凝结水系统的

1、凝结水系统的作用与组成1、凝结水系统作用：收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水，经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送至除氧器除氧，与#3高加正常疏水和四段抽汽汇集到除氧器后供给给水泵。2、凝结水系统组成：除盐水箱、两台凝结水补水泵，高、低背压凝汽器，两台凝结水泵，凝结水精处理装置，轴封加热器，凝结水系统再循环装置，#5#6#7#8低加，除氧器，以及系统的管道和阀门组成。凝结水系统主要设备参数1、除盐水箱：容积2000m3 ，高12米。2、凝结水补水泵：泵型号:KQSN200-M9/235,扬程60 m,转速2960 rpm,流量300t/h，必须汽蚀余量5.9m；凝结水补水泵电机：型号Y2

2、80S-2，转速2970 rpm，功率75 KW，电压380 V，额定电流195A。 凝结水补水泵用户：凝汽器，真空泵，闭式水箱，凝结水泵密封水，定子内冷水箱。3、凝汽器：型号N38000，管式冷却器，冷却面积38000 m2，冷却水量67000t/h，设计冷却水温22 ，凝结水温度52，设计工况循环倍率55，凝结水过冷度0.5，设计背压5.3 KPa，水室试验压力0.5MPa，热井出口凝结水含氧量50%)，化学值班员切旁路前必须和主机联系，主机值班员密切监视精处理出口凝结水流量变化情况，化学值班员应就地检查精处理旁路门在开启。2、检查A凝泵工频开关、B凝泵工、变频开关在热备用状态。3、检查B

3、凝泵备用良好。4、记录切换前的除氧器上水流量，精处理出口流量，除氧器上水调门开度。5、将#5、#6低加水位设定降低，进出口门挂禁操，防止切换过程中凝结水流量突然增大导致低加水位突升切除。6、联系火一汽机检修到场，带好锤头工具，防止A凝泵停止后逆止门不回座紧急处理。切换过程及注意事项：1、解除上水调门自动，加A凝泵变频转速至工频，此时应注意检查凝结水各用户（调门）动作情况，A凝泵参数变化情况，低加疏水情况，就地A凝泵声音，振动是否正常。开启凝结水最小流量再循环50%，注意调整除氧器上水调门，保证除氧器水位正常。2、凝结水再循环调门87%,A凝泵变频转速1495rpm，出口压力3.27MPA，精处

4、理出口1836T/H，退凝泵联锁（防止变切工时B凝泵工频联启），点击A凝泵变切工，此时因工频开关合闸有一定延时（接近2秒钟），凝结水母管短时失压最低降至1.33MPA，精处理出口流量最低降至779T/H。就地检查A凝泵工频运行正常，DCS各参数正常。3、就地将凝泵变频选择方式打至B泵，检查DCS上显示正确，凝泵变频器状态正常。变频启动B凝结水泵，变频转速指令100%,升速过程中DCS上严密监视轴承温度、线圈温度、振动变化正常。4、B凝泵到工频转速，检查运行正常后。可先将除氧器水位稍微补高点，停止A泵运行，应检查A泵出口逆止门动作正常，出口门联关（确认就地门正在关可立即中停打开），泵轴承缓慢停止

5、不倒转，投凝泵联锁。逐渐降低B泵变频转速，关再循环调门，调整除氧器上水调门保证除氧器水位正常，将低加水位调整规定值。5、切换完成后，联系化学投精处理，将A泵外接密封水倒至B泵。连续严密监视B泵各参数测点变化情况。凝结水泵检修隔离与恢复凝结水泵检修检修隔离：1、退出待检修泵联锁，关闭凝结水泵出口门（必要时手动摇严）。2、凝结水泵电机停电。3、关闭该凝结水泵进口门，注意入口压力不升高，将进、出口电动门停电。4、关闭凝泵电机冷却水门，关闭凝结水泵抽空气门，关闭凝结水泵密封水及冷却水门，注意凝汽器真空及运行泵运行情况。5、检查确认该泵已与系统隔离，悬挂标识牌。凝结水泵检修后的投入：1、确认检修工作完毕

6、、安全措施拆除，工作票终结，凝泵周围无防碍运行的杂物。2、送上凝结水泵电机电源及其进、出口电动门电源。3、开启凝结水泵密封及冷却水门，投入凝结水泵电机冷却水。4、检查轴承油位1/22/3。5、确认泵联锁在退出状态。6、缓慢开启凝结水泵泵体至凝汽器抽空气门，注意凝汽器真空及运行泵均应正常。7、开启凝结水泵进口门。8、根据检修情况启动凝泵运行进行再坚定，检查出口门联开正常，查凝结水泵运行正常，对凝结水泵测温、测振。凝结水系统事故处理凝结水泵跳闸：现象：1、DCS报警，跳闸凝泵图标闪光，电流到零。2、凝结水母管流量骤降，出口压力降低。3、凝汽器热井水位上升，除氧器液位下降。处理：1、检查备用凝结水泵

7、联动正常，备用泵红色闪光，否则手动启动备用凝结水泵。2、调整凝汽器水位和除氧器水位至正常值。3、如备用凝结水泵启动不成功，可应尽快安排停机处理。4、查明跳闸原因，如果属于人员误动或保护误动可将跳闸凝结水泵重新投入备用。5、如是故障引起跳闸，做好措施，通知检修处理。凝结水泵汽蚀：现象：1、电流下降并摆动。2、凝结水泵出口压力下降并摆动，凝结水流量下降，除氧器水位可能下降。3、当两台凝结水泵运行时，另一台凝结水泵电流、流量上升。处理：1、立即到现场检查倾听是否有异音。2、如果因凝汽器水位引起凝结水泵汽蚀，则应迅速补水至正常水位。同时应加强凝结水泵的运行情况，汽蚀严重时应启动备用凝结水泵，停止汽蚀凝

8、结水泵。3、如果由于其它原因引起凝结水泵汽蚀，应立即启动备用凝结水泵，停止汽蚀凝结水泵。根据情况隔离汽蚀泵。4、调节凝汽器水位、除氧器水位至正常。凝结水系统事故处理凝结水中断：一、 凝结水中断的现象1、 凝结水泵出口压力急剧变化，凝结水母管流量快速下降，电机电流摆动大。2、 凝汽器热井水位急剧上升，除氧器水位迅速下降。3、 运行中的凝结水泵跳闸，备用泵未联启。二、凝结水中断的原因及处理1、 凝汽器热井水位低，此时应立即降低运行凝结泵出力，同时启动凝补水泵，全开凝汽器补水调节门。降低凝结水泵转速时注意除氧器水位。2、 凝结水泵入口滤网堵塞，应立即启动备用凝结水泵，停运并隔离原运行泵，联系点检办票

9、尽快清扫滤网。加强运行泵的监视。3、 运行凝结水泵汽化，应立即启动备用凝结水泵，停运汽化泵，查找并消除汽化原因。若是凝结水流量低引起凝结水泵汽化，还应开启凝结水再循环。4、 凝结水系统阀门误操作或误动作，若误操作应立即恢复至正常位置，并调整凝结水系统运行正常；若凝结水系统电动门误动作，应立即切至手动或就地调整，并联系点检办票处理。若为运行泵出口电动门误关，远方及就地操作不动，立即启动备用泵，停运故障泵，调整凝结水系统正常，联系点检处理。5、 凝结水系统大量泄漏，应设法隔离泄漏点，联系点检处理。无法隔离时申请停机处理。凝结水系统事故处理6、 由于以上等原因造成凝结水系统无法正常运行，除氧器水位无

10、法保证时，应及时降低机组负荷维持除氧器水位，保证汽泵运行正常。7、 运行凝结水泵跳闸，检查备用泵应联启，否则立即手启备用泵，若备用泵启动不起来，应立即强合一次跳闸泵（确认凝结水泵电机及机械部分无明显故障），强合成功，调整凝结水系统运行正常，检查运行凝结水泵跳闸及备用泵启动不起来原因。8、 若强合跳闸泵仍未成功，两台凝结水泵均停运，或其它原因造成凝结水彻底中断，应立即汇报值长，打闸停机。9、汽机打闸后检查机炉电各联锁动作正常。10、凝结水中断，低压缸及高低背压疏扩减温水，低压轴封减温水、AB汽泵密封水失去。进行以下操作：立即关闭汽轮机本体、抽汽管道疏水、高低加疏水至凝汽器门，关闭所有可能进入凝汽

11、器的热水热汽，汽轮机闷缸。将主机轴封疏水倒地沟，AB汽泵密封水倒地沟，关闭卸荷水。11、汽机打闸后若炉侧汽压高，开启PCV阀泄压，禁止开启高旁减压阀进行泄压。12、大机打闸后立即启动交流润滑油泵、主机顶轴油泵，转速到0后投大机盘车。盘车运行正常后，加强主机TSI和油系统各参数监视13、将闭式水箱补水、定子内冷水箱补水、真空泵补水倒至凝补水带。关闭低压轴封减温水调门前后手动门。15、 联系点检处理凝结水系统故障，故障消除后根据命令恢复凝结水泵以及机组运行。16、 处理过程中做好记录及汇报。#3机、#4机凝结水系统不同之处1、高低背压疏扩减温水安装位置：#3机在汽机房0米，#4机在汽机房6.9米2

12、、凝结水、凝补水至闭式水箱补水门：#3机在凝泵坑右侧汽机房立柱，#4机在高排逆止门下方东南向汽机房立柱。3、#4机B凝结水泵进行了技改，去掉一级叶轮。而#3机凝结水泵没有技改。4、#3机#7低加出口电动门为竖直安装，且电动门前后均有放水门，#4机#7低加出口电动门为水平安装，无放水门5、#4机凝结水至#8低加进口电动门前有放水门，#3机没有。6、#3机凝结水至#3炉磨煤机消防蒸汽减温减压站、#3炉电除尘灰斗加热减温减压站前各有手动总门。而#4机没有总门，直接接自精处理出水管道上（炉侧A磨煤机上方）7、二期暖通减温水由#3机带。#4机没有8、#3机凝补水至凝结水注水管路只有1路放空气管道且在放空

13、气阀门以下未接排放管道。#4机组有2路放空气管道，排放管道连接完整。9、#3机轴加出口电动门后放水门及轴加出口管道放空气门接于一个疏水集箱。#4机无集箱，两路管道在平台下连接一起。10、#4机凝结水杂用母管有放水。#3机没有。#3、#4凝结水系统各放空气、放水门位置图片#4机轴加出口电动门后放水门#4机轴加出口管道放空气门#3机轴加出口管道放空气门#4机轴加出口电动门后放水门#3、#4凝结水系统各放空气、放水门位置图片#4机除氧器上水旁路电动门前放水#4机除氧器旁路管道放空气门#4机除氧器上水调门#4机凝结水至#8A/8B低加进口电动门前放水（#3机无）至#8低加凝结水来#7#8低加旁路#3、

14、#4机机组位置相同#3、#4凝结水系统各放空气、放水门位置图片#4机#7低加出口电动门前管道放空气（6.9米）#3机#7低加出口电动门后放水#3机#7低加出口电动门前放水#3机#7低加出口电动门前放空气#3、#4凝结水系统各放空气、放水门位置图片#4机#5#6低加旁路电动门前放空气#4机#6低加至#5低加入口管道放空气#4机#5低加出口至循环水放水#3、#4机位置相同（#5低加南侧靠墙）#3、#4机位置相同（#5#6低加之间立柱）#3、#4凝结水系统各放空气、放水门位置图片#4机凝结水至除盐水箱放水（6.9米上水调门旁）凝补水泵至凝汽器补水调门凝补水泵至凝汽器补水管道放水门#3、#4机位置相同

15、#3、#4机位置相同#3、#4凝结水系统各放空气、放水门位置图片#4机凝结水再循环管道放水（0米）#3、#4机位置相同#4机凝补水至凝结水注水管路放空气#4机凝补水至凝结水注水管路放水#3、#4机位置相同#3、#4凝结水系统各放空气、放水门位置图片#4机#5、#6低加旁路电动门前放空气#4机轴加入口管道放水#4机#5、#6低加旁路电动门前放水#4机#6低加入口电动门后放水#3机#7低加出口至#6低加管道放水#3、#4凝结水系统各放空气、放水门位置图片#3机#6低加进口管道放水#3机#5、#6低加旁路电动门前放水#3机#5低加进口管道放水#3、#4凝结水系统各放空气、放水门位置图片#3机精处理出

16、口凝结水管道放水门#4机凝结水杂用母管放水（#3机无）#3、#4机凝结水系统主要用户图片真空破坏门真空破坏门注水高旁减温水#3、#4机位置相同#3、#4机位置相同#3、#4机凝结水系统主要用户图片#3机0米凝泵东边立柱#4机0米高排逆止门下东南立柱#3、#4机凝结水系统主要用户图片#4机低压缸喷水总门#4机B汽泵密封水多级水封筒注水#4机A汽泵密封水多级水封筒注水#4机A汽泵多级水封筒排空气#3、#4机位置相同（6.9米A汽泵排汽缸西侧）#3、#4机凝结水系统主要用户图片A低压缸喷水减温（6.9米凝汽器北侧）B侧二级减温减压低压轴封减温水#3、#4机位置相同（6.9米凝汽器北侧）#3、#4机位置相同（6.9米#4抽汽管道）#3、#4机凝结水系统主要用户图片汽泵密封水