现浇发泡夹芯墙体施工质量控制（PPT）

1、现浇发泡夹芯墙体施工的质量控制发布单位：目 录一、前言1二、选题理由 3 三、现场调查 4四、确定目标及可行性论证 6五、分析原因 7六、要因确认 8七、制定对策 9八、实施对策 10九、检查结果 14十、巩固措施 15十一、总结及今后打算 15一、前言随着高新科技的发展及推广和应用，我们在建筑工程施工中积极的采用了诸多新材料、新工艺，从而改进以往的传统做法，在*国际社区1-3#地工程施工期间，外墙保温采用了现浇发泡夹芯保温材料施工，施工简捷，成本低廉，施工工期短，环保节能，提高了外墙保温质量。1、工程概况工程名称工程地点建设单位设计单位建筑面积92000 层 数15-32层 结 构框架、剪力

2、墙开竣工日期2008年2月25日2009年10月30日 功 能住 宅 2、QC小组概况 针对该工程外墙保温采用现浇发泡夹芯保温材料施工方法、操作及控制难度大，为了保证工程质量，我们QC小组由分公司推荐，经全员反复讨论，并形成共识选择了现浇发泡夹芯墙体施工的质量控制这一课题，进行攻关活动，QC小组成立于2009年4月2日，QC小组概况： QC小组概况汇总表制表人：日期：2009年4月2日小 组名 称注册编号课 题名 称年检注册号活 动日 期课题登记号活 动次 数56次活 动频 率8次/月以上小 组人 数10人课 题类 型攻关型小 组 成 员序号职 务姓 名年龄文化职称组内分工QC教育1分公司技术

3、负责人39本科高工组长、方案审核人均60小时以上2项目经理41大专工程师副组长、组织实施3项目技术负责人41大专工程师副组长、方案策划、技术控制4技术顾问45本科高工技术支持5生产经理51高中工程师成员、组织实施6生产经理43大专工程师成员、组织实施7质检员45中专助工成员、质量控制8施工员45中专技术员成员、质量控制9瓦工工长44高中助工成员、实施负责10操作工42高中技术成员、具体实施二、选题理由理由1: 社会要求政府大力倡导建立“节约型社会”，根据建设节约型城市的工作要求，把循环经济思想贯穿于城市建设的全过程中，积极推广使用新型隔热保温材料，保证三步节能施工顺利实施。理由3: 合同要求确

4、保本工程合同承诺的质量目标：竣工验收合格率100%，西安市“雁塔杯”，争创陕西省 “长安杯”工程。而外墙保温施工对今后运营和寿命有着重大影响，是工程创优的重要部分。 理由4: 项目部要求现浇发泡夹芯保温施工是外墙保温的关键性工作，避免今后出现冷（热）桥的质量通病，其技术含量高，质量要求高，项目部尚没有现浇发泡保温的施工经验。 选定课题现浇发泡夹芯墙体施工的质量控制理由2: 公司要求贯彻公司管理方针：“环保安康，建时代精品；诚信守法，筑*丰碑”。注重节约能源和自然资源，加强环境保护建设。三、现场调查3.1我们小组对已施工中的*国际社区5#楼、9#楼两层进行实地调查、质量记录、资料分析，共查485

5、个点，50个点不合格，检查结果如表： ：现状调查表表2调查人：* 日期：2009-04-06制表人：* 日期：2009-04-06序号 调查情况 检查点数 不合格点 合格率（%） 5#楼 2652889#楼 220295合计4855089.7 影响现浇发泡夹芯保温墙体施工质量问题统计表表3 制表人：* 制表日期：2009年04月06日 3.2小组成员对产生的这50个不合格点的质量问题进行统计，见下表：序号质量问题频数累计频数频率(%)累计频率（%）1浇注密实度不够252550502夹芯保温层厚度不足154030803围护砌体之间有缝隙84816964其它25041005累计点数50100100

6、根据调查表作出排列图： 频数（点）N=50 累计 频率 50 96% 100% C类 B类 40 0% 80% A类 30 2 0 % 60% 20 5 40% 10 8 20% 20 0 浇注密实度不够 夹芯保温层厚度不足 围护砌体之间有缝隙 其它 制图：* 制图日期：2009.4.6从排列图中看出，影响现浇发泡夹芯墙体施工质量的主要问题是： 1、浇注密实度不够 2、夹芯保温层厚度不足四、确定目标及可行性论证(一) 课题目标：我们通过对不合格点进行了分析，只要将浇注密实度和保温层厚度合格率提高到80%，从而现浇夹芯保温墙体施工一次合格率就能达96.3%。 目标确保现浇发泡夹芯墙体施工一次合格

7、率达95%(二) 可行性分析可行性论证本课题是分公司推荐课题范围，该课题得到分公司和项目部领导的关注和大力支持，其它各个部门给予积极配合，为开展QC活动提供良好的环境。通过学习和调查资料分析，小组成员一致认为，只要严格控制好浇注密实度和夹芯保温层厚度的质量，就可以达到预期的目标值。我们QC小组成员素质高，接受新事物和攻关能力强，技术力量雄厚，热情高、干劲足。实现目标是完全可行的我们QC小组成员信心百倍！五、分析原因 2009年4月8日我们QC小组全体成员召开原因分析会，围绕课题和施工工期、施工方法、施工条件等因素，通过“头脑风暴法”集思广益，对影响现浇发泡夹芯墙体施工质量的主要问题进行了因果分

8、析。见图。夹芯保温层厚度不足、浇注密实度不够质量问题分析关联图 制图：* 日期：2009.4.9夹芯保温层厚度不足浇注密实度不够初次施工缺技术培训操作技术素质差操作人员缺乏经验技术交底不清围护墙砌筑不当作业指导书不详细自检不认真钻孔点未按规范布置间距和浇注专检不认真夹层空腔狭小发泡乳液配置不当 六、要因确认针对关联图的末端因素，QC小组通过观察、分析、验证，确定了要因。见表： 制表人：* 制表日期：2009.4.10 序号末端原因确认方法确认情况负责人确认时间是否要因1缺技术培训调查分析检查培训记录，没有现浇夹芯保温墙体施工技术方面的培训学习内容。2009.4.10要因2作业指导书不详细调查分

9、析检查作业指导书，没有该工艺的详细的施工方法。2009.4.10要因3专检不认真调查分析检查质检日记共25次，均有记录。2009.4.12非要因4自检不认真调查分析抽查自检记录，实测项目共检查50点，不合格共4点，合格率92%。2009.4.12非要因5围护墙砌筑不当现场验证通过现场观察、验证，现场施工未按作业指导书操作。2009.4.152009.9.15要因6钻孔点未按规范布置间距和浇注现场验证通过现场观察、验证，现场施工中钻孔点布置、浇注方法错误从而导致密实度达不到。2009.4.152009.9.15要因7发泡乳液配置不当现场验证通过现场观察、验证，配置符合要求。2009.4.1520

10、09.9.15非要因确定要因1、缺技术培训2、作业指导书不详细3、围护墙砌筑不当4、钻孔点间距未按规范布置和浇注七、制定对策 针对主要原因，我们QC小组根据5W1H原则，制定了对策措施。见表： 对 策 表制表人：* 制表日期：2009.4.10 序号要因对策目标措施地点完 成时 间责任人1缺技术培训聘请专家进行专业知识培训培训合格率100%1、请专家进行专业知识培训学习2、培训后考试合格方可上岗。分公司2009.4.122作业指导书 不详细补充完善该工艺的作业指导书，经公司总工批准后实施。作业指导书内容详细，有可操作性。能充分指导施工。1、根据生产厂家提供的资料补充完善施工工艺2、将修改后的作

11、业指导书报总工程师审批并组织实施。项目部2009.4.123围护墙砌筑不当落实专人跟踪、检查监督确保夹层空腔尺寸负偏差在5mm以内达到95%1、确保结构层和围护层的质量确保内腔尺寸2、严格按内外叶墙的施工要求组织实施并检查现场2009.4.142009.9.154钻孔点未按规范布置间距和浇注现场试验并确定钻点间距和浇注方法确保密实度98%1、现场试验并确定布置钻点位置2、专人验收，合格后进行浇注并检查现场2009.4.142009.9.15八、实施对策 为实现目标，QC小组进行了数次活动，实施对策表中各项措施：聘请专家进行专业知识培训1、培训人员2009年4月12日项目部聘请了专业工程师在项目

12、部会议室进行专业知识培训，参加人员为班组长以上管理人员及现场作业工人。2、培训内容介绍现浇发泡夹芯墙体的应用原理, 在施工现场可以直接进行发泡作业，将保温材料注入墙体中间形成夹芯墙；且可以根据保温厚度和节能设计要求进行调整，可以确保墙体保温达到三步节能的要求，由于保温材料在夹层中间得到很好的保护，使其良好的保温效果能够耐久。同时讲解了施工工艺在施工中的重要性、原材料、质量特性、施工方法、施工注意事项等，并要求做好技术交底、中间检查工作，发现问题及时纠正。3、提高全员质量意识通过培训，使大家认识到外墙保温的重要性，及违反这些要求所造成的后果，提高了质量意识。同时掌握施工过程中的关键技术及操作要点

13、。4、评价培训的有效性培训后对参培人员进行了理论考试，合格率为98%；对不合格的个别人员进行再学习，并经补考后合格；培训合格率达100%。实施一：补充完善作业指导书1、补充依据根据生产厂家发放的资料，并结合本工程特点由技术负责人*补充完善作业指导书 2、修改工艺流程及注意事项1）工艺流程：钻孔发泡乳液的配置测试发泡浇注施工验收堵孔清理。2）注意事项：混凝土砌块出厂时应按照现行国家标准要求，检验产品质量，严格控制块体强度等级、抗渗性及相对含水率，强度等级达不到设计要求和龄期不足28天的不得上墙砌筑；夹芯保温墙体梁柱等部位，施工时应结合夹芯保温墙体叶墙的砌筑施工同步进行，保温发泡材料的浇注应在夹芯

14、墙和节能型梁柱砌筑施工完成后进行；现浇发泡保温材料在施工现场必须做外观质量、湿密度和反应性试验，施工时应要求监理在现场旁站。3、批准实施作业指导书修改后并经公司总工程师批准后由项目技术负责人组织实施。4、检查 根据修改后的作业指导书内容全面，可操作性强，实施后符合要求。实施二： 落实专人跟踪检查监督1、提高主体结构层和围护墙砌筑的质量要求来保证内腔尺寸1）检查主体外墙的垂直度和平整度，确保误差在5mm之内，否则对墙体须进行处理达到下步工序要求。2）在砌筑夹芯保温墙体时，应在底部留有清扫孔，并随时清除空腔内的砂浆及杂物。3）在砌筑夹芯保温墙体时，要用接灰板随时（最多不能超过两皮砌块）将砌筑时遗漏

15、或溢出的砂浆及残留物清理干净，刮平灰缝砂浆，并确保垂直度和平整度在5mm之内。2、通过内、外叶墙间的连接件施工质量检查来保证内腔尺寸1）采用经过防腐处理拉结件或者钢筋网片连接长度应保证保温层厚度加上搁置长度。2）当采用环形拉结件时，钢筋直径不应小于4mm。拉结件应在墙体竖向平面呈梅花状布置。拉结件的水平方向间距不宜大于800mm，垂直方向间距不宜大于400mm。3）当采用钢筋网片作连接件时，网片横向钢筋直径不应小于4mm，水平方向和垂直方向间距均不宜大于400mm。4）拉结件在叶墙上的搁置长度不应小于叶墙厚度的2/3，并不应小于60mm。5）门窗洞口周边300mm范围内，水平方向应附加间距不大

16、于600mm的拉结件。6）拉结件的搁置应避开砌块横竖缝交叉点。 4、效果检查经过QC小组收集数据统计：共钻孔抽查2850 处，合格2816处，内腔尺寸负偏差控制在5mm内达到了98.8%，达到了目标要求。实施三：3、检查整个施工过程由殷凤余、姚世楼和马贵生负责跟踪检查监督，并在三人共同验收签字确认合格后方可进行下道工序的施工。钻孔点间距布置和浇注的控制1、钻孔点间距布置的确定在施工之前由专业工长和QC小组全体人员现场试验确定：在墙底部高约300mm-400mm的灰缝处，沿墙体长度方向钻孔,孔洞直径为18mm20mm间距10001200左右。孔洞沿墙呈菱形排列，墙角处需加密间距为400mm-60

17、0mm。4、效果检查由项目技术负责人*牵头负责检查密实度情况：检查面积应不少于施工面积的5%；检查点数应为10平方米不少于1个点，检查点位置包括墙面的四角及有可能成为死角的部位。检查方法：选点进行钻孔，用铁丝（长度大于钻孔墙的厚度）伸入孔内钩拉，如有保温材料被钩出，证明此部位已密实。现场共检查检测2850处，不合格点有51处，密实度达到了98.2%，达到了目标要求。实施四： 2、浇注方法的控制1）一般情况下，钻孔操作在保温墙体的室内一侧进行施工（详见下图）。 2）发泡浇注施工应从墙最下方的孔洞开始沿水平方向逐发泡浇注施工个孔洞平行浇注，浇注时观察周边孔洞有溢出，方可换孔浇注。当下层孔洞浇注完成

18、后再逐层向上移动，直至完成全部浇注。3、检查 由汤华明、周贵平、任华现场检查，并经上道工序验收合格后方可进行下道工序，所有发泡浇注孔、检查孔、在验收合格后，应用膨胀砂浆进行封闭并找平。九、检查结果 我们QC小组对该标段所有楼号进行了检查，将检查结果进行了汇总，共检查7500点，不合格点为128点，一次性合格率达98.3%。 合格率（%） 95% 98.3% 100 89.7% 80 60 40 20 0 实施前 目标 实施后 实施效果对比柱形图 制图人：* 制图日期：2009年9月25日质量效果经济效益经过活动后,减少了活动前由于夹芯保温不合格损失费如下：节约人工费：80元450（工）=36000元节约材料费：46000元共计：36000元+46000元=82000元共计节约费用=82000元。无形效果 1、对于现浇发泡夹芯保温墙体施工应用中确保外墙保温的密实度，避免了出现冷（热）桥的质量通病，保证了工程的施工质量：超越了建设单位和监理部门的期望，增强了业主的满意度。2、保温材料处于墙体夹层中不受环境影响，墙体保温使用时间大于普通保温材料，具有长期经济效益。3、小组成员经过努力达到了目标值，增