电力电缆试验技术ppt课件

1、电力电缆实验技术电力电缆实验技术广东电网公司电力科学研讨院广东电网公司电力科学研讨院 王红斌王红斌电力电缆与架空导线优点缺点绝缘距离小，占地少受气候条件与周围环境影响小，可靠性高对人身较安全运行简单，维护工作量小电容大，有利于提高功率因数有利于向超高压、大容量发展结构、生产复杂成本高缺陷处理困难（我国尤其突出）电力电缆与架空导线都是用于传输与分配电能的线路，在电能的发、输、配各个环节都有运用，电力电缆与架空导线相比特点如下：电力电缆运用范围城市地下电网，为减少占地或环境美观。发电厂、工厂、工矿企业等厂房设备拥堵，引出线多的地方。严重污染地域，用以提高供电可靠性。跨越江河、海峡的输电线路，处理大

2、跨度问题。国防需求，为防止暴露目的。总之，电力电缆已成为近代电力系统不可短少的组成部分。例如，瑞士苏黎世整个城市供电的14个170kV变电站，全部为电缆出线，没有一条架空线路，组成了全电缆环网。电力电缆的分类电力电缆可按绝缘资料、构造特征、敷设环境、电压等级等进展分类，按绝缘资料分类如下：油浸纸绝缘w粘性浸渍纸绝缘型，如统包和分相屏蔽型w不滴流浸渍纸绝缘型，如统包和分相屏蔽型w油压浸渍纸绝缘型，如自容式充油型和钢管充油型w气压浸渍纸绝缘型，如自容式充气型和钢管充气型w聚氯乙稀绝缘型w聚乙烯绝缘型w交联聚乙烯绝缘型塑料绝缘橡胶绝缘w天然橡胶绝缘型w乙丙橡胶绝缘型橡塑绝缘电力电缆的构造 单芯电缆单

3、芯电缆典型构造由内向外依次为：电缆线芯、线芯屏蔽、绝缘层、绝缘屏蔽、内衬层(缓冲阻水层、金属护层、外护层等。 11600mm2 220kV电缆 12500mm2 220kV电缆橡塑绝缘电力电缆的构造 三芯电缆橡塑绝缘电力电缆附件 户外终端、GIS终端、中间接头橡塑绝缘电力电缆实验工程电缆主绝缘的绝缘电阻丈量电缆主绝缘耐压实验电缆外护套绝缘电阻丈量电缆外护套直流耐压实验丈量金属屏蔽层电阻和导体电阻比检查电缆线路两端的相位交叉互联络统实验电缆线路参数丈量直流电阻、正序阻抗、零序阻抗丈量、 电容丈量电力电缆的额定电压电力电缆的额定电压是电缆及其附件设计和电气性能实验用的基准电压，用U0/U表示。U0

4、为电缆及其附件设计导体和金属屏蔽地之间的额定工频电压有效值，单位kV。U为电缆及其附件设计的各相导体之间的额定工频电压有效值，单位kV。同样额定电压的电力系统，中性点接地方式不同，U一样的电缆，其U0值是不一样的。所以有类似6/10kV、 8.7/10kV； 21/35kV、 26/35kV这样一样U，不同U0电压的电缆。主绝缘绝缘电阻丈量实验目的：初步判别主绝缘能否受潮、老化，检查耐压实验后电缆主绝缘能否存在缺陷。绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，能够导致电缆击穿和烧毁。只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对部分缺陷不敏感。丈量方法：分别在每一相丈量，非被试相及金属屏蔽金属护套、铠

5、装层一同接地。采用兆欧表，引荐大容量数字兆欧表如：短路电流3mA。0.6/1kV电缆丈量电压1000V 0.6/1kV以上电缆丈量电压2500V 6/6kV以上电缆也可用5000V主绝缘绝缘电阻丈量实验周期：交接实验新作终端或接头后留意问题：兆欧表“L端引线和“E端引线应具有可靠的绝缘。丈量前后均应对电缆充分放电，时间约23分钟。假设用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停顿摇动手柄。电缆不接实验设备的另一端应派人看守，不准人接近与接触。假设电缆接头外表走漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G端。影响主绝缘绝缘电阻值的要素首先决议于绝缘的尺寸和资料，不同型号的电缆，绝缘资料与构造差别

6、较大。受电缆头污秽情况、大气湿度等要素的影响很大，不同的绝缘资料在一样的受潮条件下，电气击穿强度的降低也不大一样。GB50150-2006交接实验规范对电缆主绝缘的绝缘电阻值未作详细规定。Q/CSG 1 0007-2004预防性实验规程要求大于1000M。比较全面的判别参考值参见下表。丈量数值应换算到每km值，便于比较。主绝缘绝缘电阻值要求电缆主绝缘绝缘电阻值参考规范 序号电压等级(kV)电缆种类绝缘电阻(M)10.5聚氯乙烯绝缘3021聚氯乙烯绝缘4033聚氯乙烯绝缘5046聚氯乙烯绝缘605610交联聚乙烯绝缘10006=35交联聚乙烯绝缘2500注：表中所列数值均为换算到长度为注：表中所

7、列数值均为换算到长度为1km1km时的绝缘电阻值。时的绝缘电阻值。 换算公式换算公式R R换算换算 R R丈量丈量/L/L，L L为被测电缆长度。为被测电缆长度。 当电缆长度缺乏当电缆长度缺乏1km1km时，不需换算。时，不需换算。 外护套绝缘电阻丈量实验目的：检测电缆在敷设后或运转中外护套能否损伤或受潮。外护套破损的缘由有：敷设过程中受拉力过大或弯曲过度；敷设或运转中由于施工和交通运输等直接外力作用；终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。丈量方法：三芯电缆三相共用外护套，只进展一次丈量；单芯电缆分别在每一相丈量，非被试相及金属线芯导体接地。采用500V兆欧

8、表，引荐大容量数字兆欧表如：短路电流3mA。GB50150-2006、Q/CSG 1 0007-2004要求外护套绝缘电阻值不低于0.5M/km。 外护套绝缘电阻丈量实验周期：交接实验3年对外护套有引出线者进展留意问题：兆欧表“L端引线和“E端引线应具有可靠的绝缘。丈量前后均应对电缆金属护层充分放电，时间约23分钟。假设用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停顿摇动手柄。电缆不接实验设备的另一端应派人看守，不准人接近与接触。金属护套接地方式单芯电缆组成的三相输电系统中，金属护层接地方式： a、两端接地 b、单端接地 c、交叉互联接地 a a、两端接地、两端接地b b、单端接地、单端接地c c、

9、交叉互联接地、交叉互联接地外护套直流耐压实验实验目的：检测电缆在敷设后或运转中外护套能否损伤或受潮。实验电压：交接实验直流10kV，继续时间1min预防性实验直流5kV，继续时间1min实验周期：交接实验3年实验判据：不发生击穿。外护套直流耐压实验检测部位：非金属护套与接头外护层对外护层厚度2mm以上，外表涂有导电层者，根本上即对110kV及以上电压等级电缆进展。对于交叉互联络统，直流耐压实验在交叉互联络统的每一段上进展，实验时将电缆金属护层的交叉互联衔接断开，被试段金属护层接直流实验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层

10、一同实验。交叉互联接地方式A相第一段外护层直流耐压实验原理接线图 外护套直流耐压实验典型缺陷外护套直流耐压实验典型缺陷缺陷分析：序号缺陷属典型施工问题，缺点点定位后，施工方即阐明该处电缆曾经被铁锹扎伤过，经处置后实验即经过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。序号同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员程度较低，外护套实验检测出缺陷防止了类似序号运转缺点的发生。序号缺陷缘由也在于施工管理不严厉，序号缺陷缘由在于附件安装质量差。序号为某单位一同110kV电缆缺点实例，同时暴显露附件安装与交接实验两方面都存在问题。外护套直流耐压实验典型缺陷缺陷分析：首先，厂家工艺要求不合理，电

11、缆预制件的铜编织带外层只需求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。 其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压实验时，实验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但实验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。带电运转后，绝缘接头内部导通，呵斥电缆护套交叉互联络统失效，护套产生约几十安培感应电流。感应电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。外护套直流耐压实验典型缺陷中间接头缺点后图片 同类型中间接头解体图片 序号：一同110kV电缆

12、缺点实例照片交叉互联络统实验交叉互联络统表示图：金属护层电流：IA=IA1+ IB2 + IC3=0IB=IB1+ IC2 + IA3=0IC=IC1+ IA2 + IB3=0IA1+ IB1 + IC1=0IA2+ IB2 + IC2=0IA3+ IB3 + IC3=0IA1= IB1 = IC1IA2= IB2 = IC2IA3=IB3 = IC3交叉互联络统实验交叉互联效果及构成：相比不交叉互联，金属护层流过的电流大大降低。非接地端金属护层上最高感应电压为最长长度那一段电缆金属护层上感应的电压。交叉互联必需断开金属护层，断口间与对地均需绝缘良好，普通采用互联箱进展电缆金属护层的交叉互联。

13、接地端金属护层经过同轴电缆引入直接接地箱接地；非接地端金属护层经过同轴电缆引入交叉互联接地箱，箱内装有护层过电压维护器限制能够出现的过电压。交叉互联络统实验交叉互联箱维护接地箱：交叉互联络统实验交叉互联箱直接接地箱：交叉互联络统实验交叉互联箱交叉互联箱：交叉互联络统实验电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压实验实验时必需将护层过电压维护器断开，在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一同进展实验。 非线性电阻型护层过电压维护器实验以下两项均为交接实验工程，预防性实验选做其中一个。伏安特性或参考电压，应符合制造厂的规定。非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻，用

14、1000V兆欧表丈量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10M。 互联箱闸刀(或衔接片)接触电阻和衔接位置的检查 衔接位置应正确无误。在正常任务位置进展丈量，接触电阻不应大于20。交叉互联络统实验交叉互联性能检验 交接实验引荐采用的方式，应作为特殊实验工程。 使一切互联箱衔接片处于正常任务位置，在每相电缆导体中通以大约100A的三相平衡实验电流。在坚持实验电流不变的情况下，丈量最接近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。丈量完后将实验电流降至零，切断电源。然后将最接近的交叉互联箱内的衔接片重新衔接成模拟错误衔接的情况，再次将实验电流升至100A，并再丈量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。丈

15、量完后将实验电量降至零，切断电源，将该交叉互联箱中的衔接片复原至正确的衔接位置。最后再将实验电流升至100A，丈量电缆线路上一切其它交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。交叉互联络统实验交叉互联性能检验 实验结果符合下述要求那么以为交叉互联络统的性能是称心的：1 在衔接片作错误衔接时，实验能阐明存在异乎寻常大的金属套电流；2 在衔接片正确衔接时，将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数它等于电缆的额定电流除以上述的实验电流后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量超越3%；3 将测得的金属套对地电压乘以上述2)项中的系数后不超越电缆在负载额定电流时规定的感应电压的最大值。 丈量金属屏蔽层电阻和导体电

16、阻比实验目的：丈量金属屏蔽层电阻和导体电阻可以监视其受腐蚀变化情况，丈量电阻比可以消除温度对直流电阻丈量的影响。实验周期：交接实验实验方法：用双臂电桥丈量在一样温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。实验判据：与投运前的丈量数据相比较不应有较大的变化。当前者与后者之比与投运前相比添加时，阐明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有能够被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，阐明附件中的导体衔接点的接触电阻有增大的能够。检查电缆线路两端的相位实验目的：新建线路投入运转前和运转中的线路衔接方式变动后，核对其两端的相位和相序，防止相位错误呵斥事故。实验周期：交接实验实验方法：兆欧表法指示灯法电缆线路参数丈量实验目的

17、：电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗丈量、电容丈量作为新建线路投入运转前和运转中的线路衔接方式变动后，有关计算如系统短路电流、继电维护整定值等的实践根据。实验周期：交接实验实验方法：同架空线路丈量。补充阐明：由于电缆的正序电容和零序电容一样，故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。 橡塑绝缘电力电缆主绝缘耐压实验GB50150-2006交接实验规范的阐明： IEC规范的安装后实验要求中，均提出“引荐进展外护套实验和或进展主绝缘交流实验。对仅进展了外护套实验的新电缆线路，经采购方与承包方赞同，在附件安装期间的质量保证程序可以替代主绝缘实验的观念和规定，指出了附件安装期间的质量保证程序是决议安装质

18、量的本质要素，实验只是辅助手段。但前提是可以提供经过验证的可信的“附件安装期间的质量保证程序。目前我国安装质量保证程序还需求验证，安装阅历还需求积累，普通情况下还不能省去主绝缘实验。但应该按这一方向去努力。电缆线路的电容很大，常规的工频耐压设备无法满足其容量要求。传统的方法是对电缆线路进展直流耐压。实际证明这种方法对油纸绝缘的电缆是适宜的, 但对高电压等级的橡塑绝缘电缆是低效而且有害的。 随着技术的开展, 大家都在不断地开发和寻求合理可行的技术手段处理这个问题, 付诸于实际, 逐渐积累阅历, 并提供应 IEC 和 CIGRE( 国际大电网会议 )等权威的国际机构，不断地修订和开展相关的规范。目

19、前己有的对电缆线路开工实验的手段主要有直流耐压、 0.1Hz 耐压、振荡波实验、工频谐振以及变频谐振耐压等几种方法。 橡塑绝缘电力电缆主绝缘耐压实验直流耐压实验的局限性直流耐压所需的设备容量很小, 因此传统上电缆线路的现场耐压实验均采用直流耐压，直流耐压在油纸绝缘电缆上的运用是胜利的。直流电场下场强的分布按介质的电阻系数成正比分布，直流实验时油纸电缆纸绝缘相较于油接受较高的实验电压，容易检测出纸绝缘中存在的部分空隙缺陷。交流电场下场强按介电常数成反比分布，橡塑绝缘是整体型的绝缘，交联聚乙烯绝缘介电常数为2.12.3，且普通不受温度变化的影响，因此交流电压下电场分布比较稳定。 橡塑绝缘电缆绝缘电

20、阻系数分布不均匀，且受稳定和场强的影响较大，直流电场的分布取决于绝缘本身及所含杂质的多少、分布的不均匀性以及附加的其它介质，电场分布不同于理想圆柱体绝缘构造。直流耐压实验的局限性由于在绝缘层中交、直流电压的电场分布不同，导致击穿不一致性，即：电缆的某些部位，如电缆接头在交流情况下存在的某些缺陷，在直流耐压时却不会击穿，呵斥交流电压下会导致击穿的缺陷直流耐压下发现不了，而某些在交流电压下不会导致击穿的地方，在直流高压实验时却会击穿。即一方面缺陷捡出率低，另一方面容易呵斥不应出现的击穿。电缆及附件在直流耐压下会在两极间构成空间电荷，导致运转中击穿或滑闪。 GIGRE关于现场直流耐压的研讨和调查意大

21、利对意大利对500500公里电缆、公里电缆、15001500个附件做直流耐压开工实验个附件做直流耐压开工实验, ,有有3 3个含有个含有XLPEXLPE包带模塑接头顺利经过实验，但投运包带模塑接头顺利经过实验，但投运 3 3 天后发生击穿。对天后发生击穿。对 110 110132kV132kV的的XLPEXLPE电缆做电缆做 4U0 4U0 直流耐压直流耐压, , 有有1818个接头击穿个接头击穿, , 但只需但只需1111个有明显缺陷；个有明显缺陷；另外有另外有9 9个接头顺利经过直流耐压实验，但在投运个接头顺利经过直流耐压实验，但在投运4 4天后击穿。天后击穿。 瑞典对瑞典对132kV X

22、LPE 132kV XLPE 绝缘电缆进展绝缘电缆进展4U04U0直流耐压实验，直流耐压实验，600 600 个模塑接头中有个模塑接头中有1212个击穿，但未发现明显缺陷。个击穿，但未发现明显缺陷。 日本的研讨报告指出日本的研讨报告指出, , 对于有明显缺陷的对于有明显缺陷的132kV132kV的的XLPEXLPE模塑接头进展实验，模塑接头进展实验，15min15min直流耐压远超越直流耐压远超越4U04U0，而交流耐压那么低于，而交流耐压那么低于2.5U02.5U0。国际大电网会议第国际大电网会议第2121研讨委员会研讨委员会CIGRE SC21 WG21-09CIGRE SC21 WG21

23、-09任务组报告和任务组报告和IEC SC IEC SC 20A20A的新任务工程提案文件不引荐采用直流耐压实验作为橡塑绝缘电力电的新任务工程提案文件不引荐采用直流耐压实验作为橡塑绝缘电力电缆的开工实验。缆的开工实验。 空载运转方法的有效性研讨用系统电源进展实验具有一定的冒险性，有能够呵斥系统短路事故国内及我省供电局采用该方法都曾多次引起110kV系统短路。有效性不够，无法之举。CIGRE SC21 WG21-09任务组在其任务报告中指出：采用U0经24小时或更长时间实验能否足以彻底检出一切有害的缺陷尚有疑心，但对于有些电力工程单位当采用U0电压作为开工实验是独一实践可行的实验手段时，才采用此

24、实验方法。西北电研院曾经开展了“交联聚乙烯高压电缆现场实验方法的研讨科研工程，采用平行比对的方法，经过对存在人为制造绝缘缺陷的110KV XLPE电力电缆试品，分别施加1.7U0工频电压；空载24小时后带负载；直流耐压等平行比对实验，以确定其发现缺点的有效性。实验室模拟缺点实验试品：XLPE64110 kV400mm2的铜芯电缆 澳大利亚OLEX公司 1995年8月消费。 电缆构造如以下图所示。参数：电缆外径8344 mm；PVC外护套厚4.2 mm；铅护厚2.76 mm；试品长度21.3 m；绝缘厚19.662O.00 mm；铜导体芯径24mm；内、外半导电层分别厚1.0、1.6 mm；电缆

25、正常运转时缆芯允许温度9OC。实验室模拟缺点实验在电缆两端制造终端头，在距终端约0.4 m处的电缆上人为制造钉尖或孔洞缺陷，按不同规范对电缆终端施加工频电压，每击穿一次，从击穿点锯断再做终端头和制造缺陷。根据现场实践实验程序进展模拟空载24h后带负载实验，首先按IEC规范对电缆终端头施加工频电压U0(64 kV)继续24 h，然后在电缆上套入穿心变流器并将两终端头压接后升流，用钳型电流表和点温计丈量流过缆心的电流及温度，同时在两终端头衔接处施加工频电压U0(64 kV)。实验结果：实验室模拟缺点实验实验室模拟缺点实验实验结论：实验结论：按照按照IECIEC的有关规范对人为制造缺陷的的有关规范对

26、人为制造缺陷的110kV110kV交联电缆进展了交联电缆进展了1.7U01.7U0电压下、电压下、继续时间继续时间5min5min和和lhlh及及U0U0电压下电压下24h24h工频耐压实验，实验结果阐明：工频耐压实验，实验结果阐明：1.7U01.7U0电电压下、继续时间压下、继续时间5min5min交流耐压实验可以有效地发现电缆缺陷，交流耐压实验可以有效地发现电缆缺陷，U0U0电压下、电压下、继续继续24h24h的方法不能有效地发现电缆缺陷。的方法不能有效地发现电缆缺陷。对有缺陷的电缆，对有缺陷的电缆，U0U0电压下继续电压下继续24h24h经过后，带一定负载时，有能够呵斥经过后，带一定负载

27、时，有能够呵斥电缆缺陷处热击穿。由于当电缆线路带一定负荷时，负荷电流使得电缆导电缆缺陷处热击穿。由于当电缆线路带一定负荷时，负荷电流使得电缆导体芯发热并传导给绝缘层，导致绝缘层耐电强度下降，能够在运转电压下体芯发热并传导给绝缘层，导致绝缘层耐电强度下降，能够在运转电压下击穿。击穿。直流耐压实验不能有效发现电缆存在的缺陷，且对电缆有害，国内许多地直流耐压实验不能有效发现电缆存在的缺陷，且对电缆有害，国内许多地域及国际大电网任务组对交联电缆不再引荐直流耐压实验。域及国际大电网任务组对交联电缆不再引荐直流耐压实验。 橡塑绝缘电力电缆主绝缘交流耐压实验串联谐振耐压实验回路原理串联谐振耐压实验回路原理

28、)(.CLeccXXjRUjXUCLXX eeccUjQRUXjU.RXRXQLc交流耐压实验设备 调感式串联谐振耐压实验安装调感式串联谐振耐压实验安装 交流耐压实验设备调频式串联谐振耐压实验安装调频式串联谐振耐压实验安装LCf21交流耐压实验设备调频式串联谐振耐压实验安装调频式串联谐振耐压实验安装交流耐压实验设备调频式串联谐振耐压实验安装调频式串联谐振耐压实验安装交流耐压实验设备调频式串联谐振耐压实验安装调频式串联谐振耐压实验安装交流耐压实验参数估算实例电缆参数如下：电缆参数如下： 电缆型号：电缆型号：YJLW03 规格：规格：11200mm2 额定电压：额定电压：127/220kV 单位电

29、容：单位电容：0.178F/km 电缆长度：电缆长度：5023m/相相 每相电容：每相电容：0.894 F估算实验参数：估算实验参数： 高压电抗器电感值：高压电抗器电感值：L=40/3=13.33H 实验电压频率：实验电压频率：f=46.12Hz 实验电压实验电压U1 =180kV 高压实验电流：高压实验电流：I1=46.62A 估计质量因数估计质量因数Q=100 鼓励电压鼓励电压U2 =1800V 励磁变压器低压电流：励磁变压器低压电流：I2=220A 变频器输入电流：变频器输入电流：I3= I2/1.732 =128A 思索一定预度电源电流要求：思索一定预度电源电流要求：I4= 1.2 I

30、3 =150A实验发生击穿能够出现的景象电压异常动摇：电压异常动摇：du/dtdu/dt超越一定范围，普通系统都据此设置设备维护。超越一定范围，普通系统都据此设置设备维护。失去电压：系统失谐，普通不会发生过流景象。失去电压：系统失谐，普通不会发生过流景象。能够有放电声、放电火花：试品电缆放电发生还击，在电抗器上产能够有放电声、放电火花：试品电缆放电发生还击，在电抗器上产生过电压。生过电压。耐压后绝缘电阻降低：大部分显著降低，个别也能够变化不明显。耐压后绝缘电阻降低：大部分显著降低，个别也能够变化不明显。变频谐振方法的有效性分析变频谐振方法的有效性分析中间接头击穿后解剖图片中间接头击穿后解剖图片

31、 主绝缘交流耐压实验典型缺陷主绝缘交流耐压实验典型缺陷缺陷分析：序号中电缆安装完后，曾经进展直流耐压实验经过，但运转后即发生中间接头击穿缺点，修缮后进展交流耐压实验再次出现接头击穿情况，经修复重做接头后第二次交流耐压实验经过，投入运转后正常，该实例也反映出直流耐压实验有效性较差。序号缺陷缘由在于附件安装质量差。序号中电缆在升压过程中，未到达实验电压就发生击穿，经检查发现电缆本体被外力破坏，截断电缆，新加做一个中间接头后实验经过，反映出电缆运转管理不规范。序号、中缺陷事例为同一电缆工程施工中不同相别电缆在相邻工井出现的问题，检查发现击穿接头所在工井接近公路，附件安装环境恶劣，加之附件安装工艺差，

32、导致一回电缆出现多次中间接头击穿事例。主绝缘交流耐压实验典型缺陷缺陷分析：序号为运转电缆事故后新做的中间接头实验时击穿，疑心附件资料能够存在缺陷，重做接头后实验经过，投入运转后正常。从实验检测到的缺陷情况看，交接实验采用工频交流电压或接近工频交流电压实验作为挤包绝缘电缆线路的开工实验是适宜的。除一例缘由是由于电缆本体受外力破坏发生击穿外，其它缺陷类型均为电缆终端接头或中间接头击穿，与CIGRE研讨结果相符合，电缆开工实验主要目的是检出电缆与附件预制件间界面的缺陷，更多的反响了现场安装过程施工质量呵斥的缺陷。另外，对于几个实验缺陷事例的分析也证明现场附件施工质量不高，主要有以下几个方面的问题：施

33、工赶工期或质量控制措施不到位，现场条件比较差，温度、湿度、灰尘都未很好得到控制；电缆接头施工工艺程度不高，有些队伍只经过几天培训就开场施工，有些地方存在盲目施工问题；安装时没有严厉按照工艺施工或工艺规定不合理，没有思索到能够出现的问题。实验规范的历史开展实验规范的历史开展 19831989年年 加拿大、德国、瑞典等国部分加拿大、德国、瑞典等国部分电力公司实验改做交流耐压实验。电力公司实验改做交流耐压实验。1988年起德国部分电力公司试用年起德国部分电力公司试用0.1Hz超低频超低频交流耐压实验。交流耐压实验。1994年年 广东省和华东电试院协同研讨中压电缆广东省和华东电试院协同研讨中压电缆交流

34、耐压实验电压规范问题。交流耐压实验电压规范问题。 1995年年 德国制定德国制定VDE DIN 0276 Part1001May 1995中压橡塑电缆交接实验工频交流中压橡塑电缆交接实验工频交流耐压和耐压和0.1Hz耐压实验电压规范。耐压实验电压规范。 1999年年 广东制定中、高压橡塑电缆交流实验广东制定中、高压橡塑电缆交流实验电压规范暂行规定。电压规范暂行规定。 现行的有关实验规范CIGRE引荐实验导那么 额定相间电压U引荐的现场实验电压时间60115kV 2U060min130150kV1.7U060min220230kV1.4U060min275345kV1.3U060min38040

35、0kV1.2U060min500kV1.1U060min现行的有关实验规范IEC有关实验规范 规范称号电压等级实验电压时间IEC6050212004额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kVUm=3.6kV电缆 IEC6050221998额定电压6kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6kV(Um=12kV)到30kVUm=36kV电缆130kVU1.73U05minIEC60840200430110kV2U060minIEC6206720

36、01220kV1 8 0 k V 或216kV60min330kV2 5 0 k V 或323kV60min500kV3 2 0 k V 或493kV60min现行的有关实验规范挤包绝缘电力电缆国家规范 规范称号电压等级实验电压时间GB/T 12706.12002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kVUm=3.6kV电缆GB/T 12706.22002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6kV(Um=12kV)到30kV

37、Um=36kV电缆GB/T 12706.32002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分：额定电压35kVUm=40.5kV电缆35kV及以下U1.73U05minGB/T 11017.12002110kVU1.73U05minGB/Z18890.118890.3-2002220kV1 8 0 k V 或216kV60min现行的有关实验规范新电气设备交接实验规范 电压等级实验电压时间18/30kV及以下2.5U0或2U05min或60min21/35-64/110kV2U060min127/220kV1.7U0或 1.4U060mi

38、n190/330kV1.7U0或 1.3U060min290/500kV1.7U0或 1.1U060min现行的有关实验规范电力设备预防性实验规程 序号项 目周 期要 求说 明5主 绝 缘 交流 耐 压 实验1)大修新作终端或接头后2)必要时引荐运用频率20Hz300Hz谐振耐压实验1)不具备实验条件时可用施加正常系统相对地电压24小时方法替代。2)必要时，如：疑心电缆有缺点时 电压等级实验电压时间35kV及以下1.6U060min110kV1.36U060min220kV及以上1.12U060minQ/CSG 1 00072004中国南方电网有限责任公司企业规范中国南方电网有限责任公司企业规

39、范 关于规范的结论关于规范的结论 现行各类橡塑电缆现场耐压实验规范根本是以现行各类橡塑电缆现场耐压实验规范根本是以CIGRECIGRE引荐的实验方引荐的实验方法和规范为根据。法和规范为根据。IEC62067IEC62067及及IEC60840IEC60840最新版实验部分内容已完全按照最新版实验部分内容已完全按照CIGRECIGRE引荐的引荐的实验方法和规范制定。实验方法和规范制定。我国电缆国标更新较慢，国标的未来修订方向应该还是参照有关我国电缆国标更新较慢，国标的未来修订方向应该还是参照有关IECIEC规范进展。规范进展。新公布的电气安装安装工程电气设备交接实验规范援用了新公布的电气安装安装工程电气设备交接实验