第二章技术语言

1、设计和交流中的技术语言设计和交流中的技术语言三视图的画法和机械加工图的识读三视图的规律三视图的规律 三视图之间的投影规律为；三视图之间的投影规律为； 主视图和俯视图都反映了物体的长度，主视图和俯视图都反映了物体的长度，而且长对正；而且长对正； 主视图和左视图都反映了物体的高度，主视图和左视图都反映了物体的高度，而且高平齐；而且高平齐； 俯视图和左视图都反映了物体的宽度，俯视图和左视图都反映了物体的宽度，而且宽相等。而且宽相等。三视图的画法三视图的画法 下面运用以上得出的视图规律，画出较简下面运用以上得出的视图规律，画出较简单的零件视图。单的零件视图。 与立体图对应的三视图 根据如图所示的组合体

2、，在下列选项中选出根据如图所示的组合体，在下列选项中选出正确的左视图：正确的左视图： 尺寸标注尺寸标注 （1 1）图形的尺寸数据以真实大小为依据。）图形的尺寸数据以真实大小为依据。 （2 2）图形中的尺寸单位一般为毫米，不需在图形）图形中的尺寸单位一般为毫米，不需在图形中注明。中注明。 （3 3）标注圆的直径、半径的尺寸线需通过圆心。）标注圆的直径、半径的尺寸线需通过圆心。 （4 4）尺寸数字一般标注在尺寸线上方，且不可被）尺寸数字一般标注在尺寸线上方，且不可被任何图线穿过。任何图线穿过。 （5 5）标注尺寸时尽量使用符号和缩写词。如直径）标注尺寸时尽量使用符号和缩写词。如直径，半径，半径R

3、R，球的直径，球的直径SS，球半径，球半径SRSR。尺寸标注尺寸标注 （6 6）尺寸标注不应闭合。如图中尺寸：标明）尺寸标注不应闭合。如图中尺寸：标明3030、4040两个尺寸。因两个尺寸。因303040=7040=70，只能标注，只能标注3030、4040和和7070三个尺寸中的任意两个数字。三个尺寸中的任意两个数字。 （7 7）标注尺度的尺寸数字一律写成水平方向，并）标注尺度的尺寸数字一律写成水平方向，并注写在尺寸线的中断处。尺寸线应画成圆弧。注写在尺寸线的中断处。尺寸线应画成圆弧。 （8 8）尺寸应标注在图形最明显的位置，同一位置）尺寸应标注在图形最明显的位置，同一位置的尺寸在视图中只能

4、标明一次而不能重复。的尺寸在视图中只能标明一次而不能重复。 （9 9）半圆或不足半圆的圆弧要标注半径）半圆或不足半圆的圆弧要标注半径。如图所示的尺寸标注中错误的是 A50的标注 BR25的标注 C70的标注 DR20的标注 下面所示的图纸中，适于工厂进行零件下面所示的图纸中，适于工厂进行零件加工的是加工的是 1机械加工图的认识机械加工图的认识 (一一)读零件图的作用、方法、步骤读零件图的作用、方法、步骤 看零件图的一般方法和步骤如下：看零件图的一般方法和步骤如下： 读标题栏读标题栏 分析视图，想出零件的形状分析视图，想出零件的形状 分析尺寸分析尺寸 了解技术要求了解技术要求 综合考虑综合考虑例

5、例1 轴套类零件。如图2-32所示，为内导体零件图 读标题栏，初步了解其作用 从标题栏中看出该零件是内导体零件，它的材料是普通黄铜（HPb59-1），比例是21.看懂图形，了解零件结构特点 因为像内导体一样的轴套类零件主要是在车床和磨床上加工的，所以选择轴线水平放置的非圆视图画主视图。由于内导体各组成部分都是回转体，所以，只用一个基本视图（主视图）就够了 。分析图中所注尺寸 轴套类零件大多数是由长短不等、直径大小不同的回转体组成。因此主体尺寸实际上就是将它的径向尺寸（直径）和轴向尺寸（长度）标注出来，如图2-31所示。径向尺寸以中心轴线为基准注出，如30-0.08，70-0.01，5，6，7。

6、轴向尺寸以端面为基准注出，根据加工顺序可注出10，5，49。 了解公差的技术要求 有配合要求及电气要求的表面应根据装配的关系注出偏差值 ，其他无配合的自由尺寸一般均选用IT12级标准公差即可，其具体偏差值不必注出。 公差公差 所谓公差，即是上偏差值减去下偏差值所得的值。所谓公差，即是上偏差值减去下偏差值所得的值。 如上偏差值为如上偏差值为+0.015mm+0.015mm，下偏差为，下偏差为-0.010mm-0.010mm，则公差，则公差为为0.015-(-0.010mm)=0.025mm0.015-(-0.010mm)=0.025mm。 按规定的标准定出的公差称为标准公差。标准公差分按规定的标准定出的公差称为标准公差。标准公差分为为2020级，即级，即IT01IT01，IT0IT0，IT1IT18IT1IT18。ITIT表示公差，数字表表示公差，数字表示等级。示等级。IT01IT01公差值最小，精度最高；公差值最小，精度最高；IT18IT18公差值最大，公差值最大，精度最低。在精度最低。在2020级公差等级中，级公差等级中，IT01IT12IT01IT12用于配合尺寸，用于配合尺寸，IT13IT18IT13IT18用于非配合尺寸。用于非配合尺寸。 了解对表面粗糙度的技术要求 零件的表面无论加