光伏电站项目施工方案

1、光伏电站项目施工方案光伏支架安装支架零部件及支架基础的检査支架安装前应按20%比列进行抽样，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。检查是否变形，出现变形应及时校正，无法校正者应进行更换。不允许有倒刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。支架基础按设计要求检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装面平整度、预埋螺栓、基础佐强度、桩基试验等是否符合设计，满足安装要求。办理完成交验手续,进场施工。如基础施工与设计要求偏差较大，应先进行基础的纠偏，合格后再进行支架的安装工程。标准螺栓及组件的要求和质量检验光伏组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用

2、热镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。工具准备；套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必须符合工程施工需要及质量检测要求。交底培训对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。做好交底、培训考核记录及签字工作。安装样板：安装样板：在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达到设计、

3、规范标准后，按样板展开正式的安装工程。光伏组件支架安装工艺要求光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、横梁、斜撑、斜梁、背后拉杆、连接件等组成，采用螺栓连接组成构架；电池组件采用压块与支架横梁连接，形成一个组单元整体。工艺流程：作业准备一支架基础复测一安装样板一预拼装支架(包括后立柱、前立柱斜拉撑、纵梁、连接件等)一支架安装一前后横梁安装一立柱斜杆安装一检查调整一组件安装-检查调整。支架安装：将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的砕基础上的地脚螺栓上；检查前、后柱是否正确；调整前后柱长度方向中心线与(混凝土基础轴线)支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度，用垂球调整立柱的垂直度。若

4、桩基表面标高偏差用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。垫块必须与前后柱脚底座进行焊接。检查支架底平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内，用扳手紧固螺栓。横梁安装：按设计要求间距，端头长度确定横梁位置，横梁螺栓紧固，做到横平竖直，连接可靠。为了保证横梁上固定电池板的方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线的测量调整，保证对角线偏差在允许偏差范围内。立柱斜拉杆安装后，立柱斜拉杆，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。质量标准支架构件的材质、连接螺栓等必须符合设计及规范的要求。检查材料出场合格证、检验报告单。支架构架及整体安装标准规范，横平竖直、整齐美观，螺栓紧固可靠满足设计规范要求。

5、固定及手动可调支架安装的允许偏差表3固定及手动可调支架的允许偏差项目名称允许偏差(mm)中心线偏差W2梁标高偏差(同组)W3立杆面偏差(同组)W3中心线偏差W2垂直度(每米)W1水平偏差相邻横梁间W1东西向全长(相同标高)W10立柱面偏差相邻立柱间W1东西向全长(相冋轴线)W5光伏组件安装组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。电池组件开箱前，必须通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录,检查合格后使用。组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。组件的型号、规格应符合设计要求。组件的外观及各部件应

6、完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。组件安装允许偏差应符合规定：表4组件安装标准及检验方法序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1组件安装倾斜角度偏差按设计图纸要求或W1。度角度测量尺（仪）幺日件if/缪宜相邻组件间W1mm钢尺检查组1十0弄冋差东西向全长（冋方阵）W10mm钢尺检查组件平整度相邻组件间W1mm钢尺检查东西向全长（同方阵）W5mm钢尺检查组件固定紧固件紧固牢靠扭矩扳手检查2组件连线串联数量按设计要求进行串联观察检查接插件要连接插接牢固可靠观察检查组串电压、

7、极性组串极性正确，电压正常万用表测量（4）光伏组件的安装应符合下列要求1）光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。2）光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。3）光伏组件安装允许偏差应符合表5规定。表5光伏组件安装允许偏差项目允许偏差角度偏差1光伏组件边缘咼度相邻光伏组件间W2nnn同组光伏组件间W5nini（5）组件之间的接线应符合以下要求1）光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。2）光伏组件间接插件应连接牢固。3）外接电缆同插件连接处应搪锡。4）光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。5）光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并固定,并应整齐、美观。

8、6）同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。7）严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。8）严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。表6光伏支架电池板安装检验标准。项目要求检查方法外观检测无变形、无损伤、不受汚染无侵蚀目测检查支架安装支架稳固可靠，表面处理均匀，实测检查无锈蚀螺栓力矩M10为；M12为实测检查光伏电池板无变形、无损伤、不受污染无侵蚀，安装可靠目测检查(6)组件的安装和接线还应注意如下事项：组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果应按照规范的格式进行填写。组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。组件之间连接线不应承受外力。同一组串的正负极

9、不宜短接。单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电部位。对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。严禁在雨天进行组件的连线工作。组件接地应符合下列要求：带边框的组件应将边框可靠接地。不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。组件接地电阻应符合设计要求。电池组件安装经“三检”合格后，才能进行光伏电池板的安装工作。做好中间检查施工记录。组件进场检验：太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合

10、。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。3）组件安装：电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。4）电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先安装上排电池板再安排下排电池板，每块电池板的与横梁固定采用四个压块紧固，旁边为二个单压块，中间为二个双压块，压块螺栓片的牙齿必须与横梁“C”型钢卷边槽平稳咬合，结合紧密端正，电池板受力均匀。5）安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；将两根放

11、线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢靠。同方阵内的电池板边线保持一致；注意电池板的接线盒的方向，采用“头对头”的安装方式，汇线位置刚好在中间，方便施工。（9）电池组件分区原则；每个厂家生产的相同峰值的组件安装在一个方阵区；不足一个方阵的相同峰值的组件保证一个汇流箱组串的电池组件同厂同峰值。这样安装组件能够最大限度的提升整个光伏电站的发电量。(10)光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线符

12、合图纸。汇流箱的安装施工准备箱体、材料要求箱体周边平整无损伤，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证及检测报告。绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证及检测报告。其它材料：电器仪表、熔丝、端子排、绝缘子、铝套管、卡片框，塑料软管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡和焊剂等应符合设计要求。施工图纸：根据甲方提供的安装蓝图。安装要求汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置。汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出套管时，套管口应光滑无毛刺；金属套管口应装设绝缘保护套。汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线(PE为黄绿相间的双色线)；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串

13、连。汇流箱配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定;盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。PE保护地线按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械保护时为；无机械保护时为401站；绝缘摇测汇流箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，两人配合，同时做好记录，作为技术资料存档。质量标准保证项目：接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。检验方法：实验和检查安装记录。基本项目：汇流箱安装应位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、箱体紧贴墙面或支架立柱；无绞线现象,油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、PE保护地线安装明显、牢固；导线截面、

14、相色符合规范规定。组串式逆变器的安装、调试施工方案逆变器安装要求及注意事项按逆变器实物对安装部位进行尺寸核实，根据现场安装部位及逆变器实物所划参考基准线，将逆变器就本体参考线与其基准线相吻合。设备的外观及主要零部件不应有损坏、受潮现象，元器件不应有松动或丢失。对调试记录及资料应进行复核设备的标签内容应符合要求，应标明负载的连接点和极性。可靠接地逆变器的交流接口外应有绝缘保护附件检查逆变器和支架连接应牢固可靠安装高度应符合设计及合同要求水平度应符合设计要求及合同要求下图为组串式逆变器安装图：图1逆变器安装示意图图2逆变器接线示意图逆变器的检测检查逆变器的各种控制性能是否良好；检查逆变器的过电压、

15、欠电压等保护功能是否良好。光伏阵列输出电压的检测检测光伏阵列的输出电压是否符合设计要求。直流控制柜调试检查控制柜接线、部件以及主回路，如正常，可开始调试；断开组串式逆变器输出端所有主开关；在组串正常接入后，检测各项主要数据是否正常，如正常即可根据调试要求，设定各项性能参数。逆变器系统的调试在各设备的单体调试完成并验收合格，上报相关部门单体调试报告批准后整体调试方能进行。系统调试是建立在各子系统调试都通过的基础上，相关设备及其接口满足要求后方可进行；设备安装就位，系统接线完工，现场具备调试条件后才可进行调试工作。单机调试的主要内容检查如下：根据设计图纸，检查柜内及柜与柜之间的连接线是否正确。接地

16、电阻值的检测用接地电阻测试仪测量接地电阻值，接地电阻值不大于4Q。线路绝缘电阻的检测用绝缘摇表检测线路的绝缘性，绝缘电阻不小于Q。交直流配电柜的性能测试用绝缘摇表检测动力配电柜的绝缘性，绝缘电阻不小于Qo在组串逆变器各项数据设置完毕后，即可接入逆变器，检查逆变器有无异常现象；在仪表指示正常后，检测逆变器的输出电压、频率、波形等参数，并调节设置使以上各参数均符合要求；在试运行期间，应密切监视系统各设备的运行状况，以及输配线路、用户端负载是否正常，如发现异常情况，应立即切断电源，待故障排除后，方可重新合闸。防雷接地安装施工准备作业条件：天气情况良好，直流侧其他工序已完成并通过验收，施工材料己到现场

17、。材质要求：所有材料均有出厂合格证和质检报告,材料数目合适质量达标。机具准备：电钻、焊机、毛刷、塑料小桶。扁铁安装前所钻的安装孔位置应于组件接地孔一致；扁铁在与基础槽钢焊接时，焊接长度应为其宽度的两倍长；扁铁与原屋面防雷接地网焊接点应严格按照施工图进行施工；按照建筑电气防雷技术标准，扁铁与防雷网圆钢搭接的方式为且需双面堆焊；焊接完成后，应将焊缝焊渣去掉用银粉漆涂刷一遍。扁铁连接、钻孔一扁铁与组件安装一扁铁与基础槽钢焊接一接地系统安装一接地电阻测试扁铁连接、钻孔：将扁铁与组件接地孔对应用记号笔做好钻孔标记，用电钻将对应的记号钻好孔，再用焊机按方阵长度将扁铁焊接连接起来。扁铁与组件安装：将焊接连好

18、的扁铁用六角法兰面自攻螺钉与组件接地孔对接，施工时，注意电钻力度和方向以免损伤组件。扁铁与基础槽钢焊接：方阵每排扁铁与组件安装结束后两头需弯头将其与底脚焊接在一起，使整个方阵组件与基础结构连成一个整体。接地系统安装a埋设接地体的地点应选择在潮湿、土壤电阻率较低的地方，这样比较容易满足接地电阻要求，同时也要尽量避免有腐蚀性物质的地方，避免接地系统腐蚀过快。b埋设引下线和接地装置应尽量放在人们走不到或很少走的地方，避免跨步电压危害，还应注意使接地体与金属体或电缆之间保持一定的距离，如果距离不够，应把它们连接成电气通路，以免发生击穿。C必须保证结构的可靠性。连接部分必须用电焊或气焊,不能使用锡焊。现

19、场无法焊接时，可釆用钏接或螺栓连接，要保证有很多于10cm2的接触面。d接地体埋设深度不应小于。e回填土必须夯实（5）防雷接地电阻测试：每个屋面选取8个点进行测试，用专业的防雷电阻测试仪对选取的点进行测试，并用专用接地电阻测试记录表格将测试数据记录下来以备后用。桥架制作屋顶直流电缆敷设用电缆桥架，此部分电缆桥架利用光伏钢支架上固定导轨，用桥架压板将桥架固定在导轨上。电缆桥架采用连接片螺栓连接，电缆桥架与支架的固定采用压板固定。施工中要严格按照设计文件要求实施，同时应满足施工规范规定要求。注意实施时应满足对电缆桥架的同层水平间距一致性的要求。本工程中电缆桥架固定在导轨上，导轨固定在光伏夹具上。电

20、缆桥架安装要领如下：电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端很多于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为；垂直安装的支架间距不大于2m。桥架安装桥架的连接釆用专用的桥架连接板，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；桥架连接或固定严禁使用焊接。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合相关规范规定。电缆敷设完毕，桥架进出变电所或其他穿墙处应做好防火封堵。电缆桥架的接地桥架接地金属电缆桥架及

21、其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应很多于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端有很多于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；非镀锌桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mmo电缆桥架接地，接地干线为通长扁钢（圆钢），每隔5m用螺栓固定一次，并用螺栓以弹簧垫圈压紧。电缆敷设电缆、电线敷设施工要领（1）电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表皮严重划伤等缺陷。（2）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆、首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点：敷设于垂直桥架内的电缆符合设计要求。（3）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架不形