CAE模流分析原厂认证

1、CAE模流分析原厂认证广东岭南职业技术学院现代制造学院一、CAE技术介绍二、CAE技术在产品设计、模具设计中的应用三、CAE技术应用现状及未来发展趋势四、现代制造学院的CAE技术优势五、培训内容与考证六、培训对象、时间 什么是CAE? CAE主要指用计算机对工程和产品进行性能与安全可靠性分析，对其未来的工作状态和运行行为进行模拟，及早发现设计缺陷，并证实未来工程、产品功能和性能的可用性与可靠性。CAE软件是迅速发展中的计算力学、计算数学、相关的工程科学、工程管理学与现代计算技术相结合，而形成的一种综合性、知识密集型信息产品。可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。 一、CA

2、E技术介绍缩短设计和分析的循环周期，确保产品设计的合理性，减少设计成本;在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题，预测产品在整个生命周期内的可靠性;模拟各种试验方案，减少试验时间和经费，找出产品设计最佳方案，降低材料的消耗或成本;进行机械事故分析，查找事故原因。一、CAE技术介绍 在CAE技术众多的应用中，CAE模流分析技术主要用于模拟模具真实的注塑工作环境，从而预测产品可能存在的潜在问题，并提出最佳的解决方案，以此提高生产效率，降低劳动成本。如何控制由于产品厚度的差异引发的变化效应如何高质量降低成本如何掌握新型塑料(LCP,GF/CF.)如何缩短设计开发時間如何有效揣摩精密成型如何缩短产品上

3、市时间科学化的解决方法CAE技术如何掌握新的成型工艺二、CAE技术在产品设计、模具设计中的应用二、CAE技术在产品设计、模具设计中的应用1、塑料产品开发应用原始设计设计更变二、CAE技术在产品设计、模具设计中的应用1、塑料产品开发应用CAE分析产品照片方圆模具公司照片2、塑料模具开发应用顺利解决模具排气问题二、CAE技术在产品设计、模具设计中的应用3、注塑生产中的应用传统生产，出现问题，如何解决？二、CAE技术在产品设计、模具设计中的应用3、注塑生产中的应用模拟真实环境，解决生产问题,节省劳动成本。二、CAE技术在产品设计、模具设计中的应用三、CAE应用现状及未来发展趋势 国内CAE技术应用落

4、后国外；国内企业对CAE技术的应用越来越重视；国内CAE技术应用人才缺乏；三、CAE应用现状及未来发展趋势 CAE技术产品设计、模具设计的发展趋势 塑料模具的设计不但要采用CAD技术，而且还要采用CAE技术。注塑成型分两个阶段，即开发/设计阶段（包括产品设计、模具设计和模具制造）和生产阶段（包括购买材料、试模和成型）。传统的注塑方法是在正式生产前，由于设计人员往往凭经验设计模具，模具装配完毕后，通常需要几次试模，发现问题后，不仅需要重新设置工艺参数，甚至还需要修改塑料制品和模具设计，这势必增加生产成本，延长产品开发周期。采用CAE技术，可以完全代替试模，CAE技术提供了从制品设计到生产的完整解

5、决方案，在模具制造之前，预测塑料熔体在型腔中的整个成型过程，帮助研判潜在的问题，有效地防止问题发生，大大缩短了开发周期，降低生产成本。三、CAE应用现状及未来发展趋势 CAE技术为汽车行业的高速发展提供具有中心价值地位的技术保障，可以为企业带来巨大的技术经济效益。在汽车发展历史上，至今还没有什么技术能与CAE技术相比，为汽车企业带来巨大的回报.CAE在中国汽车行业的应用起步于20世纪80年代中期，历经十几年的缓慢发展，到90年代后期开始加速，目前已经进入飞速发期。但是CAE的应用水平普遍比较低。签约仪式 2009年4月与台湾计算机辅助成型技术交流协会合作成立“CAE模具高校产学联盟”。由制造学

6、院举办的签约仪式，有来自台湾、香港、韩国的企业代表以及广州工业大学、东莞理工大学等四十位嘉宾出席，给予我校高度评价。 四、现代制造学院的CAE技术优势我院为CAE技术联盟在中国大陆合作的首家高校蔡铭宏秘书长作技术讲座 台湾计算机辅助成型协会软件及技术供应商（20家）行业专家顾问（50位）100家企业20所高校岭南为正式签约的第一家开思网“CAE模具高校产学联盟”构成联盟企业参观学校 四、现代制造学院的CAE技术优势与台湾科盛公司共建CAE（模流分析）实训室序号软、硬件台（套）数金额（万元）1台式电脑6542投影及功放设备123UGNX4三维设计软件65点115.74Moldex3D CAE模流分析软件（企业版）60套1200合计13217四、现代制造学院的CAE技术优势CAE（模流分析）项目课程表学习模块序号 内容学时CAE网格创建1Moldex3D基本介绍与数据转换32各种流道、浇口的创建方法及要点33浇注系统和冷却系统的手动创建34网格体创建综合实例3CAE分析设置5塑胶性能及成型工艺参数的设定36Moldex3D的分析操作流程 37分析结果解读（填充、保压、冷却、翘曲）3CAE工程应用8CAE在产品优化设