调整。 该处所调节气压即为压盘气压，直接关系到刀盘落下时压在布料上的力。当此处气压 为 0 时，压盘气缸将不动作。在调试时，压盘气缸速度（气流量）调节为直接调到最大。 如电脑电源无法开启，请检查电控箱开关是否打开，UPS是否打开。3：电脑弹出Cutting Adiviser 界面后开启裁床电源，进行十字光标原点复位及机械原点复位 Cutting Adiviser为裁床控制软件，如该软件不开启，则无法进行裁床

15、动作 如裁床电源无法开启，请检查急停按钮是否按下，电控箱空气开关是否打开。 每次开关电（包括按下急停按钮或突然断电情况）后，要继续使用裁床必须先进行十 字光标原点复位及机械原点复位。4:将面料送入到距离定寸向右 150mm勺围，进行刚毛原点复位，左手按住面料的中间位，右手点击定寸按钮，将面料输送到裁剪区域，盖上塑料薄膜 送入定寸标签向右 3块刚毛围，点击定寸按钮后，刚毛会低速一高速一低速运动，将布料送入到前方原点标记向右3 块刚毛围 刚毛原点复位时，原点传感器发生作用，确认此时刚毛位置（即电脑所提示的传送带位置） 。表象是：刚毛左右各动一下。此时刚毛原点传感器在感应齿轮位置。 请压住面料中间位

16、，避免出现刚毛转动，布料不动情况 覆盖薄膜时，请注意不要覆盖到齿条上，避免在薄膜被齿轮卷入情况。 面料下铺打孔纸：防止比较薄、滑的面料在真空吸附时陷入刚毛中影响裁剪精度。 面料上铺塑料薄膜：保证真空吸附时不漏气。因此其覆盖围以全部覆盖刚毛围为准。 定寸距离的确定：如是普通型有效裁剪长度为2米的裁床，则定寸距离为 =70 （个齿）* 每转动一齿刚毛移动的距离（通常为25.4mm 左右） 。 如为加长型，有效裁剪长度为3 米 3，定寸距离为130（个齿）*每转动一齿刚毛移动的距离。5：在Cutting Adiviser中调出所需裁剪排料图，进行参数变更修改 排料图中，部分衣片线段（或表示开切点、冲

17、孔的点）会有颜色变化。此时判断该线段（孔）是什么性质，需要查看图标颜色登记。 如果发生“跟踪传送量出现异常”提示框，需要在super cut中重新打开该图（如果设置了残留布切断，需要先删除残留布切断）， 将参数初始设定中剪裁台长度及宽度按照CA软件数据进行修改后，重新点编辑-跟踪传送后，覆盖保存，在Cutting Adviser 中重新打开该图即可。 即使参数不需要变更，也要打开剪裁设定及排料图设定查看参数以避免误裁。 在选取部分衣片进行裁剪时，要注意：裁床所裁剪的衣片，是在排料图设定中设定需要裁的 与 非衣片以外可裁剪的两部分衣片之交集。6： 设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮

18、状态，如两按钮的灯全亮了则点击剪裁执行图标，根据提示进行下一步操作 变换灯亮表示十字光标原点复位已进行，原点灯亮表示刚毛原点复位已进行；7. 点击裁断按钮进行真空吸附，裁断灯亮，同时利用方向键进行裁剪原点的设定 剪裁原点设定最好在点击裁断按钮后，真空泵吸气的间隔中进行； 如果所裁排料图需要换床，请注意设置裁剪原点时X方向不得超过原点向右三块刚毛距离，否则会提示X 方向超出，无法裁剪。同时，设置Y 方向剪裁原点亦不能离裁床边缘太近，否则会提示Y 方向超出。 如所裁为单片，或排料图较小，则只要确认在原点及定寸两个标签之间的距离足够，可以任意选择裁剪原点。 如果在X、Y方向的正负方向极限位置传感器中

19、有某个被金属物体干扰，则不能朝该方向进行移动8： 真空吸附就绪后，启动按钮的灯变亮，裁剪原点确定后单击启动按钮，进行裁剪； 裁床在裁剪原点位置进行打孔一次作为裁剪原点标记点，之后自动移动到本床的结束点位置，此时可以利用方向键进行布料纠正操作。结束后点击启动按钮，机头回到裁剪原点后自动开始裁剪。 如果压盘锁定功能使用，则刀盘会在裁剪前下落。执行微调后，在屏幕上点击继续剪裁后方能继续执行 裁剪过程中，如需更改参数，可以按住启动按钮一秒后松开，剪裁暂时停止。此时可以进行刀盘锁定、抽气压力等更改。再点击启动两次后剪裁继续。 如在裁剪过程中发生暂停，无论在暂停过程中将机头移动到哪个位置，按两次启动重新开

20、始剪裁后，机头都会自动回到刚才停止的部分继续开始裁剪。 如果裁剪过程中发生停止（裁床电源关闭），则重新开始启动后， 只会从某一个衣片开始，即使该衣片刚才已经裁剪的部分仍然会再裁一次。 裁剪过程中，如发生大气压下降等情况，屏幕上会出现提示，同时蜂鸣器报警（如果系统设定为ON ） 。此时，按再启动按钮可取消屏幕及蜂鸣器报警。气压不够情况，等待小会后继续启动即可。9： 当一床裁剪完成时，裁床会自动在下一床裁剪原点位置上进行打孔动作一次作为标记点，点击启动按钮后自动换床 请先在剪裁设定中设置为“换床前后都停止”：该参数确认是否在换床前、后停止，留给操作者进行换床准备及换床后确认的时间。“换床后的JOG移动：进行”如果选为不进行，则即使换床后对不准打孔器所打的下一床剪裁原点，也无法用方向键移动光标。 下一床裁剪原点打孔位置即为：将下一床所需裁剪的衣片单独视为一床，所有衣片X坐标的最小值落在X 轴上的点。 在换床前（裁本床最后一个衣片前）请保证单动/联动按钮