我国非高炉炼铁的现状及前景

1、主要(zhyo)内容 我国非高炉炼铁技术现状 我国发展(fzhn)非高炉炼铁的展望 结语1共二十二页1. 我国非高炉炼铁技术(jsh)现状 2共二十二页 我国直接还原“发展热”持续强劲，但至今产量未突破60万吨/年，且生产能耗高、污染严重、多数产品质量难以满足炼钢(lin n)的要求。生产厂全是隧道窑罐式法或回转窑法，至今没有竖炉DRI厂。 天津钢管在引进DRC技术基础上，进行了大量改造并取得了重大进步，最好年份产量超过设计产量20%，在使用TFe 68%球团时，产品TFe94.0%、金属化率93.0%、S、P0.015%、SiO21.0%。自行开发的链箅机-回转窑法（一步法）实现了工业化，煤

2、耗（褐煤）仅900950kg/t DRI，单机产能达15万吨/年 DRI。回转窑法因对原燃料的要求苛刻，单位产能投资高，运行费用高，生产运行的稳定难度大，生产规模难以扩大，难以成为(chngwi)我国DRI发展的主体工艺。直接还原“发展热”持续强劲，但成效甚微 我国回转窑直接还原生产指标世界领先，但发展受阻 1.1 我国直接还原技术发展现状3共二十二页 含碳球团快速还原工艺（转底炉）对原料的适应性强，是含铁粉尘处理和复合矿综合利用有效方法。但产品难以满足炼钢的要求，不是炼钢用DRI生产的主导方法。该工艺投资高，运行成本高，传热效率低，热利用率低，生产稳定性差，用该工艺替代高炉提高企业产能的经济

3、可行性、经济性还有待实践(shjin)结果的验证。 转底炉难以成为我国直接还原铁发展的主体方法。 隧道窑直接还原铁生产(shngchn)异常发展 技术含量低，单机产能小，投资小，但能耗高，污染严重，产品质量差（主要表现为TFe低，SiO2含量高）的隧道窑法在我国得到异常迅速的发展。从国民经济发展节能减排、保护环境的原则出发，隧道窑不是我国生产炼钢用直接还原铁的发展方向，应予限制。1.1 我国直接还原技术发展现状转底炉发展迅速 4共二十二页 我国的天然气资源短缺，缺乏可以直接用于直接还原的高品位块矿和球团，我国至今没有直接还原竖炉工业化生产装置。 近年来，煤制气竖炉直接还原在我国倍受关注，通过对

4、煤制气、竖炉直接还原的调查、研究，获得以下信息： 1.煤制气竖炉直接还原的能耗(nn ho)低。 工序能耗为455485kg标准煤/吨DRI，低于其他直接还原工艺，低于高炉炼铁工序能耗1017%（2009年上半年全国重点钢铁企业炼铁系统总能耗为534.97标准煤/吨铁水）。 1.1 我国直接还原(hun yun)技术发展现状煤制气-气基竖炉直接还原工艺倍受关注 5共二十二页煤制气-气基竖炉直接(zhji)还原工艺倍受关注 2.比高炉炼铁可减少CO2排放1520%，硫化物排放70%。 煤制气竖炉法还原尾气经脱除水、CO2、硫化物后循环利用，还原尾气中的CO2脱除后可用于制气中煤的输送及供其他工业

5、使用，硫化物以单质硫形态产品回收，因而(yn r)可减少CO2、硫化物的排放。 3.竖炉可进行热出料，及直接还原铁热装电炉冶炼。 650700直接还原铁热出料，及热DRI直接装入电炉炼钢，电炉可节约电耗6080kwh/t钢，有利于我国扩大电炉钢生产，降低钢铁生产的总能耗。同时，可简化竖炉出料系统，减少DRI的再氧化，降低竖炉投资。 4.竖炉可大型化，最大可达180万吨/年座。 6共二十二页煤制气-气基竖炉直接(zhji)还原工艺倍受关注 因而，煤制气-竖炉直接还原将成为我国DRI生产的主要途径。 具不完全统计，有二十多个单位在筹划、规划、设计建设50160万吨/年的煤制气-竖炉直接还原铁生产线

6、，这些生产线建成将彻底改变我国直接还原铁生产的面貌，为我国钢铁工业的发展开辟新的局面。 但由于各种原因，至今还没有(mi yu)一个进入实质性的运作 。7共二十二页我国自主熔融(rngrng)还原技术开发研究活跃 针对我国资源条件的新熔融还原工艺开发研究十分活跃，如针对难选矿、复合矿，以非结焦为能源，直接生产铁水的方法(fngf)；以含碳球团/块为原料，竖炉或电炉为终还原反应器生产铁水的方法(fngf)等。熔融还原（COREX）在我国实现了工业化生产 宝钢引进COREX熔融还原技术，并顺利投产、成功运行，尽管仍未实现完全不用焦碳生产，产能、能耗、作业率、铁水成本等预期目标，但实践积累了大量经验

7、，揭示了存在的问题，探索了解决方案，为我国非高炉炼铁的发展奠定了基础，为我国熔融还原实现工业化生产开创了新的局面。 。熔融还原将成为我国钢铁企业改善能源结构，调节铁水产能的手段1.3 我国熔融还原技术发展现状8共二十二页2. 我国非高炉炼铁(lin ti)发展的展望9共二十二页2.1 直接(zhji)还原铁在我国有广阔的发展前景 我国生铁产量占世界60%，焦煤短缺压力日益增大； 电炉钢产量仅占10%，降低钢铁生产总能耗压力大； 减少CO2及硫化物排放，实现低碳经济的压力大； 改善产品结构，提高产品质量，减少钢铁产品实物消耗量任务繁重。 发展直接还原铁生产是解决我国钢铁工业发展面临这些困扰、压力

8、的有效途径之一。我国钢铁工业发展的迫切需要直接还原铁，我国DRI的市场需求巨大，废钢协会估计(gj)年需求量超过2000万吨。直接还原在我国有广阔的发展前景。10共二十二页2.2 熔融还原在我国存有一定的生存(shngcn)和发展空间 有自主产权、适应我国资源条件的熔融还原作为高炉炼铁的补充在我国存有一定的生存和发展空间(kngjin)。 需要组织国内技术力量, 组织跨学科、跨行业的联合开发和技术攻关，开发有自主产权、适应我国资源条件的熔融还原技术。11共二十二页2.3 煤制气竖炉是我国发展(fzhn)DRI生产的主导方向 总结世界直接还原铁的发展历史、我国五十多年直接还原(hun yun)铁

9、技术开发的经验和教训，鉴于直接还原(hun yun)竖炉具有能耗低，CO2、硫化物排放少，单机生产能力大，在产品热出料、热装电炉时可大幅度降低炼钢能耗等特点，煤制气竖炉将是我国发展直接还原铁生产的主导工艺。 12共二十二页2.4 我国具备发展DRI生产(shngchn)的资源、技术条件 我国天然气资源短缺，但非结焦煤煤炭资源丰富，煤制气是我国推荐的清洁利用煤炭能源的方法，是我国化工行业成熟(chngsh)的常规技术，有长期工业化生产的经验；利用成熟(chngsh)的煤制气技术制备还原气，在资源、技术、经济上均是可行、可靠的。我国铁矿资源中50%磁铁矿通过精选（TFe69.5%，SiO22.0%

10、）氧化球团可以生产满足竖炉要求的直接还原铁专用球团，生产成本远低于进口价格。利用我国的铁矿资源为直接还原铁提供原料，通过小型工业化生产证明技术上可行，经济合理。13共二十二页精选前矿粉，%直接还原专用高品位精矿，%球团成分，%备注TFeSiO2TFeSiO2-0.074mmFe回收率TFeSiO265.438.1870.441.859496.068.4568.521.991.39辽宁166.425.3870.091.759796.0-辽宁265.508.2570.621.419597.068.5568.631.861.81辽宁366.004.9169.521.64-320目7094.4868.

11、021.85山西166.004.9169.940.81-320目8092.4468.281.26山西267.375.8070.3671.361.180.4798.6395.0667.27-3.17-吉林165.508.3570.501.5892.0595.8068.25-1.42-辽宁464.963.4769.391.2290.096.86-湖北1-164.963.4770.640.6090.095.03-湖北1-264.963.4769.191.4390.098.3967.0967.271.931.53湖北1利用国内资源制备直接(zhji)还原专用球团14共二十二页典型(dinxng)球团化

12、学成分15共二十二页16共二十二页序号项目单价单耗单位成本一原料1.1铁矿粉（TFe65%）700.00（元/t）1.087 t/t760.90二能源介质2.1新水4.0（元/m3）3.0 m3/t12.002.2电0.58（元/kWh）15 Kwh/t8.70三消耗材料3.1钢球4500（元/t）0.40 kg/t1.803.2球磨机衬板5000（元/t）0.10 kg/t0.503.3润滑油四工资及福利2000*12*601.89五制造费5.1折旧 2055.00万元0.91076.36万吨2.425.2修理2.425.3其他六管理1.49七再选铁精矿（TFe69.5%）792.12 普通

13、(ptng)铁精矿细磨精选成本估算17共二十二页18共二十二页2.5 强化行业(hngy)管理是发展直接还原铁的当务之急 制定发展规划，强化行业(hngy)管理； 制定从产品质量、能耗、环境、规模多角度的行业准入标准； 选择正确合理工艺方法； 建设我国非高炉炼铁原料生产、供应基地； 在具备资源、技术实力、后续炼钢条件的大型钢铁企业建设示范性煤制气竖炉直接还原铁生产线，积累经验，是推动我国生产的健康、迅速发展的当务之急。 19共二十二页3. 结束语 非高炉炼铁是世界钢铁生产技术发展的方向，我国的钢铁工业发展需要非高炉炼铁技术。 我国的熔融还原需要完善、开发，以适应我国的资源、装备、技术条件。当前，我国的熔融还原没有完全达到预期的目标，但为我国熔融还原的发展积累了经验，奠定了基基础。熔融还原在我国有着一定的生存(shngcn)和发展空间。 直接还原铁技术是成熟的，推进直接还原铁生产的发展是我国钢铁工业发展的迫切需要。 我国具备发展直接还原铁的资源、技术条件，煤制气竖炉是我国DRI生产的主导方法，加强行业管理，建设示范性生产线是直接还原铁产业发展的当务之急。20共二十二页谢 谢！21共二十二页内容摘要主要内容。我国直接还原“发展热”持续强劲，但至今产量未突破60万吨/年，且生产能耗高、污染严重、多数产品质量难以满足炼钢的要求。生产厂全是隧道窑罐式法或回转窑法，至今没有竖炉DRI厂。1.