关于耒中水电站发电厂房设备存在的问题整改报告(共11页)

1、关于(guny)耒中水电站发电(fdin)厂房设备缺陷(quxin)整改报告耒中水电站自投运以来，厂房机电设备存在一些没有解决的缺陷。发电车间对这些缺陷以前进行了多次研究、试验和处理，有的也向设备厂家请教过或请厂家人员处理过，但处理效果一直不好，部分问题一直没有彻底解决，这些缺陷的存在严重影响了我站设备的安全可靠运行。根据公司领导的指示，生技部组织相关部门召开专项会议，制定了对这些缺陷的整改措施和整改时间。我车间从2014年8月至10月集中人力、物力加强对这些缺陷进行处理，并且每个缺陷都落实了责任人。经过三个月的努力，大部分缺陷已处理好，其余的也已制订、落实了整改措施。现把存在这些问题和处理的

2、结果总结如下：一、110KV断路器跳、合闸线圈经常烧毁。1、现象：断路器跳、合闸线圈使用1次或多次后，就莫名其妙地烧毁，4台110KV断路器都多次发生过。2、检查分析：室外断路器操作控制箱内湿度较大，跳、合闸线圈易受潮。3、整改措施：加强操作控制箱密封，加装除湿器。4、落实情况：经检查，断路器每个操作控制箱都有除湿器，但安装单位没有安装除湿器交流220V电源。现已重新布置电缆，对除湿器引入220V电源，保证除湿器正常工作。二、110KV隔离开关接线座经常开裂连同开关触头一起掉落。1、现象(xinxing)：我站隔离(gl)开关接线(ji xin)座在操作使用过程中会慢慢出现裂纹，裂纹慢慢扩大加

3、宽，当宽度开裂到一定程度时，在操作过程中就会连同开关触头一起掉落。据统计，已掉落的隔离开关接线座至少已有15个。2、原因分析：质量问题。3、整改措施：（1）加强检查，发现有问题的接线座及时更换。（2）上报公司，进行改造。4、落实情况：隔离开关在每年进行的例行维护保养或其它检修工作时，加强了对每个接线座的检查，发现有裂纹的接线座及时进行了更换。近几年来，在例行的维护保养中已更换了至少5个接线座，在运行操作中已没有发生接线座连同开关触头一起掉落现象，防止了伤人事件的发生，也防止了因抢修而影响发电运行。三、502DL、504DL、200DL、010DL等不能远控（中控室）操作合闸。1、现象：这些断路

4、器因受监控系统闭锁条件限制在操作时不能下达合闸命令。2、原因分析：设计院在监控系统中设计的闭锁条件过多过紧。3、整改措施：联系设计院和监控系统厂家重新对闭锁条件进行设计和修改。4、落实情况：已联系厂家技术人员来我站进行处理，但因我站监控系统软件版本低，此厂家技术人员也不会使用该软件，闭锁条件修改工作未完成。希望对我站监控系统软件进行升级或对整个系统进行改造，现已上报改造方案。四、210DL、220DL、200DL、504DL等断路器同期(tngq)合闸有时不能完成。1、现象：当系统电压过低或频率波动过快，这些同期点的断路器几乎(jh)不能完成同期合闸。2、原因分析(fnx)：同期装置性能不佳。

5、3、整改措施：联系同期装置厂家人员和我站技术人员一起对同期装置进行会诊，讨论同期装置的参数设置及性能问题。4、落实情况：已联系同期装置厂家人员并和我站技术人员一起对同期装置进行会诊，认为同期装置的参数设置合理，主要问题是该同期装置的设计原理落后，先天性能不足，唯一解决办法是更新该同期装置，现已上报改造方案。五、电源动力抽屉闭锁机构经常卡死，抽屉抽不出。1、现象：闭锁机构使用多次后，连杆变形弯曲，齿轮间隙过大。2、原因分析：设计问题及材料、制造工艺问题。3、整改措施：（1）购买配件进行更换修复，（2）对部分特别重要屏柜进行改造。4、落实情况：已购买了手柄、闭锁机构等配件对损坏的电源动力抽屉进行了

6、修复，且大部分已修复好，但有一少部分因短路、发热而严重变形、损毁无法修好。但因设计质量原因，问题总是存在，今天修好了这个，明天又坏了另一个，严重影响了电源的正常操作切换，进而延误了开停机操作和事故的处理。因此我车间建议先对三台机组的动力屏进行改造。六、励磁(l c)变温度过高。1、现象：负荷大时，励磁(l c)变温度达到110。2、原因分析(fnx)：环境温度过高，通风不良。3、整改措施：加强对空调的维护保养，对励磁变增加临时风机，加强散热。4、落实情况：励磁变所处的位置是与机旁屏处在一个全封闭的副厂房里，三台空调使用年限较久，制冷效果欠佳。通过与空调维修人员的联系协商，加强了对空调的维护保养

7、，使空调运行一直处于良好状态，保证了制冷效果，励磁变的环境温度处于可控的正常状态下，另外在气温炎热季节，对励磁变增加临时风机，保证了励磁变温度不超过正常允许值。七、机组空冷风机极易烧坏。1、现象：绝大多数空冷风机电机烧坏原因是先轴承损坏，后电机扫膛引起。2、原因分析：环境温度过高，轴承润滑油易溶解变质，轴承因干摩擦损坏。3、整改措施：（1）给空冷风机轴承加装注油孔，定期加油。（2）购买耐高温润滑油。4、落实(lush)情况：在2#机大修中已完成(wn chng)三台空冷风机注油孔的改装工作，以后定期加油。如效果良好，再把1#、3#机空冷风机进行(jnxng)改造。八、压力油泵软启动器工作不可靠

8、。1、现象：启动时压力油泵电机转速升不到额定转速，启动电流降不下来，软启动器不能切至旁路，经常烧坏电机和软启动器。2、原因分析：因受温度、电磁辐射影响，造成软启动器不能正常工作。3、整改措施：选择合格型号的软启动器进行更换。4、落实情况：已从其它厂家选择了另外型号的软启动器进行试用，目前看来，效果还可以，以后逐步进行该型号的更新。九、低压润滑油泵供油不足。1、现象：一台低压润滑油泵无法满足机组需要，两台油泵也经常供油不足，常发油压过低信号和油流中断信号，引起不能开机或事故停机。2、原因分析：（1）油泵齿轮磨损，间隙过大，引起供油不足，（2）油泵出口供油管道偏小（3）轴承供油阀门调整不当，油量消

9、耗过大。3、整改措施：调整各轴承供油量，增大供油管道直径。4、落实情况：通过调整机组各轴承供油量，1#、3#机组一台泵运行也能满足正常供油，2#机组要两台泵运行才能满足供油。在2014年的2#机组大修中，已对2#机组的低压润滑油泵出口供油管进行改造，增大了管径。如果效果良好，将对其它机组的低压油泵供油管进行改造。十、空冷水泵(shubng)还有两台(lin ti)改造未完成(wn chng)。1、现象：老型号空冷水泵为盘根止水，漏水量过大，冷却水供应不足，计划全部改为机械密封的空冷水泵。现已改造更新4台，因资金原因，还有两台尚未改造。2、落实情况：另外两台空冷水泵已购买到位，也已完成了改造。十

10、一、油、水流量信号器工作不可靠，常发中断信号引起停机。1、现象：油、水流量信号器在开机和运行中常发中断信号，或信号频繁动作和复归，机组开不起来或运行中事故停机。2、原因分析：流量信号器老化。3、整改措施：选择、购买合格型号流量信号器进行改造。4、落实情况：已购买合格型号流量信号器进行试用，效果良好，准备近期全部进行改造。十二、3#机组两台高压顶起油泵打油压力不够。1、现象：两台高压顶起油泵同时运行压力只有7MPa,要求为17 MPa。2、原因分析：（1）油泵齿轮间隙过大，（2）出口组合阀调整不当。3、整改措施：加强油泵检修维护，重新调整组合阀。4、落实情况：油泵检查正常。控制阀组因无资料，调整

11、存在困难。联系湘粤公司人员进行调整，因无资料也不会调整。十三、1#、2#机组(jz)直流顶起油泵电机火花过大。1、现象：直流顶起油泵(yubng)电机换向器和碳刷间火花很大。2、原因分析：（1）换向器表面(biomin)磨损，粗糙，（2）换向器中性位置调整不当。3、整改措施：因直流电机维护保养较困难，易损坏，经过研究，决定把直流电机全部改为交流电机。4、落实情况：还在做论证。十四、厂区排水泵PLC损坏。1、现象：厂区排水泵PLC和显示屏无信号、无显示。2、原因分析：雷击损坏。3、整改措施：更换厂区排水泵PLC和显示屏。4、落实情况：已经完成整改，运行良好。十五、1#机组温度巡测仪损坏。1、现象

12、：温度巡测仪无显示，发热厉害。2、原因分析：（1）自然老化，（2）雷击或系统不稳定频繁冲击。3、整改措施：更换温度巡测仪。4、落实情况：已经完成整改，运行良好。十六、深井水泵常损坏。1、现象：深井水泵在运行中经常突然产生振动大、响声大、抽不上水现象。经查多为支架断裂、轴承损坏或传动轴损坏，甚至叶轮、导流壳损坏。2、落实情况：已制定了详细防止水泵损坏的措施。如加强巡视(xnsh)检查，定期维护保养，提高检修质量。特别(tbi)是要防止冷却水中断，已对冷却水管进行(jnxng)改造。十七、离心开关漏油过大1、现象：离心开关在停机时漏油小，开机后漏油变大。负荷大、振动大时漏油更大。2、原因分析：离心

13、开关活塞磨损过大，密封老化。3、整改措施：在离心开关的适当位置钻孔，加装漏油管，把漏油引至油箱。4、落实情况：已对1#、2#机组离心开关进行了改造，从1#机的运行情况看，离心开关漏油开关现象大有改观，效果良好。十八、进水闸门启闭机、清污机滑触线接触不良。1、现象：进水闸门启闭机、清污机经常启动不了或在运行中突然停止运转。2、原因分析：除少部分为限位开关损坏外，大部分为进水闸门启闭机、清污机滑触线接触不良引起，滑触线接触不良的原因是集电器弹簧锈蚀断裂。3、整改措施：选择防腐蚀的不锈钢集电器进行更换。4、落实情况：已购买两套不锈钢集电器并完成了对进水闸门启闭机、清污机集电器更换。经过运行，集电器工

14、作良好，进水闸门启闭机、清污机工作正常。十九、低压润滑油油温偏高。1、现象(xinxing)：低压润滑油油温偏高。2、原因分析：油冷器冷却效果(xiogu)不好。3、整改措施：改变油冷器安装方式(fngsh)，加强对油冷器维护、清洗。4、落实情况：因水质原因，特别是洪水季节，油冷器常因堵塞、积圪影响冷却效果，通过制定定期或不定期（在洪水期）清洗制度，加强清洗，可使油温显著降低。我站每台机组使用两套油冷器冷却串联运行，但有一套油冷器冷却效果不是很好。经过研究讨论，改为并联使用效果可能更好，现2#机组的油冷器改装已完成，如果运行良好，将在近期内对1#、3#机组的油冷器进行改装。二十、压力油槽液位信

15、号器磁助开关动作不可靠。1、现象：当压力油槽油、气比例变化时，油位出现异常。当油气恢复正常时，油位已正常，但已动作的液位信号器磁助开关信号不能复归，导致压力油泵频繁启动（3.9MPa启动，4.0 MPa停泵），油泵电机发热，油温过高，软启动器可能损坏。2、原因分析：液位信号器磁助开关质量较差，动作不可靠。3、整改措施：因上述问题频繁出现，决定在不影响设备正常运行条件下，取消液位信号器磁助开关信号。4、落实情况：先已取消了2#机组油压装置的液位信号器磁助开关进行试运行，如运行情况良好，不影响油泵正常起停和压油槽油位的控制，将在近期内对于1#、3#机组压力油槽液位信号器磁助开关进行取消。二十一、2

16、#机组、3#机组差动保护经常误动。1、现象：系统有短路或大负荷冲击时，2#机组、3#机组差动保护(boh)经常误动。我车间已多次对保护装置及外部电流(dinli)互感器回路进行了检查，都没有发现故障原因。2、原因(yunyn)分析：可能是差动保护装置存在问题。3、整改措施：联系保护厂家技术人员到现场进行检查、试验。4、落实情况：已联系保护厂家技术人员到现场进行了检查，也没查出原因。二十二、发电机组定子线圈、定子铁芯测温点损坏过多。1、现象：三台机组的定子线圈和定子铁芯测温点有很多测温电阻已损坏，不能测量温度。2、整改措施：在机组大修时对测温电阻更换。3、落实情况：经过调查，定子线圈和定子铁芯测

17、温电阻安装在定子的上、下层线棒之间或铁芯槽内。如按原安装方式更换，须拔线棒。如此工作量很大，也可能损坏线棒。通过研究讨论，决定把需更换的损坏点测温电阻放在定子槽楔里安装。现已要求2#机组大修单位完成2#机损坏的组定子线圈、定子铁芯测温点电阻的更换工作。二十三、1#机桨叶传感器钢带易断裂现象：1#机组桨叶传感器钢带在运行中多次发生断裂现象。原因分析：（1）桨叶传感器钢带使用时间过长已疲老。（2）受油器摆度大。整改措施：更换新钢带，测量受油器摆度大。落实(lush)情况：桨叶(jin y)传感器更换(gnhun)新钢带后运行正常，不再断裂。受油器摆度大经测量在正常范围内。二十四、厂房部分蓄电池损坏。1、现象：蓄电池使用寿命已到期，大部分蓄电池容量、性能下降到极限，部分蓄电池已损坏。2、原因分析：蓄电池使用