无粘结预应力梁施工方案2013

1、PAGE 0 71155部队营区建设综合楼工程无粘结预应力梁施工方案施 工 单位：山东省建设集团有限公司 工 程 名称：71155部队营区建设综合楼项目负责人： 吴刚 编 制 人： 苏南南 编 制 时间： 2013 年 10 月 20 日 目 录 TOC h z u t 标题 3,1,标题 4,2 HYPERLINK l _Toc372116750 一、编制依据 PAGEREF _Toc372116750 h 1 HYPERLINK l _Toc372116751 二、工程概况 PAGEREF _Toc372116751 h 1 HYPERLINK l _Toc372116752 2.1工程建

2、设概况 PAGEREF _Toc372116752 h 1 HYPERLINK l _Toc372116753 2.2工程建筑概况 PAGEREF _Toc372116753 h 1 HYPERLINK l _Toc372116754 2.3分项概况 PAGEREF _Toc372116754 h 2 HYPERLINK l _Toc372116755 三、施工工艺及操作方法 PAGEREF _Toc372116755 h 3 HYPERLINK l _Toc372116756 3.1施工准备 PAGEREF _Toc372116756 h 3 HYPERLINK l _Toc37211675

3、7 3.2施工工艺简介 PAGEREF _Toc372116757 h 3 HYPERLINK l _Toc372116758 3.3施工工艺流程图 PAGEREF _Toc372116758 h 3 HYPERLINK l _Toc372116759 3.4布筋穿束工艺要点 PAGEREF _Toc372116759 h 4 HYPERLINK l _Toc372116760 3.5钢绞线验收、下料 PAGEREF _Toc372116760 h 4 HYPERLINK l _Toc372116761 3.6施工图构造设计 PAGEREF _Toc372116761 h 5 HYPERLIN

4、K l _Toc372116762 3.7预应力张拉准备 PAGEREF _Toc372116762 h 6 HYPERLINK l _Toc372116763 3.8预应力筋伸长值计算 PAGEREF _Toc372116763 h 7 HYPERLINK l _Toc372116764 3.9预应力筋张拉伸长值的校核 PAGEREF _Toc372116764 h 9 HYPERLINK l _Toc372116765 3.10预应力张拉工艺顺序要点 PAGEREF _Toc372116765 h 11 HYPERLINK l _Toc372116766 四、预应力筋张拉端封锚 PAGER

5、EF _Toc372116766 h 11 HYPERLINK l _Toc372116767 五、保证质量安全技术措施 PAGEREF _Toc372116767 h 11一、编制依据1、71155部队营区建设综合楼建筑、结构施工图纸及预应力详图。2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器JGJ85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术 规程GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线3、中国建筑出版社出版的建筑施工手册。4、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。5、后张预

6、应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图（06SG429）。6、后张预应力混凝土施工手册，后张预应力混凝土设计手册。2、工程概况1、工程建设概况：工程名称71155部队营区建设综合楼地理位置潍坊市坊子区马司三村现营区建设单位71155部队设计单位潍坊市建筑设计研究院有限责任公司监理单位潍坊市工程建设监理有限公司质量监督单位济南军区工程质量监督站施工总承包单位山东省建设集团有限公司合同承包范围土建、安装及装饰装修等合同性质施工总承包合同质量目标合 格投资性质上级拨款合同工期2013.8.302014.7.312、建筑概况 本工程为71155部队营区建设综合楼，地上五层，地下一层，建筑面积9800平

7、方米，主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构，基础下采用独立基础，抗震设防类别为丙类，结构设计使用年限为50年，基础设计等级为丙级，上部结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级，混凝土采用预拌混凝土，基础垫层为C15,基础为C30，其他构件C30，部分框架柱为C40.3、施工现场概况地理位置潍坊市坊子区马司三村环境、地貌北温带季风型大陆性气候，场地高差较小地上、地下物情况较简单三通一平状况已达到三通一平现场水、点热源供热点，可供应量满足施工要求待解决问题无 分项概况本工程为71155部队营区建设综合楼，共有无粘结预应力梁10支，其中：YKL1(1)一支，一束7根钢绞线；YKL2(1)

8、五支，每支梁两束，每束7根钢绞线；YKL3(1)三支，每支梁两束，每束7根钢绞线；YKL4(1)一支，每支梁两束，每束7根钢绞线。预应力筋采用直径为Us15.20，抗拉强度标准值为1860MPa的低松弛无粘结钢绞线，预应力筋设计张拉控制应力为0.70fptk，即张拉控制应力为0.701860=1302MPa，每根钢绞线的公称截面积为140mm2，张拉力为1302MPa140 mm2=182.3kN，为弥补损失可超张拉3%，施工张拉力为182.3 kN1.03=187.8kN，在混凝土达到设计强度等级的90%以上方可进行张拉。梁长度为14.4米，单根钢绞线施工张拉力为：187.7kN，理论伸长值

9、为：129mm（计算详见3.8预应力筋伸长值计算）。预应力筋的张拉力值通过千斤顶上油压表的读数显示出来，预应力筋施工张拉力值通过千斤顶、油压表配套标定后的油压值张拉力关系，在坐标纸上做出曲线，换算成相应的张拉油压表值。具体准确数值见检定证书。张拉端锚具采用圆形夹片式锚具（15-1系列），锚固端锚具采用挤压锚具（15-1系列）。三、施工工艺及操作方法3.1施工准备3.1.1材料准备Us15.20无粘结钢绞线：fptk =1860MPa，共计约3.1吨；挤压锚具133套；圆形夹片式锚具133套。3.1.2机械准备YCQ150千斤顶2台，切割机1台，JY-45挤压机1台，电焊机1台。3.2施工工艺简

10、介预应力梁的混凝土强度达到设计强度的90%时，才能张拉预应力筋。张拉控制应力con=0.701860=1302MPa，预应力筋张拉程序:0 1.03con 锚固， 预应力筋张拉采用单根、一端张拉，张拉端和锚固端锚具采用15系列锚具，预应力筋张拉完毕后，用高一强度等级的细石微膨胀混凝土浇注梁面的张拉槽。3.3施工工艺流程图预应力用材料采购、检验预应力钢绞线下料、编号、分类堆放预应力梁钢筋绑扎安装梁内应力钢绞线及其他非预应力筋隐蔽工程报告验收合格浇筑混凝土 试块制作千斤顶、油表校正 预应力张拉 砼强度达到设计张拉强度切除多余钢绞线及封端防护3.4布筋穿束工艺要点梁内预应力筋采用先穿方案布置工艺为：

11、支梁底模 绑扎非预应力钢筋 预应力筋标高放线于箍筋上 焊接预应力筋定位钢筋 穿预应力钢绞线 钢绞线编束 锚具与模板就位密封、锚具焊牢 支大梁其余模板及楼板底模 绑扎板筋 钢筋隐检 3.5钢绞线验收、下料3.5.1钢绞线采购钢绞线采用威海银兴预应力线材有限公司生产的Us15.20无粘结钢绞线。3.5.2钢绞线验收、存放钢绞线应成批验收，每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢绞线组成，每批重量不大于60t。该工程钢绞线为一次性进货，进货数量为3.10t。钢绞线进场后应立即按供货组批进行抽样检验，检验合格后，应将钢绞线搁置在场地方木支垫上，离地高度不少于200mm。钢绞线堆放时支点数不少于

12、四个，方木宽度不少于300mm，堆放高度不大于三盘。钢绞线存放应按供货批号分组、每盘标牌整齐，上面覆盖防雨布。钢绞线吊运采用专用支架，三点起吊。3.5.3钢绞线下料钢绞线下料长度=梁跨度+柱宽度-梁宽+曲线长度+张拉端长度+1.5倍梁高下料长度均为：14.4+0.65-0.3+0.2+0.55+1.5=17.00m下料在平整场地，为防止钢绞线生锈，下料后将钢绞线放在方木上。下料时，用无齿锯切割，不得用气割或电焊。3.6施工图构造设计3.6.1预应力束间净距不小于50mm，预应力束至构件边缘净距不应小于40mm。吊装时不得一根绳索在当中拦腰捆扎起吊，应采用两点起吊，不得直接堆放在地面上，防止雨露

13、及各种腐蚀。3.6.2当大梁的非预应力筋绑扎完成后，应按设计图中预应力筋的线形图，在箍筋上定出曲线标高，箍筋底部应垫实。预应力筋定位钢筋采用HRB400 12，定位钢筋需焊接在箍筋上，定位钢筋水平投影间距为1000mm，在反弯点处需单独焊接定位钢筋，以确保线形准确。焊接结束后，应校核定位钢筋位置以确保曲线标高符合设计要求，线形控制点竖向位置允许偏差为10mm，确认无误后即可穿钢绞线束。在电气焊操作时，应切实保护好预应力筋，禁止电气焊火花触及钢绞线。3.6.3钢筋检验合格后，进行锚具就位固定，梁上开槽处锚垫板角度必须保证在15-20之间，模板支撑要牢固尺寸要准确。浇筑混凝土时，禁止振捣棒直接振动

14、钢绞线，锚垫板后混凝土需振捣密实。同条件养护试块强度达到设计要求时方可进行张拉。3.6.4张拉端的锚垫板固定粱面以下约20mm处，锚垫板前套入螺旋筋，螺旋筋采用HPB300 6钢筋。锚垫板与粱面之间张拉槽用苯板填充，以防浇筑混凝土时封堵张拉槽。3.6.5固定端锚具采用挤压锚，挤压设备采用JY-45型挤压机。挤压锚前端套入垫板，每根钢绞线套入螺旋筋并分散固定在梁中。螺旋筋采用HPB300 6钢筋。固定端浇筑混凝土时应振捣密实。3.6.6由于预应力梁两端的连续梁宽度较小，对于梁中布置两束钢绞线的预应力梁，张拉端分别布置于梁的两侧，即：一束预应力筋张拉端布置于梁的左端，另一束预应力筋布置于梁的右端，

15、对称张拉。3.7预应力张拉准备3.7.1锚具按标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002和预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2007验收合格后使用。3.7.2张拉前设备要经过配套检定，合格后，采取分级重复张拉方法，锚具及夹具要适应重复张拉要求，设备专人使用负责维护保养。千斤顶要配套标定做出张拉力与压力表读数关系曲线。3.7.3锚具要经过验收合格后方准使用，每批抽5%做硬度实验。锚具静载锚固性能试验，由锚具生产厂提供性能试验报告。3.7.4混凝土强度要达到设计值的90%时才能进行张拉。张拉前不得拆卸梁底支撑，同时注意梁底支撑周围10米内严禁站人。3.7.5预应力梁的张

16、拉方式采用单根、一端张拉。 3.7.6预应力张拉值预应力设计张拉力：Pj=con Ap=0.701860140=182.3kN预应力筋施工张拉力：Pj1=1.03con Ap =187.7kN预应力筋施工张拉力值应通过千斤顶、油压表配套标定后油压值张拉力关系在坐标纸上做出曲线，换算成相应的张拉油压表值。3.8预应力筋伸长值计算根据预应力施工手册中公式计算如下：Es=1.95105；=0.004；=0.12；X=LT。Pj1=1.03con Ap =187.7kN L=L1+L2+L3 +L4+L5=10.08+2.16+2.16+0.50+0.50=15.4mL1=10.08m 曲线段1=80

17、.475/10.08=0.38rad = =10.14m =187.7kN()=179.6kNL1=67mmL2=2.16m 曲线段=0.76rad = =2.21m =187.7kN()=178.3kNL2=28mm同理：L3=28mmL4=0.50m 直线段=0.50m =187.7kN()=187.7kNL4=3mm同理：L5=3mmL=L1+L2+L3+L4+L5=67mm+28mm+28mm+3mm+3mm=129mm即：预应力筋理论伸长值为129mm。Pj1：实际张拉控制应力P：预应力筋平均张拉力，取张拉端拉力与跨中（两端张拉）或固定端（一端张拉）扣除孔道摩擦损失后的平均值LT：预

18、应力筋实际长度L：理论伸长长度Ap：预应力筋的截面积Es：预应力筋弹性模量：孔道局部偏摆系数，按规范取值X：从张拉端至计算截面的孔道长度：从张拉端至计算截面的孔道部分切线的夹角（以弧度计）3.9预应力筋张拉伸长值的校核3.9.1张拉伸长值的量测张拉伸长值应使用测量精度不大于1mm的标尺测量。在初始应力下，量测油缸外露长度，在相应分级荷载下量测相应油缸外露长度，如果中间锚固，测第二级初始荷载应为前一级最终荷载，将多级伸长值叠加即为初应力至终应力间的实测伸长值，实际伸长值L应为：L=L1+L2-A-B-C式中：L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值，包括多级张拉、两端张拉的总伸长；L2初应力以下

19、的推算伸长值；A张拉过程中锚具楔紧引起的预应力筋内缩值，包括工具锚、远端工作锚、远端补张拉工具锚等的回缩值；B千斤顶体内预应力筋的张拉伸长值；C构件的弹性压缩值。关于推算伸长值L2，可根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系计算。如初应力为20%张拉力的伸长值与张拉到40%的张拉力测得伸长值之差的绝对值即为L2。分级加载程序：本工程分四级张拉，分别为20%、40%、100%、103%。分级加载均应测量记录，并随时检查伸长值偏差。3.9.2张拉伸长值校核根据混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002第6.3.6条规定：如果实际伸长值超出计算伸长值的6%，则应暂停张拉，分析原因后采取措施

20、后，方可继续张拉。伸长值校核应在张拉过程中同时校核。3.9.3张拉伸长值超出允许范围处置措施（1）重新测量孔道长度，看是符合设计长度；（2）查看千斤顶的油压表是否正常，如果正常，再拉一根钢绞线测量，看是否在误差范围之内，如果还超范围，立即停止张拉，重新校核油压表；（3）可能测量有误差，在同孔道中再张拉一根钢绞线，看是否在误差范围之内。3.9.4张拉伸长值的记录：预应力筋的伸长值应逐根填写张拉记录。3.10预应力张拉工艺顺序要点清理垫板及钢绞线表面的灰浆 安装锚具 装夹片 安装千斤顶 向千斤顶供油至设计值 测预应力筋伸长值 与计算值比较 千斤顶回油 前夹式千斤顶自锚固 拆除千斤项。四、预应力筋张

21、拉端封锚1、张拉结束48小时后，预应力筋经施工技术人员检查无问题后，方可将预应力筋剩余长度切除，切割采用砂轮锯，严禁采用电弧切割，预应力筋切割后外露夹片外长度不小于30mm。2、封锚前应将张拉端内的杂物，锚孔内壁表面浮渣彻底清理干净。用C40微膨胀细石混凝土进行封堵。3、封锚必须将锚具全部封堵密实，筋头、锚具不得外露。五、保证质量安全技术措施1、成立预应力工程施工管理小组或操作小组，并进行培训教育。2、实施操作前应有详细的技术交底（包括保证质量、安全措施）并采用分层交底制度，特别是有关钢绞线下料及张拉中的安全、质量注意事项。3、材料进场应严格按规定验收。设备进场应严格按规定验收，并对设备检测标定，并备有使用说明书和操作保修安全使用交底。4、全体人员进入施工现场戴好安全帽，遵守施工现场的安全要求。5、电源的连接一定由现场电工操作不得随意乱拉，人走断电，锁好闸箱。6、安全架必须扎牢，以防