山西永济“上大压小”热电联产工程除氧器合同附件

1、山西永济“上大压小”热电联产工程除氧器供货合同附件买 方：山西漳泽电力股份有限公司蒲洲发电分公司卖 方：济南市压力容器厂设计院:中国能源建设集团山西省电力勘测设计院 二一三年十月 山西永济“上大压小”热电联产工程除氧器技术协议 合同附件山西永济“上大压小”热电联产工程除氧器供货合同附件签字页买 方：山西漳泽电力股份有限公司蒲洲发电分公司参加人员签字：工作联系人：付晶华 联系电话：传真子邮件： HYPERLINK mailto:tmdlnygs_ tmdlnygs_ 通讯地址：山西省永济市中山东街20号卖 方：济南市压力容器厂参加人员签字：工

2、作联系人：闫瑞联系电话0531-87519419传真子邮件：sheji通讯地址：山东省济南市市中区腊山路1#设 计 院：中国能源建设集团山西省电力勘测设计院 参加人员签字：工作联系人：刘俊然联系电话真子邮件：ljran通讯地址：山西省太原市迎泽大街255号签字日期：2013年10月23日山西永济“上大压小”热电联产工程除氧器技术协议 PAGE 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc370218196 附件1 技术规范 PAGEREF _Toc37021

3、8196 h 1 HYPERLINK l _Toc370218197 附件2 供货范围 PAGEREF _Toc370218197 h 14 HYPERLINK l _Toc370218198 附件3 技术资料和交付进度 PAGEREF _Toc370218198 h 18 HYPERLINK l _Toc370218199 附件4设备监造（工厂检验/试验） PAGEREF _Toc370218199 h 20 HYPERLINK l _Toc370218200 附件5性能验收试验 PAGEREF _Toc370218200 h 22 HYPERLINK l _Toc370218201 附件6

4、 性能保证违约金 PAGEREF _Toc370218201 h 23 HYPERLINK l _Toc370218202 附件7 技术服务和联络 PAGEREF _Toc370218202 h 24 HYPERLINK l _Toc370218203 附件8交货进度 PAGEREF _Toc370218203 h 27 HYPERLINK l _Toc370218204 附件10分包与外购 PAGEREF _Toc370218204 h 28 HYPERLINK l _Toc370218205 附件11 大件部件情况 PAGEREF _Toc370218205 h 29 附件1 技术规范本技

5、术协议适用于山西永济“上大压小”热电联产工程2350MW超临界直接空冷机组工程除氧器设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和运行等方面的技术要求。买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。卖方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。未提及的内容均应满足或优于本协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。按本技术协议要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给

6、买方确认。本工程采用KKS标识系统，卖方在提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。卖方供货范围内的外购件、进口件，卖方应提供不少于三家的备选厂家，最终由买方负责确定外购件、进口件的选用厂家。除氧器采用内置无头型式，除氧器喷头采用原装进口产品。本技术协议与合同正本具有同等法律效力。本技术协议未尽事宜，各方协商解决。本技术协议的解释权归买方所有。1工程概况 本期工程建设容量2350MW，第1台机组计划于2015年2月30日投产发电，第2台机组计划于2015年4月30日投产发电。1.1.1厂址自然条件永济热电公司西距永济市3.5km，电

7、厂东临赵坊村，西接榆林村，南靠中条山，北连太风路，交通运输条件较为方便。目前，结合太风公路由永济通往运城的新建旅游公路已建成通车，该路为二级公路，电厂的对外交通更加顺畅。南同蒲铁路从永济热电公司北侧约1.5km处通过，永济农药厂铁路专用线从南同蒲铁路永济车站东咽喉迁出，在农药厂铁路专用线内串接有：永济热电公司、永济电机厂铁路专用线。由于受场地周围条件制约，可用于本期工程的建设用地较小，场地呈L型，东西宽度约为170m，南北长度约为295m，可利用面积约为7.4hm2。场地地形坡度较大，地势由东南向西北倾斜，愈靠东南坡度愈大，自然地面标高在352.60367.90m（1956年黄海高程系，下同）

8、之间，南北向平均坡度约为6.2%。1.1.2厂区的岩土工程条件厂区场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为类。1.1.3地质环境厂区场地地震动峰值加速度为0.20g(对应地震烈度为8度)，地震动反应谱特征周期为0.35s。本区土壤最大冻结深度为0.47m。当地环境有害气体情况：无1.1.4交通运输（1）铁路运输厂区南侧有南同蒲铁路线，该铁路线在太原市与北同蒲铁路线接轨。在南部的风陵渡与陕西铁路线接轨。交通方便。永济市有永济火车站，可作为火车运输的下站点。（2）公路运输永济市公路交通较为方便，太风（太原-风陵渡）二级公路由东至西横贯市境，永临（永济-临晋）二级公路由南至北连接永济和临猗，运风（运城

9、-风陵渡）高速公路东连大运高速公路，西接西安至三门峡高速公路。上述三条公路构成永济市公路交通的骨架，此外还有县乡公路多条。永济热电公司北面紧邻太风公路，从永济至运城结合原有太风公路已经新建了一条二级旅游公路，路宽12m，电厂新建的进厂主干道向北与该公路相连；结合新建技改工程拓宽后的老厂运煤道路向西、向北直通新建旅游公路。电厂的公路运输便捷、顺畅。（3）电厂大件运输由卖方提供大件运输方案，共买方进行参考选择，该部分费用单独报价，并计入总价，交货地点均为电厂施工现场车板上。1.1.5 气象条件平均气压975.1hPa平均气温13.8最热月平均气温（7月）27.0最冷月平均气温（1月）-0.7极端最

10、高气温41.5极端最低气温-15.3平均相对湿度65%最小相对湿度2%平均水汽压11.9hPa年平均降水量504.7mm年平均蒸发量2041.1mm日最大降水量99.8mm一小时最大降水量40.4mm最大积雪深度14cm平均风速2.7m/s50年一遇10m高度10分钟平均最大风速22.7m/s基本风压0.32kN/m2厂房零米高度(1956年黄海高程)380.3m平均气压975.1hPa平均气温13.8最热月平均气温（7月）27.0最冷月平均气温（1月）-0.7极端最高气温41.5极端最低气温-15.3平均相对湿度65%最小相对湿度2%平均水汽压11.9hPa年平均降水量504.7mm年平均蒸

11、发量2041.1mm日最大降水量99.8mm一小时最大降水量40.4mm最大积雪深度14cm平均风速2.7m/s50年一遇10m高度10分钟平均最大风速22.7m/s基本风压0.32kN/m2厂房零米高度(1956年黄海高程)380.3m1.1.6辅机冷却水系统 辅机冷却水系统：采用开闭式相结合的循环冷却系统。开式水冷却水系统设计压力0.5MPa.g（暂定）；设计温度：36，闭式冷却水设计压力（最高）：1.0MPa.g（暂定）；设计温度：38。1.1.7厂用电系统交流电源供电电压：6kV，380/220V直流电源供电电压：220V（动力），110V（控制）。1.1.8厂用和仪表用压缩空气系统供

12、气压力为：0.450.8MPa，最高温度为50。1.1.9锅炉汽水质量标准如下：汽水质量标准执行中华人民共和国电力行业标准超临界火力发电厂机组水汽质量标准（DL/T912）锅炉给水质量标准给水溶解氧含量、联氨浓度和pH值标准处理方式pH值（25）us/cm溶解氧gl联氨gl有铜系统无铜系统挥发处理8.89.39.09.671050加氧处理a8.59.08.09.030150a:根据实际运行结果不定期抽查b、锅炉给水质量标准项目电导率（25）us/cm二氧化硅gl铁gl铜gl钠glTOCagl氯离子agl挥发处理加氧处理标准值0.20.151510352005期望值0.150.1105122A:

13、根据实际运行结果不定期抽查凝结水质量标准挥发处理时，凝结水处理装置前凝结水溶解氧浓度小于30gl。项目电导率（25）us/cm二氧化硅gl铁gl铜gl钠gl氯离子agl挥发处理加氧处理标准值0.150.12105233期望值0.100.1053111A:根据实际运行结果不定期抽查蒸汽质量标准项目电导率（25）us/cm二氧化硅gl铁gl铜gl钠gl标准值0.20151035期望值0.1510512补给水质量标准项目电导率（25）us/cm二氧化硅gl标准值0.2020期望值0.1510机组补给水量：正常运行_18.1_t/h，启动冷态冲洗时_362_t/h。补给水制备方式：超滤+反渗透+一级除

14、盐+混床系1.1.10 汽轮机大修周期不少于5年。机组半年试生产后，年利用小时数不少于 6500 h，年运行小时数不少于 8000h。1.1.11 除氧器布置除氧器布置在除氧煤仓间12.6m层。1.2 机组运行条件1.2.1 机组运行负荷模式按负荷分配模式，机组年运行小时数为7000小时，年利用小时数5500小时。负 荷年运行小时数年利用小时数100%额定出力3000300085%额定出力2000150060%额定出力20001000总 计70005500注：本负荷分配模式用于计算现阶段条件下机组的经济性指标，不代表对汽轮机年运行小时数和年利用小时数的要求。1.2.2 机组负荷性质机组带基本负

15、荷，并具有一定的调峰能力，其调峰范围为40%100%机组额定出力。机组应能满足锅炉负荷为30%BMCR及以上时，投入全部自动装置、锅炉不投油、全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求。1.2.3 启动、并网和带负荷机组满足冷态、温态、热态和极热态等不同启动方式下参数配合的要求。1.2.4 汽机旁路系统机组设有汽机旁路系统，允许主蒸汽通过高压旁路，经再热冷段蒸汽管道进入锅炉再热器，又允许再热器出口蒸汽通过低压旁路而流入凝汽器。1.2.5给水泵配置：每台机组配置2台50容量的汽动给水泵，给水泵汽轮机排汽直接排入主机凝汽器冷却，给水泵汽轮机设计排汽背压14.5kPa.a，夏季排汽背压31.5kPa.a

16、。每台机组配一台30容量启动用电动定速给水泵。1.2.6 汽轮机第四级抽汽用于加热除氧器、驱动汽动给水泵汽轮机，驱动给水泵汽轮机的备用汽源来自冷再热蒸汽或辅助蒸汽。汽动给水泵前置泵由电动机驱动。1.2.7机组运行方式: 定-滑-定压运行注：本技术规范中压力单位中“g”表示表压，“a”表示绝对压力。2、设计要求2.1除氧器型式：无头内置式喷雾型。2.2 除氧器运行方式：定-滑-定和定压方式运行，滑压运行范围为汽轮机3090%额定负荷。 2.2除氧器参数：除氧器最大工作压力1.12 MPa（g）， 加热蒸汽工作温度385，设计最大出力1326t/h，出口给水含氧量7g/l。除氧器加热蒸汽、给水等参

17、数见下表：机组运行工况名称热耗率验收工况最大连续运行工况阀门全开工况夏季工况采暖期最大抽汽工况名 称单位THATMCRVWOTRL350t/h加热蒸汽压力MPa.a0.9811.0591.1031.0241.012加热蒸汽温度371.3371.3370.8367.7365.1加热蒸汽流量t/h37.6841.6544.0942.6850.20凝结水量t/h807.71874.69915.76900.05860.15凝结水温C144.7147.5149.0146.2139.0高加疏水量t/h199.17224.22239.49232.26230.11高加疏水温度C187.1190.7192.91

18、89.4189.2高加疏水焓值kJ/kg794.4810.8820.3804.9803.9除氧器出水量t/h1049.591146.001205.001180.381146.00除氧器出水温度C176.179.7181.5178.2178.2除氧器出水焓值kJ/kg749.5763.9771.9757.6755.3注：上表参数为汽轮机热平衡数据，未考虑裕度2.3含氧量要求2.3.1在入口对凝结水含氧无限制的情况下，最大连续工况(T-MCR)及除氧器最大出力1326t/h工况：除氧器出口给水含氧量：7g/ L2.3.2.在凝结水含氧不超过40g/l，最大连续工况(T-MCR)： 除氧器出口给水含

19、氧量：5g/ L2.4 在锅炉冷态启动过程中，水温应满足锅炉的要求。2.5在非正常运行或事故工况，当除氧器上游的给水加热器停用而除氧器的抽汽量增加以维持水温时，除氧器应能适应此时的流量。2.6给水箱贮水容积给水箱贮水容积不小于150m3。给水箱贮水容积是指给水箱正常水位至给水箱出水管顶部之间的水容积。3、设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1电厂型式：火力发电厂，供热、工业抽汽机组。3.1.2汽轮机型式：CZK350/327-24.2/0.40/566/566型，超临界、两缸两排汽、一次中间再热、直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组。汽轮机运行方式:采用定滑定和定压方式运行。生产厂家：哈

20、尔汽轮机厂有限责任公司。3.1.3汽机排汽冷却系统的型式：直接空冷系统。3.2 设备安装地点：室内4、技术要求4.1设备性能4.1.1除氧器的功能除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，其方法是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度。除氧器为滑压运行，滑压范围0.1471.12MPa(g)。4.1.2除氧器应按汽轮发电机T-MCR工况设计。但在VWO工况下，除氧器仍能正常地运行，在负荷突变与汽机跳闸等所有负荷工况中，都应具有平稳的性能，而无水击、过大的噪音、振动与变形。4.1.3除氧器水箱的低压给水管管径应能通过最大给水流量，管径大小应按汽机满负荷时的给水温

21、度和允许的介质流速范围进行设计。为把水箱内的积水排尽，除氧器给水箱底部应设有管径适当、数量足够的排水管。4.1.4卖方在除氧器设计中应满足如下几点：除氧器设有用于高加疏水的除氧闪蒸区。除氧器设有一个汽水分离装置或区域，以保证稳定运行并达到应有性能。通过除氧器除氧后的出水量与设计工况的偏差：a 所有低压加热器投入运行时，出水量在保证水质下允许5%偏差。4.1.5为保证电站的安全运行，除氧器包括附件的设计应能承受许多同时作用的、最不利的荷载组合。在设计设备时所考虑的荷载至少包括：a 内部和外部的设计压力；b 部件和运行或实验情况下正常存水的重量；c 附加荷载，如平台扶梯（由卖方提供）、管道、保温及

22、地震荷载；d 安全阀动作的反力,以及导致振动的水平荷载等。4.1.6 装设安全阀的短管、容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法兰均应作强度验算，以承受内压，安全阀动作的反力和力矩、热胀推力及安全阀、排汽管的重量。卖方应推荐三家安全阀配套厂家，以最高价计入总价，最终由买方确定。4.1.7设备的接口应能承受管道传来的反作用力和力矩。除了考虑指定的接口受力要求外，还应留有适当的余量以充分估计买方管道重新设计可能产生的变化。4.1.8除氧器的排汽损失不得大于0.1。4.1.9在机组启动或甩负荷时，为保证除氧器的除氧效果以及机组在调峰运行时机组停运期间不使除氧器内凝结水与大气接触，加热蒸汽切换

23、至辅助蒸汽提供，辅助蒸汽参数如下：蒸汽压力：0.1471.3MPa（阀前），最大温度350-370。4.1.10寿命要求卖方保证在规定的条件下，保证买方提出的设备使用寿命为30年。除氧器及其附件的使用寿命，应考虑在设备使用期间承受各项环境条件的综合影响。4.1.12噪声控制最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85db(A)。4.1.13 除氧器水压试验压力应按照锅炉除氧器技术条件的规定：由除氧器设计压力的1.25倍加上应力修正确定。除氧器水压试验压力为2.3MPa（g）。4.2设备制造要求除氧器及其有关系统设计，有可靠的防止除氧器过压爆炸的措施，并符合电站压力式除氧器安

24、全技术规定。4.2.1主要部件材质要求：除氧器封头和壳体材料：Q345R除氧器隔板等：0Cr18Ni9防旋板：0Cr18Ni9除氧器接管座：与接管材料一致。4.2.2安全阀应满足各种工况下最大排放要求。安全阀应在出厂前作试验，整定并加上标签。4.2.3除氧器应具有高的效率，其设计应将排汽损失降至允许值，并适合作全真空运行。4.2.4为了防止分层现象，如需要可在给水箱内装设分布盘。除氧器给水箱的出水管，应设计在壳体底上。在除氧器出水管的上方应装设罩帽。出水管上应装有不锈钢格棚，从而避免外来杂物进入给水出口接管内。4.2.5除氧器内所有会受到浓缩气体腐蚀的零部件，均应由不锈钢做成。4.2.6除氧器

25、水箱的壳体与封头，其壁厚腐蚀余量的最小值为1.6mm。除氧器水箱应整体供货，否则，应提供焊接方法、热处理方式及适当的工具。4.2.7在启动与连续运行期间，为了把蒸汽死区的不冷凝气体排走，应装有足够的排放口和内部折流板。卖方应提供启动排气和运行排气接口，并提供排气阀及孔板。4.2.8为了防止其它汽源引起除氧器水箱发生超压应至少装设两个安全阀。4.2.9设备应有排水接管和为了进入设备的铰接人孔门。人孔门可根据检修时拆卸运出壳体外的尺寸决定，但不应小于DN500mm。4.2.10在给水箱内应装有预暖管子，以便缩短预暖时间。该管子应采用不锈钢制作，并有防止水击和振动的措施。4.2.11给水箱应设置溢流

26、口。4.2.12除氧器和给水箱之间应有足够的流通通道，以达到甩负荷或压力突然变化时，除氧器和给水箱之间的蒸汽压力能立即平衡。4.2.13卖方应提供除氧器和给水箱之间所有相互连接的管道及内部管道。4.2.14当除氧器给水箱上的接口为焊接时，卖方应在工厂加工好焊接坡口。法兰接口应符合国标。4.2.15给水箱的内部加强圈必须与筒体的材料相同。4.2.16卖方应提供除氧器水箱所有接口布置尺寸，这些尺寸的偏差不得超过3mm。除氧器水箱支座采用2个，间距为9m。卖方提供给水箱底座和滑动滚轮。4.2.17用于水位测量的接管内径尺寸最小应为50mm。温度测点应留有测温元件的安装管座（M272）。所有随设备成套

27、的仪表均应配供仪表阀门，其它供用户使用的测量接口应配供一次门。4.2.18为便于保温，除氧器给水箱所有接口至少应伸出筒体表面200mm。4.2.19 贮水箱底座能承受除氧器、贮水箱、平台及扶梯、所有附件的重量以及连接管道的重量和推力(按30t)，保温重(按7t)，还应承受设备全部充水时的重量。支座应满足热膨胀的需要。4.2.20 卖方提供除氧器所需平台扶梯。4.2.21设备焊缝质量检查（按GB150的相关规定）：外观检查光谱检查机械性能试验(拉力、弯曲、冲击)无损探伤水压试验4.3仪表控制要求4.3.1除氧器上用于仪表的管嘴与接头的位置应保证对流体介质的测量或读数是有代表性的，且便于安装维护的

28、位置。水位测量所用的测孔应是彼此分开设置，并有足够的数量。全量程水位测量取样口1对；自动调节水位测量取样口3对（卖方提供单室平衡容器）；报警、保护用水位测量接口共3对；就地磁翻板水位表1个，选用上海雄风磁翻板液位计，24V两线制，带420mA远传信号。应提供所有压力、水位测量管道的一次仪表焊接式阀门，所有一次阀门要求为进口阀。一次阀门按美国FITOK、Swagelok、Hoke品牌报价，以最高价计入总价，最终选型由买方确认。4.3.2必须将所有水位(即正常水位、高水位、高高水位、高III、低水位、低低水位)标在除氧器水箱图上。4.3.3要求卖方配供的阀门电动装置、电动执行机构要求采用智能一体化

29、电动执行机构。a、对于全开全关电动头的技术要求：卖方提供的电动头要求选用全智能一体化增强型、防电磁干扰、防震、380VAC供电电动头，能直接接受开、关无源接点控制指令。在管道震动强烈处或环境温度高处，应采用一体化的分体电动头，随电动头配供分体接插件及预制电缆（长度待定）。每个电动头至少应分别配供两对独立的DPDT型开限位开关、两对独立的DPDT型关限位开关、一对独立的“在就地控制方式”开关、一对独立的“电源故障和过力矩故障”开关。开关接点容量应大于220VAC，5A，或110VDC，3A。电动门具有自保持投入/解除功能，且能接受控制指令信号：开电动门、关电动门、停电动门。卖方对每个电动阀的实际

30、开关速度加以说明，全行程开或关时间应小于2分钟；每个开关两端接线应分别引到随电动头提供的不锈钢接线盒上，买方不接受将所有开关串联连接，只引2根线到接线盒。每个电动头要求380VAC供电。b.对于调节型电动执行机构的技术要求：调节型电动执行机构的动作次数为：1200次/每小时；每个调节型电动执行机构应配供一个内供电的位置发送器，输出420mA信号，并能接受来自DCS的420mA控制信号，每个调节型电动执行机构应为带伺服放大器一体化结构，并有防震、断电、断信号保护功能，对于特殊的电动执行机构还应有发生故障时快速关闭或快速打开功能。每个电动头要求380VAC供电；电动执行机构的全行程开或关时间应在2

31、0秒到50秒之间可调。随电动执行机构要求配供不锈钢接线盒。所配供的智能一体化电动执行机构采用进口产品SIPOS5。电动执行机构的力矩应为计算力矩的200。上述所有电动执行机构均应配供不锈钢接线盒，每个接线盒的电缆进线应设有3个带防火要求的直径大于40mm的进线孔。4.3.4 除氧水箱上应留有测量给水含氧量的接口。4.3.5卖方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用Pt100（双只），热电偶采用K分度；模拟量信号为420mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT，接点容量为220V AC，5A、110V DC，3A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表采用国家法定计量单位。4.3.

32、6卖方向买方提供满足本工程全厂信息系统的除氧器性能测试和故障诊断方法、公式，并提供这些测试所需的一次测量元件。对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方无条件地为其提供安装接口。4.3.7 卖方应为所有的测温元件配供保护套管。就地仪表表盘直径为100mm。5、质量保证和考核试验5.1设计制造标准除氧器设计制造应遵照的主要规范和标准(1) 国家质量监督检验检疫总局颁布固定式压力容器安全技术监察规程；(2) GB150-2011压力容器；(3) 能源部、机械电子工业部电站压力式除氧器安全技术规定；(4) GB985-986-88钢制焊接压力容器技术条件。5.2性能、质量保证5.2.1卖方保证除

33、氧器的性能满足汽轮机组各种运行工况的要求。5.2.2卖方确保产品和服务工作符合本附件要求。5.2.3除氧器喷嘴压降_0.06_MPa。5.2.4在凝结水含氧不超过30g/l，满负荷(T-MCR)工况：除氧器出口给水含氧量5g/l，除氧器排汽损失约0.1 %5.2.5寿命要求： 30年。5.2.6噪音在设备1米处不大于85dB(a)。5.3设备的试验要求5.3.1材料试验制造封头与壳体所用的材料，进行冲击试验。材料按A370“摆锤冲击试验”进行试验。5.3.2工厂试验a为了确保所提供的设备能按规范书运行, 卖方应对设备的装配和工厂实验负全部责任。并提供所有实验结果的合格报告。b除氧器尽可能地在工

34、厂组装与试验，尽量减少现场准备与试验的工作量。c焊缝要求作100%无损探伤,在无损探伤时要通知买方参与检验。d在出厂前做水压试验时要通知买方参与检验。5.3.3现场试验设备安装以后，买方将在卖方代表的指导下进行试验，以便验证设备指定的性能。试验用的所有仪表由卖方提供。5.4标志在除氧器和给水箱的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌应至少包括下列内容：设备名称、型号、容器类别、设计压力、设计温度、额定出力、给水箱有效容积、最高工作压力、设备净重、制造厂产品编号、制造许可证编号、制造厂名称和制造日期。6、油漆、包装和运输6.1设备面漆颜色（1）除氧器 ；（2）面漆的颜色由买方确定,

35、最后一道面漆在现场涂刷，用量由卖方单独包装供货至现场。6.2 包装和运输6.2.1 设备包装应适合于运输和安全要求，装件均应用包装箱包装，内附设备验收清单，并应标上相应的符号后方可发运。设备运输应符合安全要求，以免运输过程中损坏。6.2.2 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。6.2.3 凡是电子、电器和仪表设备必须按标准包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。7、设计与供货接口原则7.1 卖方供货范围内，全部由卖方负责设计。7.2 除氧器检修平台，属于卖方设计供货范

36、围。7.3各接口要求除氧器凝结水进口规格应为377x12，其余接口与设计配合为准。8、数据表卖方所提供的数据与资料应被含在本规范中，以表明卖方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性，结构特点。这些资料的准确性以及它与买方规定的所有性能要求的适合性，均由卖方负完全责任。序号项目除氧器1型式内置式2型号GY-12053除氧器设计出力（t/h）12054除氧器最大出力（t/h）13265除氧器给水箱有效容积（m3）1506除氧器给水箱全容积（m3）2147最高工作压力（MPa（g）1.128最高工作温度（）3859除氧器设计压力（MPa（g）1.310除氧器设计温度（）400/25011除氧器

37、运行方式定滑定12除氧器出口给水含氧量（g/l，凝结水含氧量不大于40g/l，机组在汽轮机T-MCR工况运行）5g/l13除氧器运行排汽损失（kg/h）7014喷嘴来源STORK15喷嘴数量116喷嘴材料X6CrNiMoTi17.12.2 & X2CrNiMoTi18.14.3 (进口不锈钢)17工作压力下喷嘴压降MPa0.0618安全阀数量219安全阀规格（进口x出口）DN150 xDN20020安全阀整定压力（MPa（g）1.2721单只安全阀排汽量（t/h）3822壳体材料Q345R23封头材料Q345R24隔板材料0Cr18Ni925防旋板材料0Cr18Ni926接口管座材料20/20

38、G 27除氧器壳体厚度（mm）2628除氧器直径（mm）380029除氧器长度（mm）1750030除氧器两支座间长度（mm）900031焊缝系数132腐蚀裕量 （mm）1.633重量（净重）（t）60.534运行重 （t）210.535满水重 （t）274.536平台扶梯重 （t）6.5除氧器主要汽水管道接口规格：除氧器各接口口径及尺寸以设计院最终确认为准。附件2 供货范围1、一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂

39、家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，本节各表所列数量均按1台机组所需开列，本工程按2台机组用量供货。1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 卖方应提供随机备品备件，并在技术协议中给出具体清单。1.6 卖方在技术协议中应提出买方3年商业运行和第一次大修所需的备品备件（推荐备品备件）的具体清单及其单价，供买方选购。1.7 提供所供设备中的进口件清单。1.8 卖方提供的技术资料清单见附件3。1.9 卖方设备的所有法兰接口及所供阀门均由卖方提供反法兰及全套连

40、接附件。2 供货范围（一台机组）2.1 基本供货范围：（1）除氧器本体（要求喷嘴为进口STORK产品）。（2）除氧器支座、地脚螺栓及附件。（3）弹簧全启式安全阀。（4）除氧器本体所需的全部排气、汽平衡止回阀等。启动排汽电动阀执行机构选用进口产品。（5）就地水位计(磁翻板液位计)、测温元件、就地压力表、双金属温度计（万向型）。（6）设备所有接口反法兰及附件，阀门所有反法兰及附件。（7）除氧器平台扶梯。（8）供货范围内系统连接管道及阀门、液位、温度计、压力表、仪表阀门及取样导管等安装附件，电动执行机构等。2.2 投标人细化的供货清单2.2.1 设备范围序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1除

41、氧器GY-1205台1济南济南市压力容器厂2除氧器支座（包括地脚螺栓及附件）套1济南济南市压力容器厂3所有法兰连接接口的反法兰及配套连接件套1济南济南市压力容器厂4弹簧全启式安全阀A48Y-16C DN150只2浙江中国保一集团有限公司、浙江永一阀门厂5汽平衡用止回阀PN16DN100只2苏州济南苏州高中压阀门厂、济南泉城阀门厂6启动电动排气阀PN16 DN50只1苏州上海阀体：上阀、苏州高中压阀门厂执行器：SIPOS57连续手动排气阀PN16 DN80只1苏州济南苏州高中压阀门厂、济南泉城阀门厂8运行排气截止阀PN16DN25只4苏州济南苏州高中压阀门厂、济南泉城阀门厂9截止阀NPT1/2只

42、2美国FITOK、Swagelok、Hoke10磁翻板式就地水位计（带排污阀）PN16 DN50 L=2800套1上海上海雄风带420mA远传信号11单室平衡容器PN16 DN50只3济南济南市压力容器厂12节流孔板DN25套4济南济南市压力容器厂13人孔DN500个2济南济南市压力容器厂14恒速喷嘴Type1200个1荷兰STORK15平台扶梯套1济南济南市压力容器厂16保温钩钉及固定用钢带套1济南济南市压力容器厂17截止阀CLASS150DN50只16德国英国KER/KSBOBE18压力表（配弯管）100,0-1.6MPa NPT1/2只2江苏江苏红光、宏润仪表19万向型双金属温度计（带保

43、温套管）WSS-481，0400只2上海上海铠装仪表有限公司20热电阻Pt100（双只）只1上海上海铠装仪表有限公司仪表供货清单序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1压力表（配弯管）100,0-1.6MPa NPT1/2只2江苏红光、宏润仪表2万向型双金属温度计WSS-481，0400只2上海铠装仪表有限公司2.2.2专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1无2.2.3随机备品备件（两台机组用量）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1喷嘴垫片DN800个4济南济南双联密封件厂2人孔垫片DN500个4济南济南双联密封件厂3压力表100,0-1.6MPa NPT1/2只1江苏红光、

44、宏润仪表4万向型双金属温度计WSS-481，0400只1上海铠装仪表有限公司5截止阀CLASS150DN50只2德国英国KER/KSBOBE2.2.4推荐备品备件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1无2.2.5进口件清单（按阀门及执行机构、仪器仪表、其它器件的顺序开列，同类部件按规格从高到低的顺序开列）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1压力表截止阀CLASS150 NPT1/2只2FITOK、Swagelok、Hoke2截止阀CLASS150DN50只16KER/KSBOBE3喷嘴1200t/h只1STORK4启动用排气电动阀执行机构PN16DN50只1SIPOS52.2.6 国产外

45、购件清单（按阀门及执行机构、仪器仪表、其它器件的顺序开列，同类部件按规格从高到低的顺序开列）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1弹簧全启式安全阀A48Y-16C DN150只2浙江中国保一集团有限公司、浙江永一阀门厂2汽平衡用止回阀PN16DN100只2苏州济南苏州高中压阀门厂、济南泉城阀门厂3启动电动排气阀PN16 DN50只1苏州上海阀体：上阀、苏州高中压4连续手动排气阀PN16 DN80只1苏州济南苏州高中压阀门厂、济南泉城阀门厂5运行排气截止阀PN16DN25只4苏州济南苏州高中压阀门厂、济南泉城阀门厂6磁翻板式就地水位计（带排污门）PN16 DN50 L=2800套1上海上海

46、雄风带420mA远传信号7压力表（配弯管）100,0-1.6MPa NPT1/2只2江苏江苏红光、宏润仪表8万向型双金属温度计（带保温套管）WSS-481，0400只2上海上海铠装仪表有限公司附件3 技术资料和交付进度1、一般要求1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费）。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签订后10天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为配合

47、工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 卖方提供的所有资料必须加盖“山西永济“上大压小”热电联产工程”章，并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提供资料不符所造成的一切返工及损失由卖方负责。1.8 卖方提供所供设备的三维模型图，其格式与卖方的MIS系统兼容。1.9 卖方提供所供外购件及进口件设备的中文版技术资料。2、技术资料2.1 卖方应在收到中标通

48、知书后7日内向设计院提供配合工程设计的资料与图纸（以USB接口形式，图形文件AUTOCAD2004版、文字文件Word2003版），提供满足工程设计的1套电子版资料和图纸给设计院和买方。若卖方未能按照上述时间提供资料，买方可认为卖方不响应技术协议要求，所引起的后果由卖方承担：卖方应在技术协议草签后 15日内应向设计院提供2套纸版正式资料和图纸，及1套电子版正式资料和图纸。所有资料均印有本工程专用章，并说明所供图纸阶段。最终版图纸上应注明合同号，并有明显的最终版标识。基本的图纸、资料清单如下（包括但不限于）: 卖方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸(具体清单买方提供，卖方细化，买方确认)。基

49、础荷载和支座详图；除氧器外形图；除氧器水箱外形图；除氧器总装图；除氧器系统图；除氧器安装、运行、维护说明书；阀门电动装置的控制原理接线图及详细的说明书；仪表及阀门供货清单。2.2 产品出厂时所需技术资料（随设备提供16套/每台设备）2.2.1设备监造检验所需要的技术资料：卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.2.2施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。设备的安装、运行、维护、

50、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。卖方应提供备品、备件总清单和易损零件图。2.2.3卖方须提供的其它技术资料包括以下但不限于： 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。附件4设备监造（工厂检验/试验）1、概述1.1 本附件用于合同执

51、行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2、工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处

52、理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3、设备监造3.1 监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。R点:卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。W点:买方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。H点:卖

53、方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。买方接到见证通知后,应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果实方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有买方书面通知同意转为R点,卖方不得自行转入下道工序,应与买方商定更改见证时间,如果更改后,买方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。3.3 监造内容（由卖方提出建议，买方确定）序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1原材料外观、几何尺寸、机械性能、化学成份2封头几何尺寸3筒体几何尺寸4焊缝探伤底片5设备法兰机加工尺寸6水压试验试验压力7设备本体油漆、包装注：H停工待检，W现场见证，R文

54、件见证，数量检验数量3.4 对卖方配合监造的要求3.4.1 卖方有配合买方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。3.4.2 卖方应给买方监造代表提供工作、生活方便。3.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知买方监造代表。3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如买方认为需要复印存档,卖方应提卖方便。3.4.5 卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。附件5性能验收试验1、性能验收试验1.1 能验收试验的目是为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。1.2 性能验收试验的地点由合同确定,一

55、般为买方现场。1.3 性能验收试验的时间:机组性能试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由招、投标双方协商确定。1.4 性能验收试验的内容：见附件1。1.5 性能验收试验的标准和方法：见附件1。1.6 性能验收试验所需的属于卖方供货范围内测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方确认，并应符合有关规程、规范和标准的规定。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。1.7 性能验收试验由买方主持,卖方参加。试验大纲由买方提供, 与卖方讨论后确定,具体试验内容在招、投标双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行,卖方按本附件5.6款要求进行配合；如试验在工厂进行,试验所需的人力

56、和财力等由卖方提供。1.8 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论招、投标双方均应承认。如双方对试验结果有不同意见,双方协商解决；如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。附件6 性能保证违约金除氧器出口含氧量每超标1ppb，罚款2万元；除氧器排气量超标，罚款2万元；实测噪声较保证值每高出1dB (A),罚款1万元。附件7 技术服务和联络1、卖方现场技术服务1.1 卖方派现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方

57、提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,买方有权追加人天数,且发生的费用由卖方承担;如果由于买方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,买方要求追加人天数,且发生的费用由买方承担。1.2卖方服务人员的一切费用己包含在合同总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等。1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4未经买方同意,卖方不得随意更换现场服务人员。同时,卖方须及时更换买方认为

58、不合格的卖方现场服务人员。1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备 注职 称人 数1指导安装、调试11工程师12试运、性能验收11高级工程师11.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中:1.6.1由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；1.6.2 卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；1.6.3 因其他卖方原因而增加的现场服务人员。1.7 卖方现场服务人员应具有下列资质:1.7.1 遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度；1.7.2 有较强的责任感和事业心,按时到位:1.7.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导；1.7.4身体健康,适应现场工作的条件；服务人员情况表姓 名崔民玉性 别男年 龄42民 族汉学历中专专业化机专业职 务服务专员职 称工程师工作简历 曾担任车间技术员，负责车间生产的技术指导及部分生产工艺的改进工作，后进企业质保部担任质量检师，负责产品检验工作，现任企业售后服务部服务专员，参加过天津一热、邯郸热电厂、邯峰电厂等设备的调试，试运行和性能验收。单位评价1. 遵守法纪，遵守现场的各项规章制度；