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文档简介

1、 拉森钢板桩施工组织方案设计目录一、编制目的和依据11.1 编译依据11.2准备目的11.3 范围一二、项目概况12.1 项目概述12.2 污水搬迁概况23. 钢板桩施工部署33.1 钢板桩工期33.2 生产组织3四、拉森钢板桩施工技术44.1 施工准备44.1.1 拉森钢板桩主要参数44.1.2 主要施工人员及设备54.2 施工流程及运营流程54.3 施工监控84.3.1 基坑支护变形观察84.3.2 观察方法94.4 钢板桩施工主要技术要求9五、施工保障措施105.1 安全保障措施105.2 质量保证措施10一、编制目的及依据1.1编译依据(一)南昌轨道交通4号线一期工程二、三工区实施施工

2、组织设计;(二)南昌轨道交通4号线二、三工业区土建二、三工业区管线搬迁方案;(3)热轧U型钢板桩GB/T20993-2007;(4)城市工程管道综合规划规范G B50289-2016 ;(5)给排水管道工程施工及验收规范G B50268-2008 ;(六)现场实地调查结果。1.2 准备目的(1)保证钢板桩围护施工过程的生产安全;(2)指导钢板桩围护结构的正确生产和施工;(3)保证基础开挖的防水要求。( 4 )因地制宜,科学组织施工,在确保安全的前提下,提高生产效率,加快施工进度,提高围护质量。1.3适用范围本方案适用于南昌轨道交通四号线一期工程二、三工区污水搬迁钢板桩施工。二、项目概况项目概况

3、南昌轨道交通四号线一期工程土建二标三工区包括八月湖路站-丁家洲站、丁家洲站、丁家洲站-广州站、广州站,共2站2段, 4个工程单元。图2.1.1-1 南昌市轨道交通4号线一期工程土建二标三建设区总平面图2.2污水搬迁概况丁家洲站有两条污水管道。 DN800mm混凝土排污管道位于车站西侧,穿过1号、4号出入口。 DN1000mm混凝土污水管道位于贯穿车站结构的云海路。丁家洲污水管道现状统计见表2.2.1-1 。表2.2.1-1丁家洲站污水管道现状统计表管道名称管道管径 (mm)埋深(米)向迁移长度(米)污水石工DN8004.1沿复兴南路西侧,穿过车站附属结构335污水石工DN10003.75沿云海

4、路从东向西贯穿车站85mm广州站混凝土排污管位于车站西侧结构上方,影响车站结构施工。广州站污水管道现状统计见表2.2.2-1 。表2.2.2-1 广州站污水现状统计表管道名称管道管径(毫米)埋深(米)向评论污水具体的D N5004.61 _福盛南路南北方向布局由于污水管道埋深较深,为防止施工时沟塌陷,沟两侧设计有拉森4型钢板桩。桩长9m ,基部埋入土层约4.4m,开挖基坑。宽度为 2米。3、钢板桩的施工部署3.1钢板桩工期表3.1.1-1污水搬迁计划施工期序列号网站名称一期搬迁计划二期搬迁计划评论1丁家洲站2广州站2018.2.4 2018.3.52018.11.20 2018.12.103.

5、2生产组织成立交通救灾建设领导小组,各成员分工明确,各司其职,确保施工质量安全达标。项目管理人员:领队:张歆艺副组长:邓伟清、李坤、王龙、王坤团队成员:侯玉乐卢旺丁延东夏怀彦徐忠良包宝焕登王正干序列号成员责任评论1组长工作的全面管理。负责组建施工组织和管理机构;执行国家有关法律、法规、方针、政策和强制性标准;组织编制建设方案,组织实施、监督、检查和处理突发事件;负责人员、物资、设备和资金的分配;建立施工质量安全管理体系并使其有效运行。2副区长负责生产组织、指挥和协调,直接负责质量、安全、进度、文明施工和班组管理。组织实施施工方案、主要施工措施、设备设施施工措施、安全措施、工期保障措施和备料计划

6、等具体工作;3队员负责施工期间的技术管理。编制施工方案、各项施工措施、施工质量和安全保障措施以及与施工有关的应急预案等;负责施工期间的测量、放样工作;负责关键技术问题、技术交底等工作。 四、拉森钢板桩施工技术4.1施工准备4.1.1拉森钢板桩主要参数备料:9米长拉森4型钢板桩,L 50*5角钢,H W350*350*12*19型钢。拉森钢板桩主要参数及大样如图4.1.1-1所示。图4.1.1-1拉森钢板桩主要参数4型钢板桩进行污水搬迁和倒屋面。更大的样本请参见图4.1.1-2 。图4.1.1-2拉森4型钢板桩示意图4.1.2主要施工人员及设备人员准备:挖掘机振动锤司机1名,辅助工2名,现场指挥

7、1名,挖掘机司机1名,吊车司机1名,焊工3名,杂工3名。机具准备:挖掘机振动锤1台、 PC200挖掘机1台、 25t汽车吊1台、电焊机3台、氧乙炔1套、铁锹3把、洋镐。钢板桩施工采用挖掘机振动锤打桩,如图4.2.1-1所示。图4.2.1-1挖掘机振动锤打桩示意图4.2施工流程及运营流程(1)拉森钢板桩施工工艺施工准备测量放样定位施工钢板桩开挖完成支撑体系开挖至管道底部标高施工管道拆除支撑同时回填基坑拔出钢板桩施工完成( 2 )钢板桩的检验、吊装、堆垛1 )钢板桩的检查对于钢板桩,一般有材料检验和外观检验,对不合格的钢板桩进行纠正,从而降低打桩过程中的难度。A 、外观检查:包括表面缺陷、长度、宽

8、度、厚度、高度、端方比、直线度和锁形等项目。检查时应注意: a) 应切断影响钢板桩打入的焊接部位; b) 切孔和断面应加固; c) 如果钢板桩腐蚀严重,应测量实际截面厚度。原则上,所有钢板桩都应进行目视检查。B 、材料检验:对钢板桩母材的化学成分和力学性能进行综合检验。包括钢材的化学成分分析、构件的拉伸和弯曲试验、锁紧强度试验和伸长率试验等。每个规格的钢板桩至少应进行一次拉伸和弯曲试验。2)钢板桩的吊装和堆垛钢板桩的装卸宜采用两点吊装。吊装时,每次吊起的钢板桩数量不宜过多,并注意保护锁具不受损坏。吊装方式有成捆吊装和单件吊装。捆扎一般用钢索捆扎,单次吊装一般用专用吊索进行。钢板桩的堆放:钢板桩

9、的堆放场地应在平整牢固的场地上,不会因自重造成较大的沉降和变形,便于运输至打桩施工现场。堆放时要注意:堆放顺序、位置、方向和布局应考虑到以后施工的方便;钢板桩应按型号、规格、长度堆放,堆放处应设置标牌;钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5个,每层之间应放置轨枕,轨枕间距一般为3-4米,上下层枕木应在同一垂直线上。总高度不应超过2米。( 3 )施工放样为保证钢板桩的准确位置,开挖后沟底必须大致平整。定位后,技术人员会洒一条白灰色的线。插入钢筋头以确保正确的位置。(4)钢板桩施工拉森钢板桩的施工关系到施工止水和安全,是本项目施工中最关键的工序之一。在施工过程中,应注意以下施工相关要求:1)本

10、工程采用IV型9米长紧扣拉森钢板桩。拉森钢板桩由履带式挖掘机(带振动锤)驱动。2) 打桩前应将钢板桩一一检查,将连接锁具锈蚀变形严重的钢板桩拆除,不合格的只能修整后使用。3)打桩前,在钢板桩的锁具上涂抹润滑脂,以利于打入和拔出。4)在插入和打入过程中随时测量和监测每根桩的倾斜度,不超过2%。当偏差过大,不能用拉的方法调整时,拉起来再打。施工时应根据具体情况改变施涂顺序,采用一种或多种施涂顺序,逐步将板桩打入设计标高。板桩打桩公差标准工程允许公差板桩轴偏土10cm桩顶标高土10cm板桩垂直度土2%5)密扣并保证开挖后土层不少于2米,并保证钢板桩密闭顺畅;特别是工作井的四个角应使用角钢板桩。如果没

11、有这样的钢板桩,用旧轮胎或烂布塞接缝等辅助措施密封。6 )打桩后,及时检查桩的水密性,用焊缝补漏,每天派专人检查桩。(五)支撑体系建设钢板桩支架采用1个内支架,土方开挖至钢板桩顶以下1m处开始内支架施工。钢板桩内支撑如图4.3.1-1所示。图4.3.1-1钢板桩内支撑系统大样本1)按设计位置将钢腰梁支架焊接在钢板桩内壁上。支架由L 50*5角钢焊接而成,再将钢腰梁吊装焊接加固。钢腰梁尺寸为 H W350*350*12*19 。支架及钢腰梁见图4.3.1-2 。图4.3.1-2支架与钢腰梁示意图2)钢板桩与钢腰梁之间,配合不紧的地方,应打入钢楔,以保证压型钢腰梁与钢板桩的配合紧密。图4.3.1-

12、3为钢板桩与钢腰梁配合示意图。图 4 3.1-3钢腰梁与钢板桩配合示意图3)开挖与支护施工的施工过程必须紧密配合,在保证开挖过程安全的前提下,应迅速创造出支护施工的工作面。( 6 )钢板桩拔出基沟回填压实后,应尽快拔出钢板桩,加快扣板桩的周转率。拔桩后立即用中粗砂填充桩孔。1)拔桩法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动扰动土体,破坏钢板桩周围土体的凝聚力以克服阻力拔桩,依靠附加的提升力将桩拔出。 .2)拔桩时的注意事项拔桩起点及顺序:对于封闭钢板桩墙,拔桩起点应距角桩5个以上。拔桩起点可根据打桩情况确定,必要时也可采用跳拔法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振动和振动拔桩:拔桩时,可

13、以先用振动锤敲打板桩的锁扣,减少土体的附着力,然后边振边拔。为了及时回填拔桩后的土孔,当板桩被拔到略高于底板的水平时,暂停拔,用振动锤振动几分钟,填满部分尽量挖土洞。对抗拉阻力较大的钢板桩,应采用间歇振动的方法,每次振动15分钟,连续振动锤不得超过1.5小时。钢板桩土孔处理 拔桩后留下的桩孔应及时填入中粗砂进行压实。4.3施工监控4.3.1基坑支护变形观察3个变形观测点,同时作为沉降观测点;(2)以城市高程系统水准控制点或远离现场的独立水准点作为沉降观测起点,与以上各点联合测量,形成基坑支护沉降观测网。四个沉降观测点设置在四堵墙的外围附近,与基坑周围的浅埋基础建筑物(构筑物)和重要管道监测点一

14、起,形成沉降观测网络,监测周边环境。4.3.2观察方法(1) 水平位移观测在基线点的四个角设站,用徕卡T S16全站仪观察四边形网的水平角(四边形的内角),与城市大地控制三角点联合测量水平角网络检查基线点是否位移,在基线点正确的情况下,同时分别定位四个角测量端上对应的相邻角点,观察水平位移的初始读数方向基线上的每个嵌入点。(2) 沉降观测对基坑边缘各点及周边点建立沉降观测网的测量方法如下:首先从远离基坑的城市水准控制点开始观测,测完后引导到基坑周围,按照程序的每个点的观察顺序。依次观察,最后测量到另一个水平控制点,观察仪器采用天宝电子水平仪。4.4钢板桩施工主要技术要求1/150 ,左右墙沿基

15、坑轴线的允许偏差为300mm 。漏水可用墙后聚氨酯堵住;(2)要保证钢板桩的垂直度,即钢板桩壁面的平整度。必要时可在钢板桩打入时安装打桩檩条支架。围檩支架由围檩和围檩桩组成。 ;(3)钢板桩与腰梁之间,配合不紧的地方,应打入钢楔,保证钢腰梁与钢板桩配合紧密;(4)钢板桩的拆除应在基坑回填完成后进行。钢板桩拆除时,应采用压力灌浆及时对拆除后的孔隙进行填充和压实。注浆材料为1: 1水泥浆,注浆量现场计算;(5)如果地层有石块,钢板桩施工困难,应将石块清除后再进行钢板桩施工;(6)钢板桩必须坚持在合理范围内重复使用的原则,以节约工程成本。五、施工保障措施5.1安全保障措施1)施工现场临时用电的安装和

16、维护必须由专人完成,非电工不得拆装电气设备。2)检修配电箱时,必须将上一级相应的电源开关断电,并悬挂“不合闸,无人工作”等标志。3)吊装作业前,将施工现场道路上的障碍物清除,使施工现场干净,道路畅通。4) 起重机械使用前对钢丝绳及夹具进行检查验收,符合要求后方可使用。5)吊钩作业人员必须严格执行“十不吊”,遵守“吊物下不得站立”制度。各种起重机械起吊前,进行试吊。6) 吊运松散件必须用索具和箱体完成。只有在吊运检查安全可靠后,方可进行吊运工作。7)吊起重物时,吊具应系牢,以防滑倒。8) 机械操作人员严格按照操作规程操作机器,不得违规操作。9) 严禁非机械操作人员停留在机械操作范围内。5.2质量保证措施1 )各工序开工前,由项目总工程师和工程部长组织召集相关人员对工艺技术、质量安全等进行公开,明确相应施工质量过程控制的填报

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