徐州汇鸿纺织原料市场

1、.PAGE ：.；PAGE 10徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项 目 经 理： 技术担任人： 徐州汇通钢构造工程目 录序号编 号名 称页码备注一钢构造工程施工、技术管理资料1钢构造工程概略、公司资料2施工组织设计、施工方案及审批3技术交底记录4图纸设计变卦、会审记录5扭矩扳手标定记录6高强度螺栓施工记录7钢构造矫正施工记录8钢零部件边缘加工施工记录9焊接资料的烘焙记录10焊工合格证汇总表11钢构造工程质量控制资料检查表12有关平安及功能检验和见证检测工程检查记录13钢构造工程观感质量检查记录二钢构造工程质量控制资料1.1钢构造工程原资料、废质量量合格证明文件、检测

2、报告1.2钢板资料质量合格证明文件、检测报告1.3焊接质量合格证明文件、检测报告1.4高强度大六角螺栓衔接副扭矩系数实验报告1.5高强度螺栓衔接摩擦面抗滑系数实验报告2.1其它附属资料质量合格证明文件、检测报告2.2钢构造进场验收合格证2.3钢构件合格证2.4各种隐蔽工程检查验收记录三钢构造工程质量验收资料1钢构造子分部工程质量验收记录2钢构造焊接分项工程质量验收记录2.1钢构造焊接分项工程检验批质量验收记录3钢构造紧固件衔接分项工程质量验收记录序号编 号名 称页码备注3.1钢构造普通紧固件衔接分项工程检验批质量验收记录3.2钢构造高强度螺栓衔接分项工程检验批质量验收记录4钢零件及钢部件加工分

3、项工程质量验收记录4.1零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录5钢构造组装分项工程质量验收记录5.1钢构件组装分项工程检验批质量验收记录5.2钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏向检查记录6压型金属板分项工程质量验收记录6.1压型金属板分项工程检验批质量验收记录7单层钢构造安装分项工程质量验收记录7.1单层钢构造安装分项工程检验批质量验收记录7.2单层钢构造安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏向检查记录8钢构造涂装分项工程质量验收记录8.1钢构造防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录钢构造工程概略 GJ1.1日期：建立单位 工程称号工程地址建筑面积构造层次钢构造称号工程量监理单位总监理工

4、程师联络建筑设计单位工程担任人联络钢构造设计单位设计资质证书号码钢构造设计人员执业资历等级证号联络钢构造施工单位 资质等级证书号码工程经理证号联络开工日期开工日期附 注：复核人： 填表人： A3.1施工平安消费管理体系报审表工程称号：徐州汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库编号：.2 致：徐州正圆建立监理单位兹报验： 徐州汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库 工程施工平安消费管理体系，请核对和同意。本次申报内容系第 1 次申报，申报内容工程经理部单位平安消费担任人已同意。附件：1、施工单位平安消费答应证。2、平安消费责任制度、平安消费教育培训制度和平安消费规章制度。3、平安事故应急救援预案。4、工程部平安消费

5、组织机构，工程经理、平安员、特殊工种岗位资历证书。 承包单位工程经理部章： 工程经理：日期:工程监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 工程监理机构(章): 总监理工程师：日期： 注：承包单位工程经理部应提早7日提出本报审表。江苏省建立厅监制企业法人营业执照企业资质、承包范围平安消费答应证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程称号：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库 编号：A3.1 _ 致：徐州正圆建立 (监理单位)兹报验： 1单位工程施工组织设计 2 分部子分部/分项工程施工方案 3 特殊工程专项施工方案 4

6、 施工起重机械设备安装、装配方案 5本次报验内容系第 1 次申报，申报内容公司技术担任人/工程经理已同意。附件： 施工组织设计。 2 施工方案。承包单位工程经理部章： 工程经理： 日期： 工程监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 工程监理机构章： 专业监理工程师： 日期： 注：1、承包单位工程经理部应提早7日提出本报审表。施工组织设计、施工方案及审批工程称号徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库日 期 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计 1施工方案内容附后申报简述：本施工

7、组织设计包括钢构造制造、安装、售后效力三方面内容，请审核。 申报部门分包单位 申报人：审核意见：有 无 附页总承包单位称号： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 赞同 修正后报 重新编制审批部门单位： 审批人： 日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢构造工程二零 年 月 日编制 审核 同意 目 录 编制根据 工程概略 施工组织机构框图 施工总平面布置图 施工网络图 施工方案 资源配置 工期保证措施 平安保证措施 文明施工措施质量保证措施开工验收任务任务回访、保修任务PAGE 12一、方案编制根据1甲方施

8、工现场实践尺寸2工程蓝图3. 钢构造设计规范GB5001720034. 门式刚架轻型房屋钢构造技术规程CECS10220025.JGJ81916.JGJ82917.GB5020520018.GBj5001820029.GB50011200110.建筑构造荷载规范GB500092001二、工程概略1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距89米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。2、设计荷载屋面恒荷载： 0.25 kN/ m2屋面活荷载： 0.50kN/ m2风荷载： 0.35 kN/ m2 雪荷载 0.35 kN/

9、 m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑平安等级： 二级抗震设防烈度： 7度建筑场地类别： 类建筑场地三、施工组织机构框图1工程部人员设置：序 号姓 名性别职 称本工程担任职务1王卫民男工程师工程经理2时孝运男工程师技术担任人3曹亮男工程师安检员4族龙飞男助工质检员5郑毅女助工预算员6张蒙女资料员7刘春营男施工队长8王建胜男施工员钢构造制安工程经理 工程 经理 2、机构框图工程现场师 工程副经理 办公室 工 程 部 资料供应部计财部 平安部 质检部实 验 室运 输 队防 腐 队安装工程队制 作 车 间四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六

10、、施工方案一 钢梁等构件的制造1. 熟读图纸，并执行严厉的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。按照施工图编制施工技术交底书施工工艺卡。 制造工艺流程图：施工图审核、安配备料资料的检验、验收零部件的下料、切割机加工、钻孔支架、钢架等装配焊接废品修磨废品检验涂装、标志 资料：3.1 本工程钢梁采用型轻钢，资料为345BF( GB700-88)。3.2 焊接资料：手工焊用E50焊条GB/T5117-95；CO气付维护采用H08MnS焊丝GB4958-94；安装采用大六角头全螺栓GB5781-86及级型六脚头螺母GB41-86)。3.3 油漆：刷长效重防腐油漆，中灰色,螺栓衔接面不涂刷油漆。3.4 焊材、

11、油漆等资料，均应有质量证明书，并符合有关规范。3.5 资料代用：钢构造备料及制造过程中,根据钢材型号的供应情况假设需求进展料代用，那么须与设计部门协商并赞同后，才可进展。4 下料：4.1 下料前，应仔细熟习施工图纸，按施工图纸用1:1的比例进展放样或用计算方法加部分节点放样。发现问题及时与施工技术人员联络处理。4.2 “型钢接料时，上下翼板与腹板应相互错开200以上，且接料长度不小于500。4.3 翼、腹板号料可用粉线，其直径不大于0.5mm零件号眼孔可用样板，如划线运用划针。异形板的外形尺寸按1:1放样确定。4.4 根据节点焊缝的长度要求，检查确定节点板的尺寸、外形。4.5 零部件划线后，要

12、用油漆标出构件号，以利于工序衔接。4.6 下料时应留有适当的焊接纳缩量和切割余量。4.7 放样和样板的允许偏向见下表：项目允许偏向平行线间隔 和分段尺寸0.5对角线差1.0宽度长度0.5孔距0.5加工样板的角度205 切割：5.1 板材采用自动数控多头切割机，应在核对下料尺寸无误后进展。5.2 切割任务人员应根据板厚及号料留有的切割余量，合理选择割嘴。5.3 气割前应将钢材切割区域外表的污物去除干净。5.4 板材切割截面与钢材外表不垂直度不应大于板厚的10，且不得大于2.0。5.5 气割后应及时去除熔渣与飞溅物。5.6 钢管口切割后需用砂轮打磨，使接口缝隙符合相关规范规定。5.7 气割的允许偏

13、向应符合以下规定：项目允许偏向宽度长度切割面的平面度0.05且不大于2.0割纹深度0.26 零部件矫正6.1 一切型钢应在组装前和拼接后进展矫正调直，其采用机械矫正矫正后型钢的弯曲，矢高为L/1000为料长且不大于6.2 节点板、衔接板等也应可矫正，其部分平面度当板厚时，允许偏向为1.5，14时为，根据板的尺寸，可采用手工或机械方法矫正。6.3 用火焰矫正时，温度控制在800900之间，不得超越900，加热后在空气中缓冷，防止在同一位置反复烘烤6.4 矫正后的钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.57 机械加工：本工程的机械加工部分主要为拉杆端头的螺纹，车削螺纹应符合有关规定要求

14、8 根据施工工艺卡，制造消费胎具。在胎具的运用过程中，随时进展检测，一旦发现工装精度失准，应进展调整。9.采用进展钢构件的施工检验。我厂检验规范的允许误差范围，以验收规范中的优良规范为我们质检部门的合格规范，以此确保到达优良工程规范。 10.在制造钢构件之前，一致校正各种量具，以确保工程质量。11.各种钢构造件的放大样图，必需经车间主管技术人员进展复查，准确无误后，方可下料消费。12.制造钢构造件消费线上的电焊工，必需持证上岗。13.钢构件的焊接，应在制造前，对上岗焊工进展焊接试件检验，检验方法有试件的拉伸实验和无损检测，焊缝质量必需到达图纸设计要求的焊缝规范。14. 钢构件加工之前，由车间技

15、术主管和质量检查员将各钢构件的质量检查规范印发到每一道工序，并做以详细阐明，使每一个施工人员明确检验规范。15. 每道工序的班组长即是该道工序的质检员。凡是不合格产品，决不允许流入下一道工序，上道工序必需对下一道工序担任，下道工序对上道工序的产品必需进展重新检查验收，否那么出现的质量事故，平安由下道工序担任。16. 钢构件的变形调直工序，必需由阅历丰富的铆工技师和质检员主持，以确保质量。17. 钢构件原资料的采购，必需是国家正规厂家产品，必需有出厂合格证指钢材、电焊条、焊丝和油漆等。18. 钢构件喷砂除锈后，还要派工人用棉纱沾汽油摖去浮锈在我厂长期的施工过程中，此法除锈效果较好。二 构造安装方

16、案 本工程主要构造部件采用吊装，最大起吊高度约12M，施工顺序为： 柱、屋架梁、围护构造。1柱的吊装先复测完根底螺栓的位置，把螺栓上的附着砂浆清理干净。每柱在四个角上的螺栓分别安装一螺母,上标高为+0.00.吊装就位后，采用两根缆风绳系牢，防止失稳，校正无误后，固定柱脚，然后安装柱间支撑，添加其相对稳定性。2屋面梁钢梁吊装之前，在地面进展组装，这样不仅保证质量和工期，而且减少高空作业。所起吊钢柱柱脚附近便于起吊安装，吊装详细见附图梁起吊后转至设计位置上方，超越柱顶的约300，然后渐渐下落在柱顶，第一、第二榀梁就位后暂时固定，采用四根缆风绳，校正后加牢，第二榀梁以及以后各榀屋面梁可用工具暂时固定

17、在前一榀梁上。3钢檩条衔接A、整平檩条安装前，应对檩条支承点进展丈量和整平，檩条间高差应严厉控制在1.5mm。B、檩拖复核檩条支承点应按设计要求的支承点位置预先焊接檩托，采用衔接螺栓衔接檩托与檩条，确保檩条的直线按檩条排布图布置。C、垂直起吊及布置按布置需求对檩条进展适当捆扎后，用卷扬机或汽吊提升吊到指定位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进展布置，做到堆放合理，布置正确。D、衔接根据檩条布置图纸要求进展衔接，衔接前应再次对檩托位置进展丈量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高差不大于5mm，衔接质量应满足规定要求。E、转序前验收檩条安装后应及时进展检验并通知质量员和监理工程师对构造进展

18、分项验收，以便及时转入下道工序安装。三高强度螺栓安装1高强螺栓现场安装时，先用普通螺栓暂时固定，待调整就位后交换并拧紧固定，每个衔接中普通螺栓用量约为高强螺栓数量的30，并不少于 个。 2. 高强螺栓应自在穿入孔中，不得将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓孔，运用铰刀或挫刀修整，应将周围螺栓全部拧紧，使板叠密贴，防止一切杂物落入叠间，不得在雨中安装高强螺栓。3. 严禁在高强螺栓衔接面上做任何标志，影响衔接面抗滑移系数。高强螺栓紧固应分初拧和终拧两次进展，对初拧后仍不能使板叠密贴的大型节点必需进展复拧，直到板叠密贴后方可进展终拧。4. 高强螺栓终拧后应及时用涂料封锁，并遵照构件防腐要求施工。四钢构造安

19、装的质量控制地锚螺栓应到达：螺栓中心偏移不大于于5mm，螺栓显露根底高度允许差不大于20mm，螺栓螺纹长度允差不大于20mm。钢柱下底面标高在-5，+8范围内。钢柱梁挠曲矢高小于H/1000且不大于15mm。柱轴线垂直度不大于10mm。为使高强螺栓受力均匀，安装高强螺栓时要按先中间后两边的先后顺序安装，且高强螺栓的拧紧要分两次到三次进展，初拧及复拧的扭矩值一样均为终拧值的50%，其详细参数值如下：T=kpdT初=T50%T终拧扭矩值T初初拧及复拧扭矩值K扭矩系数P螺栓预拉力D螺纹直径高强螺栓施拧时只准在螺母上均匀加扭矩，不得忽然施力或强行敲打扭力扳手。安装螺栓含普通螺栓和高强螺栓时，严禁强行敲

20、打螺栓穿入螺孔，严禁运用气割扩孔。汽车起重机每次移位后要把支腿垫实并进展试吊装，确认平安后方可吊装。每次吊装时在吊起构件离地300mm后要停机察看起吊绳捆绑可靠后方可进展吊装。构件安装前要把在运输过程中固磕碰呵斥变形的构件进展机械或火焰校正，确认校正后符合规范要求方可进展安装五彩板安装单层压型板的加工A、单层压型板加工前的预备：设备预备：调整压型机的辊间隙、程度度和中线位置：检查电源情况：擦净辊上的油污，以免过程中粘污装修漆面的外观。检查长度丈量仪器或工具能否准确。在工地现场加工时应留意设备放置在巩固平整的场地上，并应有遮雨措施。调整好压型机后应经过试压，试压后丈量产品能否到达GB/T 127

21、55-91规定后才干成批消费。加工文件的预备：加工前应具备加工清单。加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、颜色及颜色所在正面与反面，需斜切时应注明余切的角度或始末点的间隔 。当几块板连在一同压型时应阐明连压的每块的长度和总长度。彩色钢板原资料的预备：按加工彩色钢板压型板的总面积计算彩色钢板的总分量，并预备5%左右的余量以备缺乏。彩色钢卷应放在枯燥的地方并有遮雨措施。检查每个钢卷的内标签货号、颜色号、厚度等能否一样，当每卷有长度标志时应抄录下，并计算总长度，以核算总用长度数。B、加工本卷须知：压型设备的选择宜首先成型后剪切的设备，以减少压型板的首末端喇叭口景象。当运用压前剪时应运用剪板剪切，剪切

22、机的刀刃需与钢板中心线垂直，以保证安装时不出现压型板的板边锯齿口陈列景象。将彩色钢板卷装入开卷架时要用公用工具，以保证不损坏钢卷外圈和内圈的几圈彩板边沿不被破坏。开卷架应与压型机辊道的中心线相垂直。翻开钢卷后应丈量钢卷的实践宽度，并将宽度的正负偏向合理分配给压型板的两个边部。同时调整彩板的靠尺宽度以顺应板的宽度。彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量情况，当发现彩板有漏涂、粘连和污染等情况时，应及时自理以免呵斥损失。当发现彩板出现油漆剥落、裂纹等景象时应即刻停顿消费，对彩板的质量产生缘由进展清查。首先检查压型设备的调整能否有问题，当机器问题被排除后，应清查到供货商直至消费厂家。C、单层压型

23、彩色钢板的检验彩色钢板作为建筑制品的原资料，从消费厂家或供应商处购入后，均已附有产品材质单、工厂的检验合格证。彩色钢板的用户普通不再做质量检验，在国标GB/T12754-91中7.1条规定“钢板和钢带由供方技术监视部门验收，即按“7.2-7.5条的规定进展检验。本条只针对压型彩色钢板的质量作阐明：外观质量：经加工成型后的板内外外表不得有划出镀层的划痕和板面脏污。压型板的长度允许偏向：对于屋面板，不论屋面是由几块板搭接还是由一块板构成，都有搭接长度和屋脊盖板做调整，故对长度偏向规定在实践运用中并不非常严厉，按国际所规定的范围为5mm ( 板长小于10m)和10m板长大于10m，不允许有负偏向。原

24、治金部规范那么规定为7mm的允许偏向。实践在加工屋面压型板时，可参照7mm为宜。对于墙面板的长度加工偏向控制应视墙面板在墙面上位置不同而异。如墙上的安装和要用切割锯重新切短的景象。如墙高方向由多块压型板搭接构成，那么对压型板的长度偏向要求不严厉，负偏向可控制在7mm左右。板的宽度允许偏向：压型板的截面尺寸加工控制是较重要的控制工程，治金部规范规定见表7-15。国标规定的覆盖宽度允许偏向是：300600mm覆盖宽度的允许偏向为5；大于6001000mm的允许偏向为8。国标的允许值比治金部标要宽，且控制条件不同。治金部规范中波高大于70mm时允许偏向较宽，是由于板型波高大时，需求设衔接用固定支架，

25、虽然较大的斜面宽度易变形，但固定支架可以起到调理波距和覆盖宽度的作用。两个规范均对压型板的屋面板和墙面板只作一致的宽度允许偏向规定，未作分别规定。实际阐明，屋面压型板的宽度偏向可按较宽的规定执行，墙面板的压型应按较严的允许偏向执行。这是由于墙面上孔洞较多，建筑功能和建筑艺术要求孔洞的大小，位置变化较多，如不严厉控制将会给安装和建筑外形呵斥较大影响。4压型板的波高允许偏向：压型板的波高偏向往往与宽度偏向相关联，宽度正偏向时，高度为负偏向，反之亦然。压型板的波高偏向允许值治金部规范和国标相差不多。治金部规范相对较宽。国际的规定值是波高H75时允许偏向为1，75时允许偏向为+2、-1。压型板的高度偏

26、向对施工和运用上不会有多大影响，虽然对板的承载力能够有些变化，但其影响是很小的。因此对波高的检验可以从宽掌握。5压型板的横切允许偏向：横切允许偏向是指压型板的横向切断面与压型板的板长中心线的垂直偏直，普通用图7-7表示的方法进展检验。这个数值在国标内未作规定，在治金部规范中规定不得大于5mm。压型板的横切偏向值控制应从严，这个偏向值反映在檐口、压型板的搭接处会呈现锯齿形边沿笼统，能够严重影响建筑美观。假设该偏向在屋面上出现时，普通视距较远，或不呈如今看面上，影响较小；而作为墙面那么直接影响外观质量。故墙面压型板加工时更应从严执行。处理横切偏向的途径：不用手工切断，严风格整机前切或机后剪的刀口与

27、压型板加工时更应从严执行。处理横切偏向的途径：不用手工切断，严风格整机前切或机后剪的刀口与压型机中心线的垂直度，并应随时检查加工过程中三台机器的位移变化。特别在工地加工压型板时留意调正机器的正确位置。6压型板的侧向弯曲镰刀弯允许偏向：压型板的侧向弯曲是指成型后的压型板中心线为一曲线，与规范中心线的最大间隔 为其侧向弯曲值。压型板的侧向弯曲允许偏向值在国标里规定大于等于10m长的板为20m，小于10m长的板为10mm，治金部规范只规定为25mm，无长度限制。压型板的侧向弯曲变形是较难调整的变形，当采用带用固定支座的板型时，这种侧向弯曲变形较小时还能够经过支座使其强迫变形，当用没有支座的板型时板的

28、施工变得很困难，尤其压型板中弯曲变形不同时，施工安装更为困难。故在加工过程中宜按国标的规定款待。7压型板的端部扩张变形喇叭口：这种变形是先剪板后成型工艺过程中经常出现的景象，对此，国标和治金部规范没有作出允许偏向的规定。经过十几年的实际阅历积累，在制定新的规范时应该添加端部扩张变形的规定。从施工安装角度出发，端部扩张变形宜控制在10mm 以内。 8压型板边部不平度：在加工压型板中由于原板的不平整或机器的缘由，压型板的两个搭接边会出现波浪形不平景象。对此国标规定了“压型钢板的平直部分和搭接边的不平度每米不应大于1.5mm。压型板的边部在型质量对屋面防雨是至关重要的要素，对外观的笼统也有影响，因此

29、严厉控制板边成型质量不可忽视。压型板的施工为了加快施工进度，屋面系统安装应与钢架安装亲密配合，当钢架部分5拼以上安装并经检验合格后，即可紧跟着进展屋面系统安装，屋面系统均为制废品运抵现场安装，屋面施工的主要次序为檩条安装固定座安装玻璃棉及屋面板安装。屋面系统资料及部件应按方案规定次序分别分批次到达现场，做到逐渐到达，逐渐制造，逐渐安装。1) 普通安装要求a.钢板的铺设要留意年年风向，板肋拱接需与年年风向相背。b.钢板间衔接只搭接一个肋，必需母肋扣在公肋上。c.在屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右,构成挡水板.在天沟及下端处下弯10度左右,构成滴水线。d.屋脊处两坡钢板间至少留出5

30、0MM左右空隙，以便插入上弯工具，在天沟处压型板外挑80L150MM。e.固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。f.每安装5-6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。如有误差,及时调整。5片压型钢板总宽度为4750MM，假设钢板有少许偏斜，可微调钢板。如在锁定KL65固定座时，可将钢板向左或向右推移2mm，调正钢板的平行度。g.安装压型钢板时作支撑用的檩条，其顶部必需位于同一平面上，可按实践情况需求，运用拍打或放松的方式，调整檩条的位置，以到达这项要求，千万不能直接拍打固定座下方，来企图调整屋面的坡度及位置，将钢板正确的安放，可以确保其有效的

31、扣合，相反的，假设钢板在安放时，没有对正恰当，将会影响钢板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点的部分。h.檩条为M12螺栓紧固并加垫片,檩条高度300MM,采用M16螺栓，螺栓紧固须保证紧固扭距到达55Nm；檩条安装必需保证屋面的平直和坡度，另檩条系统安装工序应于压型钢板安装前完成并经过验收。2屋面板单层作法普通安装步骤:檩条天沟托架天沟板天沟泛水屋面钢板泛水板如泛水板需压在屋面钢板下的，需先安泛水板3) 板的固定和螺钉板：以平头自攻螺钉固定。板的端部搭接处每肋以一颗CTEKS12-1468HGS六角头自攻螺钉穿透波峰与檩条固定。4)泛水板固定：a、与外层屋面压型板间衔接：以CSP101616MM

32、的尖头自攻螺钉或513防水铆钉固定，在与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗；在与压型钢板肋同方向，每500MM固定一颗。b、与砖墙或砼墙间边接：以1寸砼钉或25MM膨胀螺丝每500MM固定一颗。5).天沟托架：天沟托架每一端以一颗MTEKS102425WAF平头螺钉与檩条固定，天沟托架间距500MM。如图纸另有阐明，按图纸要求施工。6).天沟泛水板：必需拉紧，使其紧靠天沟侧板，并立刻以2颗MTEKS102425MM平头螺钉把每张泛水板与檩条暂时固定。7.板的搭接及封胶a 屋面板：除图纸另有阐明外，屋面外层板搭接宽度200MM，施以两道密封胶。位置分别距相互搭接的两块板边缘15MM。b 泛水板：屋面

33、外层泛水板搭接宽度均为100MM，均需封胶一道，位置距上层板边缘15MM，并以防水拉铆钉间距80MM固定。墙面外层泛水板垂直搭接100MM，无封胶，程度方向搭接100MM，打一道封胶。c 天沟：天沟采用2.5mm厚的钢板天沟，接缝处焊接贯穿，再涂底漆两遍，面漆两遍。d 封胶挤出时宽度应掌握在6MM，搭接封胶挤压后，厚度约为3MM，宽度在10MM以上。每管封胶打6M长，封胶中心距板边15MM左右。打胶前必需将钢板外表擦拭干净屋面板在施工过程中，一定要留意以下几点：a.板与檩条的联接螺栓一定要技术要求施工，防止联接强度不能出现歪斜景象。b.搭接处密封胶要打均匀，防止漏景象的发生。面板因施工打孔排出

34、的铁屑，应及时清理掉，以免见水锈蚀，影响屋面板的外观质量。一切拉铆钉、自攻丝处都要打胶，以免渗水。 屋面及围护安装的质量控制A、檩条及天沟本工程檩条及天沟制造安装质量应符合国家规范及规范要求，详细要求为：支承面高低差，不大于5mm。檩条支座的间距，不大于5mm，中心偏移不大于5mm。檩条侧弯失高，不大于L/1000，且不大于5mm。檩条间的程度度间隔 的误差不大于5mm。天沟板的程度度不大于5/1000。檩条挠曲矢高，不大于L/1000且不大于10mm。檩条间的高底程度度不大于10mm。檩托的焊缝高度不小于4mm，单个檩托焊缝长度不小于300mm。檩拖的焊接位置应坚持在一条直线上，与钢梁、钢柱

35、坚持垂直。天沟焊接终了后应进展试水实验，24小时内不得有水渗漏。B、 屋面屋面应做到平整、不漏水，详细做到以下：外观检查各种板件的种类、规格、型号及安装位置应准确，不得脱漏。各种紧因件的种类、规格、型号及安装位置应准确，不得脱漏和松动。各种板件、紧固件外表应无破损、孔洞、漏涂、涂层零落、划痕、污染、翘角等缺陷。规定应涂防水胶的部位，不得有漏涂，且必需用防水胶密封严密。大雨天气检查应无渗漏。尺寸误差检查屋面板檐口处相邻两板间的错口应小于5mm，其直线偏向小于1/1000，且不得大于20mm。压型板的侧弯应小于1/1000，且不得大于20mm。泛水板、包边板、伸缩缝盖板、屋脊板等板与板之间的搭接长

36、度应为正偏向，相邻两板间的错口应小于5mm，直线偏向小于1/1000，且不得大于20mm。七、资源配置：用料表：名 称单 位数 量规 格马櫈个14道木根20缆风绳根4平安网平方米100棕绳米200麻绳米200钢丝绳米200镀锌管米80直径15mm胶皮管米40直径15mm电缆米10025平方厘米电焊线米200加工安装机具一览表：序号名 称规 格单位数量1多头直条气割机台12H型钢组立机台13门式自动埋弧焊机台14H型钢塑像矫正机台15半自动维护焊机CO2/MAG台26交流弧焊机YK-405FL台87程度仪台28焊条烘干箱台159保温桶个110气泵台111汽车10t量212折弯机WH40-200台

37、113配电盘套114卷扬机15T台215小型公用工机具16喷砂机套1加工安装机具一览表：序号工种称号任务内容人 数1焊 工制安122气焊工制安43喷砂工制安54油漆工制安65电 工制安36起重工制安57丈量工安装28辅助工制安10八、施工进度保证措施本工程现场单体工期为 天。为了确保安装进度，除了制造加工、包装、运输、搬运过程确保产质量量和平安，在安装现场还须采取以下措施。采用的施工进度方案与周、日方案相结合和各级网络方案进展施工进度和管理并配套制定，方案、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。合理安排施工进度和交叉流水任务，经过各控制点工期目的的实现来确保总工期控制进度的实现。预备好预备安

38、装队员，及时到零部件，带足备件和施工的加工机械和工具，以保证能现场处理的问题就在现场处理，不因资源问题或组织问题呵斥脱节而影响工期。做好平安防护任务，尽能够使各项任务有较大的平安度。1任务平台及支承构造必需以最大荷载及最不利要素思索来设计，并使其在支承面垫实，固定可靠。2吊钩、缆线、电缆、卷扬机等均要仔细检查，确保质量精度，资料应符合规定要求。3现场搬运应做好用人工手推车的预备，以防万一汽车不能直达运输。4运输方案应最少提早三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。5一切构件、配件、机械、工具、辅助资料、检验手段、架子及吊装资料等均要有备份安排。6公司还设计好一套备用安装方案，以防现场环境条件出乎料

39、想的变化和要求。与现场作业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因施工质量问题，土建施工质量如轴线、标高，现场与其他单位协调配合问题而影响工期。严厉完成当日施工方案，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析任务中存在的问题如不按方案完成，并及时采取对策。预备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班任务发明条件。九、平安措施平安目的：平安第一，杜绝一切伤亡事故和火灾事故。1. 在施工前对进入现场施工全体人员进展仔细的平安及防火知识、教育。请业主有关人员对施工人员进展本区域内施工平安、放火知识宣 传、教育。

40、 在施工中应严厉执行平安消费的各项规章制度，结合“平安消费周 活动，广泛宣传平安消费的法律、法规。做到人人讲平安、事事讲平安、时时讲平安。施工工地担任人及为平安担任人，全面担任施工现场的平安消费管理，工地设专职平安员，小组设兼职平安员。坚持每周召开全体施工人员参与的平安会，坚持小组每天班前讲话制度，并做好平安活动记录，专职平安员担任现场平安消费，制止和纠正违章作业。施工现场应方案有序，施工现场机具、设备及工具房应陈列整齐， 坚持道路畅通，对危险区域、吊车作用区域应有明显标志。进入施工现场要求戴好安帽，佩戴齐全打的劳保用品，制止酒后进入现场操作。合理安排任务顺序，尽量减少高空作业及立体交叉作业。

41、脚手架要搭设结实，跳板要捆牢。电器设备的安装要符合平安要求，并定期电器设备的接头及接地装 置进展检查。用电要求1、本工程最高用电量为50KVA，各种用电安装都必需装漏电开关，电焊机，卷扬机等必需做好可靠的接地安装，下班后必需切断一切用电安装的电源。2、大容量电气设备必需配备电箱，一机一闸一箱一漏电维护或单独配置电源，防止过载。3、自动开关跳闸后，在没有查清缘由前，严禁再合闸。4、严禁带电作业。5、严禁非电工配电箱内乱拉、乱接电线。6、对现场运用的电器线路和设备进展平安检查，对电线绝缘接地接零、漏电维护器等开关的完好，必需指定专人定期测试。11.防火及捍卫措施施工现场配备灭火器并坚持有效。用现场

42、的消防水管作为急用。电焊区域应严厉做好防火任务。油漆、涂料由专人担任，施工现场及库区严禁烟火。接受现场治安捍卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。与交叉配合施工单位建立良好的联防关系和良好的治安环境，确保施工消费的顺利进展。保证“110，“119的畅通，发生案件及时报警。12施工终了后，专职按原定平安员会同小组平安员对施任务业区进展 检查，待确认无火种隐患，并封锁施工电源后方可分开现场。13. 定期对现场进展清理，坚持平安消费、文明施工。十、现场文明施工 施工现场道路要畅通无阻，进入现场资料分类堆放整齐，进入现场各种构件分类堆放整齐。 施工暂时用电全部架空，地面不铺设电缆，施工用水及生活用

43、水管道及阀门不得漏水。生活施工现场做雨水排水沟以免雨水无处排影响施工。 职工宿舍、食堂安排专职人员清理清扫卫生，夏季职工宿舍食堂、厕所要经常消毒。教育好职工和甲方及施工的兄弟单位搞好关系，做到说话讲文明，办事合情合理。十一.质量保证措施工程质量目的：确保到达合格。为了保质、保量、保工期完成消费制造和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。以现行ISO9001质量体系为根底，对翻样质量进一步进展控制，详细要求技术部做到翻样、校正、同意各负其责。翻样次序及方案在技术部主持下，召集消费、质量、安装等部门会审。订立安装质量责任制，对施工及管理人员进展技术

44、、质量交底。对施工组织设计进展交底，对施工中的关键质量问题进展讨论并提出处理方法，订出作业指点书。对到工地的原资料、零部件进展维护和保管，以防损伤。检验人员应严厉把关，施工、质量人员在安装初期指点，多督促。严厉按规定要求进展检查，实验。对编号、包装、堆放进展规划，应做到编号准确、包装完好，堆放合理，标识明确。装卸：为确保运输过程平安、可靠，应派人监视装卸货物，严厉要求吊装合理，堆放整齐，不允许在污泥和低洼积水地堆放。要对质量员、检验员次作出严厉要求，并要对队长、施工员、安装工人进展质量教育，共同保证安装质量。现场质量员，检测人员应与安装队伍一同任务，随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进

45、展质量管理。质量工程师应及时聚集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供应监理人员。消费和安装过程严厉行使质量否决权，不经检验不转序，不合格品不转序。现场出现问题不擅自处置，应由质量工程师会同有关专家和技术人员处置。每道工序安装前由施工员和质量员进展技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领。经纬仪、水准仪、钢卷尺等丈量手段应配备完善，并校核准确，担任并保管，钢卷尺应按精度分组运用。各部门、各消费人员都应对本工程质量担任，对产生的每种质量问题，都应有相应的纠正措施和经济处分措施。不按程序文件、作业指点书工艺文件操作的，每发现一次处20-100元。每出现一次不合格，应对责任人员罚款5-

46、20元。检验员失职一次，罚款当月奖金20%。技术及管理人员每失职一次，应罚款呵斥损失的1%-5%，经济损失额由财务部核算。十二.开工验收任务在工程即将开工时，对照施工规范和规程进展自检。清理施工现场，把常规多发的配件归类清点，整理施工现场及施工资料，检验记录，总结施工阅历。并积极配合甲方监理、设计、质检部门做好验收任务。预备资料有： 开工验收报告开工图工程结算和开工决算工程量评审资料工程施工技术资料开工验收会议文件和会议有关决议工程照片其它相关资料 针对工程进展施工总结，进展全面的系统的技术评价和经济上分析，总结阅历，汲取教训，不断提高施工技术和管理程度。十三、工程回访、保修任务工程验收交工后

47、，为确保工程运用过程质量，使出现的问题能得到及时有效的处理，公司工程处应会同质量部定时定期回访客户任务，并对工程保期内出现的质量问题进展及时的免费维修，维护公司的信誉。徐州汇通钢构造工程2021年4月5日 技术交底记录 GJ1.4工程称号徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库施工单位徐州汇通钢构造工程 交底提要：构件制造交底内容：1、钢构造制造首先进展放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预留制造和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域外表的铁锈、污物等去除干净，气割后应去除熔渣和飞溅物； 2、矫正后的钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大

48、于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需求进展边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm; 3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏向应符合规范规定，当栓孔的允许偏向超越规范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，衔接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净，板材、型材的拼接，应在组装前进展；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进展，组装顺序应根据构外型式、焊接方法和焊接顺序等要素确定。采用夹具组装时，撤除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴； 4、在进展焊接时，施工单位对

49、其初次采用的钢材、焊接资料、焊接方法、焊后热处置等进展焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得运用药皮零落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在运用前去除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自在施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜延续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处置，应查清缘由，定出修补工艺后方可处置。焊缝同一部位的翻修次数不宜超越两次。焊接终了，焊工应清理焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印； 5、采用砂轮打磨处置摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受

50、力方向垂直，经处置的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数实验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处置好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等； 6、钢构造在涂装前应进展除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装终了后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明分量、中心位置和定位标志。技术担任人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 GJ1.4工程称号徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库施工单位徐州汇通钢构造工程 交底提要：钢构造涂装交底内容： 1、涂装前钢材外表应进展除锈处置，经化学除锈的刚刚外表应显露金属光泽，处置后的钢材外表应无焊渣、焊疤、

51、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂，涂层应无蜕落和返锈。 2、涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。技术担任人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 GJ1.4工程称号徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库施工单位徐州汇通钢构造工程 交底提要：钢构造安装交底内容：1、钢构造安装前，应对钢构件质量进展检查。钢构件的变形、缺陷不应超越允许偏向，钢构件安装的丈量和矫正，应根据工程特点进展。厚钢板和异种钢板的焊接，高强螺栓安装的主要工艺，应在安装前进展工艺实验，编制相应的施工工艺。 2、钢构造采用扩展拼装单元进展安装时，对容易变

52、形的钢构件应进展强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成假设干独立单元，每一单元的全部钢构件安装终了后，应构成空间刚度单元。 3、钢梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立刻进展校正、固定。当天安装的钢构件构成稳定的空间体系。钢构造安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变等要素的影响，采取相应的调整措施； 4、利用安装好的钢构造吊装其它构件和设备时，应征得设计单位赞同，并应进展验算，采取相应措施。 5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。

53、6、安装高强螺栓时，螺栓应自在穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为暂时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧终了。技术担任人交底人 接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 GJ1.4工程称号徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库施工单位徐州汇通钢构造工程 交底提要：压型金属板的制造与安装交底内容：压型金属板的制造压型金属板板材的种类、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板外表应干净、无油污泥砂，大面积不应有明显凹凸和邹折，涂层或

54、镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 2、压型金属板安装压型金属板应在钢构造安装工程质量检验评定符合要求后进展；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封资料敷设应完好，衔接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，衔接顺直，板面应无施工残留杂物和污物。技术担任人交底人 接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。设计变更有那么加工序质量报验单工程称号： 徐州汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库 编号：A3.3 _ 致： 徐州正圆建立监理 (监理单位)兹报验： MACROBUTTON CheckIt 1地基与根底 MACROBUTT

55、ON UncheckIt 2主体构造 MACROBUTTON CheckIt 3建筑装饰装修 MACROBUTTON CheckIt 4建筑屋面 MACROBUTTON CheckIt 5建筑给水、排水及采暖 MACROBUTTON CheckIt 6建筑电气 MACROBUTTON CheckIt 7智能建筑 MACROBUTTON CheckIt 8通风与空调 MACROBUTTON CheckIt 9电梯 MACROBUTTON CheckIt MACROBUTTON CheckIt 子分部/分项/检验批称号： 扭矩扳手标定记录 部位： 钢柱，钢梁螺栓安装 验收时间： 2021年4月10

56、日 本次报验内容系第 1 次报验，本工程经理部已完成自检任务且资料完好，并呈报相应资料。承包单位工程经理部章： 工程经理： 日期： 工程监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理抽查数据及情况记录：1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共 页，收到时间： 2、: 检查人： 日期： 监理审查意见：可进展后续施工。核验未经过，不得进入下道工序施工，整改后再报。工程监理机构章： 专业监理工程师： 日期： 注： 1、未经工程监理机构验收经过，承包单位不得进入下道工序施工。2、承包单位工程经理部应提早提出本报验单，并给予配合。扭矩扳手标定记录工程称号：徐州市恒辉玻璃2#厂房 日期：2021

57、年8月7日建立单位徐州市恒辉玻璃构造层次单层钢构造施工单位徐州汇通钢构造工程螺栓称号高强螺栓衔接副型 号规 格M2075数 量1932性能等级10.9s批 号扭矩系数K0.110-0.150测试温度24扭矩系数调整值K调施工温度24扭矩系数检测值K测0.143扭矩扳手施扭值Nm计算施扭扭矩Nm0.14317020=486( Nm)技术担任人：施工担任人：施工单位： 盖章 2021年8月7日工序质量报验单工程称号： 徐州汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库 编号：A3.3 _ 致： 徐州正圆建立监理 (监理单位)兹报验： MACROBUTTON CheckIt 1地基与根底 MACROBUTTON Un

58、checkIt 2主体构造 MACROBUTTON CheckIt 3建筑装饰装修 MACROBUTTON CheckIt 4建筑屋面 MACROBUTTON CheckIt 5建筑给水、排水及采暖 MACROBUTTON CheckIt 6建筑电气 MACROBUTTON CheckIt 7智能建筑 MACROBUTTON CheckIt 8通风与空调 MACROBUTTON CheckIt 9电梯 MACROBUTTON CheckIt MACROBUTTON CheckIt 子分部/分项/检验批称号： 高强螺栓施工记录 部位： 钢柱，钢梁 验收时间： 2021年4月25日 本次报验内容系

59、第 1 次报验，本工程经理部已完成自检任务且资料完好，并呈报相应资料。承包单位工程经理部章： 工程经理： 日期： 工程监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理抽查数据及情况记录：1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共 页，收到时间： 2、: 检查人： 日期： 监理审查意见：可进展后续施工。核验未经过，不得进入下道工序施工，整改后再报。工程监理机构章： 专业监理工程师： 日期： 注： 1、未经工程监理机构验收经过，承包单位不得进入下道工序施工。2、承包单位工程经理部应提早提出本报验单，并给予配合。高强度螺栓 施工记录 GJ1.5工程称号徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库分

60、项工程称号紧固件衔接检查工程高强螺栓及摩擦面总包单位徐州汇通钢构造工程 分包单位施工图号检查部位规范规定施工单位自查实查记录监理建立单位验收记录钢梁跨中衔接处、钢梁钢柱 衔接处高强度螺栓衔接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣摩擦面应坚持枯燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等高强度螺栓应自在穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔高强度螺栓衔接副终拧后，螺栓丝扣外露均为23扣摩擦面枯燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等高强度螺栓能自在穿入螺栓孔。无气割扩孔施工单位自查结论 自查合格质检员：施工单位工程技术担任人： 年 月 日监理建立单位验收结论：