医院迁建工程PPP项目（2、3、5、8#）塔吊安拆施工方案

1、【双流县第一人民医院迁建工程PPP项目】 【2#、3#、5#、8#塔吊安拆施工方案】PAGE 3中国建筑一局（集团）有限公司 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc442043888 一、工程概况 PAGEREF _Toc442043888 h 2 HYPERLINK l _Toc442043889 二、编制依据 PAGEREF _Toc442043889 h 4 HYPERLINK l _Toc442043890 三、施工计划 PAGEREF _Toc442043890 h 5 HYPERLINK l _Toc442043891 四、施工工艺技术 PAGERE

2、F _Toc442043891 h 6 HYPERLINK l _Toc442043892 五、施工安全保障措施 PAGEREF _Toc442043892 h 35 HYPERLINK l _Toc442043893 六、劳动力计划 PAGEREF _Toc442043893 h 40 HYPERLINK l _Toc442043894 七、计算书 PAGEREF _Toc442043894 h 43一、工程概况工程名称：双流县第一人民医院迁建工程PPP项目建设地点：本工程位于成都市双流县，西临城北上街，北临航都大道，南临航林路，东临规划道路。建设规模：本工程住院楼九层，建筑面积55878.

3、77，建筑高度36.8米；门诊医技楼共分七个版块（即M1-M7），均为五层，建筑面积83598.18，建筑高度23.95米；污水处理站地下一层，地上一层，建筑面积1100，建筑高度4.5米；汇流站一层，建筑面积114.53，建筑高度4.5米；门卫室一层，共四个，建筑面积共计60.84，建筑高度4.35米；地下室一层，建筑面积68300.69；项目总建筑面积209593.59。主体部分地下层高6.3米，主体外地下层高4.5米。局部地下层高6.0米。工程类别：公共建筑建设单位：双流县交通建设投资有限公司设计单位：四川省建筑设计研究院勘察单位：四川省蜀通岩土工程公司监理单位：四川鼎和工程建设管理咨询

4、有限责任公司施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司合同目标：总工期890天根据楼座的位置情况：本工程共设置9台塔吊，其中四川建设机械(集团)股份有限公司负责2#、3#、5#、8#塔吊的安拆工作。每台塔吊单独作业（详塔吊平面布置图）。选用塔吊型号及参数：塔吊编号塔吊型号自由高度是否附着附着道数塔吊臂长塔吊安装高度地基及基础形式2#C701359.68m否/70m54.8m卵石地基钢筋砼矩形基础3#C501336.7m是2道50m56.8m卵石地基钢筋砼矩形基础5#C701359.68m否/70m52.8m卵石地基钢筋砼矩形基础8#C501336.7m是1道50m39.05m卵石地基钢筋砼矩形基础

5、安装及拆除塔吊所需的辅助设备及工具、索具仪器及防护用品等配备齐全并应检查合格。序号名 称规 格 型 号数 量备 注1汽车吊QY-25一辆合格2半挂汽车12.5M三辆合格3活络扳手55650MM4把合格4专用扳手55MM4把合格5梅花扳手17MM 36MM6把合格6大 锤18B2把合格7撬 棒2米4根合格8千斤顶20吨2只合格9卡环、绳卡8MM 20MM各10只合格10吊 索15MM 26MM各2付合格11电工工具钢丝钳，尖咀钳，绝缘胶布，电工刀等。1套合格12吊带2t2根合格13倒链2t2个合格14万用表MF-500B1只合格15水平仪DSK-0021台合格16经纬仪DJK-61台合格17安全

6、带GB6095-8520-318付合格18安全帽GB2811-2812-898顶合格附：塔吊平面布置图二、编制依据1）中华人民共和国安全生产法2002年6月29日九届人大第二十八次会议通过，2014年8月修订。2）中华人民共和国建筑法主席令第91号3）中华人民共和国环境保护法主席令第22号4）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915）中华人民共和国特种设备安全法2014年1月实行6）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127）建筑施工安全检查标准JGJ59-20118）塔式起重机GB/T 5031-20089）塔式起重机安全规程GB 5144-200610）塔式起重机操作使用规程GB

7、 12602-200911）塔式起重机安装与拆卸规则DB51/T588-200612）塔式起重机设计规范（GB/T 13752-92）13）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)14）成建委发2010256号成都市建筑起重机械安全监督管理暂行办法15) 成建委2013455号）和关于建筑工地试行成都市塔式起重机安全管理系统实施细则的通知16）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517）C7013塔式起重机说明书18）本工程施工组织设计19）本工程施工蓝图及现场实际情况三、施工计划3.1安装进度表序号工作内容施工进度备注1塔机基础施工1月20日混凝土强

8、度需达到至少C352塔机进场2日23日塔机进场装卸车3塔机整机安装2月24日-2月26日4达到初步安装高度2月27日5塔机安装完毕后的调试及自检2月28日6安装完毕后第三方检测2月27日注：以上时间均为计划时间，根据现场施工情况会有适当变化。3.2塔吊拆除时间拆除时间随工程进度，预计11月中旬屋面工程完成，进行塔吊拆除工作。拆除时间为期一周。3.3每次顶升及附着时间根据塔吊型号及基础形式，2#、5#塔吊型号C7013独立高度为59.68m，无需附着。3#、8#塔吊型号为C5013，3#塔吊当达到使用说明书中的最大独立高度时，安装第1道附着，第1道附着距基础顶面高度24m。当高度达到45.7m时

9、，安装第二道附着，第二道附着距第一道附着9m，距基础顶面高度33m。根据进度计划第一道附着时间约为6月30日，第二道附着时间约为8月1日。8#塔吊当达到使用说明书中的最大独立高度时，安装第1道附着，第1道附着距基础顶面高度24m，附着时间约为7月10日。四、施工工艺技术4.1塔吊基础施工4.1.1地基处理a)对塔吊基础以下及周围区域进行钎探，保证地下没有不实结构（如防空洞、化粪池等）以及地下物质运输管道（如煤气管道、水管等）。b)作好施工作业记录、并存档。4.1.2塔吊基础做法 2#、5#塔塔机基础选用使用说明书提供的（7.10m7.10m1.70m）。在该基础情况下，塔机最大独立高度59.6

10、8m，地耐力不小于0.25kPa。3#、8#塔塔机基础选用使用说明书提供的（5m5m1.35m）。在该基础情况下，塔机最大独立高度36.7m，地耐力不小于0.2kPa。（基础图见附图）厂家提供的塔吊基础图塔吊基础土建施工图厂家提供基础图塔吊基础土建施工图4.1.3塔机基础的制作1）混凝土标号C35，钢筋使用三级钢；2）根据该塔机施工建筑物的地勘报告，基础挖至稍密卵石层，分层夯实或换土，保证地耐力0.25MPa。地耐力达不到要求的，需土建或施工方按国家标准GB50007-2002建筑地基基础设计规范进行设计并处理，必须保证地耐力0.25MPa； 3）根据安装使用说明书要求选择基础类型，并按照对应

11、基础图进行布置钢筋，钢筋规格和规格应按照说明书要求选择，允许使用高于其强度的钢筋或大于其直径的同型号钢筋代替；4）应首先浇注100mm素混凝土层后再进行塔机基础浇注，本基础可2次浇注，而在第一次浇注时布置所有钢筋；5）浇注基础，埋入地脚螺栓以及承重板，地脚螺栓与底架装配并找正后，再进行第二次浇注。地脚螺栓的安装必须保证安装尺寸和垂直度不大于0.5mm；6）地脚螺栓周围钢筋不得减少，并与上层箍筋及周围钢筋绑扎。注意：地脚螺栓不能与上层箍筋或周围钢筋焊接连接；7）按照塔机安装使用说明书要求正确敷设接地装置，保证接地电阻不大于4；8）固定支脚安装应保证其垂直度和主弦角钢上平面的平面度，其垂直度和平面

12、度都不应大于1/1000；9）固定式小底盘地脚螺栓应垂直于基础平面，小底盘基础上平面应平整，其平面度不应大于1/1000；10）固定式小底盘安装在基础上后，必须拧紧螺母（双螺母），要求各螺母预紧力应相同；11）通过混凝土试块的七天强度报告，确定混凝土的承重能力达到90%以上，方可进入整机总装。4.1.4电源配置和接地要求1）电源装置（1.供电网 2.带有过流保护装置断路器的工地配电箱 3.自耦变压器（电源电压稳定380V5%情况下可以不配置） 4.塔机电缆 5.接地铁芯 6.开关 7.铜线 ）2）电源配置技术要求a.现场需配备容量大于110kVA，线电压380V误差不超过5%，频率50Hz的三

13、相五线制供电系统。b.自备发电机容量不得小于120kVA。c.现场应安装独立的负荷为120kW的配电保护系统。d.尽量缩短供电线路，其电压损失小于5%。e.接地电阻小于4。3）保护接地说明a.依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144-2006的要求，塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳均应可靠接地。其中综合接地电阻值应满足接地电阻不大于4的要求。b.依据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中防雷要求，塔机可不另设避雷针（接闪器），防雷引下线可利用设备金属结构体，并保证电气连接。c.塔身至接地极的接地装置在浇筑基础时提请工程承建单位按有关规定安装。4)塔机接地设施及相

14、关要求a.接地实施如下图b.接地电阻小于4（重复接地电阻不大于10）。接地体应埋在潮湿的地方，如果土壤导电不良，有必要在凹处埋入氯化钠，然后灌水。c.塔身至接地极的接地线S35mm2，2根（及以上）。接地线应与供电线路零线严格分开。塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。4.2安装顺序及技术要求4.2.1安装顺序：基础节及套架的安装 安装回转总成 安装塔头 安装平衡臂 安装起重臂 安装配重（用汽车吊安装配重） 安装电缆、配电箱，按照产品说明书穿绕起升钢丝绳，在塔机司机的配合下，电工进行电气接线、调试，并按说明书进行调整各限位器，确保安全装置灵敏、可靠 顶升加节 安全、限位等装置调试，试运

15、转运行调试4.2.2安装技术要求C5013整机参数表型 号QTZ63（C5013）制造单位四川建设机械（集团）有限公司最大起重力矩630KNm最大起重量（a=4）6000Kg最大幅度50m最大幅度起重量（a=2）1300Kg最大无附着独立高度36.7m最大附着高度120m总功率（kW）45塔机结构质量（t）30（独立高度）型 号QTZ63（C5013）制造单位四川建设机械（集团）有限公司C7013整机参数表型 号QTZ200(C7013)制造单位四川建设机械（集团）有限公司最大起重力矩2000KNm最大起重量（a=4）10000Kg最大幅度70m最大幅度起重量（a=2）1300Kg最大独立起升

16、高度59.68m最大附着高度215.68m总功率（kW）110塔机结构质量（t）73（独立高度）60m配重重量(t)26.8t1）塔机基础预埋时，应控制塔身轴心线垂直度公差。（小于1/1000）。此公差用经纬仪或铅垂线测量。2）主体安装时必须先安装基础节，再安装或顶升标准节。基础节的主肢较标准节宽，安装时注意识别。并注意方向，有挂耳一方为平衡臂安装方向，无挂耳一方为起重臂安装方向。安装后检查轴心线偏差测量高度的1/1000。3）吊装顶升套架入塔身就位时注意其开口方向与基础节上油缸挂耳方向相反，便于标准节的引进。4）回转支承的安装应注意其安装方向，引进横梁的方向应与套架开口方向一致。回转支承就位

17、后，用配合吊车将套架提升使之与回转支承连接，穿上套架螺栓并紧固。5）塔帽安装就位时注意方向，塔帽铅垂面应朝向套架开口方向，即起重臂拉板与操作室驾驶员视线方向一致。6）平衡臂安装时，应在平衡臂尾部系一缆绳，作为吊装时导向绳使用。平衡臂的吊装应缓慢进行。7）起重臂的安装同平衡臂安装时一样，应在起重臂头部系一缆绳，作为吊装时导向绳使用。吊装应缓慢进行。8）起重臂安装后应及时装上配重，在平衡臂上未装够配重前，严禁塔机吊载。9）起升钢丝绳穿绕采用4倍率，绳头固定时，绳卡的数量、大小、方向、间距一定要符合要求。10）连接电源电缆时，注意回转上、下支承固定电缆处之间，主电缆应留出2-3m的松驰长度，使得回转

18、过程中电缆不至于被拉断。11）顶升前应全面检查结构及机构可靠性，连接好各种油管及电机线路，调试好液压泵站和油缸系统。12）顶升配平采用吊起一节塔身标准节，移动小车至适当位置的方法以达到平衡。按要求进行顶升试压，观察套架导向轮相对于塔身间隙是否均匀，如不均匀，可通过慢速移动小车至适当位置进行平衡调节，直到配平为止。注意导向轮与标准节主肢的径向间隙调整为24mm。测量并记录确切顶升高度，停机观察油缸，20分钟后再次测量并与原记录比较有无下滑现象，无下滑现象方能开始顶升。13）注意加节过程中，起重臂的位置必须始终保持与标准节方向一致，不允许作旋转及起升动作。当需变速调整时只能使用低速。14）塔机顶升

19、加节完毕应调整力矩、重量、起升限位，按塔机整机安装检查验收要求对塔机进行自检验收。基础节1400 x1400 x75002520高度方向2150标准节1400 x1400 x3000815高度方向1500爬升套架3360 x33600 x77605380高度方向3880顶升油缸330回转（带驾驶室）3600 x2050 x23002940塔顶1450 x1450 x70001317平衡臂11000 x1870 x26003000平衡臂拉杆320起升机构1020配重A(3件)2100配重B（2件）2500起重臂50M51830 x1120 x8805510长度方向18040小车170钢丝绳70C

20、5013主要安装部件重量及吊点位置C7013主要安装部件重量及吊点位置组件名称长X宽X高(mm)单件质量(Kg)参考重心位置(mm)基础节2110210077603566高度方向3750标准节2110210033001473高度方向1500爬升套架870041004050580高度方向3880顶升油缸330回转（带驾驶室）2400240025006303自带吊耳塔顶9600218512654081自带吊耳平衡臂14150385034506727自带吊耳平衡臂拉杆281起升机构2113自带吊耳配重A（4件）5200配重B（1件）4200配重C（1件）2300 起重臂70m718301000138

21、011104长度方向21.51m小车（含吊钩）1149自带吊耳4.3附着1）附着平面布置：考虑3#、8#塔需采用附着3#塔附着平面图8#塔附着平面图2）预埋件详图3）C5013塔机附着布置示意图 3#塔吊附着型式 （共2道附着），最终安装高度54.7m，最后一道附着以上标准节为7.5节（说明书规定附着以上最大悬高为7.5节）。8#塔吊附着型式 （共1道附着），最终安装高度45.7m，最后一道附着以上标准节为7.5节（说明书规定附着以上最大悬高为7.5节）。4.4安装辅助设备型号、性能及布置位置4.4.1吊装设备选型结合施工现场和塔式起重机实际情况安装塔式起重机辅助吊装设备为25t汽车吊。塔式重

22、要部件的重量表部件名称起重臂及其拉杆爬升套架回转总成重量（kg）5510538029404.4.2吊装设备起重性能校核 汽车吊安装塔机主要在三个位置作业：安装基础节、爬升套架、回转支撑、塔顶位置处吊装作业；安装平衡臂及配重位置作业 安装起重臂位置处作业。（汽车吊具体位置见下图） 51.8m 12.5m C5013塔吊 位3 位1 位2，位4 25T汽车吊 25T汽车吊 25T汽车吊由上表看出，爬升套架是塔式起重机质量最大的部件（5.51t），汽车吊与塔式起重机部件工作距离约为8m，汽车吊吊臂长度约为28米（具体汽车吊吊装示意见安装场地示意图），由汽车吊起重性能表（具体见下表）得出汽车吊额定起重

23、量为6.4t（该工作半径及吊臂长度情况下），汽车吊性能满足吊装的需要。25t汽车吊起重性能表工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.

24、45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3304.5安装工艺流程1、施工组织总体方案1）作业环境依据工程总平面布置图示和现场实际情况，本工程现场为新建，塔机在工程地下室底面安装，土建施工单位需对作业现场进行清理，并形成塔机安装时需要的辅助汽车起重机（QY25）及运输车辆进入作业现场的道路（拟使用工程马道，土建施工单位应设

25、置马道坡度不超过30度、满足QY25行驶要求）和作业场地。（安装场地示意图附后）2、安装工艺程序塔机独立高度安装工艺流程如下：（1) 基础节及套架的安装 = 1 * GB3 安装基础节确保连接孔和连接销的清洁，不带油污和毛刺。插入销轴，敲击至紧贴鱼尾板，用同样的方法安装第二个销轴，在两个销轴上穿上安全销，并上开口销，用纬仪校正四根主弦角钢垂直度不大于11000，（互成90 度方向两方测量）。 此时可以根据汽车吊的起重性能安装适当数量的标准节。 = 2 * GB3 安装套架组合件套架组成：套架主要由装有栏杆走台的爬升套架、顶升横梁、液压油缸、液压泵站等组成。套架安装：将组装后的爬升套架套入基础节

26、。起吊组装后的套架自上而下套基础节，注意油缸及顶升横梁应位于基础节有顶升耳板的一侧。套架下降至顶部低于基础节后，将顶升横梁挂钩挂在顶升耳板上。吊装液压泵站到油缸所在位置一侧的爬升套架下层走台上。（爬升套架安装见下图）检查调整：先将套架顶升横梁挂在基础节最低一个顶升耳座上，调整套架顶升滚轮与底盘基础节（塔身标准节）间的间隙，保持在双向间隙为35mm用经纬仪检查基础节（塔身标准节）的垂直度不大于11000。（2) 安装回转总成在地面安装好驾驶室，将回转支承组合件，包括上下支座、回转支承、引进梁、司机室、回转机构、吊装至基础节上就位;用8 销轴连接基础节与回转下支座，并用安全销和开口销固定（具体见下

27、图）。吊起回转支承时，可在它的上面系一根牵引绳，导轨应位于顶升套架开口侧。（3）安装塔头塔头组成：塔头、带扶栏的走台。塔头安装：塔头应立方在地上；用一根4米吊具固定在塔头上（吊具应成四倍绳穿过销轴）其吊放到支承鱼尾板中，用螺栓连接塔头和回转支承。 （具体见下图）（4) 安装平衡臂 = 1 * GB3 平衡臂的安装准备在平衡臂上安装起升机构；安装行走通道；安装侧面扶手栏杆，并用夹板(1)将它们连接在一起，在(2)的位置上插上开口销。放好两根扶手栏杆(3)，并用41 销轴在(4)的位置上将它们固定；安装拉杆并用销轴连接。每根拉杆的最后一节(5)在地面上事先固定在塔尖上；在平衡臂上使用一根条木(6)

28、，以保持拉杆的位置；在平衡臂头部系上一根绳子，以便在地面上导引安装平衡臂； = 2 * GB3 平衡臂的起吊和安装在平衡臂上专设的吊点上栓好吊索。（2 根21.3，吊索长度8 米)将平衡臂微微吊离地面，检查其稳定性。揿起连接通道(1)，将平衡臂与塔尖连接。吊起平衡臂，并将其固定在塔头（2）上； 两个销轴必须在销孔内就位，加开口销。平衡臂的安装准备为了便于拉杆的连接，平衡臂要有一定的倾斜度；使用销轴将拉杆(1)和拉杆(2)连接起来。 (从事此项工作的安装人员必须身系固定在塔头的安全带)利用张紧装置将拉杆组件提起 (将张紧装置装在塔头，准备工作是在地面上进行的，见详图A)必要时，仍使平衡臂保持倾斜

29、状态，以便利于松开张紧装置，将双联拉杆(3)在(4)的位置上与塔头销接，见详图B)；将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆；放下连接通道；松开吊索；拆掉张紧装置。（5）安装起重臂起重臂的安装准备将起重臂根部垫高，以便安装起重小车；将牵引小车装在宵架根部并将其锚固；根据所需要的起重臂长度组合吊臂节。在起重臂上弦杆上安装支架(1)以支撑拉杆，安装横梁支架(2)。安装带有支架(1)的拉杆(3)，支架(1)可用来支撑上拉杆（4）。安装并用销轴连接上连杆(4)，安装托架总成，在(5)的位置将其与连杆(3)用销轴固定，在(6)的位置上与连杆(4)用销轴固定，将安全钢丝绳系在起重臂头部，穿过起重臂的钩子，固定在起重臂根

30、部最后一根斜腹杆上，在起重臂头部系上一根牵引绳，以便于地面导引；穿绕钢丝绳。在起重臂上安装吊索臂架上标出的尺寸(见下页简图)相当于重心到臂根的理论距离；吊点只是理论上的，必要时可将臂架吊起 10 厘米高度再调吊点位置。注意：检查一下吊索的位置，应是或者安装在臂架上弦杆的节点前(a)，或者安装在节点后(b)。绝对禁止放在斜腹杆之间(c)。在吊点处，钢丝绳之间不要挤压拉杆。起重臂的安装 安装C7013塔机70m起重臂前必须在平衡臂上先安装一块5.2t重配重起重臂处于水平位置时，进行拉杆连接工作，起吊臂架之前提起拉杆(1)。揪起可折叠通道(2)；由地面吊起臂架，检查其稳定性及横向水平性；吊起臂架至销

31、接位置，在臂根处联接就位；使用销轴将臂架与塔顶连接(两个销轴须在导向孔内就位)；放平可折叠通道(2)，将臂架与搭顶连接；在平衡臂根部安装张紧装置,进行驶绳缠绕(见图A),使用一根直径为9.3,长为1 米的吊索做为固定钢丝绳,并将安全带系在塔头上；使用张紧装置由起重臂上面提起横梁（5），尽快将连杆（6）和连杆（4）在（8）的位置上相连（见图C）使用张紧装置，继续向上提升。将拉杆托架与塔头连接；用汽车吊将臂架吊起，以减少张紧装置的张紧力；从塔头通道处，先后在(1)、（2)的位置将拉杆托架连到塔头上，慢慢放下臂架，张紧拉杆；安装起重臂架根部的扶手栏杆，在塔头上系安全绳；拆下张紧装置；拆下托架支座；拆

32、除吊索、解下臂架头部的导引绳。（6） 安装配重（用汽车吊安装配重）安装C7013起重臂（70m）前应加一块5.2t配重，且吊装配重前，要检查配重块的总重量和尺寸规格，一定要符合有关要求，地面上如缺乏检查，将它们装到平衡臂上时就会有危险。拆下装在平衡臂头部的锁杆(1)，按安装顺序将配重块摆放好，使用带有销轴(2)的吊索(3)提起第一块配重至配重支架(4)的水平位置，并将其置于上横梁之间(如图A和B 所示)。将销轴(5)和附件(6)连接，然后落下配重块，使销轴插入其支撑架(7)，如图C 所示，在吊装过程中，应避免配重块将平衡臂顶起，否则很危险。其他配重块也以同样的方式进行安放，全部配重块装毕后必须

33、将它们锁在一起。将拉杆(9)穿过配重块上的孔，再将止动垫板(8)套在拉杆上。这了固定止动垫板可将拉杆转动1/4 圈。在里侧可将止动垫板(10)与配重支架连接。用2 个螺母(11)将整个组件锁紧，详见图D。整个配重装配过程是在通道(12)上进行的，最后重新装上锁杆(1)。（7） 安装电缆、配电箱，按照产品说明书穿绕起升钢丝绳，在塔机司机的配合下，电工进行电气接线、调试，并按说明书进行调整各限位器，确保安全装置灵敏、可靠。（8） 顶升加节顶升准备1）检查套架就位位置及导轮间隙，检查所有螺栓是否拧紧，销轴联接可靠，电源是否接通。2）将臂架旋转至出入塔身方向，与塔身平行，试运转起升机构和小车牵引机构、

34、回转机构、动作灵敏可靠无异常现象。3）液压泵站及油缸调试运行。压泵站及油缸的调试运行，应按照塔机配套厂家的液压泵站和油缸的使用说明书要求进行。同时，必须进行液压排气，排气方法可根据油缸使用说明书规定打开排气接头反复伸缩油缸活塞，达到排尽液压油中的气体，注意排气是在油缸不顶升荷载状态下进行的。必须调整高压限压阀。高压限压阀应调整至略高于能顶升塔机上部重量的最小值。而不是调整至顶升压力的最大值。液压泵站及油缸调试完毕应进行试运行。试运行中不得有漏油、剧烈震动及高速降落等异常现象。顶升配平顶升配平的目的是使被顶升部分的重心位于油缸轴心线上，以保证顶升工作顺利进行。将塔身标准节在地面上安装引进滚轮，起

35、吊后放在引进梁上。移动变幅小车进行顶升配平操作。松开回转支承下座与塔身联接的销轴。操作液压系统向上顶升约45cm，使回转支承下座导向板刚脱离塔身节，此时检查是否配平。检查的方法为：1）检查回转支承下座导向板是否和塔身主弦角钢外皮在同一竖直线。2）检查此时液压泵站压力表是否在顶升所需的最小压力处。3）必要时可调整载重小车位置，达到实际最佳配平位置。并作出标记，供配平用。 顶升加节1）顶升操作液压系统顶升套架，此时下顶升横梁应可靠地放于塔身顶升耳座内。待行至一定距离时，用套架横梁上的支腿可靠的支在塔身顶升耳座内。收回油缸活塞以提起下顶升横梁可靠地放在上面一对塔身顶升耳座内。如此往复两次，即能获得塔

36、身标准节推入顶升套架所需的空间。顶升操作过程中应密切注意泵站压力表的顶升压力变动状况,如发现压力过高及剧烈震动现象应立即检查,导轮是否有卡死现象等,并及时排除后方得继续顶升。严禁在顶升过程中回转起重臂，严禁移动载重小车位置及吊钩的起升及下降动作。2）加节此时顶起的塔身部份已用套架横梁上的支腿支撑在塔身顶升耳座内，下顶升横梁同时支撑在塔身顶升耳座中。将塔身标准节推向塔身，对准位置就位。操作液压系统略起升，使套架横梁上的支腿脱离塔身耳座。操作液压系统下降，使标准节和已安装的塔身就位，用销轴联接。顶升加节过程中，严禁误操作将套架导向滚轮顶出已安装好的塔身标准节上平面外去。同时用销轴将回转支承下座与塔

37、身标准节联接，然后重复上述顶升加节程序即可，加入下一节标准节。在没有将回转支承下座和塔身标准节销轴联接的状态下，严禁回转臂架，移动载重小车及升降吊钩吊重，严禁中断作业。顶升油缸约0.1m 将套架与回转支承下座用销联接,将待加节的标准节吊放在引进梁上。将小车开至配平位置配平,然后拆除回转支承与塔身销轴,启动油缸顶，并将套架横梁支撑撑好在塔身顶升耳板内。启动油缸提升顶升横梁，放在上一个塔身顶升耳板内。继续启动油缸顶升，并将套架横梁支撑撑好在塔身顶升耳板内。将标准节引入套架，启动油缸下降，将标准节就位加节至塔身上，并立即用轴联接，继续慢速下降,将回转支承下支座位于加节标准节上端,立即用销轴联接。继续

38、重复上述顶升加节程序将塔机自升到规定的高度。最后一节标准节加节完毕后，拆下套架与回转支承下支座的联接销轴，启动油缸，将套架下降至塔身底部（或附着框底部），用套架横梁上的支腿支撑在塔身顶升耳座中。在安装和拆卸过程中，回转支承下支座末与塔身标准节用销轴联接前，严禁继续安装或拆卸标准节；严禁启动起升机构、回转机构及小车牵引机构。4.6安全装置调试起升（超高）限位器1）作用：吊钩上升到接近起重臂小车时，起升用2绳时，吊钩上部距小车下部最小距离为1.5m，4绳时为1m，能自动停止上升。吊钩下降接近地面自动停止下降，防止钢丝绳全部放开或反向卷绕。2）调整上升高度SH限位的方法：用2倍率空载起升吊钩，在距小

39、车1.5m高度停止，打开限位器，调节凸轮转动至碰上相应的触点，调节完毕后吊钩下降一段距离再上升看是否在1.5m处自动停止。3）调节下降SD限位器的方法：当吊钩下降接近地面时，调节凸轮转动至碰上相应的触点，调节完毕后实验复查其可靠性。 小车变幅限位器结构、型号、规格、调节方式均同起升限位器，但对其调节方法如下规定：向前变幅的调节应将小车开至距臂端橡胶挡块200mm处时自动停止小车向前运行。向后变幅限位位置到起重臂根部挡块约200mm处。 回转限位器 塔机因不带集电环，为防止电缆在回转中扭曲损坏而设置回转限位器。限位器调节方法与起升限位器相同，调节的要求作如下规定：塔机电缆引上安装不扭曲为初始位，

40、空载回转顺时针一周半，调至断开触点。反时针回转三周，调至断开触点。调整完毕回到初始位置，顺、反时针各转一周半检查是否能自动停止回转。 力矩限制器力矩限制器的组成：由弹簧板、行程开关、调节螺钉组成。行程开关（定幅变码力矩开关）行程开关（定码变幅力矩开关）起重量限制器1）作用：防止塔机工作时超过额定载荷使用。2）低速起升起重量限制器调整在起重臂的根部低速起升最大额定起重量重物，微动开关不应动作，允许起升，此时可调整螺栓的头部接触微动开关，但不断电。放下重物，再以低速起升105%最大额定起重量，此时微动开关应动作，切断电源，不能上升，可下降和向内变幅。以上动作重复三次。3）高速起升起重量限制器调整在

41、起重臂根部先低速起升高速时的最大额定起重量重物，然后用高速档运行，微动开关不应动作，允许起升，此时可将调整螺栓的头部接触微动开关，但不断电。放下重物，再以低速起升105%高速时最大额定起重量，此时微动开关应动作，切断电源，不能上升，可下降和向内变幅。以上动作重复三次。（调整完毕后，锁紧调整螺栓，不得让其自由转动，其他任何人不得随意调整。）4.7检查验收。安装调试完毕后，保证塔机正常安全运行，需对设备进行全面检查，从以下几个方面检查：各部件之间的紧固联接正确完成、力矩符合要求。支承平台及栏杆的安装联接完整。钢丝绳正确穿绕，没有与其他部件相干涉或相摩擦。滑轮转动灵活无卡滞。电缆连接固定正确，无破损

42、，没有与运动部件摩擦或缠绕。台上午杂物，以免塔机运转时杂物下坠伤人。各润滑和润滑点按要求润滑，状况良好。各安全装置是否正常调试。4.8维护和保养1、维护保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志。2、各运动部件的润滑点要经常加润滑油。3、经常检查钢丝绳有无断股、起刺、扭结等，机架各处有无开焊现象，螺栓是否松动，保护装置是否失灵，发现问题及时解决。4、检查各个滑轮的灵活运转情况。4.9塔吊拆除技术4.9.1拆除步骤：1、拆卸塔吊基本按照安装步骤相反的次序进行。2、拆除作业中，严禁从高处下抛掷物件。3、拆除作业应在白天进行，因故中断作业时，应采取临时稳固措施，悬挂警

43、示牌。4、超过四级风禁止拆除作业4.9.2拆除注意事项：1、将起重臂回转到标准节引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于平衡位置。2、将顶升油缸伸出全长的90%左右，顶升横梁放置在标准节的下踏步上。注意：绝不允许将顶升横梁放置在靠近油缸全缩状态附近的踏步上。3、拆掉标准节与下支座以与标准节相连的高强度螺栓并将四个引进滚轮架卡在标准节下部水平腹杆上，并夹紧。开动液压系统，伸出油缸将顶升套架口开至标准节下端与标准节顶面有1020的间隙时停止上升，将标准节推出至引进平台上。4、回缩油缸使套架下降，开始下降时要有专人看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程中他们能顺利躲过塔身主弦杆上的两个踏步，继续

44、下降套架约半个标准节高度，直到爬爪于标准节踏步将接触时停止下降，检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确，确认正确无误后再将套架下降，同时仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况。爬爪受力后停止下降，观察爬爪踏步及受力机件有无异响变形等异常情况，确认正常后方可进行下步操作。按照上述步骤降至到15m高度为止。5、拆大臂时起重臂稍微上翘，拆除吊臂拉杆绑扎固定在吊臂上弦上，拆除吊臂根部的连接销轴，把吊臂平稳放在地面上。7、拆平衡臂时将剩余平衡臂配重全部拆除，吊起平衡臂稍微上翘，拆除平衡臂拉杆并很好的固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部的连接销轴，把平衡臂平稳放在地面上。其余部件的拆卸，请参照安装程序，

45、依据先装的后拆、后装的先拆原则进行。五、施工安全保障措施5.1组织保障本项目成立生产安全事故应急救援指挥小组。组织成员及组内联系电话如下：组长：现场经理：（吴永副组长：副总工程师（刘伟组员：安全部(皮志友工程部（陈物资部（靳进机电部（任崇益商务部（曾琼技术部（王世指挥办公室设在安全部，主管人员：皮志友值班电话：白天夜晚工程项目建立安全值班

46、制度，设立值班室，进行24小时值班。5.2技术措施组织有关技术人员及安装人员了解工程概况，作业要求塔机参数现场情况。掌握所制订的施工方案及安装的安全措施，并对方案反复推敲，完善，尽量做到万无一失，在综合包括项目部、厂家及安装单位的施工意见后，送公司技术负责人审批。施工方案由现场安装队的施工员组织现场有关技术质检安装负责人及使用单位有关人员共同参与制定施工执笔，并由公司塔机安装技术质量安全负责人审核认可。组织所有安装人员学习，了解审批通过的方案，加强印象，做到心中有数，以便在工作中严格按方案实施，掌握关于塔机的操作规程和规范，以及公司制定的安全技术操作规程，做到有章可循，避免违章作业。 5.3应

47、急预案生产安全、质量事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场第一发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救伤员，疏导人员，并以最快方式上报。项目经理部应急救援小组：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。绘制事故现场平面图、立体图，并提供有关资料。公司应急救援领导小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。电话报救须知及相关路线火警：119 医疗急救：120 匪警：110双流县公安局电话：

48流县第一人民医院体路线如下图： 项目到公安局路线图 项目到医院路线图拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：a说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。b讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。c说明报救者单位、姓名(或事故地)和电话，以便救护车(消防车、警车)随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行

49、抢救。5.4安全措施1、坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。2、严格按照本方案实施作业，遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。3、参加作业人员必须经专业培训，并持有效证件上岗；进入安装现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。严禁酒后作业。4、安装现场必须设安全警戒区和警戒线，挂警示标志，专人监护，严禁无关人员进入现场。5、作业人员分工明确，责任落实，所有人员必须听从统一指挥，相互配合，确保安全生产。6、高处作业人员严格遵守安全技术规范，禁止向下投掷工具、零件，工具及小部件应搁置好，对扳手、锒头、橇棍等工具采取防坠落措施，防止落

50、物伤人。7、必须安装并使用安全防护措施，如爬梯、平台、护栏等。8、在安装过程中，必须严格遵守安全规程，严格执行规定的安装顺序。9、在安装起重臂和平衡臂时，要始终保持塔机的平衡，严禁只安装一个臂就中断作业。起重臂及平衡臂安装时一定要系上缆绳，作为吊装时导向绳使用。起重臂及平衡臂的吊装应缓慢进行。10、顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升作业。停止顶升时应将塔机连接成整体，顶升结束后，各部位的安全装置必须全部恢复。11、在四级风或下雨时必须停止安装作业。固定好未完工部份，防止发生事故。12、使用汽车吊装拆塔机时必须注意安全。为此要求：吊车必须垫妥；严禁超载；吊具良好，

51、按被吊物重量选择正确的幅度；注意吊点位置。13、为能安全地进行塔机安装工作，需要工程承建单位大力支持和配合。主要是：在塔机安装时，请工程承建单位全力配合清理地面障碍物，现场必须有运输车辆通行和汽车吊作业条件。在塔机安装时，请工程承建单位委派相关人员到现场配合协调和加强安全监护工作。塔机安装作业区域设置安全警戒区，并请工程承建单位指派相关人员配合进行安全警戒，严禁无关人员进入作业现场。若塔机部分作业需在夜间进行时，请工程承建单位设置足够的夜间照明和应急备用电源。5.5作业的安全要求及措施序号作业的安全要求及措施1所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到目的明确、各负其责、并履行双方签字

52、手续。2施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽、严禁酒后作业。3应认真观察施工环境的地况，防止意外跌伤，碰伤。严格遵守高空作业安全规程，正确使用安全带，安全带应栓在牢固处，。4高空作业必须带工具袋，大锤、扳手等工具应系好安全绳，小件工具严禁上下抛丢。5指挥人员必须专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，必要时使用旗语。指挥人员应站在司机有效视线范围内，6对吊物的绑扎必须合理，着力点正确，并注意在起吊、就为过程中动态受力，以防绳断、吊件变形及吊索具干涉犯卡。靠吊钩处索环必须用卡环锁固，索具间夹角60度。7部件之间的联接销轴必须穿开口销，开口角度30度。86级风及大雾、大雨天气严禁塔吊安装作业，4级风及大雾

53、、大于天气严禁塔吊顶升施工作业。5.6作业环境应达到的条件序 号环境条件要 求1道 路根据项目现场硬化条件，可以达到设备进出场顺畅。2安全设施吊装范围区域应挂必要警示牌，设立警示区域。3供电设施应准备必要的照明设备，电源箱满足使用要求。无隐患存在。4场 地施工范围内的沟、坑等应加盖板或填平。在塔吊施工区域边缘设置警戒线，树立明显标志，禁止无关人员穿行、禁止在立塔范围内进行其它施工作业。5.7主要施工危险源、恶劣环境的对应措施序号危险点和环境因素描述拟采用的控制措施场地和环境1未经安全部门同意拆除安全设施。禁止任意拆除安全设施。2施工期间道路上有其它车辆干扰其它车辆限行。3大风（四级及以上）、大

54、雨天气作业。根据天气预报禁止作业4工地照明不足，导致夜间无法正常施工。采用备用电源和加强照明。二作业和人员1起重工指挥错误吊物急起、急落起重工，司机应持证上岗，作业前进行安全技术交底。2高空作业未挂安全带，或佩带不正确。施工前进行安全技术交底，用求施工人员相互提醒。3高空作业随意抛物，坠物伤人。施工前进行施工交底，禁止高空抛物4高空作业时与地面通讯不畅指挥专人用对讲机与地面联系5特殊工种有非专业人员操作持证上岗作业6设备吊装就位时人员站位不当施工前进行安全交底，要求相互提醒，选择适当站位三使用工机具1吊装用卡环、钢丝绳等断裂伤人使用前仔细检查、确保无误。2汽车吊使用过程中发生倾翻事故。严格按操

55、作规程作业，严禁超负荷作业。六、劳动力计划6.1管理人员名单陈昌勇 租赁公司经理志刚 租赁公司副经理义宾 租赁公司副经理兵 维修服务队队长 136780461096.2特种作业人员花名册（持证上岗）序号姓名性别工种发证单位证件编号1卢志刚男高级工程师成都市职称改革工作领导小组I-121622唐豪男工程师成都市职称改革工作领导小组I-832023陈昌勇男专职安全管理人员四川省建筑施工企业管理人员安全生产考核合格川建安C（2015）00019974王义宾男专职安全管理人员四川省建筑施工企业管理人员安全生产考核合格川建安C

56、（2010）00069055赵兵男专职安全管理人员四川省建筑施工企业管理人员安全生产考核合格川建安C（2015）00019996何勇男塔机安拆工四川省建设厅川A0520120000477曾小兵男塔机安拆工四川省建设厅川A0520120000488龙彬男塔机安拆工四川省建设厅川A0520120000499唐嗣恒男塔机安拆工四川省建设厅川A05201200016210郭军男塔机安拆工四川省建设厅川O05201100134811罗洪明男塔机安拆工四川省建设厅川A05201200016312熊高元男塔机安拆工四川省建设厅川A05201200016413周玉龙男塔机安拆工四川省建设厅川A05201400

57、001814赵 兵男塔机安拆工四川省建设厅川A05201400003015杨海明男塔机安拆工四川省建设厅川A05201400003116张子华男塔机安拆工四川省建设厅川A05201400003217黄武平男塔机安拆工四川省建设厅川A05201400003318彭学军男塔机安拆工四川省建设厅川A05201400003419赵青山男塔机安拆工四川省建设厅川A05201400083220龚海男塔机安拆工四川省建设厅川A05201400083121白舒允男塔机安拆工四川省建设厅川A05201500025522吴涛男塔机安拆工四川省建设厅川A05201500037223熊伟男塔机安拆工四川省建设厅川A0

58、5201500037324李珂男塔机安拆工四川省建设厅川A05201500058225夏逢波男塔机安拆工四川省建设厅川A05201500057626马福云男塔机安拆工四川省建设厅川A05201200060027唐卫东男塔机安拆工四川省建设厅川O05201500103028陶平男塔机安拆工四川省建设厅川O05201500145729李珂男建筑电工四川省建设厅川A01201200000330熊伟男建筑电工四川省建设厅川A01201200000431吴涛男建筑电工四川省建设厅川A01201200000532汤国华男建筑电工四川省建设厅川A01201400352333唐卫东男建筑电工四川省建设厅川A01201200260434罗洪明男塔机司机四川省建设厅川A04201400013335何勇男塔机司机四川省建设厅川A04201400013436赵青山男塔机司机四川省建设厅川A04201400723837马福云男塔机司机四川省建设厅川A04201200166538周玉龙男起重信号司索工四川省建设厅川O03201400125139龙彬男起重信号司索工四川省建设厅川O03201400155740赵兵男起重信号司索工四川省建设厅川O03201400125241罗洪明男起重信号司索工四川省建设厅川O03201500238942