胜利煤矿启封密闭回撤设备安全措施

1、中际能源达川煤业有限公司胜利煤矿启封密闭回撤设备安全技术措施2015年10月8日职工学习签字栏时 间地 点主持人参加人数学习人员（签字）我矿位于+417m主平硐900m两组风门之间有一密闭，是原有K7运输巷掘进，因不在采矿证审批范围内，现决定打开密闭撤出设备，并对该处进行永久密闭。但因密闭时间长，巷道已变形，为确保撤出设备的正常有序进行，需进行巷道维护、安设局扇通风及撤出设备等工作。为保证撤出设备的安全有序，特制定本措施。一、启封密闭撤出设备安全领导组组 长：余绍清副组长：段夏洪、张克明、陈祖政、陈荣成 员：魏远万、柏子云、宋伟、王敬洪、吴仕天二、职责分工组长：全面负责这次撤出设备工作协调人员

2、，组织安排，确保工作的有序进行。副组长：密切配合组长，具体安排设施现场、指挥跟班作业。成员：1、组员必须按煤矿安全规程的有关规定要求作业； 2、应掌握本岗的操作规程、了解自己作业场所的风险程度和风险措施； 3、上班严格穿戴个人劳动防护用品及自救器； 4、对强令冒险、野蛮作业，违反煤矿安全规程要求的指令，有拒绝权，并向上一级管理者报告。三、撤出设备清单爬渣机、局扇、开关、电缆、钢轨四、技术要求1、启封密闭技术要求（1）启闭前，必须将密闭墙前杂物运走，清理干净，保证退路畅通。（2）安设局扇风机将风筒对着巷道口，控制好风量，以保证从巷道口排出的瓦斯浓度不超过1%，必须将密闭前的瓦斯稀释到安全浓度以下

3、，并对密闭淋水后,才可进行密闭启封工作。（3）启闭工作完毕后，将拆除密闭的材料沿巷帮码放整齐，不得影响行人和通风。（4）启闭人员不得穿化纤衣服下井工作，其他人不得在巷内乱敲乱打。2、设备拆除技术要求设备拆除后必须及时运出地面，不准在巷道内堆积，以免对通风造成影响。过程中必须坚持拆一件，卸一件，装一件，运一件，严禁同时拆卸或只装不运。五、安装局部通风机的安全技术措施1、在启封密闭排放瓦斯前应提前安设好局部通风机，局部通风机安设于主平硐距离密闭10米新鲜风流处。2、局部通风机选用功率为5.5kw（对旋局部通风机），使用直径500mm风筒。3、风筒敷设从风机沿主平硐至K7运输巷永久密闭处。风筒要吊挂

4、平直紧稳，逢环必挂，并备有足够的风筒及材料，为启封密闭后的排放瓦斯工作做好准备。4、启封密闭前通风部门安排测风员提前调配局部通风机处的风量，使之满足要求，确保局部风机不发生循环风。5、在局扇排风侧的风筒上捆上绳索，收紧或放松绳索控制局部通风机的排风量。6、排瓦斯必须由人工控制风筒口，并将风筒出风口从里往外进行吹排，严禁将风筒口对着巷道里面吹，且排放时必须逐段进行。六、启封密闭安全技术措施1 、启封密闭及排放瓦斯顺序启封密闭及排放瓦斯按由外向里的顺序逐一进行。1）启封永久密闭。2）排放密闭内的瓦斯，随后恢复通风。2、排放瓦斯乏风流经过的路线、停电撤人的范围排放出来的乏风经过路线：密闭巷内+417

5、mK6石门+417m采区回风巷总回风巷地面。排放瓦斯流经路线的巷道必须全部切断电源，撤出人员。 3、启封密闭及排放瓦斯站岗警戒地点：1）为了防止人员误入排放瓦斯流经巷道，必须切断各入口，安排人员在各入口处拉绳站岗警戒。2）本次启封密闭及排放瓦斯的警戒人员由矿进行协调，安排一名负责人进行负责。 3）警戒人员要尽职尽责，严禁任何人进入警戒线以里，所有警戒人员要站在排放出的乏风流的上风侧。4、启封密闭及排放瓦斯前救护队准备工作1）召集所有参加启封密闭排放瓦斯的人员传达学习本措施并签字，并明确一名副矿长任现场指挥，安排井下启封密闭及排放瓦斯等注意事项。2）启封密闭及排放瓦斯的参加人员佩带的矿灯必须完好

6、防爆。所携带的设备仪器必须符合标准，保证其完好性、可靠性。5、启封密闭及排放瓦斯前矿方准备工作1）停电及撤人工作由调度统一通知运转，上述单位接到通知后将受影响的区域范围内的撤人落实情况在排放瓦斯前1小时汇报调度室，在启封密闭及排放瓦斯前由现场相关专业人员再次进行检查落实。2）启封密闭及排放瓦斯前，必须由电钳工安排对排放风流经过的路线内的所有电气设备全部切断电源，并进行全面检查。3）排放瓦斯流经巷道内的电气设备必须指定专人在变电所和配电点处同时切断电源，并设警示牌，变电所设专人看管。4）安排人员按规定的瓦斯排放流经路线及警戒地点从外向里逐个检查人员回撤情况及各警戒地点及警戒人员的站岗警戒情况，并

7、向现场指挥汇报。5）在以上工作均做完后，由现场指挥汇报总指挥，总指挥结合各组的汇报情况后下令，开始启封密闭排放瓦斯。6、启封密闭操作注意事项：1）启封密闭准备铜锤、铜钎等工具。2）在启封前先检查密闭前的瓦斯情况，超过1%，应先处理密闭墙前的瓦斯，符合规定后，再通过观测孔检查密闭内的瓦斯情况，如果密闭内的瓦斯不超过1%，二氧化碳不超过1.5%，可直接启封密闭。如果密闭内的瓦斯超过1%，二氧化碳超过1.5%，则启动局部通风机用风筒对着密闭吹，先用铜钎、铜锤破开一个小孔洞， (在破孔时如果瓦斯压力较大，不准扩孔，必须等到压力消失后再扩孔)，并通过孔洞检测密闭内及回风流中的瓦斯及二氧化碳情况，超过上述

8、规定停止扩孔，只有瓦斯及二氧化碳浓度降到规定以下后方可继续启封拆除密闭。七、排放瓦斯安全措施1、按照上述规定启封完毕，随后进行排放瓦斯。2、排放瓦斯前，在全风压处风筒上提前套好绳索以根据排放要求控制送入风量，严禁“一风吹”，并在此处安排一名瓦检员。3、排放瓦斯采用逐段延接风筒法，两名工作人员随身携带甲烷报警仪向里延接风筒，每延接10米的风筒测一次瓦斯及氧气浓度。控制风筒延接速度，确保风筒出口往外回风流中瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳的浓度不超过1.5%，氧气浓度不低于18%。如果巷道气体浓度超过规定，应放慢延接速度，准备半节约5米长风筒，同整节（10米）风筒向前倒着接，保证排放瓦斯段气体符合

9、规定。4、由于巷道低洼处可能有少量积水或淤泥，延接风筒时人员要注意安全，行走时要看清脚下防止摔倒，风筒口不要浸入淤泥或积水中。5、同时由站在全风压处的瓦检员向全风压汇合风流中检查瓦斯或二氧化碳浓度，确保排出的瓦斯在同全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过1%。如瓦斯、二氧化碳、氧气超过规定，应收紧提前套在风筒上的绳索控制送入风量，保证全风压汇合风流中瓦斯、二氧化碳浓度不超过1%。6、排放瓦斯人员按照上述规定直至排放到巷道碛头处,风筒接至距离碛头大于5米处，经检查证实，整个排放瓦斯巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%，氧气浓度不低于18%，且稳定30min无异常

10、后，汇报现场指挥，并经现场指挥同意，方可恢复局部通风机正常供风，随后现场指挥汇报给总指挥，由总指挥下令恢复生产，并撤除各入口的警戒。至此整个启封密闭排放瓦斯工作结束，工作人员方可进入。八、顶板管理安全措施1、进入密闭巷道中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在发现有局部垮落时，及时清除危岩，排除隐患。2、 找顶工作必须有2名有经验的人担任，一人找顶，一人观察顶板和退路，找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的顺后方，并保障退路畅通。找顶人员应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁有其它人进入。找顶时，工作人员应带手套，使用长把工具，找顶时，应防止散矸伤

11、人。顶帮遇有大块断裂危岩时，应首先设置临时支护，保证安全后在顺着裂隙层理慢慢的下找，不得硬刨强挖。3、每班作业前检查所有巷道、顶、帮支护情况，若有顶、帮垮落时要及时采取有效措施及时处理，确认无危险后方可作业。 4、正常回撤设备前，必须将巷道内的杂物清理干净，保证回撤路线畅通，加强巷道支护，保证风道及行人回撤设备路线畅通。 5、现场负责人每班要认真对巷道支护完好情况以及巷道的承压情况进行认真检查，发现支护失效、压力增大等情况，要及时汇报并重新支护或采取有效措施加强支护。 6、回撤期间，矿压明显区段出现顶板离层时，要及时采取措施加强顶板管理。 7、回撤期间，

12、施工队组每班必须对作业场所、运输沿线支护情况进行检查，发现支护失效等情况，要及时采取措施进行处理。 8、作业时现场要有专人监护顶、帮，出现顶、帮异常现象时，及时撤出作业人员到安全地点，并上报调度室及相关的部门，部门现场查看后，安排施工单位采取有效措施加强支护，确认无危险后方可恢复作业。 9、回撤时备足顶板支护材料。九、回撤钢轨安全措施1、回撤轨道时按从里往外的顺序进行。起道施工顺序：拆卸夹板、螺丝拆除轨道。 2、回道前，施工单位必须备足回道工具，仔细检查抬运轨道所用到的工具及设备是否完好无损、坚固耐用，不合格的工具及时更换。 3、施工时，施工人员必须在带

13、班人员的领导下，听从现场管理人员的指挥，要注意前后、左右人员的安全，做好自主保安、相互保安工作，确保施工安全。 4、施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道支护及顶底板情况、施工防护措施，排除安全隐患，落实防护、防滑措施后方可进入施工地点作业。 5、施工人员要站在安全可靠的地点，工具必须放稳放牢，传递工具时要互喊互应，不准乱扔乱放。施工期间，严禁任何人员来回走动。 6、所有施工人员必须服从指挥，正规操作，以确保施工安全和施工质量。 7、压撬枕木必须脸向外侧，起钉时两手躲开钢轨。 8、使用撬棍起道钉或撬起大块矸石时，两手不要握满把，不准用力过猛

14、，以防挤压手。  9、用钎子和锤拆除矸石、用剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外发生。 10、运送、装卸钢轨时应注意下列事项：运送钢轨应使用专用车，专用车之间用专用钢丝绳套连接，每次使用专用车前，必须检查专用车及钢丝绳套的完好情况，发现隐患及时处理；装卸钢轨时要由一人喊号，一头先起或一头先放；运送钢轨的专车不准乘人，车速不得大于2米/秒。 11、用矿车或材料车装料时，其物料不得超出车沿0.2米，两侧不得超过车宽。专用运道车每次运道数量不超过24根，运送枕木，每车不

15、超过16根。 12、抬放轨道人员必须至少二至四人一组协助完成，动作要协调，步调要一致，装车时，必须拿牢放稳，不得投掷，轨道车装满后，用铁丝绑牢。采取人抬肩扛的方法时必须顺肩，特别是在巷道拐弯地段，头部不得置于轨道内侧，同时注意前后左右相互关照，做到自主保安和相互保安。 13、回撤后的轨道必须运到指定位置，码放整齐，严禁乱扔乱。 十、应急处理措施 1、我矿成立以矿长任组长，副矿长任副组长，安全管理为成员的安全事故应急救援领导小组，负责重大事故的应急救援协调指挥工作。2、事故发生地的每个人都有责任在第一时间向本单位的主管负责人报告并按有关规定逐级上报。发生重伤及其他事故，在1小