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文档简介

1、.:.;目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc3249 第一章 工程总概略 PAGEREF _Toc3249 2 HYPERLINK l _Toc24318 第一节 工程概略 PAGEREF _Toc24318 2 HYPERLINK l _Toc18269 第二节 施工预备 PAGEREF _Toc18269 3 HYPERLINK l _Toc2199 一. 工程组织机构 PAGEREF _Toc2199 3 HYPERLINK l _Toc19796 二. 施工预备 PAGEREF _Toc19796 3 HYPERLINK l _Toc16269 第二章 施

2、工组织设计内容 PAGEREF _Toc16269 4 HYPERLINK l _Toc23170 第一节 施工方案 PAGEREF _Toc23170 4 HYPERLINK l _Toc23539 一. 施工丈量 PAGEREF _Toc23539 4 HYPERLINK l _Toc11042 二. 地下室基坑土方开挖及基坑支护 PAGEREF _Toc11042 6 HYPERLINK l _Toc9154 三. 基坑降、排水方案 PAGEREF _Toc9154 10 HYPERLINK l _Toc9544 四. 土方场内、场外运输交通方案 PAGEREF _Toc9544 11

3、HYPERLINK l _Toc17593 五. 旋挖桩施工方案 PAGEREF _Toc17593 11 HYPERLINK l _Toc1993 六. 高压旋喷桩施工方案 PAGEREF _Toc1993 15 HYPERLINK l _Toc29218 七. 地下室构造施工 PAGEREF _Toc29218 20 HYPERLINK l _Toc4457 八. 混凝土工程 PAGEREF _Toc4457 22 HYPERLINK l _Toc28106 九. 地下室钢板止水带的施工 PAGEREF _Toc28106 23 HYPERLINK l _Toc27256 十. 脚手架工程

4、 PAGEREF _Toc27256 24 HYPERLINK l _Toc15789 十一. 悬挑脚手架工程 PAGEREF _Toc15789 24 HYPERLINK l _Toc11326 十二. 主体构造工程施工 PAGEREF _Toc11326 28 HYPERLINK l _Toc7213 十三. 装饰工程施工 PAGEREF _Toc7213 33 HYPERLINK l _Toc31977 十四. 室外道路施工 PAGEREF _Toc31977 49 HYPERLINK l _Toc24265 十五. 总平面布置及室外绿化工程施工 PAGEREF _Toc24265 50

5、 HYPERLINK l _Toc11231 第二节 施工现场平面布置图 PAGEREF _Toc11231 53 HYPERLINK l _Toc12200 一. 建立工程工程现场概略 PAGEREF _Toc12200 53 HYPERLINK l _Toc22942 二. 现场交通概略 PAGEREF _Toc22942 54 HYPERLINK l _Toc6269 三. 施工现场暂时用水、用电情况 PAGEREF _Toc6269 54 HYPERLINK l _Toc20364 四. 施工现场平面管理 PAGEREF _Toc20364 54 HYPERLINK l _Toc449

6、3 五. 施工总平面布置 PAGEREF _Toc4493 55 HYPERLINK l _Toc3947 六. 暂时用水计算及保证措施 PAGEREF _Toc3947 57 HYPERLINK l _Toc7647 第三节 施工进度方案和保证措施 PAGEREF _Toc7647 58 HYPERLINK l _Toc8012 一. 工期目的及施工总进度方案 PAGEREF _Toc8012 58 HYPERLINK l _Toc1495 二. 影响施工进度的不利要素 PAGEREF _Toc1495 58 HYPERLINK l _Toc32308 三. 建立完善的施工进度保证体系 PA

7、GEREF _Toc32308 58 HYPERLINK l _Toc3024 四. 阶段工期保证措施 PAGEREF _Toc3024 59 HYPERLINK l _Toc20219 第四节 劳动力及资料供应方案 PAGEREF _Toc20219 61 HYPERLINK l _Toc4725 一. 岗位设置方案 PAGEREF _Toc4725 61 HYPERLINK l _Toc28920 二. 主要劳动力配置方案 PAGEREF _Toc28920 61 HYPERLINK l _Toc10982 三. 土建资料供应方案 PAGEREF _Toc10982 62 HYPERLIN

8、K l _Toc18345 四. 安装设备供应方案 PAGEREF _Toc18345 63 HYPERLINK l _Toc28902 五. 资料、设备的保管措施 PAGEREF _Toc28902 63 HYPERLINK l _Toc6414 第五节 施工机械设备的选用 PAGEREF _Toc6414 63 HYPERLINK l _Toc3498 一. 施工机械设备进场方案 PAGEREF _Toc3498 63 HYPERLINK l _Toc7817 二. 施工机械设备管理及维修保养 PAGEREF _Toc7817 64 HYPERLINK l _Toc15878 三. 拟投入

9、的机械设备及主要机械设备投入方案 PAGEREF _Toc15878 64 HYPERLINK l _Toc20213 第六节 质量保证体系及措施 PAGEREF _Toc20213 66 HYPERLINK l _Toc24324 一. 质量管理体系 PAGEREF _Toc24324 66 HYPERLINK l _Toc30728 二. 施工过程质量控制 PAGEREF _Toc30728 67 HYPERLINK l _Toc23592 三. 质量控制保证措施 PAGEREF _Toc23592 67 HYPERLINK l _Toc15029 第七节 平安消费、文明施工措施 PAGE

10、REF _Toc15029 68 HYPERLINK l _Toc29939 一. 平安管理机构和管理制度的建立 PAGEREF _Toc29939 68 HYPERLINK l _Toc8311 二. 平安施工目的与承诺 PAGEREF _Toc8311 69 HYPERLINK l _Toc15204 三. 平安防护措施 PAGEREF _Toc15204 69 HYPERLINK l _Toc19874 四. 消防平安管理 PAGEREF _Toc19874 71 HYPERLINK l _Toc31617 五. 平安消费教育制度 PAGEREF _Toc31617 72 HYPERLI

11、NK l _Toc23305 六. 平安管理规定及奖罚措施 PAGEREF _Toc23305 73 HYPERLINK l _Toc31795 七. 平安检查 PAGEREF _Toc31795 76 HYPERLINK l _Toc10212 第八节 环境维护、本钱控制措施 PAGEREF _Toc10212 77 HYPERLINK l _Toc19447 一. 环境维护措施 PAGEREF _Toc19447 77 HYPERLINK l _Toc11321 二. 本钱控制措施 PAGEREF _Toc11321 78 HYPERLINK l _Toc8249 第九节 合同当事人商定的

12、其他内容 PAGEREF _Toc8249 81 HYPERLINK l _Toc22360 一. 新技术的运用 PAGEREF _Toc22360 81 HYPERLINK l _Toc17485 二. 废品维护措施 PAGEREF _Toc17485 82 HYPERLINK l _Toc9062 三. 工程保修承诺及措施 PAGEREF _Toc9062 85 HYPERLINK l _Toc15713 第三章 附件 PAGEREF _Toc15713 86 HYPERLINK l _Toc3596 一. 附件一:施工总平面布置图 PAGEREF _Toc3596 86 HYPERLIN

13、K l _Toc13028 二. 附件二:施工总进度方案 PAGEREF _Toc13028 86 HYPERLINK l _Toc26560 三. 附表一:拟投入工程的主要施工设备表 PAGEREF _Toc26560 87 HYPERLINK l _Toc26415 四. 附表二:拟配置本工程的实验和检测仪器设备表 PAGEREF _Toc26415 89 HYPERLINK l _Toc97 五. 附表三:劳动力方案表 单位:人 PAGEREF _Toc97 90中医院施工组织设计工程总概略工程概略工程建立地点:彭山区凤鸣镇103线与兴隆路交叉处西南角。工程建立规模:新建门诊业务用房建立

14、面积14659.67;新建住院业务用房建立面积25936,地下车库21196.43,附属用房655.46,总建筑面积47787.89;新建公共卫生效力中心业务用房建立面积8.3。工程总投资:29800万元工程方案工期:540日历天施工预备工程组织机构 建立以工程经理为首的工程工程部,承当整个工程施工全过程的质量、工期、平安、文明施工等的组织协调和管理任务。 工程工程部将以工程经理为首,同时配备技术担任人、施工员、质安员、资料员、资料员等专业管理人员,全面担任该工程的施工、技术、进度、平安、质量、资料、文明施工及消防等任务。由工程经理担任详细全面组织实施,任务落实到现场详细管理人员,并定期召开技

15、术平安、工程协调会议,提高工程质量,加快工程进度。施工预备 施工预备任务内容包括技术、消费多个方面,要求做到施工场地五通水通、电通、道路通、通、排水通,一平场地平整,五落实技术、劳动组织、资料、机具、现场设备落实。为此部署做好以下几方面任务。技术预备为工程施工开展作好充分的资源预备,以充分满足工程需求,按施工管理架构配备技术人员,建立有施工阅历、任务效率高的工地指点机构,确保工程管理质量。会同建立单位、监理公司、设计单位进展图纸会审,听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。施工前做好施工技术、工程质量和平安交底。组织现场施工管理人员充分熟习和学习图纸,做好图纸自审和会审的任务。处理施工现场与设

16、计图纸之间的相互矛盾,各专业交叉、搭接出现的问题,以防止施工中不用要的返工。按招标文件和经审核的施工图,编制工程施工组织设计、预算和资料方案。开工前制定资料进场方案,特殊资料进场要尽早落实货源,及时组织进场。提早进展原资料检验任务和混凝土及砂浆的试配,把好质量关,以确保工程质量,同时工程运用的资料必需符合设计图纸和有关规范的要求,必需有出厂合格证和实验合格资料及相关质量合格文件。组织人员进展平安教育和技术交底,熟习各分部分项工程的验收规范,建立现场质量保证体系。制定施工方案和施工方案,保证开工前一切预备任务,一切预备就绪。组织现场施工人员学习施工工艺和平安操作规程,进展相应的技术培训。根据工程

17、图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计和分部分项施工技术方案,并组织有关人员对施工组织设计及分部分项工程进展技术方案交底。根据工程勘察报告,掌握本工程水文地质详细资料以及地下原有管道及妨碍物等资料,检查复核建立单位提供的红线桩和水准点,引出轴线控制桩,建立现场丈量控制网。消费预备掌握气候资料,组织好施工全过程的平衡施工,制定雨季、大风天气的施工措施。根据施工总平面的安排搭设暂时设备,整理好资料堆放场地。安装垂直运输机械设备,并调试并检测合格,经质安部检查验收后才投入运用。按施工平面布置图,接通水、电源,贮藏施工及消防用水,现场水电工根据方案要求,按平安操作规程敷设暂时地下、地上水管和电线,

18、将水、电送到各个用水用电施工地点,并做好现场排水任务。接通现场暂时运输道路,施工场地硬地化,冲洗设备完善。做好工程坐标点及高程点的复核和验收。根据业主提供的丈量控制点,会同现场监理复核建筑物的位置和高程并做好复验记录。根据已复核完成的坐标点和高程点,进展控制点的布控。施工现场的预备为了合理运用场地,施工平面布置应平安、紧凑、合理,同时做到场容整齐清洁,道路畅通,符合防火平安及文明施工的要求。施工过程中防止多个工种在同一场地、同一区域进展施工,防止相互关扰。施工平面设专人担任管理,使各项资料、机具等按经审定的现场施工平面布置图布置。掌握现场动态情况,全面平衡安排,严厉管理,确保施工方案有效贯彻实

19、施。施工组织设计内容施工方案施工丈量施工丈量预备用于本工程施工丈量的仪器设备在计量检测检定合格期内。详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点,综合思索环境要素对丈量控制的影响,优化设计丈量线路和控制网的布设。仔细审阅施工总平面图,确定建筑物高程和平面相对定位关系。复核检校城市规划部门提供的坐标控制点和水准点。布设丈量控制网本着先整体、后部分的原那么布设丈量控制网。利用全站仪进展平面轴线的布设,在不受施工干扰且通视良好的位置设置轴线点的控制桩,同时在周边建筑物上用红油漆做好显著标志。在施工全过程中,对控制桩要妥善维护,用20020010mm的钢板,加焊锚脚,埋入混凝土内,在板上描写“十字丝以确定精细

20、点位。根据施工需求,根据主轴线进展轴线加密和细部放线,构成平面丈量控制网。施工过程中要定期复查轴线和角度,确保丈量精度。根据城市规划部门提供的高程控制点,用精细水准仪进展闭合检查,布设一套高程控制网。场区内至少引测三个水准点,点间间隔 控制在合理间隔 ,以此测设出建筑物高程控制网,闭合差控制在规定以内。地下室施工丈量对原地下室施工阶段丈量任务的重点为根底轴线和底板标高的控制。拟采用外控法进展根底平面轴线的控制,利用地面上轴线控制点,向地下室外侧投测各条轴线。标高传送用钢尺配合水准仪将标高传送到地下室内,同一程度面上所引测的高程点不得少于3个,并作相互校核,闭合差不超越规定要求,取平均值作为该平

21、面的标高基准点,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高。地上部分施工丈量为了保证丈量精度和垂直度,本工程拟采用内控法进展平面轴线的控制,内控法利用激光垂准仪进展竖向投点。内控网的布设地下室顶板施工完成后,将控制轴线引测至建筑物内部,在建筑物内部通视条件良好、便于观测控制的位置布设内控点,组成闭合线路。内控轴线投测方法在地下室顶板各点位预埋20020010mm钢板,钢板上描写“十字丝以准确定位。从二层开场,每层各点位预留200200mm洞口,以便激光经过。在传送控制点的楼面预留孔上设置光靶,将控制点位用激光投测到施工层后,先复核间隔 和角度,确认无误后即可进展主轴线的引测。高程控制网的测设根

22、据城市规划部门提供的高程控制点,用精细水准仪进展闭合检查,布设一套高程控制网。场区内至少引测三个水准点,点间间隔 控制在规定以内、间隔 建筑物大于25m、间隔 基坑开挖边线大于15m,以此测设出建筑物高程控制网。标高传送在现场场地质比较稳定且平安可靠的地方,埋设三个标高基准点,详细埋设位置由现场施工人员会同建立、监理方踏勘选定,这三个基准点既可用来控制楼层标高,又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后,运用S2级水准仪,在建立方指定的水准点上,按国家II等水准丈量精度要求,以闭合水准道路法引测至基准点上,其闭合差应小于5n mm(n为测站数)。楼层标高传送按内控轴线投测方法。为保证高程传送

23、的精度,采取以下根本措施:仪器观测尽量做到前后视野等长;所用钢尺经过计量检定且固定运用;0.000以上向上量取时,要用规定的拉力且加上尺长和温度修正;在构造施工到一定高度后,应重新引测相应的构造标高,以保证建筑物的质量要求。装修丈量室内500mm控制线线:校核构造施工时墙柱上的500mm线,误差在3mm之内,取平均值,引测到内隔墙上,一切墙柱上的500mm线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。外立面控制: 外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面上,弹出竖向、程度控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,由于内控法是逐层实施的,而外墙是从上至下通线,因此需求电子经纬仪

24、在外控点的辅助下,从上至下进展一次检测修正,从而到达外墙准确丈量的效果。特殊部位施工方法本工程部分构造为弧形曲面,整体外型多变,如何准确的定位,表达设计者的意图,是施工丈量的一个重点,拟采用全站仪坐标法进展丈量放线。建筑物的沉降观测在构造施工时积极与有沉降观测资质的测绘单位配合,按设计要求,准确埋设沉降观测点埋件。浇筑柱混凝土时,在柱子0标高以上50cm处留孔,埋设公用废品观测点。沉降观测方法沉降观测点布置在建筑物的角点和后浇带的两侧,采用几何水准丈量方法,运用精细水准仪,进展沉降观测,沉降观测网布设成闭合线路。观测时必需做到“四定:固定人员、固定仪器、固定观测线路、固定观测时间。地下室施工终

25、了后,在首层相应部位设置沉降观测点,进展地上部分沉降观测,将根底沉降量和地上部分沉降量进展累计,得最终沉降量。沉降观测频率在地下室按规定要求观测,混凝土构造施工每完成一层观测一次。建筑装修时,每三个月观测一次。沉降观测资料的整理每次沉降观测后,及时整理分析观测数据,绘制沉降量分布曲线图,编写沉降观测分析报告,并将观测结果报技术部门作为开工资料的一部分归档。丈量人员及设备配置人员配备:丈量担任人由丈量专业长期从事大型工程丈量的工程师担任,全面担任丈量任务质量、进度、技术方案编制与实施;丈量员2名,担任日常轴线、标高丈量、沉降观测、基坑监测及内业资料等。仪器配置见下表:序号名 称型号规格数量用 途

26、1全站仪SET-230R1台布设丈量控制网2电子经纬仪ET-022台测设轴线3精细水准仪DiNi101台标高复核、沉降观测4自动安平水准仪DZS3-12台标高控制5激光垂准仪DZJ21台竖向点位传送6激光扫平仪GTS-211D1台标高扫平7对讲机TB-317低频1对通讯联络8钢卷尺50m3把量距、细部放线以上仪器设备均经技术监视局检定合格。地下室基坑土方开挖及基坑支护施工预备:设置排水设备:在施工区域周边设置排水沟及集水井,阻止地面雨水流入施工区。建筑暂时施工便道,铺砌20cm 左右厚块石或砾石,作简易泥结碎石路面,两侧设排水沟。做好设备试运转检查,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进展检查维

27、修、试运转。基坑开挖技术要求 开工前由工程工程部对施工班组作好各级技术预备和技术交底任务并做好记录,施工员丈量工要熟习图纸,领会施工方案的作业要求,建立现场水准丈量网。专职丈量工要配合施工员进展质量控制,要及时复撒灰线,及时控制开挖标高。基坑开挖时,应做好坑外排水任务,防止雨水流入基坑。在基坑顶设置300*400mm 的排水沟,每隔30m 及转角处设置800*800*800mm 的砖砌集水井,用抽水泵日夜抽水,经沉淀排放。基坑开挖至规定的标高后,在基坑底周围设置300*400 的排水沟,每隔30m 及转角处设置800*800*800mm 的砖砌积水井,及时将坑底积水抽出,经沉淀过滤再排入市政管

28、井。施工过程中经常检查排水沟,确保排水沟的畅通。平安要求开工前要做好施工平安教育和平安技术交底任务。土方外运时,在运土出口处应设平安岗,配备专人指挥车辆。运土司机要遵守交通法规,严厉按指定道路行驶,按建立单位指定地点卸土。沿基坑设置900mm 高平安拦杆,并在基坑北侧悬挂红色标志,夜间应有红色平安灯。土方开挖施工措施不要在基坑边坡坡顶加过重荷载,假设需在坡顶堆载或行使车辆时,必需对边坡稳定性进展核算,控制堆载目的。施工方案应有利于维持基坑边坡稳定,如土方出土宜从已开挖部分向未开挖方向后退,不宜沿已开挖边坡顶部出土,应由上至下的开挖顺序,不得先切除坡脚。留意地表水的合理排放,防止地表水流入基坑或

29、渗入边坡。留意现场观测,发现边坡失稳先兆如产生裂纹时立刻停顿施工,并采取有效措施,提高施工边坡的稳定性,待符合平安要求后方可继续施工。基坑支护方案 本工程基坑支护是根据边坡周边能否具备放坡条件分别采用基坑支护方式,在AB段,该段周边为拟建中医院综合医疗中心,地下室外边墙距拟建中医院综合医疗中心约16m,该段基坑边境在用地红线范围内,具备放坡条件,该段采用“放坡+喷锚进展支护。在BC段,该段基坑边境离用地红线较近,不具备放坡条件,该段采用“排桩进展支护。在CD段,该段基坑边境在用地红线范围内,具备放坡条件,该段采用“放坡+喷锚进展支护。在DE段,该段基坑周边境存在多处已建建筑物,不具备放坡条件,

30、且对基坑的变形控制要求较严厉,该段采用“排桩进展支护。在EF段,该段基坑边境在用地红线范围内,具备放坡条件,该段采用“放坡+喷锚进展支护。在FG段和GA段,该段基坑边境离用地红线较近,不具备放坡条件,该段采用“排桩进展支护。GA段周边存在一处已建建筑物,对基坑的变形控制要求较严厉。“排桩支护施工方案施工顺序安排:首先进展围护钻孔灌注桩定位放线,确定桩位,然后进展钻孔灌注桩的施工,待混凝土强度到达设计要求后,进展土方开挖,挖深应满足压顶梁施工要求,待混凝土强度到达设计要求后,向下开挖至第二道梁支撑施工,第二道梁支撑施工终了且混凝土强度到达设计要求后,再开挖并施工第三道梁支撑,以及第四道梁支撑,待

31、混凝土强度到达设计要求后,继续开挖开挖至基坑底标高后,进展根底施工。钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施详见后面旋挖桩施工方案。“放坡+喷锚支护施工方案 HYPERLINK down6.zhulong/tech/detailprof982357YT.htm 坡顶散程度台和中间平台施工工艺 坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进展,首先将坡边上口外延2米处的土面清平,在距坡边1.95米处钉入长度为1米18的钢筋,钉入深度为0.9米,外留0.1米 ,间距为2米沿基坑走向,18钢筋之间用12的钢筋衔接,做拉筋。之后铺设6200 的钢筋网,最后按2%的坡度浇筑混凝土,混凝土强度C20,混凝土厚度为100mm。

32、在坡顶散程度台边砌20cm高的砖墙,防止雨水灌入,影响基坑边坡的稳定性。 坡面施工工艺 清理坡面定位成孔插入土钉钢筋注浆焊拉筋铺设钢筋网放射混凝土制造底梁养护清理坡面 由于基坑开挖较深,设计进展两道放坡,必需分层开挖。在放射混凝土前应辅以人工按1:0.3的坡比进展边坡修整,经现场技术人员丈量合格后方可进展后续施工。定位 在成孔前,必需按设计确定的点位进展施工,土钉倾角为10度。成孔 采用钻孔机取土成孔,取土到设计孔深,经现场技术人员丈量丈量合格后为成孔. 土钉的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要求;如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入,应将土钉钢筋拉出,重新成孔。插入土钉钢筋 成孔并经检查后将钢

33、筋插入,制造好的钢筋应坚持干净不得沾有油污和泥土,按设计长度下料,弯勾后固定。注浆 成孔并经检查后,插入土钉钢筋,并同时将注浆管插入,注浆管的插入深度应在孔深的一半以上;注浆前应将孔内残土或松动的杂土去除干净,注浆开场或中途停顿30min时,运用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。用压浆泵向孔内注纯水泥浆,其水灰比为0.5,注浆应满实。 注浆前应做好水泥浆制造,本工程运用普通硅酸盐水泥,搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收,并进展二次复试,只需复试合格的水泥方可运用。水泥浆按设计配制,注浆所用水泥浆的水灰比为0.5。按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量,并按要求加水和水泥。搅拌机开动后,先参与水,再

34、参与水泥进展充分搅拌,水泥搅拌时间不得小于3分钟。水泥浆搅拌后必需用筛网过滤至存浆罐中方可运用,滤出的杂质及时清理,防止掉入存浆罐中。水泥浆储存时,应不断搅动,减少水泥浆因静止产生沉淀,水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。焊拉筋 在L形钢筋内侧用12 mm螺纹钢筋与其他土钉预留钢筋的衔接,构成网状拉筋网。铺设钢筋网 土钉的水泥浆产生一定强度后,进展修坡挂网,钢筋直径为6,敷设间距为200mm。钢筋网用绑线固定好,网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。钢筋网与土钉的衔接应结实。放射混凝土 放射混凝土前应将坡面虚土清理干净,将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序放射。放射混凝土时,喷

35、头与受喷面应坚持一定间隔 ,间隔 宜为0.63.0m。坡面放射混凝土厚度为到达设计要求。制造底梁 人工挖底梁土方,尺寸为300mm300mm,视土方情况确定支模方式,然后浇筑砼,土钉墙钢筋网锚入底梁不小于30cm,砼强度等级为C20。雨季施工措施雨季施工重点要做好防雨、防触电、防基坑失稳任务。雨天施工,钢筋严禁直接落地,如沾有泥块运用前应及时清理干净。雨天施工时,未锚喷砼面的坡面要用彩条布扇好,防止雨水冲刷坡面产生滑坡。现场的电闸箱要做好防雨,以免雨水进入发生连电事故。在雨季施工中,现场施工用电缆必需架高分开地面,防止发生漏电事故。根据施工现场条件,随进度要求贮藏一些防雨、防湿、排水资料工具设

36、备,方便施工。进场的防雨设备、工具要配套,并备有必需配件。大雨前后,要检查工地的暂时设备、机电设备、暂时线路,发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等景象,应及时维修加固,有危险情况的,应先排除隐患后再进展维修。质量保证措施及技术措施质量保证措施严厉按审定的施工组织设计施工 施工组织设计是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况,现场施工条件等所作的详细指点,所以在工程施工中应仔细做到以下几点:工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟习了解本工程的施工组织设计,使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责,质量要求和技术要求要做到心中有数。严厉按施工方案对实践操作者进展技术交底。施工中突发事件,

37、如遇地质条件与报告不符或遇到地下妨碍物等,应立刻与建立单位、设计单位沟通,待拿出详细可行的处置方法后方可施工。加强施工现场质量管理 按照质量要求,每天各个工序都检查,各种记录表格记录好,加强施工现场的管理力度,严厉执行施工中的抽检,对不合格品及时处置。基准轴线,水准高程点,施工中的土钉桩位,必需经过建立单位或监理单位检验复核、认可合格后方可运用。严厉对工序重点的管理,各工序由工程经理部技术担任人一致分工、专人担任,制定规范化管理。严厉工序之间的交接制度,保证工序质量,施工中应健全完善各工序之间的互检任务,下道工序担任人检查上道工序能否合理,凡不合格不准转入下道工序。资料必需有严厉的验收质检制度

38、,所购原资料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及消费日期必需与提交的相应的证明书吻合,在二次复试合格后方可运用。现场各种资料必需标识明确。二次复检必需委托有资质的检测单位检测出报告,测报告必需有复核、审核手续。做好验收阶段的任务,原始记录,质量检查记录、隐蔽工程验收齐全。技术措施成孔深度以丈量孔深为准,保证有效孔深。用于丈量定位的经纬仪、钢尺应交计量检验部门检验精度合格。根据图纸和设计给定的控制点,来确定桩位点。废品维护措施:施工中废品钢筋应妥善安顿,假设放置时间过长,运用彩条布覆盖或搭设防雨棚。平安技术措施完善平安技术交底任务。进入施工现场应正确着装,严禁穿硬底易滑的鞋,高空作业应系好平安

39、带,严禁违章作业或酒后作业。保证施工的正常用电,必需有专业电工进展维修保养,夜间施工应有足够照明。施工中严禁将水倒至修整的边坡上,而影响边坡的稳定。在挖土和施工交叉作业时,应采取平安防备措施,并设专人担任平安监视。在施工区及各重要设备上配灭火器,并定期检查。现场暂时用电,严厉按“三相五线制、“三级配电、“两级维护、“一机一闸进展设置。施工机具保证完好,严禁带病运转,注浆前要重点检查泵的平安阀能否良好,进、排水其它各部螺丝能否拧紧。基坑降、排水方案基坑降水方案 本工程基坑降水采用轻型井点来降低地下水位。轻型井点系统由井点管、衔接纳、集水总管及抽水设备等组成。井点管采用直径50的钢管,长度为8米,

40、井点管的下端装有1.2米长滤管,衔接纳用直径50的钢控制成,每个衔接纳均安设阀门,以便检修井点。集水总管普通用直径为100的钢管分节衔接,每节长4米,每隔1.5米设一个衔接井点管的接头。由于本工程基坑面积较大,为了便于挖土机和运输车辆出入基坑,井点布置成环状,在对角的地方开辟一条施工施工便道。为了充分利用泵的抽水才干,集水井总管标高宜尽量接近地下水位线,并沿抽水方向有0.25%的上仰坡度。本工程在施工中需采用160根井点管,其中120根间距3.5米,40根间距2.5米设在转角。选用两套抽水设备,每套带总管长度约260米。基坑排水方案排水系统 场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入,呵斥场地浸

41、水,破坏基坑支护稳定,影响施工进展,因此必需做好现场场地的排水、积水、疏水、排洪等任务,并尽能够减少雨季施工任务量。同时思索基坑土方开挖后,基坑底有一定的渗水量,将对地下室底板的施工产生负面的影响,所以对开挖好的基坑制定降排水系统。排水明沟 在土方开挖期间,在基坑压顶外侧做400*300的排水沟,防止地表水的下渗及对基坑边坡的冲刷。每隔30m及转角处设置800*800*800的砖砌集水井,用抽水泵日夜抽水,经沉淀后排放。基坑开挖至规定的标高后,在基坑底周围设置300*300mm的排水沟,每隔30m及转角处设置800*800*800mm的砖砌集水井降水井部位可用作集水井用,用抽水泵将水抽至坡顶排

42、水沟,经沉淀后排放。排水盲沟 地下室底板设置纵横交错的排水盲沟,纵横间距为30m。盲沟做法为:沟宽500mm,沟宽300mm,并沿集水井设坡度。沟内填50mm碎石,面铺石油沥青,沟底做C10混凝土垫层。降水系统 在基坑底周围设置300*300mm的排水明沟,转角处设置800mm的降水井。降水井在土方开挖前施工终了,降水井运用钻孔桩机成孔,使地下室水流聚集水井,再用水泵将地下水排入基坑顶排水明沟。土方场内、场外运输交通方案土方运输交通方案 土方运输过程中,应采取必要的交通管理措施。为处理施工期间土方运输的交通问题,我公司方案成立专门交通疏解小组,制定科学合理的交通疏解方案和应急措施,建立交通疏解

43、管理制度,实行专人担任制和奖罚制度,明确任务重点和每日的任务要点,并派管理成员到交警队进展交通规那么和引导技巧培训,协助交警进展交通疏解任务。 路口设置明显的交通标志,指点车辆渠化分流。交通疏解员分班全天候指挥交通。疏解员上班时按要求穿反光马甲,佩带袖章,配备指挥旗和对讲机,按交通指示牌和交警部门同意的疏解方案指挥车辆行驶。交通疏解小组每天由组长根据工程工程部的进度安排布置交通组织方案,担任管理范围内交通组织落实、管理、巡查。发现有妨碍交通的妨碍物或道路损坏时,及时进展清理,维修。土方运输过程中,须按照有关部门规定,做好平安文明施工。运土车辆运土过程中,其装土高度应符合有关规定,且车辆顶部应遮

44、盖玻璃丝布,以防止尘土飞扬。旋挖桩施工方案 根据施工场地地质条件,设计采用旋挖成孔、导管水下混凝土灌注施工。施工工序 前期预备桩位测放旋挖成孔钢笼制安 砼灌注检测及验收施工方法桩位测放根据桩位平面布置图及现场提供的轴线,用全站仪测放桩位,并做好控制点,请甲方及监理工程师复验。 桩位点处设置明显标志,严禁人及车辆在桩位点附近行走,以免桩位偏移及丧失。成孔及清孔 成孔施工程序:桩机就位钻机成孔测孔径、孔深、垂直度去除孔底沉渣桩机就位:按预定的施工顺序桩机就位。就位前该当由施工员检查桩位偏向,确定无误后,桩机方可就位,并检查钻杆垂直度,对中偏向不超越5 mm,经监理验收合格后方可开钻.钻进、取土成孔

45、:采用旋挖钻进,将土取出倒在地面后,再次下入孔中,如此反复,不断钻进,直至到达设计深度。检查孔径、孔深及垂直度:在钻进前先检查钻头直径能否符合孔径要求,在钻进过程中测绳随时检查孔深,用垂球随时观测钻杆的垂直度,做到发现偏向随时纠正。钢筋笼制造与安装钢筋笼制造按设计图纸进展,分段制造,分段安装并在井口采用搭接焊衔接后下入孔内。钢筋笼制造: 按设计要求选择钢材,必需出具出厂质量证明书、规格、型号等。对进场钢筋进展复试检验,合格后方可运用。制造钢筋笼前,钢筋进展外表处置,主筋调直,焊接前进展焊接拉力实验,合格后方可焊接。钢筋笼制造按设计图纸所示主筋根数、加劲筋尺寸、个数,分别置于加工场地,并按主筋间

46、距将各主筋与加劲筋焊接成型,按设计要求将箍筋在主筋笼上缠绕并按梅花型点焊。钢筋笼安装: 钢筋笼在安装前须经质检员及监理工程师检查验收合格后同意运用。搬运过程中不得使钢筋笼变形。钢筋笼就位后起吊采用三点起吊方式,使钢筋笼垂直对准孔位中心,扶正,缓慢而准确地下入孔内。钢筋笼下置到设计位置,采用钢筋硬衔接。混凝土运输及灌注混凝土标号:试桩C35,锚桩C30。混凝土运输:采用罐车运入场内。混凝土灌注前预备任务:衔接导管下井,根据钻孔深度,计算导管长度,导管末端距孔底高度应控制在0.3-0.5m。绑扎止水球,其直径大小应小于导管内径10mm,并能顺利在导管内上下。灌注架就位:就位时,起吊灌注架平稳,绳索

47、、防护栏杆要平安可靠;导管与漏斗衔接结实,下管过程中严防导管碰撞钢筋笼,下落灌注孔中心,以便导管垂直于钻孔中心。检查混凝土的坍落度,其结果只需符合设计要求才干开场灌注。混凝土灌注:开场灌注时,在料斗内投入拌制好的混凝土,并不断缓慢的下移止水球,在止水球下移至计算位置时,在保证首灌量能将导管埋入0.8m的混凝土,然后剪断止水球,延续灌注。雨季施工防水处置预案在基坑外围构筑围堰,防止外部雨水进入基坑。基坑底边隔30m设置积水坑一个,积水后污水泵抽走。开工前备足彩条布用作雨季资料的遮盖,备足雨衣、雨靴供工人运用,电焊机等设备要建防雨棚。钻孔钢筋混凝土灌注桩质量保证措施资料控制:资料规格型号、原资料质

48、量能否符合国标、行业规范要求;资料员和质检对进场资料加强检查,核对型号;会同建立单位现场代表和监理工程师按照规范要求按批次进展取样送往有相应资质实验室进展实验。桩位丈量放线;桩位测放选派专业丈量工程师运用全站仪测放。测放前根据甲方提供的丈量根据准确计算,并经技术担任人检查复核后方可施测桩位,控制点及水准点引测后设置明显标志,做好维护。质量控制规范为:轴线偏向5mm,全站仪及钢尺检查;桩位偏向10mm,全站仪及钢尺检查。运用检定合格丈量仪器,逐级复测,业主及监理工程师验收。成孔控制:钻机就位做到准确、程度、稳定且钻杆和桩位处于同一垂直线上。开钻前,由施工员检查桩位、钻头直径及安装对位质量,并经监

49、理检查验收合格后方可开钻。成孔施工原那么上采取延续任务制,无故不得停钻。成孔过程中应详细记录地层变化。孔内泥浆液面高度不低于孔口1.0m。终孔时要求钻机不进尺循环任务的时间不低于15分钟,去除孔底沉渣。工程中保证各工序衔接严密,成孔后空孔留滞时间,不大于3小时,特殊缘由终孔后留滞时间过长,在进入下道工序前钻机应再进展清孔作业。终孔后,机组和施工员自检、质检员、技术担任人复检合格后,报监理检查验收,重点检查孔深、孔径孔内沉渣和泥浆目的。孔位允许偏向:100mm,用钢尺丈量;孔径允许偏向:20mm,用钢尺丈量;孔深允许偏向:不小于设计深度,用测绳丈量;垂直度允许偏向:1%;孔底沉渣厚度:100mm

50、,成孔后去除孔底沉渣并用测绳多点丈量。钢筋笼制造安装控制钢筋笼制造允许偏向:主筋间距允许误差:10mm 用钢尺丈量;螺旋箍筋间距允许误差:20mm 用钢尺丈量;钢筋笼直径允许误差:10mm 用钢尺丈量;钢筋笼长度允许误差:50mm 用钢尺丈量;钢筋笼维护层允许误差:10mm 用钢尺丈量。钢筋笼的制造必需持特种操作证上岗,主筋采用场外程度放置,分两段制造,接头均采用单面搭接焊衔接。各段钢筋笼孔口衔接采用单面搭接焊,焊缝长度单面焊10d。加劲箍采用单面搭接电弧焊,焊缝长度10d,加劲箍接在主筋外侧。螺旋筋采用梅花点状电弧焊。钢筋笼制造完成后,经专职质检员复检,监理工程师检查验收合格后安装。钢筋笼在

51、制造、搬运和吊装时,根据现场情况采取措施防止变形;钢筋笼采用人工运至孔口,旋挖起吊安放的方法,采用三点和四点起吊方式确保钢筋笼垂直度,并保证钢筋笼位于桩孔中央,防止碰撞孔壁,钢筋笼就位后立刻固定。安装时采用单面搭接焊衔接,吊装下入孔内。为保证钢筋笼主筋维护层厚度,钢筋笼外侧每隔2.0m加设一组钢筋笼扶正器,钢筋笼固定采用“扶笼器硬衔接固定,杜绝在砼浇注过程中出现浮笼或沉笼景象。钢筋笼安放完成后,填写“隐蔽工程验收记录表由监理工程师验收签字,健全自查,班组检查质检员检查,三级质量检查制度,严把钢筋笼制造和安装质量两大关键环节。 钢筋安装允许偏向:钢筋安装标高允许偏向:50mm30mm,用水准仪丈

52、量;钢筋维护层厚度允许偏向:10mm,用焊接在主筋上的导正轮控制;水下混凝土灌注控制导管参数:内径250mm。首灌料导管安装长度严厉按照规范安装,管底端距孔底间隔 为0.30.5m,确保首灌量及埋管深度。本工程混凝土灌注采用水下导管法,球胆隔水塞阻水的灌注工艺。混凝土灌注前导管进展密封实验。灌注前作好组织协调任务,保证混凝土延续灌注,成孔质量验收合格后应尽快灌注混凝土,首罐混凝土灌注量不小于1.5m3,首灌导管埋深不应小于1.0m。在灌注过程中,应及时丈量混凝土面上升高度,混凝土面丈量用2点丈量,并准确计算导管埋置深度,从而确定导管装配长度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m,最大埋管深度不

53、大于5.0m。每根桩力争在2小时内完成并作好灌注记录。灌注过程中,由施工员随时丈量并详细记录砼灌注量和孔内砼面的高度,导管埋深控制在2.05.0m之间。为确保桩头砼质量,砼最终灌注高度超出设计桩顶0.5m以上。混凝土必需延续浇注,每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制,对灌注过程中应作好灌注记录,对出现的一切缺点不测情况均应详细记录,并立刻上报,研讨处置。 灌注时,按桩基验收规范要求留取试块,砼灌注完成后,经监理验收认可后,该桩灌注制桩完成。桩顶标高:超出设计桩顶不少于0.5m,测绳丈量;成孔质量:测孔仪检测(由第三方检测);成桩质量:低应变检测(由第三方检测);承载力:采用静载荷实验法、

54、高应变法(由第三方检测)。混凝土灌注质量保证措施混凝土灌注由专人担任,下入导管前,由当班施工员和灌注班长共同检查导管质量及胶垫质量,严禁运用不合格导管和胶垫。导管安放由专人担任,保证安装中螺丝拧紧、胶垫应平整、干净,导管管壁完好,严禁碰撞钢筋笼,并严厉按技术要求的数量安装,安装好的导管底端距孔底间隔 为300500mm。混凝土灌注前,由质检员抽检坍落度,混凝土坍落度应介于180200mm时方可运用。控制首罐混凝土灌注量不小于1.5m3,确保导管埋深不小于2.0m。随着混凝土面的上升,及时适当的提升和装配导管,导管埋入混凝土中的最大深度不超越5.0m,导管底端埋入混凝土面以下不小于2.0m。在混

55、凝土灌注过程中,由灌注技术员随时丈量导管埋入深度,及时指点提升和装配导管,并作好混凝土灌注记录。灌注混凝土应延续进展,不得中断。如发生堵管、卡管、挂笼等事故时,应及时处置。制造混凝土试块,制造好的混凝土试块及时拆模、标志,送标养室养护。施工质量应急预案措施塌孔预防与处置方法:孔口坍塌时采用下井口钢护筒护壁处置,与孔壁之间用装泥砂袋填实。护壁管厚不小于3mm,长度超越塌孔部位底端0.5m以上。掉笼、浮笼事故预防与处置方法:本工程钢筋笼安装采用“扶笼器硬衔接固定,安装前留意检查“扶笼器有无断裂、脱焊景象,挂笼孔口钢棍长度不得小于2m,并放置在漏斗下,防止出现浮笼景象。每次提拔导管时,应检查钢筋笼能

56、否上浮,如发生浮笼,可以用导管压至设计标高。导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔,杜绝挂笼景象。卡管、堵管事故预防与处置方法:首先保证孔的垂直度,保证桩孔、钢筋笼、导管的垂直度一致。导管安装必需放置在桩孔中心位置,安装及装配导管要慢速提放,一旦出现卡管景象不得强提硬拉,宜采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时要留意检查底管及每节导管质量,不得有凹凸及卷口、砂眼等景象,应及时清洗运用过的导管,以确保球胆隔水塞顺利下落。砼灌注时严厉控制砼坍落度,预防因导管及砼质量差出现堵管景象,一旦出现堵管景象宜采用上下串动导管或于导管法兰盘部位轻振的方法处置。断桩事故预防与处置:导管安装要作到“螺丝紧,胶垫正、干净

57、,导管不能有砂眼,防止灌注过程中因导管进水,混凝土不流入,导管不能强拨出,出现断桩。详细计算导管的埋深,提拔装配导管要确保导管在砼内长度不小于2m,严禁误提出现断桩事故。其他应急措施施工中遇天气突降暴雨,基坑做好防护的排水,防止基坑和成孔孔壁塌方。由于机械缺点或因停电引起导管提升机械不能任务,应先人工活动导管,尽量施工现场的起吊机械来辐助提升,必要时运用吊车。施工现场备蓄水池。施工时出现阵雨、阵风天气和外界人为要素干扰时均不能停顿混凝土灌注,管理人员应在灌注的同时排除妨碍。高压旋喷桩施工方案施工工艺及流程高压旋喷工艺是先利用钻机引孔至设计深度后,将喷具下至设计深度,经过高压浆液切割造槽,控制旋

58、转速度及提升速度,经过高压浆液切割、搅拌、升扬置换等作用,利用水泥浆液充填槽孔,构成水泥土桩。高喷施工工艺流程见以下图:平整场地钻机就位钻机引孔高喷台车就位高喷施工构成高喷桩高压旋喷桩采用的技术参数:固化剂采用硅酸盐水泥,水泥浆比重1.401.50。高压放射灌浆施工时,注浆压力约2030MPa,提升速度控制在1215cm/min,孔距0.6m,旋转速度1012rpm,孔位偏向小于50mm,垂直度偏向小于1.5%。施工技术措施现场实验选择具有代表性地段的场地进展高压旋喷工艺实验,实验孔数为35孔。实验段技术参数:浆液压力2030MPa,提升速度约1215cm/min,旋转速度为1012rpm,水

59、灰比1.0:11.2:1左右,工艺实验施工时可根据实践情况选用以上参数并适当调整,以使实验段高喷桩桩径、放射范围、墙体抗压强度满足设计要求。实验终了后,进展现场开挖检查实验,检查旋喷桩桩径、衔接质量、墙体质量,各桩体质量满足设计要求,将选定压力、转速和提升速度等施工工艺参数报监理工程师同意后,用于正式高喷施工。施工轴线及孔位布置在地连墙导墙上按旋喷桩平面布设尺寸,用红漆标注于导墙顶面,确保桩位偏向小于2cm,用混凝土取芯机钻取出导墙顶面钢筋混凝土。根据导墙顶面的高程及旋喷桩设计桩顶、底高程,测算出钻孔及喷浆深度,用于钻孔和喷浆施工。钻孔质量控制为保证钻孔孔位、孔深及钻孔垂直度满足设计要求,保证

60、放射管可以顺利下至设计深度,施工中要按以下技术要求进展控制:根据施工图纸规定的桩位进展钻孔定位,其中心误差不得大于2cm。钻机架设平稳,保证钻机在钻进过程中不移位,钻杆在钻进过程中倾斜率小于深度的1.5%。钻进过程中视孔壁稳定情况能否采用泥浆钻进,用钢尺丈量校核钻具长度,控制终孔深度比设计孔深超深30cm。仔细作好施工记录,记录与钻孔同步进展,要求正确反映地层情况,为旋喷施工提供可靠的根据。采取必要措施,防止塌陷回填段孔口坍塌,以免影响施工质量及施工平安。每钻完一孔,阅历收合格后用浓泥浆将孔内充溢,防止塌孔,并盖住孔口,防止孔内掉入异物。原资料质量控制本工程所用水泥为P.C32.5级复合硅酸盐

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