煤矿水泵房施工作业规程

1、.：.；国投哈密一矿井巷掘进作业规程 编 号： PJ 202106 任务面称号：中央水泵房编 制 人：施工单位： 技术担任： 同意时间： 2021 年 6 月 21日执行日期： 2021 年 10月 1日中央水泵房施任务业规程会审签字表 时 间地 点主持人职 务姓 名会审意见日 期编 制 人施工队长技术担任人消费经理机电经理平安经理工程经理备 注目录 概略概述编写根据地面相对位置及地质情况 地面相对位置及临近采区开采情况 煤岩层赋存特征地质构造 水文地质 巷道布置及支护阐明巷道布置矿压观测支护设计支护工艺施工工艺施工方法凿岩方式爆破作业转载与运输管线与轨道敷设设备及工具配备消费系统通风压风瓦斯

2、防治综合防尘防灭火平安监控供电排水运输通讯、信号及照明劳动组织及主要技术经济目的劳动组织循环作业主要技术经济目的平安技术措施一通三防顶板爆破防治水机电运输其他灾祸应急措施及避灾道路灾祸预防的应急组织灾祸的预兆：灾祸事故的应急措施避灾道路本卷须知第一章 概 况第一节 概述巷道称号：本作业规程掘进的工程称号为房，该硐室位于井下中央变电所南侧经过管子道与进风立井衔接。巷道设计长度井下中央水泵房通路设计工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龛1.7m2，吸配水井壁龛4.8m2，吸水井5.95m4，配水井5.45m4，配水巷21.1m，配水壁龛0.8m2。中央水泵房开口施工方位角为

3、1800000。估计开、开工时间本掘进任务面自2021年10月1日开工，估计2021年12月31日开工，工期约为90天。思索巷道岩性和涌水量巷道用途矿井消费时满足井下排水的需求。平、断面图见附图第二节 编写根据 本规程根据煤炭工业石家庄设计研讨院施工设计图纸编制国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道掘进地质、水文资料；工业场地总平面布置图GB50511-2021GB50213-2021GBJ107-87JGJ55-2000GB50119-2003JGJ68-89GB50300-20012021年版有关平安管理制度；国投哈密能源开发有限责任公司国投哈密一矿公司相关平安

4、规定、中煤矿建集团及二十九处相关平安消费管理规定。第二章 地面相对位置及地质情况 地面相对位置及临近采区开采情况西侧是鲁能集团大南湖勘查区、徐矿大南湖东一勘查区及中电投东二A勘查区；西邻酒钢东二-三勘查区。矿区东西长13.6km，南北宽5.511.5km，面积127.17km2。1800422430。其行政区划属哈密市南湖乡管辖，交通运输较为便利。 煤岩层赋存特征1该程度含煤层为西山窑组段7煤，为可采煤层。2本次施工段顶板自上而下依次为：灰黑色泥岩，粗砂岩，2煤煤层，砾岩，炭质泥岩，1煤煤层，以炭质泥岩为主、泥岩灰黑色，滑面较发育，裂隙发育，岩芯破碎，部分含煤屑、弧外形层理，本区域水文地质条件

5、简单，无积水、无涌水水源和涌水通道。 地质构造结合矿区勘探报告，地质构造简单，尚未发现大的断层存在，该矿井为低瓦斯矿井。 水文地质根据井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水实验综合成果等资料一、地质特征井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水实验综合成果等资料，将基岩含水层划分为2个含水层。一侏罗系中统头屯河组裂隙含水层上部褐黄色砾岩，紫红色砾岩，泥岩互层；下部为杂色泥岩，泥质粉砂岩互层。检1钻孔揭露厚度120m。该地层岩石较完好，裂隙不很发育。浸透系数低、单位涌水量小，富水性较弱，估计涌水量为3m/h。二侏罗系中统西山窑组裂隙含水层主要由灰绿色、褐黄色、深灰色泥岩，粉砂岩，粗砂岩，砾岩及煤层组成，含水

6、层为砾岩，粗砂岩。该地层岩石较完好，裂隙不很发育，为直接充水含水层。该含水层富水性较弱。本矿井为瓦斯矿井，大巷地下水存在的介质主要是砂岩、砂砾岩，地下水的类型为裂隙承压水。水文地质条件的复杂程度取决于介质的厚度、裂隙的发育程度、延展性、连通性，自然形状或是破坏形状，估计涌水量为3.5m/h。第三章 巷道布置及支护阐明第一节 巷道布置中央水泵房通路施工时由井下中央水泵房开口与7煤辅运大巷贯穿，开口底板标高为+310.433m，为直墙半圆拱型布置。1-1、2-2断面净断面宽高均为3.23.2m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为1.6m，铺底厚度为150mm，1-1断面根底深度为200mm，2-

7、2断面根底深度为100mm；其中7煤辅运大巷开口K0K17.008m施工坡度为30上坡，水沟设置在巷道右侧，水沟净宽净高为250200mm，壁厚为100mm，。密闭门硐室1-1断面净断面宽高均为3.23.2m，支护厚度为300700mm，腰线据净底板为1.6m，铺底厚度为150500mm； 2-2断面净断面宽高均为3.23.2m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为1.6m，铺底厚度为150mm，根底深度为100mm中央水泵房硐室开口标高为+310.433m。水泵房净断面宽高均为5.65.8m，支护厚度为500mm，腰线据净底板为3m，铺底厚度为200mm，根底深度为100mm，为直墙半圆拱型

8、布置；吸配水井壁龛净断面宽高均为2.42.4m，支护厚度为250mm；配水井净断面宽高均为2.35.2m，支护厚度墙部为300mm，铺底为250mm，为矩形布置；吸水井净断面宽高均为2.35.7m，支护厚度墙部为300mm，铺底为250mm，为矩形布置；配水壁龛净断面宽高均为2.32m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为850mm，铺底厚度为250mm，为直墙半圆拱型布置；配水巷净断面宽高均为22.4m，支护厚度为250mm，腰线据净底板为1.4m，铺底厚度为250mm，为直墙半圆拱型布置。中央水泵房管子道开口标高为+310.433m，为直墙半圆拱型布置。1-1断面净断面宽高为3.03.0m

9、，支护厚度为400mm，腰线据净底板为1.5m，铺底厚度为150mm，根底深度为150mm，施工坡度为0；2-2断面净断面宽高为3.03.0m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为1.5m，铺底厚度为150mm，根底深度为100mm，施工坡度为25，水沟设置在巷道左侧，水沟净宽净高为250150mm，壁厚为100mm；3-3断面净断面宽高为3.03.0m，支护厚度为300mm，腰线据净底板为1.5m，铺底厚度为150mm，根底深度为100mm，施工坡度为3，水沟设置在巷道左侧，水沟净宽净高为250150mm，壁厚为100mm。井下中央水泵房硐室、通路及管子道施工是从井下中央变电所进入的，开口采

10、用正常施工，贯穿三岔门处前后5m采用锚索+18#工字钢进展加固，锚索规格与设计一样，锚索排距为1.6m，7煤辅运大巷内施工3排每排3根，通道内施工3排每排2根，均为拱部均排；贯穿时采用捣硐施工。铺底、水沟混凝土均为商混。第二节 矿压观测1、由于辅运大巷已施工终了，根据类比法可知该硐室可不进展矿压观测。第三节 支护设计1、根据煤炭工业石家庄设计研讨院设计方案，井下中央泵房硐室、通道及管子道支护方式均为“锚杆+网片+初喷+砼结合支护。2、巷道一次支护的方式为“锚杆+网片+初喷，最大空顶距不超越一个循环进尺进度，永久支护待巷道全部掘出后一次浇筑成型。3、施工过程中，中央水泵房硐室全部采用锚索加强支护

11、，锚索规格与设计一样，锚索排距为1.6m，每排3根，锚索中顶布置1根，其他两根拱部均布。4、巷道断面特征序号工程称号断面支护方式断面积m2锚杆间排距网片搭接放射混凝土厚度工程量m净掘1水泵房通路1-1锚网喷+砼9.19112.478800800mm100mm50mm172水泵房通路2-2锚网喷+砼9.1412.38800800mm100mm50mm8.23密闭门硐室1-1锚网喷+砼9.19112.478800800mm100mm50mm2.14密闭门硐室2-2锚网喷+砼9.1412.38800800mm100mm50mm2.75水泵房硐室锚网喷+砼291138.33800800mm100mm5

12、0mm406吸水井壁龛锚网喷+砼5.146.78800800mm100mm50mm1.727 吸、配水井壁龛锚网喷+砼5.146.78800800mm100mm50mm4.828吸水井锚网喷+砼5.298.41800800mm100mm50mm5.9549配水井锚网喷+砼6.448.99800800mm100mm50mm5.45210配水巷锚网喷+砼4.376.58800800mm100mm50mm21.111配水壁龛锚网喷+砼4.036.49800800mm100mm50mm0.8212管子道1-1锚网喷+砼12.0588.03800800mm100mm50mm513管子道2-2、3-3锚网

13、喷+砼11.158.03800800mm100mm50mm26.65第四节 支护工艺一、一次支护方式一次支护方式为“锚杆+金属网+放射混凝土，采用液压点柱进展暂时支护。施工时尽量利用上部掘出的矸石蹬矸作业，人员站在已构成的锚网支护下先挂顶部网片，然后利用液压点柱进展超前暂时支护，并及时打设锚杆支护。当掘出的矸石高度不够时应搭设脚手架，脚手架上必需设置护栏，脚手架上一切施工人员必需佩带保险带，且必需生根在结实可靠的地方。锚杆采用成排布置，间排距为800800mm。除配水巷及壁龛暂时支护锚杆采用201600mm左旋等强螺纹钢树脂锚杆，其他锚杆均采用202200mm左旋等强螺纹钢树脂锚杆，托板采用钢

14、制蝶形托板，大小为1501508mm，锚固剂采用Z2335型锚固剂，每根锚杆配合3支锚固剂。添加锚索支护，锚索采用17.810000mm钢绞线锚索，锚索排距1.6 m， 托板采用钢制碟形托盘，大小为30030012mm。钢筋网采用6.0钢筋焊接而成，网孔规格为100100mm,网孔结点采用焊，金属网搭接处运用14#铁丝每隔200mm双股绑扎一道，搭接长度为100mm。巷道放射混凝土厚度为50mm，砼强度为C25。放射混凝土的配合比：水泥 ： 砂子 ： 石子 ： 水分量比： 450 934 816 1801 ： 2.07 ： 1.81 ：0.4巷道铺底及水沟工程，待巷道施工完成后，一次性浇注完成

15、。铺底混凝土强度等级为C25，砌筑水沟混凝土强度等级为C25。水沟盖板采用6材质为Q235钢筋制成，混凝土强度等级为C25。二、一次支护工艺、工序及要求: 一、敲帮问顶，操作人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处置干净顶帮的活矸煤，并进展敲帮问顶，找顶时必需有专人监护顶板。确保无问题后，人员站在已构成的锚网喷下挂网，并及时用采用液压支柱进展暂时支护，液压柱初撑力不小于30KN/根，液压支柱不少于3根，液压支柱必需带帽穿鞋，帽及鞋采用50200400mm木板制造。液压点柱安设好后进展锚杆支护，顶部锚杆必需紧跟迎头，最大空顶距不大于一循环进度。二、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层

16、、顶板有响声，要立刻停顿作业，撤出任务面人员，待顶板稳定后，由外向里处置完隐患后方可继续施工。三、锚杆施工工艺及流程预备工器具点眼位打钻眼去除眼底粉岩、积水安设树脂药卷安设锚杆进入下一个循环阶段1、打锚杆眼：、打眼前,首先严厉按中、腰线检查巷道断面尺寸,不符合设计要求时必需先进展处置。、检查顶帮,找掉活矸危石，确认平安后方可作业。、锚杆眼位置要准确,打眼前按设计间排距用红漆点出打眼位置，眼位误差不得超越30mm,眼向误差不得大于15。、锚杆眼深度必需符合设计要求,打眼时做好标志,严厉按锚杆长度打锚杆眼,深度2.15m。、每打好一个眼应及时安装锚杆，打眼应按由外向里先顶后帮的顺序依次进展，打顶锚

17、杆时必需由外向里、由中间向两边。2、安装锚杆、锚索及金属网:安装前应将眼孔内的积水,岩粉用压风吹干净吹时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人；人员站在已打好锚杆索支护下，然后树脂锚固剂送入眼底，随后将上好盖板的锚杆索插入锚杆索眼内,用锚杆顶住树脂锚固剂,外端套上螺帽,用锚杆安装机卡住螺帽。锚杆安装过程中应严厉按树脂药卷阐明书上规定的搅拌、等待时间等安装方法操作。当运用两种胶凝速度的树脂药卷时，应将胶凝速度快的放在前面，胶凝速度慢的放在后面。应将树脂药卷缓慢匀速地推到眼底后，方可转动机械边旋转边匀速上推，待推不动后再进展搅拌。待树脂药卷搅拌后一段时间、用钻机顶压锚杆2min。当锚固剂已具有

18、锚固才干后方可开场紧固螺母。顶锚杆必需紧跟迎头，且必需逐排由外向扩刷迎头顺序施工，每排内锚杆必需由中间向两帮顺序施工，必需采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽能够减少顶板空锚时间。锚杆必需推到孔底，螺母外锚杆丝扣长度应在1040mm之间，安装时必需上满丝。顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机，f7的巷道顶板拱顶部分锚杆必需采用锚杆机施工，帮锚杆宜采用功率大、性能优越的帮锚杆机。紧固螺母时，应使螺母扭矩最终到达200Nm。锚杆安装时，应使锚杆托盘压在金属网压茬部位，贴实岩壁。顶帮锚杆支护必需采用快速安装工艺安装。采用公用托盘，托盘应紧贴金属网或巷道围岩外表。螺母的拧紧必需采用公用扳手进展

19、，且必需对锚杆螺母进展二次紧固，以保证螺母扭矩符合规定要求。网规格、联网方式应符合设计要求，网片采用6mm钢筋焊接而成的钢筋网。网与网之间要用绑扎，绑扎联接到位。先联接顶网，再联帮网。不允许剪网。作为支护的锚杆安装到达规定的螺母扭矩后，不得为网的压茬等缘由卸下螺母重新安装。锚杆安装前，应检查树脂锚固剂。严禁运用过期、硬结、破裂等蜕变失效的锚固剂。搅拌树脂锚固剂时，必需严厉按以下规范掌握搅拌时间和等待时间超快速(CK)-搅拌时间：10s，等待时间：1060s。快速(K)-搅拌时间：3040s，等待时间：90180s。对锚杆支护巷道应进展定期检查。对顶帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固

20、。锚索利用锚杆钻机进展快速安装。锚索跟迎头施工，预紧力为100KN。四、喷浆施工工艺喷砼采用长间隔 输料，选用两台喷浆机喷浆。喷砼搅拌机设在地面，根据井下需求，按砼实验配比通知单配比进料搅拌，喷砼料经过搅拌机放至矿车内并送至任务面附近喷浆机处。1. 喷砼前的预备任务喷前首先排除作业范围内的不平安要素，确认平安没有问题时，然后全面检查巷道断面能否满足设计尺寸要求，有欠挖部分应除掉；检查设备与管路的完好情况；用压力水冲洗岩帮；对于软岩和易风化的岩石，一定不要冲洗全部巷道，应做到洗一段喷一段。在放射范围内的巷道顶部中心、两侧拱基线位置、两侧拱基线向下1米位置，沿巷道轴线方向在巷道轮廓线上用12#铁丝

21、拉好控制线。放射前应将巷道底部浮石杂物清理干净，墙根应清至底板以下100mm。放射任务开场前,应首先在放射地点铺上旧胶带,以便搜集回弹料。2喷浆机任务的操作程序：开机：开风开水送电上料关机：停料停水停风停电3.放射混凝土任务、开机时,必需先开风，风压在0.1+0.0013输料管长度Mp为宜；然后给水，水压比风压大0.05-0.1MP为宜，及时调整水灰比，最后再开机上料；停机时,要先停料，待料罐中的存料喷完后,后再停机,再关水,停风，最后停电。应根据放射区的情况，混凝土的凝结快慢，合理地划分放射作业区段，当班放射作业区段以1.5m为限分成三段，按顺序逐段放射。放射顺序应是先墙后拱，自下而上呈螺旋

22、状轨迹线，轨迹直径以100150mm为宜。墙基脚要喷严喷实。喷头普通距放射点0.8m1.2m为宜；放射两帮时，可将喷头下俯1015，放射其它部位时一直要求喷头的放射方向垂直于受喷面。加速凝剂后，分层放射的间隔时间为15min20min。混凝土喷完2h4h后，应开场喷水养护，喷水养护时间不得少于7d。熟料进喷浆机时，按5参与速凝剂，假设放射地点有少量淋水时,可以适当添加速凝剂掺入量,假设出水点比较集中时,可设好排水管,然后再喷浆。一次放射终了,应立刻搜集回弹物,并应将当班拌料用净。当班放射任务终了后,必需卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部一切灰浆或资料。、放射任务开场后,严禁将放射枪头对准人员。放

23、射中忽然发生堵塞缺点时,放射手应紧握喷头,并将喷口朝下。4.喷浆料的要求： 配料要搅拌均匀。喷浆要随拌随喷，拌好的喷料当班必需喷完。放射任务开场后，不得用手触出料管，严禁将喷头对人，用震动法处置堵管时，放射手应握住喷头，并将喷口朝下。放射终了后，必需及时清理喷浆机，必需卸开喷头，处置水环和喷浆机内外部的灰浆作业范围内回弹料、粉尘等。三、永久支护:1采用现浇混泥土支护方式，管子道室及通路现浇混泥土支护厚度为300mm，中央水泵房硐室现浇混泥土支护厚度为500mm，强度等级为C25，铺底及水沟混凝土强度等级为C25。2、铺底、水沟中央水泵房铺底工程，待巷道浇注及掘进终了后，由内向外进展铺底。一切混

24、凝土均采用矿方指定的商混站提供的商品混凝土。四、永久支护工艺、工序及要求:1、混凝土的施工工艺流程：开挖墙根底立模进展报验浇筑混凝土混凝土凝固8小时后脱模洒水养护。2、开挖墙根底根据设计要求，严厉按照中腰线，人工开挖两墙墙根底至设计要求。3、校模及操平找正按照巷道中心线、腰线及施工图给定的巷道规格尺寸对整体模板进展校正。模板立好后利用撑木或铁丝将立柱及模板固定结实。立拱部模板时，首先将碹骨组立好并固定结实，利用抱卡及衔接杆将相邻的两架碹骨衔接结实。4、碹骨加工碹骨采用18#b型槽钢加工制造，骨撑采108mm无缝钢管加工，相邻两碹骨之间采用30mm的无缝钢管焊接抱卡衔接，拱部模板采用100mm宽

25、的窄模，墙部模板宜采用200mm400mm宽的窄模板作为模板。共加工五套。5、混凝土浇注模板立终了，经现场质量检查员检验合格，报验甲方、监理方合格后，方可开场浇筑混凝土。浇筑顺序为：先墙后拱，自下而上进展。商品混凝土倒入矿车内，利用绞车运至井下口，人工将混凝提推至施工地点。利用混凝土保送泵将混凝土送入模板内。混凝土的坍落120160mm为宜，各盘拌合物的坍落度要保证均匀。浇筑混凝土应延续进展，如必需间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑终了。间歇的最长时间应按所用水泥种类及混凝土初凝条件确定普通超越2小时应按施工缝处置，即应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比一

26、样的水泥砂浆，同时，浇筑混凝土时应派专人经常察看模板钢筋有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立刻停顿浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整终了。5、混凝土的养护混凝土采用人工洒水养护，养护时间不得少于7昼夜。每天至少浇水23次以坚持混凝土。7天后每隔1天洒水养护一次。五、施工备用料施工中备用资料16#工字钢棚10架，200mm，长2.22.4m不等的优质半圆木10根、长2.22.4m不等的优质圆木20根，30mm，长2m的撞楔50根、单体液压支柱3个,并在任务面不大于120m处挂牌管理,码放整齐。六、支护质量技术要求1、巷道支护质量管理规定项次项 目设计规格允许偏向浇注砼1水泵房硐室净宽中线左详见施

27、工断面图0+30中线右0+30净高腰线上0+30腰线下0+302通道净宽中线左0+30中线右0+30净高腰线上0+30腰线下0+303管子道净宽中线左0+30中线右0+30净高腰线上0+30腰线下0+304支护锚 杆间排距800800100角 度9015外露长度1040显露丝1040mm预紧力200Nm10%锚固力60KN不小于设计金属网衔接方式绑扎铺设位置全段面混凝土根底深度100mm0+30接茬15mm外表平整度10mm锚索排距200050角 度903外露长度100显露锁具50250mm锚固力100KN不小于设计5地坪标 高-30+50mm外表平整度10mm6水沟宽度250mm不小于设计深

28、度200mm不小于设计铺底厚度100mm不小于设计2、其它有关质量管理规定巷道掘进必需符合设计要求，严厉按中腰线进展施工。暂时中、腰线必需紧跟到迎头，永久中、腰线必需紧随成巷。安装模板时，模板必需擦油，螺丝必需拧紧，以防支护时模板变形。模板到岩面的间隔 不小于设计30mm。壁后充填丰满密实、无明显空帮、空顶景象。背板陈列位置和数量符合设计要求，且必需背紧背牢。混凝土支护厚度部分延续高、宽长度均不大于1m不小于设计30mm。混凝土外表质量无明显裂痕，1范围内蜂窝、孔洞不超越2处，且无裂痕、蜂窝、孔洞。现浇筑混凝土试块，硐室每浇筑500m3以下不少于2组，每浇筑500-1000m3不少于3组，每浇

29、筑1000m3以上不少于5组。每组三块，其强度代表值不低于设计，任一块的强度不得低于设计85%。水泥、砂子、石子、外加剂等原资料必需采购合格品，不合格的产品不准进场，严禁运用不合格产品，资料进场要有合格证，并进展抽验。一次喷护厚度为50mm，要求必需到达设计要求。喷砼外表平整度50mm；设计根底深度100mm，最浅部不能低于90mm。网至岩面喷护厚度不应小于20mm，混凝土维护层厚度要求在2040mm之间。3、质量控制措施和管理重点一、质量控制措施1、严厉控制开挖断面。做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。2、砌壁施工断面尺寸必需符合现行有关规定。3、施工运用的机具、模板等必需经过检查，确认完好

30、后方可运用。4、严厉控制施工资料的进货检验和实验，资料要有合格证，资料进场后按规定作各项实验，符合规定要求后方可用于工程施工。二、质量管理重点1、巷道的中、腰线。2、巷道断面尺寸及规格、锚杆间排距、角度、预紧力、外露长度、托盘贴壁性质量等。3、混凝土原资料进货及人工拌料的混凝土质量。4、混凝土的振捣质量。第四章 施工工艺第一节 施工方法一、掘进方式：通道、管子道及配水巷及吸水井采用一次性爆破作业方式，水泵房硐室采用全断面施工，分次爆破掘进为主，人工风镐配合掘进为辅的掘进方式。小型发掘机配合人工风镐出矸。二、掘进顺序：中央水泵房泵房通路管子道。三、施工工艺流程：工艺流程：暂时支护挂网打顶部锚杆索

31、初喷打上部炮眼出矸挂网打帮部锚杆初喷打下部眼装药联线放下部炮通风平安检查装药联线放上部炮通风第二节 凿岩方式1、凿岩机具： 运用35部YT-28型高频凿岩机钻眼，该机冲击力6.5kgf.m，冲击频率2100次/分，扭力矩180千克力厘米，42mm柱齿型钎头。为安注锚杆时运用锚杆钻机或ZMS60型注锚器，风源地面压风机房。 2、凿岩方式：任务面打眼时采用长度为2.5m的中空6棱钻杆，借助登矸作业，分上部、下部两次作业，先打上部，后打下部。确保钻眼质量及速度，每2台风钻配置3人，实行定人、定位、定任务量的分区包干制。3、预备任务备修好钻眼机具，并检查风水管路能否有漏损景象，发现问题应及时处置，以保

32、证钻眼任务顺利进展；技术员利用全站仪测定巷道的掘进方向，定出中线点及腰线点，并由连队技术员画出掘进轮廓线；根据的要求，用红漆在任务面点好眼位。4、钻眼任务采用YT-28型风钻分区、分片湿式钻眼。点眼时，必需严厉按照中所示尺寸进展点眼，眼必需点在实体岩石上；应先在任务面中上部打一规范眼，插好炮棍，然后再打其它眼；打眼工应严厉按照巷道的中、腰线方向进展钻眼。第三节 爆破作业1、爆破施工采用普通钻爆法破岩，根据围岩硬度周边眼距为400mm，当巷道岩性发生变化时、技术员要及时调整爆破参数，使其具有针对性、顺应性周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩中取0.70.8为宜，而在软岩中取0.60.8为宜。1、钻爆工

33、艺流程 钻眼前预备画轮廓线钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人警戒爆破通风检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、维护顶板暂时支护出矸。2、爆破作业掏槽方式为菱形掏槽法。、炸药、雷管选用煤矿许用2级乳化炸药，其规格为35200mm，每卷重150g。15段毫秒延期电雷管，雷管脚线为3m，电雷管必需编号。雷管采用毫秒延期电雷管，要求起爆总延期时间不超越130ms。、装药构造采用正向装药构造。装药时，放炮员应严厉按照进展装药；装药时应细心将药卷放进眼内，并用炮棍将其送到眼底，要防止擦破药卷，弄错引爆药卷的雷管段别拉断雷管脚线。有水的炮眼，必需运用防水药卷或在药卷外加防水套，以防炸药受潮拒爆而影响爆破效果。装好药的炮

34、眼必需用炮泥和水炮泥封堵。后附：装药构造图、炮眼设计深度根据围岩地质条件和循环进度安排，掏槽眼深2200mm，辅助及周边眼深2000mm，施工期间可根据地质详细情况适当调整炮眼深度。揭煤时应采取短掘短支，减少装药量，放小炮的方式进展施工，根据实践情况调整至0.8m-1.2m。、炮眼布置采用菱形掏槽，周边眼间距400mm，施工过程中根据围岩详细条件调整周边眼间距。、起爆方式及顺序起爆运用MFB-200型发爆器起爆，分层分次放炮，先放拱部以下，后放拱部以上，但一次装药必需全部起爆。 、连线方式为防止产生瞎炮，全部采用大串联连线方式。联线时须将雷管脚线的接头刮净并扭结结实；与放炮母线联接前，两根放炮

35、母线要触碰一下，检查母线能否有电，假设发现有电，一定要查明缘由，将其电流排除后，才干与雷管脚线相联；联线前，远离任务面一端的母线应扭结起来，以防止井下杂散电流经母线而构成通路；联线过程中，无关人员应撤离任务面。3、降尘方法降尘方法采用湿式打眼、装岩前洒水、爆破后冲刷岩帮、开放水幕等。 附巷道断面图几爆破参数表。 4、爆破时，严厉按要求进展警戒，一切人员撤至平安区域。放炮时，警戒人员提早通知运输队把钩工，放炮期间不准打点走钩。后附爆破警戒图。2、人工风镐施工过程中尽量利用掘出的矸石蹬矸作业，把爆破后未能到达设计尺寸的部位，采用人工风镐进展刷扩。第四节 装载与运输一、装岩方式矸石由小型发掘机装至1

36、吨固定式矿车内，再推至井底车场。二、运岩方式井下出矸首先经过小型发掘机将迎头的矸石装到1吨固定式矿车内，经过人工运至进风井下井口，再经过2JK-31.5/20E绞车配合罐笼提至地面；进入地面翻排矸系统。1、暂时轨道敷设1、规格型号：掘进时铺设24kg/m的轨道，轨距600 mm，枕木规格长宽厚为1200 1450120 mm。2、质量要求；轨枕间距为1m，偏向不得大于50mm，铺设的轨道必需符合规定，在相邻两根轨道接茬处必需并排布置两根轨枕，轨枕间隔 轨道接缝的间距不得大于100mm。轨道的接头间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm；直线段和加宽的曲线段轨距上偏向为+5mm，下偏向为

37、-2mm；直线段顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏向，都不得大于5mm；轨枕下要密实，道床应经常清理，应无杂物、无浮矸、无积水；轨道构件齐全，紧固有效同一线路必需运用同一型号钢轨，杜绝杂拌道其它轨道规范参照，轨道距迎头620m。 第五节 管线及轨道敷设1、掘进时风水管路吊挂在井筒左帮，吊挂时要求压风管路在上，排水管路、压力水管路依次向下，每5.0米打设一个吊挂眼，吊挂眼至掘进底板间隔 为1.5米。2、水管要接口严密，不得出现漏水景象，水管距迎头20m范围内运用一寸刚胶带，20m外运用二寸无缝钢管，要随任务面前进及时延伸，以备迎头正常用水。3、风筒挂在巷道右上角，采用80

38、0mm胶质风筒，风筒下边缘至掘进底板间隔 不小于2.0米。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头煤巷不超越5 m，岩巷不超越10m。4、电缆挂在巷道左帮，电缆钩最下端距掘进底板1.5m，电缆钩间距为1.0m，每个电缆钩要有5个挂钩。电缆类型不一致时，应遵照高压电缆在上，低压电缆在下的原那么，并坚持0.15m以上的间隔 ，电缆垂度不超越50mm。第六节 设备及工具配备序号设备称号规格型号数量备注一凿岩、排矸设备1凿岩机YT-2812台2小型发掘机LZ-2251台3锚杆机MQT-1203台二通风、排水1卧泵MD50-8052台2风动泵QBF-30/25.2台3部分通风机FBD-NO6.3(230KW)2台三

39、砼搅拌、保送设备1喷浆机2台四其他设备6小绞车JD-11.42台 10砼保送泵1台11风动震动泵HC70D1台12风 镐5部13风动扳手3台14注锚器ZMS风动3部15锚索张拉机具MDY-1801台16力矩扳手4个第五章 消费系统第一节 通风1、选择通风方式、通风设备、设备。1采用压入式、抽出式通风方式。2施工时拟采用2台型号为FBDN.6.3/152对旋式部分通风机进展供风。3部分通风机安装在间隔 进风井+310程度0方位20m位置，经过800mm直接向巷道供风。2、为保证迎头正常供风的需求，采用双风机双电源方式供风，并设置可靠的自动化切换安装。风机要挂牌管理，风机供电采用“三专两闭锁，施工

40、期间制止无方案停风。3、掘进任务面风量计算。掘进任务面实践需求风量，应按各煤矿企业制定的“一通三防规定或根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时任务的最多人数，部分通风机的实践吸风量等要素分别计算，并选取其中最大值。1按炸药运用量计算。2110=210mmin式中Q掘进任务面实践需求风量，mmin；10每千克炸药爆炸不低于10 m的配风量；A掘进任务面一次爆破所用的最大炸药用量，kg。2按任务人员数量计算。430=120mmin式中Q掘进任务面实践需求风量，mmin；4每人每分钟应供应的最低风量，mmin；n掘进任务面同时任务的最多人数。3按最低风速验算。岩巷掘进任务面的最低风量Q岩单位：m/

41、min。927.34=246.06m/min式中9 按岩巷掘进任务面最低风速的换算系数；S岩 岩巷掘进任务面的断面积，。4按最高风速验算。岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进任务面的最高风量Q单位：m/min。24027.34=6561.6m/min式中240 按掘进任务面最高风速4 m/s的换算系数；6、掘进任务面风量阅历算必需同时满足以上4个条件，假设有其中任何一项不符合条件要求，需重新对部分通风机选型。7、通风系统1、新颖风：井口新颖风进风井7煤辅运大巷经过风筒迎头。2、乏 风：迎头中央变电所7煤辅运大巷7煤回风与7煤辅运大巷联络巷7煤回风大巷回风井井筒地面。附：通风系统图第二节 压风1、掘进任务面

42、压风地面压风机房。2、用风量统计巷道最大用风量统计见表4-2风动设备用风量统计表 表4-2设备称号规格单台耗风量m/min打眼出矸喷浆运用台数总耗风量运用台数总耗风量运用台数总耗风量凿岩机YT-285630喷浆机PZ-6型6324风泵BQF-50/252.52525410合计355343、压风机选型打眼时用风量最大为35 m/min，思索大断面快速施工多工种平行作业及风压降效等要素，本着经济合理的原那么，选用风井工业场地的压风机房供风，不再另配压风机站。3压风管路的选型根据最大用风量，从风井工业场地的压风机房接一路159的压风管到进风井井口，井下选用754mm无缝钢管。地面压风机房地面储气罐地

43、面压风管网7煤辅运大巷中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道任务面第三节 防治瓦斯中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道属于低瓦斯区域，不需求安设瓦斯抽放系统。对于低瓦斯区域主要有以下措施进展防治：1、严厉执行报警仪的运用制度，任务面前方回风帮上必需悬挂便携式瓦斯报警仪器，且距任务面迎头不大于5m；班长及跟班指点下井时必需携带便携式瓦斯报警仪。2、在施工或打探眼时，如发现有害气体涌出，任务面人员立刻停顿作业，将一切设备停电并撤人到平安地点，坚持通风，及时汇报矿方和工程部调度室，由消费指挥中心安排处置。3、要求采用“双风机，一台运用，一台备用，减少气体要挟。4、瓦斯检查员加强

44、任务面的气体检查，做好检查记录，及时向带班指点及矿上。5、对任务面探查打通的眼要及时封堵，封堵长度不少于眼长的一半，杜绝无方案停风。6、严厉执行“一炮三检，“三人连锁放炮制度任务。7、任务面因特殊缘由呵斥的部分通风机停顿运转，必需立刻停顿任务，撤出人员。8、任务面风流重瓦斯浓度到达1%必需停顿钻眼，爆破作业20m以内瓦斯浓度到达1%时，严禁爆破采取措施进展处置。9、任务面回风流中电动机、开关附近20m内风流中瓦斯浓度到达1.5%必需停顿作业，切断电源，撤出人员进展处置。10、任务面巷道内体积大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度到达2%时，附近20m内必需停顿作业撤出人员、切断电源进展处置。11、任

45、务面风流中二氧化碳浓度达1.5%时，必需停顿作业、撤出人员，并立刻上报矿上和工程部调度室，立刻进展处置。第四节 综合防尘1、供水管线路在安装过程中每隔30米要安设三道阀门，供施工过程中装设放炮和净化喷雾，放炮喷雾数量附合规定。 2、供水管路中的水压不小于0.3MPa 。 3、距迎头30米内要设2道放炮喷雾，距迎头50米内，须有一道净化喷雾。并在巷道内安设一道防尘网。4、施工中采用湿式打眼，严禁打干眼。5、放炮运用水炮泥，放炮前后洒水灭尘，装岩煤洒水。6、施工人员应佩带防护口罩，搞好个体防护，经常检查粉尘含量。7、每周冲刷巷道顶、帮和风筒上的积尘。8、加强通风管理，净化风流，防止粉尘飞扬。第五节

46、 防灭火该掘进任务面周围无火区，防火的重点是煤层自燃、电器电缆、机械摩擦和人为火灾。1、掘进巷道的电器设备实现“三无，杜绝“失爆。2、井下资料必需分开，并堆放整齐，悬挂资料标志牌。3、严禁在任务面设置油脂库，必需设置的，必需坚持清洁，油桶入库并上架，油脂库中设有公用油壶，运用完必需放入公用箱内。每次改换的油脂不允许随意放掉，要分类回收。4、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立刻采取一切能够的方法直接灭火，控制火势。电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的灭火器材进展灭火。灭火过程中，在通风、安监人员的监视、监护下进展，并指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变

47、化，采取防止人员中毒的措施，同时立刻汇报调度室。假设控制不住火势，一切人员应戴上自救器，沿火灾、气体灾祸的避灾道路撤离。5、任务面应配备防灭火砂箱及灭火器、消防铁锹等。6、任务面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等用后必需带到油脂库装入铁制工具箱内密封。7、掘进过程中坚持巷道卫生防止堆积浮煤。8、严厉管理电气设备，电气设备着火严禁用水直接灭火，必需用灭火器灭火并迅速切断电源。9、任务面应安装消防、灭尘供水管路，消防、灭尘共用一条管路，并在任务面设置胶管。10、电气设备必需按中有关规定进展安装运用，严禁电气设备失爆，严禁带电作业，加强掘进任务面的电气设备的管理。11、搞好干部职工

48、的防灭火知识的培训任务，加强防灭火认识。第六节 平安监控设备瓦斯传感器(T)检测系统KJ100(N)数量2阐明1、传感器安设位置：T1放在距迎头3-5m以处， T2放在距回风口1015m处。2、报警浓度：T1 和T2均1.0CH4；T1和T2断电浓度：T11.5CH4，T21.0CH4 复电浓度：T1和T2均1.0CH4T1和T2断电范围：T1和T2均为掘进巷道内全部非本质平安型电气设备。3、瓦斯断电器由掘进单位担任保管运用，当班经常巡视发现问题及时与通风股联络处置，确保断电器灵敏可靠和正常运用。4、瓦斯检查员、放炮员及班长每小班至少对管辖范围内的监测安装及电缆进展一次外观检查，发现问题及时汇

49、报通防调度，并协助处置。5、需求经常挪动的探头及电缆只许采掘区队的班队长按规定挪动，严禁擅自停用。6、一切安装：包括分站、传感器、断电器、电缆等由连队的班队长担任保管运用。为了保证任务面的平安消费，必需配备报警、断电设备，井下任务人员要正确维护报警、断电设备，发现问题及时汇报处置，确保报警、断电设备正常发扬作用。井下分站该当安装在便于人员察看、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道、硐室里，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。安装井下分站时，为保证平安监控系统的正常任务，其供电电源必需取自地面变电所，该当采用公用电缆独立供电。掘进任务面安设一台瓦斯传感器，距

50、任务面不大于5m范围内，距帮不大于300mm、距顶不小于200mm的回风一侧随任务面前进向前挪动；7煤回风大巷回风流巷道口10米处安设一台。当甲烷超限时能发出声光报警，并实现断电器的断电功能，其设定值如下：报警值1%CH4，断电值1.5%CH4，复电值1%CH4。其断电范围是：中央水泵房内一切非本质平安型电器设备电源，以确保任务面的平安。实现平安报警、断电的甲烷传感器应设置在巷道上方，垂直悬挂，距巷道顶板顶梁200mm，距巷道帮300mm甲烷传感器以进气口为准。第七节 供电一、掘进供电根本要求1、井下运用电器设备，做到开关上架，“五小设备上板，严禁失爆，井下供电做到“三无“四有“两齐，局扇供电

51、必需实行“三专二闭锁。2、井下停电制度，杜绝无方案停电，减少停电事故。3、井下检验、维修、搬迁电器设备、严禁带电作业。4、井下电缆必需悬挂整齐，不得拖地，不得出现铁丝吊挂及埋压景象。5、井下电缆悬挂高度不低于1.8m，悬挂点间距1.0m。6、一切电器设备实行“三大维护。二、掘进供电设计：利用进回风井的变电所提供中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道施工的6KV电源，中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道井口周围设置高低压配电点，配电点内设高压进线柜和地面变压器和矿变的高压馈线柜，由两台变压器提供中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道的380V和660V的施工电源。

52、2、附供电系统表示图。第八节 排水由地质资料可知中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道水量较小，掘进时根据现场实践情况，应及时在低洼处安设水泵排水，迎头的积水经过水泵排入7煤辅运大巷水沟内流入进风井井窝，由卧泵排至地面。迎头排水系统：迎头任务面7煤辅运大巷水沟进风井井窝地面。第九节 运输一、选型钢丝绳根据中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道的构造特征及斜井快速施工的要求，配2JK-31.5/20E型绞车一台，配单层双罐笼和矿车用于资料、设备及人员的升降。二、资料及设备运输任务面施工用料运用2JK-2.5/20绞车配合罐笼及1吨固定式矿车运输资料任务面。三、砼搅拌及运输混凝

53、土采用矿方指定的商混站提供。四、人员运输采用罐笼将施工人员从地面直接运输至井下口。五、矸石运输井下出矸首先经过小型发掘机将迎头的矸石运送到1吨固定式矿车内，人工运至下井口，再经过地面2JK-31.5/20E绞车配合罐笼提升到地面，进入地面翻排矸系统后，由装载机、汽车运至建立单位指定地点第十节 照明、通讯和信号工程部内部设置20门程控交换机，井口及井下设HAK-1型本质平安型机，经过程控交换机与绞车房、压风机房、变电所、调度室等联络；工程部对外联络可采用挪动和从建立方调度室引3-5门外线作为工程部与建立方相关单位和处基地联络业务用。绞车房、及井下等到井口打点室、打点室到井下均运用两路信号，一路主

54、信号，一路备用信号信号电缆可选用MHYV-520.8。同时保证主、备用都可以投入运用。在井口设一台BZX-4.0型矿用信号照明综合维护安装，供大巷施工信号照明电源。双信号一套运用，一套备用。第六章 劳动组织及主要技术经济目的第一节 劳动组织1、任务制度：掘进采用每天“三八制一天3班，每班8小时组织消费。2、循环方式：每天2个循环，循环进尺3.6米。3、劳动组织序号工种称号班次一班二班三班小计备注1掘进工888242发掘机司机11133机修维护工11134电维修工11135班长11136皮带机司机11137信号工11138跟班队长11139喷浆手111310照灯工111311上料工222612刷

55、帮工333913混凝土支护6661814井口信号工1113三八制15井口把钩工1113三八制16绞车司机2226三八制17水泵工1113三八制18通风瓦检1113三八制19铲车及翻斗车司机22420质检员1113合计109 管服人员配备表 序号工种在册1变电所、充电集中配2食堂集中配3澡堂、锅炉、更衣室集中配4司机35供应26安监47技术48财会及劳资39工程管理3合计19第二节 循环作业为保证正规循环作业的完成，迎头施任务业必需根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉平行作业，以充分利用任务时间，提高工时利用率，在保证正常掘进的前提下再插入一个水沟班和一个打灰班。详见

56、掘进班正规循环作业图表。三节 主要技术经济目的序号工程单位目的备注1在册人数人782出勤人数人753出勤率%954循环进尺m1.65效率m/工0.026月循环次数个30按30天/月计算7月进尺m488循环率%0.19锚杆耗费根/ m2610金属网耗费/ m17.111黄沙M/m2.512水泥pc32.5T1.713碎石5-10M/m0.514碎石20-40M/m2.915速凝剂Kg4816药卷根78第七章 平安技术措施第一节 一通三防一、通风平安措施采用压入式，抽出式混合通风方式。局扇必需设有专人管理，并挂牌留名。局扇需求设消音安装及防护罩，并设专人班班检查、维护、保养，确保局扇正常运转。扇风

57、机必需实行“三专两闭锁，必需有备用局扇，当主局扇停顿任务时，备用局扇能自动供风，每天必需进展一次主备局扇闭锁实验。风筒必需吊挂平直，整齐且逢环必挂，无漏风、跑风景象。迎头风筒不得落地。风筒必需按规定定期冲刷，不得出现积尘景象。风筒出口距迎头煤巷不得大于5m，半煤巷不得大于8m，岩巷不得大于10m，严禁无风，微风作业。迎头不得随意停风，因检修、停电等缘由呵斥停风时，必需撤出人员切断动力电源，设置栅栏和警示牌。恢复通风时，应先检测局扇及其开关附近风流中瓦斯浓度。当瓦斯浓度不大于1%时，方可启动局扇。放炮时严禁掐风筒放炮。每旬至少检测一次风量。必需维护好通风设备。二、防治瓦斯措施1、掘进任务面风流瓦

58、斯浓度到达1%时，必需停顿运用耙矸机。2、掘进任务面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间积聚的瓦斯浓度到达1%时，附近20m内必需停顿任务，撤出人员、切断电源，报矿方，进展处置。3、掘进任务面及其它作业地点风流中，电动机或开关安设地点附近20m内瓦斯浓度到达1.5%时，必需停顿任务，撤出人员、切断电源，报矿部，进展处置。4、迎头不得停风，因各种缘由呵斥停风时，必需撤出人员、切断电源，设置警戒栏，在恢复通风前，首先要检测瓦斯含量，当瓦斯浓度不大于0.5%，方可人工开启局扇。5、对瓦斯浓度超越有关规定被切断电源的电器设备，必需在瓦斯浓度降至1%以下时，方可通电启动。6、严禁在停风或在瓦斯超限地方任

59、务。7、掘进任务面风流中瓦斯浓度到达1.0%或二氧化碳浓度到达1.5%时，必需停顿作业，撤出人员制定措施进展处置。8、瓦斯平安检测管理瓦斯传感器必需安设在支护巩固处，不能与风筒挂在同一侧，距迎头为35m，距巷道顶板不大于300，距帮不小于200mm，且避开淋水处，并维护好。瓦斯传感器只需监控人员有权校核，其他人员不得随意调整。平安监控安装每天有专业人员担任检查、维护、确保灵敏、可靠。每班必需在迎头悬挂一台瓦斯报警仪，报警点为1%。任务面T1传感器的报警点、断电点、复电点分别为1.0%、1.5%、1.0%，断电点范围为掘进巷道内全部非本质平安型电气设备。T2传感器的报警点、断电点、复电点分别为1

60、.0%、1.5%、1.0%，断电点范围为掘进巷道内全部非本质平安型电气设备。现瓦斯电、风电闭锁。9、严厉执行“一炮三检、“三警戒和“三人联锁放炮制度。10、当任务面及附近20m范围内瓦斯浓度到达1%。严禁装药放炮。到达1.5%时，必需切断电源，并及时汇报矿调度。11、每班检查瓦斯不少于2次。12、加强对冒顶区的瓦斯的检测，防止瓦斯积聚。13、当瓦斯浓度超限时，必需严厉执行有关规定排放瓦斯。14、严厉执行瓦斯巡回检查和汇报制度，严禁空检、漏检、假检。三、防灭火和防自然发火措施1一切电气设备应坚持良好的隔爆性能，杜绝失爆，设备管理到达矿用防爆规范。2电缆严禁明接头和破皮漏电，到达“三无、“四有要求