刮板输送机的维护与安全操作ppt课件

1、刮 板 输 送 机 的 安 装安 全 操 作 与 维 护主讲：矿业分公司平安技术培训中心一、刮板保送机的安装一安装前的预备1安装、试运转的人员都应熟习该刮板保送机的构造、任务原理、安装程序和本卷须知。2核对刮板保送机的类型与才干能否与任务面条件相顺应。3按照制造厂家的发货明细表，对零部件、附件以及公用工具等进展检查。4对各部件进展检查，如有碰伤、变形，应予以修复。对各部件尽量做到心中有数，特别是对防爆设备，必需经专职防爆检查员的检查，答应后方可入井。5预备好安装工具及光滑脂。6为了检查保送机的机械性能，使安装、维修和操作人员熟练的掌握操作技术，普通最好在地面进展安装和试运转，以为没有问题后方可

2、下井安装。7做好保送机下井的各项预备任务。整体下井的部件，紧固螺栓应衔接牢靠。对传动安装紧靠减速箱机头架衔接的刮板保送机，当矿井条件 允许时，应以联轴器衔接罩将减速箱、液力巧合器合电动机组装成一体下井，各部件下井前，应清楚的标明运送地点。二安装的普通步骤以SGW40T 型刮板保送机的安装步骤为列简述如下：1.安装机头在指定的位置把机头和过渡槽安装好。2.安装中部槽和刮板链中部槽和刮板链的安装步骤如下：1把中部槽和刮板链按预定地点摆放好；2将带有刮板的链条穿过机头；3把链条从下向上穿进第一节中部槽的下部导向槽内。4从第一节中部槽的上边将刮板链拉直，推进中部槽，使其与过度槽相接。5按上述方法衔接长

3、底链，并穿过中部槽，逐级将中部槽接至机尾 3.铺上链把机尾下部的刮板链，绕过机尾轮，放在溜槽的中板上继续接下一段刮板链，在将接好的刮板链刮板歪斜，使链环都进入溜槽槽帮内，然后拉直。以此方法将上述刮板链不断接到机头。4.紧链运用紧链器将 刮板链紧到适宜的松紧程度试运转无问题即可。在行人需求经常跨越的地点要设置 过桥。三安装根本要求1机头铺设的位置必需有设计图纸，特别是综采任务面，应思索机头与支架的联络关系，保证与其相关设备的衔接尺寸符合要求。2回采任务面的刮板保送机必需沿着机身全长装设能发出停顿或开动的信号的安装。发出信号点的间隔不得超越15m。3溜槽铺设要做到平、直、稳、圆环链不得拧麻花。4刮

4、板保送机成直线搭接时，后台机头要高于前台机尾0.3m，前后交错0.5m。两台刮板保送机程垂直搭接时，卸载中心高度应坚持在0.3m，大于05m时要加溜煤板。5衔接件、紧固件应齐全，衔接结实可靠。机头、机尾架要打压柱，防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。6安装后要进展仔细检查并进展试运转。四搬运、安装时的平安本卷须知1刮板保送机在装车时，要按井下安装顺序编号装车。对大件一定要结实可靠，对衔接面、防爆面、电气设备等怕碰、怕砸、怕尘、怕水的部件要管理好，并采取相应的维护措施。2起吊时要检查起吊工具的完好情况与强度，在平安可靠的情况下装车、卸车。3运输中沿途各叉点、上下山等地点，要设专人指挥，防止在运输

5、中发惹事故。4刮板保送机未进入任务面之前，要先检查铺设地点的煤壁和支护情况，要清理好底板，确认可靠后再进展铺设。5为了减少搬运任务量，保送机普通是从回风巷开场进展安装。安装时要有专人指挥调运，防止按在安装中出现挤、砸、压的事故。6刮板保送机铺设要平。如底板有凸起时要进展平整，相邻的两个溜槽的端头要靠紧，搭接平整无台阶。这是保证平安运转的前提。7安装及投入运转时要坚持运输机的平、直、稳、牢，并留意刮板链的松紧程度。要根据链条的松紧情况及时调整，防止卡链、跳牙、断链及底链零落等事故发生。8用液压支架或支柱悬吊溜槽时，应随时留意顶板的情况。9任务面安装运用的绳扣、链环、吊钩等必需进展详细检查，确认后

6、方可运用。二刮板保送机的平安操作刮板保送机司机必需是经过平安技术培训，熟习和掌握刮板保送机的性能、构造、任务原理，了解操作规程及维护保养制度，并经过考试合格持有平安操作资历证的人员担任。严禁无证上岗操作。一操作前的预备与检查为了保证刮板保送机的平安运转，在其运转前必需进展详细、全面的检查。检查分为普通检查和重点检查。1.普通检查首先检查任务环境，如任务地点的支架、顶板和巷道的支护情况，检查保送机上有无人员作业，有无其他妨碍物，压柱压的能否牢靠。然后检查电缆吊挂能否合格，电动机、开关、按钮等各处接线能否良好，假设检查发现没有问题，可将保送机稍加起动，看看能否运转正常，接着再开场重点检查。2.重点

7、检查1中间部检查。对中间槽、刮板链从头到尾进展一次详细的检查。方法是：从机头链轮开场，往后逐级检查刮板链、刮板、衔接环以及衔接环上的螺栓。检查45m后，在刮板链上用铅丝绑个记号然后开动保送机把带记号的刮板链运转到机头链轮处，在从此记号向后检查，不断到机尾，在机尾刮板链上再做一个记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬或搭接不平、磨环、压环、上槽堕入下槽等情况。回到机头处开动保送机把机头记号运转到运转到机尾处，在往返反复以上检查，至此检车了一个循环，如发现问题及时处置。2机头检查1有传动小链的刮板保送机，要检查传动小链的链板、销子的磨损和变形程度；链轮上的保险销能否正常，必需运用规定的保险销，

8、不得用其他物品替代；2检查弹性联轴器的坚实能否正确普通35mm,液力巧合器能否完好；3检查减速箱油量能否适当油面接触大齿轮1/3为宜；4检查机头座衔接螺栓、地胶压紧螺栓、机头轴承座螺栓等能否齐全巩固；5检查链轮、托叉、护板能否完好巩固；6检查弹性联轴器和紧链器的防护罩能否齐全。3机尾检查。机尾有动力驱动时检查内容同机头无动力驱动时要做以下检查：1检查机尾滚筒的磨损与轴承情况转动灵敏2检查调理机尾轴的安装能否灵敏；3检查机尾环境能否良好，如有积水，要挖沟疏通。经以上检查确认一切良好，即可开动电动机正式运转。二操作普通步骤1经以上检查无误后，方可发开车信号2待前续保送机运转后方可开车。3起动时应断

9、续起动，隔几秒在正式起动。4不能强行起动，如出现刮板保送机延续3次不能起动，或切断保险销，必需找出缘由处置后方可再次起动。5在无集中控制系统时，多台刮板保送机的起动，应从外向里，沿煤流方向依次起动。6在正常运转时，应留意巡回检查。7停车时应从里向外顺煤流方向依次进展，并拉净刮板保送机上的煤。三操作平安本卷须知1联络信号齐全可靠，操作信号要正确。2集中精神，不打盹、不睡觉。3随时察看顶板、支柱、电缆及周围环境情况。4操作按钮要放在平安可靠地位置，防止撞、砸。5遇有大块煤或矸石要及时处置，以免堵塞溜煤口引起系统堵塞。6听到停机信号，要及时停机，只需听到开机信号后方可开机。7无煤时不适用刮板保送机长

10、时间空运转。8经常检查电动的温度能否正常。9停机后，将磁力启动器开关打至零位，并加以闭锁消费过程中如需运用刮板保送机运送物料时应留意以下事项。1应在刮板保送机运转的情况下向溜槽内放置物料。2配有双速电动机的刮板保送机运用慢速运送物料。3向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时应放入前端后放入后端，防止撞伤人员。4物料运送中，要有专人跟随；遇有卡阻情况，应及时发出信号，处置后在起动。5要有专人在运送地点接物，两人同时从溜槽中向外搬物料时应先搬后端，后搬前端，以免伤人。6司机在物料碰不着的地方进展察看和操作。发现物料无人接应时，应立刻停机。7严禁用刮板保送机运送火药。四规程的详细要求1.预备任务1仔细

11、检查传动安装、机头螺栓能否齐全紧固。2检查通讯信号系统能否畅通，操作按钮能否灵敏可靠3检查减速箱油量能否符合规定，检查液力巧合器水介质及减速箱有无渗漏景象。4点开保送机，无问题后试运转一圈，细听各部位声音能否正常，检查一切链条、刮板衔接螺栓有无丧失和松动和弯曲过大等景象，如有应立刻停机，补齐、拧紧或改换。5检查文明消费情况。2.运转中的本卷须知1细听信号，信号不清不准操作。2经常留意电动机，、减速箱的运转声音，如发现异响 立刻停机检查，处置后方准重新开机。3经常检查链条、衔接杆、托叉、护板等形状，发现问题及时处置。4液力巧合器的易熔塞不准运用其他资料替代或堵死5利用保送机运输大件时，必需按矿总

12、工程师同意的平安技术措施执行，严防损坏设备和伤人。3.停机1应把溜槽中煤运输终了后在停机。2清理机头各部位，不得压埋电动机、减速箱，坚持良好的文明消费环境。3仔细填写任务日志，把当班运输机的运转情况向接班人交接清楚。五刮板保送机司机的岗位平安责任制1未经培训和没有操作证的人员不得上岗操作。2开机时集中思想，时辰留意信号。3对机器各部进展“四检班检、日检、周检、月检执行包机制，一直坚持设备的完好。4执行好“一坚守坚守任务岗位“三做到做到设备环境整洁；做到机头、机道、机尾无浮煤；做到文明消费环境好、“四勤快维护保养勤快、检查勤快、注油处置问题勤快、清理机头、机尾煤坑勤快、“四严厉严厉执行操作规程、

13、严厉现场交接班、严厉巡回检查制度和严厉遵守劳动纪律。三、刮板保送机的维护能否保证刮板保送机平安可靠的运转，除了保证安装质量以外，维护是一个非常重要的内容。刮板保送机的维护内容包括运转中的巡回检查，及时改换一些易损件、调整刮板链、紧固各部螺栓和加强光滑等。一刮板保送机的巡回检查巡回检查普通是在不停机的情况下进展的，个别工程也可利用停机的间隙进展。每班检查次数不少于2-3次。检查内容包括：1检查容易松动的衔接件的紧固情况。2丈量发热部位的温升。3检查光滑系统的油质、油量、电源、电压、负载、电流值能否正常。4检查各运转部件能否有振动和异响。5检查平安维护安装能否灵敏可靠，各摩擦部位的接触能否正常。巡

14、回检查普通来采取看、摸、听、嗅、试和量等方法：看用从外观检查摸用手感触其温度、振动和松紧程度听用耳对运转声音进展区分嗅用鼻子对发出气味进展鉴定。试对平安维护安装做可靠性实验。量用量具和仪表对运转的机件，特别是对容易磨损的易损件做必要的丈量。二日检、周检、月检的主要内容1.日检1检查各转动部分能否有异常声响，猛烈震动或发热等异常景象，如有，应及时排除。2检查减速箱、液力巧合器、液压缸以及推溜系统软管能否漏损，漏损严重时应及时处置，并补充油液。3检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓能否松动，如发现松动，应及时处置。4检查刮板、衔接环及圆环链能否损坏，如发现损坏，应及时改换。5检查刮板

15、链能否适宜，有无跳牙景象。假设刮板链过松，应及时张紧。6检查溜槽有无掉销和错口景象，一经发现，及时处置。2.周检1检查减速箱、液力巧合器、盲轴等部位的光滑油能否充足，有无蜕变，检查乳化液能否充足、蜕变。2检查挡煤板和铲煤板衔接螺栓能否松动或零落。4检查机头机尾架损坏变形情况。5检查拨链器、刮板的磨损情况。6检查电动机引线能否损坏。7检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。8检查液压缸和软管的损坏情况。3.月检月检主要是对一些较大的关键部件进展改换或处置。它除了包括周检以外的全部内容外，还包括对橡胶联轴器、液力巧合器、过度溜槽链轮等进展检修或改换，并对电动机和减速箱进展较全面的大修。三光滑时的本卷须

16、知光滑注油是对刮板保送机进展维护的重要内容。良好的光滑可以减轻机械润换的磨损，对部件起到冷却、密封、减震、防腐蚀等作用。光滑注油时留意所运用的光滑油牌号应与设备相符合，一般均以厂家的阐明书为准，假设需替代也必需与原油品相近注油应先从放油塞的处放去已蜕变的油，并清洗后方可注入新油，同时，注油是仍应首先注油口处周围的杂物，并对新油进展过滤，以防杂质、粉尘进入被光滑的机体内与部件内，其注入新油的油量也应符合设备运用的要求，不易过多或过少；否那么将会引起设备发热；注油终了后将注油塞拧紧。四运用液力巧合器的本卷须知1必需制定专人对液力巧合器进展维护，按规定要求注入任务介质。2运用的任务介质不准随意改换，

17、只准运用水介质或难燃液。留意不得将煤粉带入任务腔限矩型液力巧合器3调速型液力巧合器按规定注入油介质。4不得随意变换不同易容点的易熔合金塞，更不准其他资料的物品替代易熔合金塞和易爆维护塞。易容合金塞的熔点温度为110140。5制开工况的运转时间，普通不允许超越1min.6不得平凡带负荷正反向启动，防止任务液体升高。五刮板保送机的完好规范1.整机1一切螺栓螺帽及其他衔接零件齐全、完好、紧固、可靠。2轴无裂纹、损伤或锈蚀，运转时无异常震动。3轴承光滑良好，不漏油，转动灵敏，无异响。滑动轴承温度不超越65，滚动轴承不得超越75。4齿轮无断齿，齿面无裂痕或剥落，硬齿面齿轮磨损不超越硬化层的80；软齿轮的

18、磨损不超越原齿厚的15。5减速器箱体无裂痕或变形，结合面配合严密，不漏油；运转平稳无异常；油脂清洁油量合格。6液力巧合器的外壳及泵论无变形、损伤或裂纹，运转无异常响声。易熔合金塞完好，安装位置正确，不得运用其他资料替代。7电动机开关箱、电控设备、接地安装、电缆、电器及配线符合煤炭工业部1987年颁发的的规定8转动部位要有护栏。2.机头、机尾1架体无严重变形，无开焊、运转 平稳。2链轮无损伤，链轮承托程度圆环链的程度面最大磨损：节距小于等于64mm时不大于6mm，节距大于等于86mm是时 不大于8mm。3分链器、压链器、护板完好巩固、无变形，运转时无卡阻景象。抱轴板磨损不大于厚度的20，压链器厚度磨损不大于10mm。4紧链机构部件齐全，无变形。3.溜槽溜槽及衔接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm。中板和底板无破绽。4.链条1链条组装合格，运转中刮板不跑料以不超越一个连环长度为合格，松紧适宜，链条正反方向无卡阻景象。2刮板 弯曲变形数量不超越总数的3，却少数不超越总数的2，并不得延续出现。3刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm,长度磨损不大于15mm。4圆环链伸长变形不超越设计长度的35.随机附件1