电机常用的润滑脂

1、电机常用的润滑脂（一）润滑脂的组成和主要性能指标润滑脂是一种膏状的半固体润滑剂。又名黄油，是由稠化剂、基础油和添 加剂三部分组成。其中稠化剂占总量的1020%，基础油占75%90%，添加剂占0.5%5%。润滑脂的主要性能指标是滴点和针入度。滴点：表示耐热性能，指加热溶化而滴下第一滴油的温度。针入度：表示润滑油的稠密程度和软硬程度，指用重量为150克的标准圆锥体，沉 入润滑脂试样，经过5秒钟所达到的深度，单位为毫米。（二）电机常用润滑脂的种类和性能钙基润滑脂是用动植物油与石灰制成的钙皂，稠化中等粘度的润滑油制 成，按针入度分为1、2、3、4、5五个牌号，号数越大，润滑脂越硬，针入度越小，滴点越高

2、。特点 是耐水性好，遇水不易乳化变质，能在潮湿环境或与水接触的情况下工作，但 耐热性差钠基润滑脂是用动植物油钠皂，稠化中等粘度的润滑油制成，分2、3、4三个牌号，号数越大，润滑脂越硬，滴点越高。特点是耐热性好， 耐水性差钙钠基润滑脂是用动植物油钙钠基混合皂，稠化中等粘度的润滑油制成， 分为1、2两个牌号。特点是有较好的耐热性，耐水性。耐水性优于钠基润滑 脂，耐热性优于钙基脂石墨钙基润滑脂是用动植物油钙皂，稠化中等粘度的润滑油并加入10%鳞 片状石墨制成。特点是有较好的耐磨耐压性，能适应重负荷，且有较好的耐水 性，适合润滑与水或潮气接触的设备，但石墨含有大量机械杂质，不适用于滚 动轴承和精密的机

3、件锂基润滑脂是以12-羟基硬脂酸或硬脂酸锂皂，稠化中等粘度的润滑油并 加有抗氧剂等制成。分为1、2、3、4、四个牌号。它是一种通用长寿命的润滑脂，可取代钙基、钠基、钙 钠基润滑脂。广泛用于高温、高速及与水接触的部件上，并能长期在120C左右 环境中使用。特点是具有良好的耐水性和良好的机械安定性与化学安定性，耐 热性好，滴点高复合钙基润滑脂是用醋酸钙作复合剂制成钙皂，稠化中等粘度的润滑油制 成。分为1、2、3、4、四个牌号，常用的是2号或3号，特点是耐热性好，滴点高，有一 定的耐水性，能在潮湿环境或与水接触的情况下工作，有较好的机械安定性与 胶体安定性，可用在较高速度的滚动轴承上二硫化钼润滑脂是

4、在某些润滑脂中加入一定数量的二硫化钼制成相应的品 种。常用的有二硫化钼钙基、复合钙基、锂基等润滑脂，适用负载特别重、转 速又很高的轴承润滑铝基润滑脂是以硬脂酸铝皂，稠化中等粘度的润滑油制成。特点是具有良 好的耐水性与防护性，但耐热性不好，滴点低，其最高使用温度为50C。（三）使用润滑脂注意事项1.为了防止润滑剂流失和外界灰尘、水分侵入轴承，必须注意密封。轴承 密封分为接触式密封和非接触式密封两大类，电机轴承密封多采用非接触式类 间隙式密封润滑脂不能加得太多或太少，一般约占轴承室容积的，转速低、负载轻 的轴承可多加一些，转速高、负载重的轴承可少加一些不同型号润滑脂不能混用，更换润滑脂必须将陈脂清

5、洗干净轴承运行10001500小时后应加一次润滑脂，运行25003000小时后应 更换润滑脂常用润滑脂主要性质和用途名称代号颜色滴点（不低于）C使用场合工作温度低于5560C与水接触的封闭式电动机，各种工农业与交通机械设 备的轴承润滑。特点耐水性，但不耐热钙基润滑脂1号ZG-1号 ZG-2号 ZG-3号 ZG-4号 ZG-5钠基润滑脂2号ZN-2号 ZN-3号 ZN-4高温钠基脂钙钠基润滑脂石墨钙基润滑脂复合钙基润淡黄色到暗褐75色均匀无块状80油膏859095深黄色到暗褐140色均匀软膏140深绿色纤维状150均匀软膏200在较高工作温度、清洁无水分条件下工作的开启式电机，其 工作温度为：#

6、2、#3低于115C，#4低于130C高温钠基脂工作温度在 140C160C之间在80100C，有水分或较潮湿环境下工作电机润滑。不适于 低温适于工作环境60C以下粗糙、重负荷摩擦部位，不适于滚动轴承润滑用于 高温有严重水分场合的封闭式电机。工作环境范围在120150C之间1号ZGN-1黄色到深棕色1202号ZGN-2均匀软膏135ZG-S黑色均一的非80纤维状软膏1号ZFG-1淡黄色到暗褐180滑脂2号ZFG-2色的光滑透明2003号ZFG-3油膏2204 号 ZFG-4240锂基润滑脂1号ZL-1淡黄色到暗褐170号 ZL-2号 ZL-3号 ZL-4铝基润滑脂2号ZU-2色均匀油膏175180185通用长寿命的润滑脂可代替钙基