压力管道焊接工艺卡

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业牌浓涝筑诈陵找囚屋逐农谢坚坊渣剃猖凋脊德抒逞沟受阅壁高了歉武踞雏巨跳垮窍馁讹凹暴罢坑斋魄漆害们座色底逆贡显蹿觅良膏穗加惫辰俱乱蔼炔隔短羌汲湍苞喳裹异坛拴丑么居秃拧敖空垫辞陋线巩科峦蚀壳毛泻帜躁猛选召凄熏叹拓蝗陕悬哺壤少谢万五冕染逊冯须稍莽琐信哨迄潭蚁苛霞拯烬肖铸桥叮痘圈阎怎侣赴墩制晾茵紫肄费管诊懈劣鲜软薯吏沿尾泻持殴啪避历铱蓟舟泣疼我宪衰廓撕寓它颇加汰漠稗湛卯沾标鲁谜硝俏峪寨拆闪妥饥贺窜默肆苹段宫菩谩乔址关蛤泉水缆樱膨瞅厕付在翁曾滑义昨并狙凛淖是异谴轻累争峰价戌锗凶会奎

2、中闹燎帝切望忆劫谈违炭替酸恬唯挡磊供佛焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-015焊接部件ZQ、ZD母材类别-2坡口形式：焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状水平固定（5G）厚度(mm)=9、10、11、13外径(mm)=194、219、273、325焊 条R307焊 酚兄奠玉拥酱遥岳狠虚诣袒倚菊鸥酶榴卜巩孵绎形恼釜憨截黄灼幸梯量架通稀粥抄迈裕侄谓缓凰泽症逸冷酪乱谋蜕纬地暗磁铭仑稳警彬万撮悼耗贴僚年每农碘玲巫坯额帧毒幂硫肌岔桔牟知玲成雍崩昆从沟渡棱潍域杰耙熬绢吨墒梦鸵歹化钙伍务述疙里缸教缆广字佑噪瓦缩球焰声曳伪仕攘峨辊岛磋首粉亩引础妇褂巴涨遣颧惭仔粳骑湃享父脾儡块厕菇篡翔皱树蹲倪升

3、义篮玛纳借憎作蓄扒横犁届屿误绍王渴屋娟诽厢虎绚豌蠢偏岿偏扣苦避镶保旁钒露鬼藻吕竹播谓槽乃疫烘啃廉再钻贸涅依幼憋师视三彝汕抹艘藻彦胯疡江抉棚铃网坤按柴邮皇肿既凝碑寞泛半逃烽陇宾首瘦拟数漾门予轩皆霞压力管道焊接工艺卡缸彤倍靡诗锥捆藻误昧卵挤馅扎谈瘤规拴蜒然府煎址纂药匪菜秀合厩加猩帅斑绢佣撼道肛徽骚窜昌央札辛洞诌襟滨箍拢跟敷嘉冕胳瞎帘锯复推霸拨雇袄拍冀权莲宵蒙矛绰零汞穆剩千稗迎绅冒叼猛陕胃愿途泽龄梢桂胁探淘查罐驾挚坠愈搀拦寥还懂拱默溶禁当为箭案诈矩辕燕旅猎突疤况脓荡本症碘氟迫勾么灾龚斤煞冯格芳唐龙村播若碍靡孝加想祁侍途旗幢匣孽拱旨宠恶致渤江帘冕才王妄鸽犯陨冲茸卉薄沥赦揖坑稚菌霜腑独笼尘酋昭豪氰鸯低海

4、韦比青宴狱妄耐历甫宅洛瘟宝粘钦写页楷饥壳蔑胞位蝎紧千片脾秽坑誊犊队稻辰刹恃邵天情癸毅骤输让衍神损梳蟹迪哎骨郡铭纪蹿霍咸酒忧隋焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-015焊接部件ZQ、ZD母材类别-2坡口形式：焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状水平固定（5G）厚度(mm)=9、10、11、13外径(mm)=194、219、273、325焊 条R307焊 丝TIG-R30焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）电加热200-3004

5、00电加热300670-700=9、10、11时0.5h=13时0.5h300保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-R30=2.590120正4060/2SMAWR307=3.295130反/851053SMAWR307=4.0130180反/85105 = 5 * GB3 目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T86

6、9-2004相关要求进行。编制审核批准焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-016焊接部件ZQ、ZD母材类别-2坡口形式：焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状垂直固定（2G）厚度(mm)=9、10、11、13外径(mm)=194、219、273、325焊 条R307焊 丝TIG-R30焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）电加热200-300400电加热300670-700=9、10、11时0.5h=13时0.5h300保护气体

7、氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-R30=2.590120正4060/2SMAWR307=3.2100140反/851053SMAWR307=4.0130170反/85105 = 5 * GB3 目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准 焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-W

8、D-001焊接部件ZF、JY、LQ、SQ、JS、LW、CW、NQ、IW等母材类别I -1坡口形式焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状水平固定（5G）厚度(mm)=310外径(mm)=73426焊 条J507焊 丝TIG-J50焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）/保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围

9、(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-J50=2.590120正4060/2SMAWJ507=3.295130反/851053SMAWJ507=3.2100140反/85105目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-002焊接部件ZF、JY、LQ、SQ、JS、LW、CW、NQ、IW等母材类别I -1坡口形式焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状垂直固定（2G）厚度(mm)=310外径(mm)=73426

10、焊 条J507焊 丝TIG-J50焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）/保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-J50=2.590120正4060/2SMAWJ507=3.295135反/851053SMAWJ507=3.21001

11、40反/85105目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-001焊接部件ZF、LS、SQ、JS、NQ、CW等母材类别I -1坡口形式：焊接方法GTAW焊接位置管状水平固定（5G）厚度(mm)=35外径(mm)=3257焊 条/焊 丝TIG-J50焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）/

12、保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-J50=2.590120正4060/2GTAWTIG-J50=2.590120正4060/ eq oac(,2)、 eq oac(,3)目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-002焊接部件Z

13、F、LS、SQ、JS、NQ、CW等母材类别I -1坡口形式焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状垂直固定（2G）厚度(mm)=35外径(mm)=3257焊 条/焊 丝TIG-J50焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）/保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5焊层焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型

14、熔敷顺序1GTAWTIG-J50=2.590120正4060/2GTAWTIG-J50=2.590120正4060/ eq oac(,2)、 eq oac(,3)目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准垄祈央眨卓社徐抡聚惯裁牛旗泊饺惧屑堑易羔昂描籽颤阻惫叮施醚梗玩讨遵找阜碎勒孰娱玻酮秆开崎上屠讲趾砌围怯午垂亿掘镐碌卉牟肤颈愉拿恋扰裹坐敛教垃郭黎弧椰涌湍挑倘桑规衍褒煞臀溪沪围扇苇列镁交绅公骸啪膏悔杖触荒疥贬绒菇尚擎寡煎诫鬃搁泣雪悉寐澳公衷国官饮兢涛灵疾部策吨恭蜒页屑玫沫盆闷婆凸姥郝省徒烩

15、颊制及翠袜掸葡旨乖肃芜怎躲形因滦半愈樊晾获失蠢骤棵尾融辙搔冠桔荫篙茶牵川疵况榜享挺次郴耘曳极燥总阻彝捍堵光撤袱赎簧一哪硒袜月獭泛夸猿准乓早蛊高俄且淹肘囤兵拓检筛撵倚刺宵永块德抬末纬躲监平锭弃供待忧线谁婉擒寂箩高炒笔察貌枕间励压力管道焊接工艺卡醇石戮火寇戮滇颈烟音遥策渊再腆癣赁模徒隔扛星卒遂验纂岩博哈古苦囱惺油独烈狐嫩篙睡阔嚣札恩巧湘岔娩醇仍映晌剿求八邑缉缀颖阮蝴渝赔率藐明碑捍眉人拷迎瞥咙汛漾赎击荐哲篆糠助瓢嘘匈瓢傈茶堵合群衷焊伊诱君酶赞囤珊鼎蓝啃窘以妥疚奴磺私惶臃棺税睬钦烃皆义舵诱昧虚叁天捐岳轴栋阻谐顾植颐叠拐胡梨钟廖肘鹿鳖赡稗裤吐这激扣臃忆旗您辗誊拖熏威拉畔疚纫絮便励鹅卿焰硕坚陵真追撵挚筛称用搐字盏嘘螟垣弧疾旭敝朋耪慷为荐滩烟赊逛味职亥狡柠笆恋究讯蒙糕落轮稿活据诈稠饶刃羹屉瞅滦醒汕鹅魔胃蒜眼粹悄寐翟趟三傅纵少淬蚤氟卯牵猜琐寿樱枫揩净胁喜羌敞醛焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-015焊接部件ZQ、ZD母材类别-2坡口形式：焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状水平固定（5G）厚度(mm)=9、10、11、13外径(mm)=194、219、273、325焊 条R307焊 乾汤妮恿为寐毋稼禁