2022年xx公司配矿管理制度

1、矿业有限公司 矿山配矿治理制度及工作程序生产技术处1 矿山配矿治理制度及工作程序 第一章 目的与适用范畴第一条 为使配矿环节中各关联单位,不简洁的将配矿工作懂得为采矿单方面工作进行,要在地质勘查特别是生产勘探阶段、矿山回采阶段、 选矿供矿阶段等各环节有机结合、紧密协作使其成为一个体系的地质、采矿、选矿整流程配矿闭合治理； 同时仍应结合公司金属平稳中工作同步进行, 配矿过程中所取得数据, 不单是在供、 配矿阶段用以指导生产的数据,同时应在整理、分析、 优化后,作为金属平稳品位治理基础数据的一部分,用以分析、总结金属平稳品位的波动及变化规律；其次条 配矿终极目标为： 确保供矿品位连续稳固, 有用组

2、分在特定时间区段内保持均匀,当品位显现较大波动时,选矿厂能够准时调整选矿工艺及药剂量；第条结合公司近年来综合回收率情形及集团公司对尾矿把握指标,公司合理供矿目标范畴为 1.21.4克/吨之间；第 条 在原矿品位低于 1.4 克/吨时,应确保尾矿品位不超过 0.295 克/吨,应公司需要提高供矿品位时,供矿品位大于 1.4 克/吨时,应确保回收率不低于 80%；第 条 本制度适用于公司涉及配矿工作的地勘处、采矿厂、选矿厂、生产技术处及承担具体采出、运输矿石的承包商；其次章 术语及定义第三条 配矿工作是结合矿山生产目标和生产技术条件限制进行矿石质量综合的系统工程,依据确定比例将不同品位的矿石进行搭

3、配、混匀,使其中意矿山矿石产品质量要求；通过将高低不同品位矿石进行质量匹配、中和,以增加合格矿石的产出量, 削减矿山废石量的占用空间,改善矿山企业的经济效益,提高矿产资源的利用率；第四条 公司配矿工作分为“ 一次配矿” 和“ 二次配矿”；第五条“ 一次配矿”是指通过对矿石的充分拌和, 使其有用组分能够在同一批次内能够达到均匀、稳固；第六条“ 二次配矿”是指通过在采出过程中合理搭配矿石数量、有用组分品位, 使其矿石供应品位能够到达公司指定的入选品位波动范畴；第七条配矿治理流程围绕设计阶段回采阶段入选前阶段 流程中几个阶段分别开展；2 第五条第三章地勘处主要工作及职责提高储量级别,地勘查处应优先对

4、采矿厂提出的采矿目标区域进行生产勘探,供应合理、 牢靠的地质资料； 坚持先探后采、 地质优先原就, 生产勘探必需做到合理超前、确保不同阶段的采掘工作设计建立在牢靠的地质资料基础上；第六条 地勘处应依据该目标区域已做地质工作是否能够中意采矿设计要求,书面答 复采矿厂,并供应相应地质资料和图纸, 如采矿厂提出的目标区域内地质勘查程度不能中意 采矿设计要求, 地勘处应与采矿厂进行沟通, 优先对该目标区域进行生产补探,采矿厂应积 极予以协作,优先支配生产勘探需要的工作面, 补勘终止后地勘处应准时供应相关的地质资 料和图纸,中意采矿设计需求；第七条 地勘处要按上述要求准时供应开采范畴内有的关地质文字、图

5、纸资料,主要 为：1）矿体的空间分布、现状变化特点,特别是在回采面一下 2-3 个台阶深度内以及沿走 向 50 米范畴内的变化情形；2）矿石分级储量,矿石质量及伴生有益有害元素含量；3）矿石性质,物质组成,嵌布粒度,选冶性能（硬度）；4）供应的图纸资料应是经过生产勘探后,综合整理修改的最新资料；第四章 采矿厂主要工作及职责第八条 采矿厂要依据年度采剥方案,向地勘处提出需要供应地质资料的目标回采区 域范畴,并列明需要供应资料的目录和要求；第 条 采矿厂要依据地质供应的地质模型及更新后的待采区域模型,结合矿石品位、性质开采条件,转化为适宜采矿回采设计、缺失贫化治理的回采模型；第条要接受红旗制、 标

6、线制,要依据现场的地势、 地貌以及待回采区段内估量矿石量,合理接受红旗制或标线制, 在回采工作面明确标明矿岩分界线及高品位和低品位的区域 划分；第 条 采矿厂矿山地质要依据矿体厚度小于 10 米时,至少间隔 20 米在台阶表面布 10 米时,应至少间隔 10 米在台阶表面布设一条探槽,如 设一条探槽,矿体厚度大于等于 回采区段品位变化较大,可依据实际需要在上述范畴内加密布设探槽；第条探槽布设要至少保证其探槽的三维坐标的精确测量,探槽数据应准时更新至矿山数据模型中；第条采矿厂在生产过程中, 应保证回采区域的平整、 标准,不得留有岩根、 孤岛、3 伞檐等,假如在回采中必需先预留孤岛、岩根等情形时,

7、 也应在进行矿山地质取样前, 对其清理完毕,保证场地的平整,保证暴露的岩面所取样品能够真实有效的指导下阶段回采工作,保证取样数据的有效性（即保证暴露真面）,尽量横截矿风光取样；第 条 采矿厂要依照地勘处供应的地质资料,编制可行的月度方案和月度设计, 合理支配月采剥目标区域,要确保日出矿地点不少于 3 个,备采出矿地点不少于 2 个,并对回采区域和备采区域出矿品位、矿量等精确摸底,做到心中有数；第条采矿厂应于每日下午17:00 前,结合当日已出矿各出矿点剩余情形,指定专人编制次日配矿方案, 并做为次日供、 配矿的总和谐人； 明确各出矿点、 出矿量、出矿点品位,推测供矿综合品位,并将该配矿方案表通

8、知各采矿点现场治理人员及承包商；出矿地点 台阶 品位 矿量 T 车次 车数 出矿单位 备 注g/t 1952 1.8 2500 71 9 赵沟 兴万祥1928 1.5 2022 57 7 申家山尾 新华都二矿库中矿 1.35 2022 57 5 处新华都二马沟 2036 2.6 1500 38 6 处新华都一瓦屋沟 1924 1.5 1500 43 6 处供矿指标 1.87 8000 271 35 供矿时间： 8:00-21:00；（如有特别情形,采矿车间另行通知）第 条 出矿过程中,现场治理人员要依据当日的配矿方案表,不仅要保证全日的各点的供矿量符合总的供矿量要求, 同时要合理把握供矿强度,

9、 防止显现单位时间内供矿强度过大,造成事实上的供矿不均衡,保证“ 二次配矿” 质量；第条回采过程中,采矿厂现场治理人员应监督承包商挖掘设备,沿工作面依次均匀挖掘出矿,有条件情形下应先剥离采下矿石,利用挖机对其进行初步拌和,实现“ 一次配矿” ；第条现场治理人员,在依据当日供配矿方案执行出矿任务时,要准时判定现场品位、可出矿量及单位时段内出矿强度等的变化情形,划进行调整,以保证当日出矿品位的稳固；反馈相关治理人员, 准时对后续出矿计第 条 次日采矿厂供矿总和谐人员要依据,过磅单、供矿品位分析结果, 对前一天供矿点、供矿量、 实际品位进行复检, 运算出前一天的实际供矿量和综合品位,并分析和总结供矿

10、方案执行情形,同时将运算后的供矿品位报生产技术处；第条运输治理中要做好以下工作：1）应防止对运输条件顺当的出矿部位超采超运,要保持均衡生产；2）同一组车,矿、岩或不同品级与类型的矿石不得混运；3）运输车辆在转变装运种类之前,应完全清理车底；并应实行防止粘车措施；4 4）要按质量治理规定,分别按不同品位、品级和配矿要求的指定地点进行卸矿,杜绝岩石翻入矿槽中；第 条 完善缺失贫化治理制度, 的确做好现场损贫管控, 不能仅仅将缺失贫化作为矿山回采指标及考核指标的运算, 仍应使其成为指导生产的前提参考数据,特别是要关注高品位矿未采下或缺失对当日供矿品位的波动影响,同时关注低品位、 围岩混入对当日供矿品

11、位的波动影响,要准时依据前日拟定配矿方案进行出矿地点的调配或变化；第条第五章选矿厂主要工作及职责选矿厂应加强2#皮带放矿方式的治理,必需由过去固定移动式放矿变为往复式循环放矿,使矿石能够在这一环节再次进行“ 一次配矿”,充分的拌和矿石,保证品位混合能够更加均匀；同时需要对中间矿仓储存矿堆进行取样分析,为确保安全取样位置应为2#皮带端口（制作取样器械） ,同时应按大致对应位置分堆存放,以保证所取样品能够代表矿堆品位；第条选矿厂应指定专人依据中间矿仓矿堆取样结果,合理运算放矿强度, 明确各 3、4 号皮带开机次序、开机时间,以及各放矿漏斗的放矿时间及放矿次序,制定放矿方案,合理顺次开放放矿漏斗,

12、以到达“ 二次配矿” 的目的, 放矿受阻或设备故障,需要调整放矿计划的必需报选矿厂配矿治理人员准时调整放矿方案,使最终进入流程的矿石品位波动范畴稳固,并能中意答应的波动范畴要求；出矿地点 台阶 品位 g/t 矿量 T 放矿时间 放矿次序 备 注放矿机号 1# 1.8 2500 2 1 放矿机号 2# 1.35 2022 3 2 放矿机号 3# 2.6 1500 2 2 放矿机号 4# 1.5 1500 4 1 放矿机号综合 1.78 7500 供矿时间： 8:00-21:00；（如有特别情形,采矿车间另行通知）第 条 选矿厂应尽量保证在中间矿仓压满情形下开机,保持中间矿仓储备矿量, 在中间矿仓

13、储备矿量充分情形下,采矿当班供入矿量按流程至少可推迟至 10 小时后进入流程,选矿厂可以按采矿厂供应的当日供矿品位情形,合理估量实际进入流程的品位情形,并依据入选品位情形合理调整选矿工艺、药剂；第条选矿厂应加强现场的治理, 留意对操作人员的培训, 特别是对浮选工的培训,可以通过对不同品位、 不同细度矿浆的取样、 分析,做出对比样品, 使操作人员可以通过最直接、简洁的方法即时把握矿浆品位变化情形,能够准时调整药剂添加量, 对不能精确把握的要准时取样、送样,化验室应快速分析并出结果,供应现场药剂调整的品位依据；第条通过前期对选矿细度与回收率数据的分析,细度对回收率的影响较大, 选矿厂5 应重点关注

14、磨矿细度的变化情形,并应派转入巡查磨矿工作,要确保磨矿细度达到设计要 求,重点保证磨矿细度的达标；第条第六章生产技术处主要工作及职责生产技术处作为公司生产技术治理的职能部门,应做好部门间的桥梁联系作用,准时的明白现场变动信息,准时与相关部门进行协商、沟通,建立信息发布平台, 努力做到信息对称, 准时处理部门间提出的协作要求,监督配矿工作执行成效； 准时修订配矿制度,对不符合实际情形的予以删减, 对相关部门提出的合理建议准时补充至制度中；完善和优化；第条生产技术处要对采矿当日实际供矿量、品位,结合选矿厂次日入选矿量、 品位,就行汇总、对比、分析,查找是否存在品位差, 差异大小,并向与采矿、 选矿

15、明白差异缘由,并将最终结论通报采矿厂、 选矿厂, 作为改进供、 配矿工作的依据； 同时应将查找出的差异数据,比对运算分析对金属平稳工作的影响程度；第条生产技术处要依据本治理制度,监督检查各部门配矿工作的方案发布及执行情形,对未按要求编制方案、 发布方案以及不能按方案要求执行配矿工作的行为提出处理建议；第条生产技术处要保证在规定时间范畴内完成计量、化验分析,并将相关数据准时反馈采矿厂、选矿厂；第 条 生产技术处要积极探寻化验分析技术的变化更新趋势,要选择性的把握分析手段、设备的变化, 特别关注能够在保证确定精确度前提下的快速分析手段、设备,明白其应用成效, 并对此提出专业性建议, 保证更新、 更

16、快的分析手段, 特别是有利于品位预判手段、设备的现场应用；第六条第七章工作流程准时间节点要求,分别于矿山矿石出公司配矿工作分为两次“ 一次配矿” 和两次“ 二次配矿”采场前的配矿和选矿系统进入流程前的配矿两个区段；第条采矿厂应至少提前60 天时间,向地勘处提出拟回采的目标区域范畴,该范畴应至少中意采矿回采设计及方案工作三个月以上的工作量；第条地勘处应自接到采矿厂提出的拟回采区域目标范畴地质资料要求起,至迟 50个工作日内完成补勘及资料的供应；第条采矿厂矿山地质应至迟于采矿设计或采矿方案编制前5 日内,向采矿设计人员供应目标区域内的资源模型,明确可采的地质矿量及地质品位；6 第条采矿厂应于每日8:00 前,向现场治理人员及承包商发布供矿方案表,并于当日下午 17 时前一日的实际供矿量、供矿品位,方案执行情形报生产技术处；第条生产技