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文档简介

1、PAGE PAGE 10化产二车间(chjin)2009年工作(gngzu)总结2009年以来(yli),化产二车间在公司的正确领导下,在各职能部门的大力支持配合下,车间全体员工积极行动,抓机遇、求发展、齐心协力、顽强进取,通过深抓安全管理、设备管理、现场管理、班组建设、指标体系建设五项基础管理工作,积极参与岗位流动红旗竞赛活动,以生产满足客户需求的产品为重点,开展各项工作,圆满完成年度各项工作目标。一、生产指标完成情况1、化产品产量、收率完成情况月份焦油粗苯硫铵1月2235.08574.63440.742月3038.23883.69712.473月3291.991094.98854.014月

2、3010.971073.53930.85月3216.561137.38840.56月2866.131082.94840.967月3244.24984.83881.48月3153.291006.11857.169月3021.181008.75797.1210月3083.271079.43792.711月2983.01966.33732.7412月(预计)3132111086309年预计完成36275.9512002.69543.6预计完成计划比例112.66%126.34%114.43%年度平均收率2.550.840.672009年1-11月份生产焦油33143.95吨,完成年度计划的102.9

3、3%;生产粗苯10892.6吨,完成年度计划的114.66%;生产硫铵8680.6吨,完成年度计划的104.08%。2、化产品质量完成(wn chng)情况 全年(qun nin)粗苯质量(zhling)合格率100%,硫铵质量合格率98.08%,焦油合格率90% 。焦油质量不乐观,焦油不合格项主要为甲苯不溶物,详细见下表: 月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月11月平均甲苯不溶物15.0410.717.987.248.8514.1212.548.8210.1313.47国标要求甲苯不溶物9,从表格中看出除4个月份合格,其它月份平均甲苯不溶物均超标,化验数据最高甲苯不溶物达到23.38,说

4、明焦油在焦炉内裂解严重,严重影响焦油产量、质量。二、主要工作完成情况(一)基础管理工作1、安全管理 eq oac(,1)车间组织了:管式炉富油管道泄露着火应急救援预案演练、风机电捕焦油器着火事故应急救援预案演练、脱硫硫化氢泄漏应急演练演练、硫酸泄漏应急救援预案演练,有效的提高了每一名员工的响应能力、应急能力、和处理能力。 eq oac(,2)为保障员工安全车间各工段配备了齐全的防护用品,其中过滤式防毒面具28套(防一氧化碳的18套、放粗苯的6套、防硫化氢的4套)、正压式空气呼吸器10套、长管式防毒面具4套、与正压式空气呼吸器配套连体防酸服3套。并组织员工学习了如何正确使用劳动保护用品。 eq

5、oac(,3)完善(wnshn)各项安全设施,如:泡沫站、油库粗苯一级禁火(jn hu)区围栏、洗眼淋洗器、危害告知(o zh)牌、安全警示语、完善油库、风机、粗苯、硫铵可燃气体报警器、消防报警器 eq oac(,4)车间共组织安全联查 次,查出整改项 项,考核 项 eq oac(,1)按照职业健康安全体系和安全标准化达标的要求,初步完善了车间安全管理制度,规范安全管理体系。 eq oac(,2)完善员工二三级教育流程制度及安全教育材料,并定期进行安全考试,提高了员工自身的安全意识。 eq oac(,3) 8、10月份粗苯岗位、风机岗位荣获安全流动红旗2、设备管理 eq oac(,1)完善了各

6、项设备管理基础工作,使车间设备管理有了较大改善。完善各段设备润滑台帐,制定了润滑标准并定期检查执行情况;车间实行管理人员设备包机制度;制定落实了设备挂牌(运行、备用、检修)制度;完善车间各段设备台帐、重要设备备品备件台帐、工具及特种工具台帐并落实责任人。 eq oac(,2)完善车间设备点检台帐,落实设备点检制度。加强岗位员工的设备点检工作,在点检中及时发现设备存在的隐患,及时排查处理。使车间主要设备完好率达到了95以上。 eq oac(,3)完成了设备大修 14项,完善了车间设备性能,为车间生产打下了坚实的基础。 eq oac(,4) 9月份风机岗位荣获设备流动红旗。3、现场管理现场平整20

7、000m2,车间组织人次150人组织现场联查,查出 项, 整改(zhn i) 项 , 考核 项设备(shbi)喷字协调维修(wixi)挪动水封两个(风机房后、油库东北角挪至管廊下方) eq oac(,1)制定了车间现场检查制度及现场管理标准,并施周周检查、周周复查的车间检查制度进行检查落实。 eq oac(,2)每月召开至少一次民主生活会,听取员工的心声,围绕员工提出的问题及时解答并解决。改变员工意识、态度,由被动变主动,养成良好习惯。 eq oac(,3) 8 月粗苯岗位荣获现场流动红旗。4、班组建设 eq oac(,1)车间每周召开班长以上人员会议,将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使

8、员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,不但能做好车间的生产工作,还能熟使用车间机器设备,并掌握设备原理。 eq oac(,2)09年制定了车间班组内部包括产量、质量、费用、安全、纪律、现场、培训等一整套的工作内容和考核指标,为2010年提高班组员工的积极性及班组凝聚力打下了基础。 eq oac(,3)每月召开不同形式的座谈会,加强员工沟通交流,掌握员工动态,并针对员工存在的问题帮其解决,大大提高员工的工作激情。 eq oac(,

9、4)通过(tnggu)组织化产二车间(chjin)青年(qngnin)员工与商务酒店联欢晚会,组织参加公司“红歌会”、篮球比赛、119运动会等多种活动,活跃了员工的业余活动,提高了班组员工的积极性及凝聚力。 eq oac(,5)党工团(二)员工管理与培训充分利用岗位技术练兵、师傅带徒弟活动,提高员工操作技术水平;每月针对员工需求制定培训计划,让员工们在短时间内掌握岗位操作,达到教与学同时进步的目的。对今年新进员工进行了车间全面安全教育,并组织考试,确保新来员工安全上岗。(三)突破创新工作1、节能降耗2009年1-11月份节支64.59万元,其中节水1.12万元,节电40.55万元,降低消耗13

10、.17万元,其它9.75万元。预计2009年节支突破70万元。2、技术改造 eq oac(,1)完成了粗苯残渣释放气改造并投入使用,运行效果良好,从根本上杜绝了有毒有害气体直接外排污染环境。 eq oac(,2)完成了风机释放气改造并投入使用,运行效果良好,释放气得到了有效收集,集中放散,大大改善了员工的操作环境。废气经洗涤后放散气中的氨气、轻质油气由统一收集得到了回收利用。 eq oac(,3)完成了水系统改造,通过加装流量计更加精确的控制补水和排水,减少了循环水补水消耗和外排污染,提高了水资源重复利用。增设补水系统增强了循环水各系统应对特殊情况的能力,保证了生产的正常运行。15-20 eq

11、 oac(,4)完成了粗苯换热器及脱硫换热器改造(gizo)并投入使用,运行需效果(xiogu)良好,使终冷塔后煤气温度(wnd)达到22-28,脱硫预冷塔后煤气温度达到28,避免因温度指标达不到生产需求而影响生产。 eq oac(,5)污水风机安装变频缺氧泵3、技术攻关 eq oac(,1)自08年12月28日开工以来,化产二车间脱硫系统在生产运行过程中,遇到了诸多方面的影响,这些因素影响了脱硫塔后煤气中H2S含量的稳定,出现多次指标超出50mg/m3,已经影响到了甲醇车间的操作。通过采取根据焦炉煤气发生量的变化及时调节各项指标,强化再生析硫操作,控制外排脱硫废液,严格控制预冷塔温度,优化加

12、药方法,加强压滤机操作及保养,降低溶液中的悬浮硫颗粒等措施稳定塔后H2S指标在50mg/m3以下。并且优化脱硫操作 稳定塔后H2S指标课题在QC小组发布会上荣获一等奖。 eq oac(,2)通过分析控制入塔富油温度、过热蒸汽量、洗油质量,调节操作使脱苯效率由68%逐步达到了82%以上,并且如何操作脱苯塔 提高脱苯效率课题在QC小组发布会上荣获二等奖。 eq oac(,)污水自主调试开工焦化二期污水处理采用A-A-O处理工艺,2009年5月我车间自主进行调试。从5月底开始调试到8月初,污水处理开工调试正常,二沉池出水指标达到污水综合排放二级标准。通过此次调试,不仅节省了调试费用20万元,更为公司

13、积累了宝贵的开工经验。(四)管理(gunl)提升(tshng)1、完善了车间(chjin)管理框架,增加了专职设备员、专职安全员,为明年的安全管理、设备管理提供了人员保证。细化了各项安全、设备管理制度、管理方法,明确了各级管理人员的管理责任。车间的安全管理、设备管理从粗放型开始向精细化迈进。2、主抓五项基础管理工作,形成了比较完善的安全管理、设备管理、现场管理、班组建设、指标体系管理办法,为明年的基础管理工作奠定了基础。3、推行了班段长管理方法,规范了班段长工作行为工作目标,提升了班段长工作积极性。4、丰富培训方式,改变单一的老师讲学生听的培训方式,班前讲、班中练、班后考评,定期组织岗位练兵、

14、预案演习,同时提升员工的理论水平和操作水平。 三、2009年工作中的问题和不足,及整改措施和计划1、安全管理基础薄弱:由于引进的新员工较多,安全意识不足、经验少、员工培训没有及时跟上,导致全年共发生关于化产有关的轻伤事故3起。改进措施: eq oac(,1)全面修订、完善现有的车间安全管理制度。做到安全工作时时讲、事事讲,时时有检查、事事有检查,把安全隐患消灭在萌芽状态,树立员工时时事事安全第一的意识。 eq oac(,2)加强培训和教育,强行安排学习、考试,定期抽查,不断提高安全意识和个体防护能力。 eq oac(,3)对于现场(xinchng)存在的物的不安全(nqun)状态,一方面采取(

15、ciq)临时措施加强管理,树立警示标志、教育员工注意个体防护,另一方面及时整治,从源头上消除安全隐患。 eq oac(,4)完善车间安全管理体制,责任到人,健全检查考核细则,做到检查有依据,考核有制度,严格执行52号文件关于查处违规违章操作的相关规定。2、岗位职责有待完善:班段长日常管理的主动性、积极性没有通过完善的制度调动起来。改进措施:进一步梳理完善班段长工作职责,修订班段长考核办法,奖勤罚懒,调动班段长的积极性、主动性。3、设备检修计划性差,检修的预见性不高。一些工艺方面存在问题:污水气浮净化机达不到很好的除油效果;脱硫人工加药品溶解不均匀、影响脱硫效果的稳定性;制冷机受蒸汽压力影响使低

16、温水温度不稳等。改进措施: eq oac(,1)严把备件源头质量关,对不符合使用要求及使用寿命短的备件拒绝收货。协调采购质量可靠的备件,延长备件更换周期。 eq oac(,2)加强员工的设备操作技能培训,各岗位员工熟知所负责设备性能,能处理简单的设备维修工作。 eq oac(,3)总结关键设备备件使用周期,做到计划检修。 eq oac(,4)对目前的工艺缺陷进行技术攻关,制定切实可行改造方案,报批后于2010年完成改造并达到预期效果。4、对一线员工缺乏足够的思想教育、素质教育、安全教育,员工工作热情不高。改进(gijn)措施:每月定期组织员工进行学习,教育(jioy)大家树立主人翁责任感,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步(jnb)才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情。四、对公司管理方面的建议1、生产方面,建立公司统一的生产指挥中心,树立指挥中心的权威性,全面平衡公司生产资源,确保公司每个工序安全稳定生产。树立上下游服务意识,完善考核考评机制。2、管理方面,建议提高到基层服务意识,目前公司发展很快,各级管理人员工作经历不同,管理经验不同,需要各级管理部门的支持和帮助。建议到基层多总结管理工作中的亮点,多鼓励多表扬多肯定,逐步达到公司的各项管理目标。2010年目标已定,关键是落实,新

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