企业安全风险分级管控辨识评估清单

1、企业安全风险分级管控辨识评估清单采煤（共9各风险点，共28项风险，其中重大风险1项，较大风险2项，一般风险25项）序号风险点风险描述风险类型风险评估风险等级管控措施分级管控LSR责任落实分管负责人一回采运输顺槽皮带输送机机头1启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等。漏电导致人身触电事故触电236一般1、启动开关、电机接线合格，每月检查1次；2、开关、电机有接地极，每月测试1次电阻，接地可靠；3、开关与电机的连接线完好，每班检查1次；4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护；6、班前会严格按照停送电流程贯彻，必须严格执行停

2、送电制度。综采队长生产矿长2启动开关失灵、皮带断带、滚筒断轴，皮带上出现锚杆等超长物，张紧钢丝绳断绳。导致出现事故时无法及时停车，断带、断轴导致皮带飞出事故。机械236一般1、皮带司机必须持证上岗，交接班时严格执行手指口述安全确认法；2、每班检查一次跑偏、堆煤、撕带、烟雾等保护并试验。3、每班对皮带接头进行检测；4、每班对滚筒、机架等进行检查，确保完好；5、严禁工作面锚杆等超长物件上皮带；6、每天检查张紧钢丝、每月给钢丝注油一次，授权箱上锁管理；7、每班认真检查皮带机头喷雾设施、消防设施配备齐全有效；8、定期给各转载点位置进行注油；9、每天对皮带机头大架地锚进行认真检查。综采队长生产矿长3供电

3、电缆绝缘老化、短路，减速器漏油、电机温度超过80C、滚筒打滑。保护不全造成短路、漏油、超温、打滑引起火灾事故。火灾224一般1、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试；2、每旬对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶检查一次；3、每天对超温洒水装置、烟雾、堆煤、急停、一氧化碳保护检查并试验，确保灵敏可靠；4、每天对张紧绞车进行检查，确保皮带张紧度适中；5、滚筒胶皮必须使用阻燃材料，每天检查胶皮的完好情况；6、消防器材齐全有效。综采队长生产矿长回采运输顺槽皮带输送机中部4随意跨越皮带，设备搭接处（落煤点）不牢靠，不停机作业，急停不完好。跨越皮带不走过桥摔倒伤人，不停机作业伤人，出现事故时无法及时停车

4、机械326一般1、按要求安设过桥，每天检查过桥并保证牢固可靠，人员通过时必须走过桥；2、每班检查挡煤板、清扫器等搭接处的完好情况；3、更换托辊及其它检修作业时，必须停机并闭锁；4、安设急停装置，每班进行检查及维护，确保完好。综采队长生产矿长一回采运输顺槽皮带输送机机尾5煤矸卷入滚筒，转载点设施不规范，人员误操作，本部皮带停机后部皮带运行，随意跨越机尾。煤矸飞溅伤人、损坏皮带、埋机尾，跨越机尾伤人机械326一般1、每班加强检查清扫器确保完好，司机及时清煤；2、每班检查缓冲床、挡煤板等搭接处的完好情况；3、加强皮带司机的岗位培训，严格按照操作规程作业；4、安设皮带间闭锁装置，每班检查皮带间的闭锁，

5、必须灵敏可靠；5、皮带H架出现倾斜严重时，打设地锚固定，防止发生伤人事故；6、按要求安设过桥，每天检查过桥并保证牢固可靠，人员通过时必须走过桥综采队长生产矿长一回采运输顺槽回柱绞车及设备列车6启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等。漏电导致人身触电事故触电326一般1、启动开关、电机接线合格，每月检查1次；2、开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠；3、开关与电机的连接线完好，每班检查1次；4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护综采队长生产矿长7供电电缆绝缘老化、短路，减速器、电机温度超过80C。保护失效造成短

6、路引起火灾事故。火灾224一般1、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试；2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶进行检查；3、消防器材齐全有效。综采队长生产矿长8回柱绞车固定不牢靠，钢丝绳断丝断股、排绳不整齐，刹车失灵，误操作，电机超负荷运行，行车行人，停车不阻车，轨道左右不平，轨距过大或过小，枕木铺设不达标，道心充填不实，设备列车连接不牢靠。发生断绳、跑车、落道或侧翻等，造成伤人事故，导致设备列车损坏。机械236一般1、绞车司机必须由经培训合格，并取得绞车司机证的人员担任，其他人员不准操纵。作业前进行手指口述安全确认，严格按照操作规程操作。2、打设不小于1.6米长的9根地锚，四压两戗齐

7、全，绳头、绳皮完好；3、绞车使用之前对地锚、压柱、绳头连接销、抱闸、操作手柄、油位、钢丝绳检查一次，每周进行一次断丝、磨损测试；4、作业前派专人负责对钢丝绳进行排绳，严禁钢丝绳缠绕混乱；5、严禁超负荷拉移；6、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度；7、作业前派专人负责对运行轨道、枕木、道心及设备列车轮轴等设施进行检查维护；8、班长统一指挥，作业人员分工明确；9、专人设警戒，设备列车刖后及左右严禁有人；10、列车移到位后及时安装卡轨器，并分列支设铁马，打设地锚；11、前移后，各列车全部使用卡轨器稳固，必须经负责人验收合格后汇报矿调度、跟班管理人员，经矿调度、跟班管理人员批准。综采队长生产矿长三

8、回采运输顺槽负荷中心9开关接线工艺不规范、防爆面不符合要求、密封圈过大、电缆破损、带电检修、操作高低压开关不闭锁、不按规定停送电。漏电、误操作等导致人身触电事故。触电224一般1、开关接线合格，每月检查1次；2、开关有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠；3、开关每天进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；4、每月检查一次防爆性能，并做好记录；5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护，检修时先进行验电、放电、挂接地线；6、操作高低压开关时必须联合闭锁开关；7、漏电、过流、保护接地齐全可靠；8、三开防、两防锁设施齐全完好；9、检修开关时必须办理停、送电票，挂警示牌并有专人监护；10、交接

9、班时应执行手指口述要求。综采队长生产矿长10温度过高、供电电缆绝缘老化、短路、漏电、过负荷运行。设备温度过高、电缆过负荷、短路引起火灾事故。火灾236一般1、温度计读数准确，保证通风良好；2、每月对电缆绝缘进行1次绝缘测试；3、每天对短路、漏电保护进行试验，一氧化碳传感器灵敏可靠；4、消防器材配备齐全有效。综采队长生产矿长四回采运输顺槽泵站（乳化泵、清水泵）11启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等。漏电导致人身触电事故。漏电导致人身触电事故。触电224一般1、启动开关、电机接线合格，每月检查1次；2、开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠；3、开关与电机的连接线完好，每班

10、检查1次；4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。综采队长生产矿长12供电电缆绝缘老化、短路，减速器、电机温度超过80C。保护失效造成短路引起火灾事故。火灾326一般1、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试；2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶进行检查；3、消防器材配备齐全有效。综采队长生产矿长13泵站司机随意送液、液压管路爆裂、U型卡滑出、人员靠近转动部位。高压液体或液管打伤人，转动部位伤人机械428一般1、交接班时严格执行手指口述安全确认法；2、严格执行停送液制度，接到送液信号时，方可送液；3、选用压力标准合格的液压

11、管路，严禁对管路有挤压，泵站出口压力不得超过规定要求。当管路有脱皮、露丝或破损时必须立即更换。泵站进回液管必须上防护套，防止液管损伤；4、液管接头U型卡插到位、不得有单腿插头，不得用铁丝代替U型卡；5、转动部位必须加设防护罩，检查时必须停机闭锁。综采队长生产矿长五回采运输顺槽转载机机头14启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等。漏电导致人身触电事故。漏电导致人身触电事故。触电236一般1、启动开关、电机接线合格，每月检查1次；2、开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠；3、开关与电机的连接线完好，每班检查1次；4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；5、设备检修时，

12、停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。综采队长生产矿长回采运输顺槽转载机机头15供电电缆绝缘老化、短路，减速器、电机温度超过80C。保护失效造成短路引起火灾事故。火灾248一般1、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试；2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶进行检查。综采队长生产矿长16转载机司机随意开停机、断链、锚杆等长物件冲出、高压液管断裂。随意开机、链条飞出、锚杆长物甩出伤人，转载机夹断高压液管发生伤人事故。机械326一般1、转载机司机严格执行持证上岗，交接班时严格执行手指口述安全确认法；2、司机必须与工作面刮板输送机司机、带式输送机司机密切配合，按顺序开、停机。开机前必须发出信

13、号，确定无误后，方可正式启动；3、运行中要随时观察减速器和电动机有无震动，声音和温度是否正常。链条松紧是否致，有无卡链、跳链等现象。发现问题要立即发出信号停机处理；4、每天紧固E型螺丝，检查刮板的完好情况，刮板变形后及时更换；5、转载机机头搭接合理，不得有拉回煤现象；6、转载机不得超负荷运行；7、严格执行巡回检查制度；8、禁止在转载机正前方作业，机头出现锚杆等长物件时，闭锁皮带机，停机后取出；9、移动转载机前必须整理转载机各管路和电缆，不得出现挤压现象。综采队长生产矿长回采运输顺槽转载机中部（破碎机）17大块煤掉落、移动转载机时撞倒单体柱、未闭锁检修。桥身段掉落大块煤矸砸伤人员，破碎机突出部位

14、撞倒单体柱、检修伤人机械236一般1、转载机桥身段上部使用盖板覆盖；2、拉移转载机时，派专人盯守，当单体柱影响破碎机前移时，及时发出信号停止拉移并移动单体柱；3、破碎机检修时必须停机闭锁，专人监护。综采队长生产矿长回采运输顺槽转载机尾18刮板、其他异物卡在机尾，随意跨越机尾。断链，人员掉落转载机造成伤人事故机械3412较大1、机尾作业人员随时观察转载机机尾，查看有无刮板或其他杂物卡在机尾，发现卡链和异常时立即停机处理；2、每班开机前检查过桥并保证牢固可靠，人员通过时要注意观察；3、每班检查护栏、保护链条、机尾盖板、急停保护完好情况。综采队长生产矿长六回采工作面刮板机机头19启动开关与电机接线工

15、艺不规范、电缆破损、带电检修等。漏电导致人身触电事故。漏电导致人身触电事故。触电313一般1、启动开关、电机接线合格，每月检查1次；2、开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠；3、开关与电机的连接线完好，每班检查1次；4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。综采队长生产矿长20供电电缆绝缘老化、短路，减速器、电机温度超过80C。保护失效造成短路引起火灾事故。火灾224一般1、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试。2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶进行检查。综采队长生产矿长21随意开机、链松、飘链、断链、锚杆掉落

16、、刮板冲出、大块煤矸卡在机头。随意开机、断链、锚杆长物甩出伤人。机械326一般1、交接班时严格执行手指口述安全确认法；2、启动刮板输送机前必须发出预警信号，发现刮板输送机启动困难时，不得强行开机；3、运行中要随时观察减速器和电动机有无震动，声音和温度是否正常。链条松紧是否致，有无卡链、跳链等现象。发现问题立即停机处理；4、接链时规范使用紧链器；5、每班检查E型螺丝、刮板、链条、链轮等完好情况，刮板变形后及时更换；6、刮板机机头搭接合理，不得有拉回煤现象；7、刮板机不得超负荷运行；8、禁止在刮板机正刖方作业；9、检查刮板、链条、连接环时，检查人员不得在刮板机内行走，要在刮板机旁检查，并注意煤壁及

17、顶板情况，防止煤壁片帮打人；10、机头出现大块煤、锚杆等异物时，立即停机，闭锁。综采队长生产矿长回采工作面刮板机中部22刮板输送机不平直，扣环脱落槽口不严密，开口槽插板脱落，槽耳、电缆槽等损坏，大块煤卡死，片帮煤伤人。发生卡链、断链伤人事故片帮煤伤人事故。机械326一般1、推移刮板输送机的弯曲段必须大于15米，保持平、直、槽口严密；2、每班重点对扣环、开口槽插板、槽耳、电缆槽等进行检查，确保完好；3、检修时，必须停电、闭锁刮板机、采煤机；4、进入机道维修前，必须先检查周围顶板、煤壁情况，维修部位前后5米范围内，必须护帮护顶。综采队长生产矿长回采工作面刮板机机尾23刮板和异物卡在机尾。造成断链伤

18、人事故机械326一般1、运行中要随时观察减速器和电动机有无震动，声音和温度是否正常。链条松紧是否致，有无卡链、跳链等现象。发现问题立即停机断电闭锁专人处理；2、机尾作业人员随时观察，查看有无刮板或其他杂物卡在机尾，发现卡链和异常时立即停机处理；3、每班检查机尾护罩、检查窗口等完好情况。综采队长生产矿长七回采工作面采煤机24启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、马头损坏、双回头拖地、带电检修等。漏电导致人身触电事故。触电236一般1、启动开关、电机接线合格，每月检查1次；2、开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠；3、开关与电机的连接线完好，每班检查1次；4、开关每班进行1次漏电试验，

19、漏电保护灵敏可靠；5、设备检修、停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护；6、更换马头严禁电缆打死结；7、拖缆工跟机观察，发现有拖缆有拖地迹象，及时停机处理。综采队长生产矿长回采工作面采煤机25供电电缆绝缘老化、短路，减速器、电机温度超过80C。保护失效造成短路引起火灾事故。火灾236一般1、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试；2、所有开关手柄切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人作业，禁止送电”牌。设专人看管，只有执行这项任务的人员，才有权取下此牌并送电。同时杜绝电话联系送电；3、所有容易碰到的电气设备及其带动的机器外露的传动和转动部分必需安装安全防护设施，防止碰触危险；4、电缆线必须吊在巷道的上

20、帮，高度要在1.8m以上，并严格按照煤矿安全规定中的有关规定吊挂整齐，四小线分开，严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和破皮等不合格接头；电气设备必须装备齐全，清洁卫生，严禁出现设备或电缆被“埋、压、砸、崩”现象；5、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶进行检查；6、消防器材配备齐全有效。综采队长生产矿长26随意开停机、停机位置不当、滚筒内卷入异物、机道内检修、更换滚筒。对现场作业人员及附近作业人员造成伤害。机械428一般1、采煤司机严格执行持证上岗，交接班时严格执行手指口述安全确认法；2、工作面至少每隔30m装设能随时停止采煤机和刮板输送机的装置或向采煤机司机发出信号的装置，采煤机电气保护齐

21、全可靠；3、采煤机设置甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪，且灵敏可靠，采煤机具备遥控控制功能；4、启动前，必须先巡视采煤机各部件及四周无人，发出预警信号开机，停机时，必须停电闭锁，打开隔离开关和离合器；5、运行中随时观察支架护帮、板顶底板等，滚筒缠绕异物时，及时停机，闭锁刮板机将异物取出；6、进入机道维修前，必须先检查周围顶板情况，采煤机维修部位前后5米范围内，必须护帮护顶；7、采煤机停机时应选择在顶板完好、无伞檐、煤壁无片帮位置；8、维修检查滚筒、摇臂及更换截齿时，切断采煤机刖级供电开关电源、断开隔离开关、拉开离合器，并对工作面输送机施行闭锁；9、维修采煤机时在采煤机维修部位刖后3架范围内，

22、严禁操作支架，在检修期间，采煤机、刮板机停机断电闭锁；10、检修完后，清理现场油脂卫生。综采队长生产矿长八回采工作面27采空区悬顶面积超过10曲，有可能突然大面积跨落；工作面支架初撑力不达标，顶梁浮矸多，支架接顶不严实，架间间隙大，挤架、咬架、煤壁片帮，或两端头顺槽顶板管理不到位，构造带时顶底板破碎易冒顶、片帮，造成顶板事故顶板4520重大1、加强工作面顶板管理，工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区、以及托伪顶开采时制定专门的顶板管理安全技术措施。2、采煤后，在留足作业间距和保证刮板输送机正常运输的情况下应及时前移支架，缩短支架承压时间，支架接顶严

23、实，初撑力不低于24Mpa；支架间隙不超过100mm,支架歪斜角不大于5，仰俯角不大于7,顶梁错差不超过侧护板2/33、割煤后及时推出伸缩梁和护帮板，维护顶板及煤帮。4、支架工操作支架后，必须把限位装置卡在操作阀手柄处。5、清理顶梁浮矸时对前后两架支架加压接顶，闭锁刮板机、采煤机后使用长柄工具处理顶梁浮矸6、加强综采两顺槽超前及工作面两端头顶板管理，确保超前支护不得小于20米，保证单体柱迎山有力，初撑力不低于90KN。7、保持安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8米，咼度不低于1.8米，顶板支护完好。8、工作面支架端面距符合作业规程规定，保证工作面“三直平”、液压支架排成一条直线，其偏差不超50

24、mm.9、局部悬顶面积大于10m?时采取强制放顶措施。综采队长生产矿长九起吊、搬运、更换大件28起吊、搬运、更换大件设备时措施不到位。导致砸伤人员、损坏设备。机械4312较大1、必须制定专项安全技术措施，作业人员必须贯彻学习；2、作业前进行敲帮问顶，确保作业现场安全；3、起吊、搬运前，必须打设专用起吊锚索，手拉葫芦、链条、连接销等起吊工具进行安全确认。安装支架过程中，切眼内严禁拉运支架；4、起吊、搬运时，由跟班队长现场指挥，安全员负责现场的安全监管，严禁站在起吊设备下方。严格岗位责任制和现场交接班制度，各分散作业点要有专人负责，统一指挥，分工明确。作业过程中，做好自保、互保、联保工作；5、起吊

25、时固定牢靠，人员站在安全地点；6、施工完毕后，对现场设施、设备进行清理。综采队长生产矿长掘进（共6各风险点，共17项风险，其中重大风险1项，较大风险2项，一般风险11项，低风险3项）一掘进皮带输送机机头1启动开关与电机、减速器接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等。漏电导致人身触电事故触电326一般1、安装时规范作业；启动开关、电机、减速器接线工艺，每月检查1次。2、开关、电机、减速器接地极齐全，每月测试1次电阻，接地可靠。3、开关与电机、减速器的连接线完好，每班检查1次。4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。5、设备检修时，严格执行停送电制度，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并设

26、专人监护，只有执行此项工作的人员才有权取牌送电。6、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。电工机电矿长2皮带保护失灵、皮带断带、滚筒断轴，皮带信号失灵、皮带上出现锚杆等超长物，张紧钢丝绳断绳。导致出现事故时无法及时停机，断带、断轴导致皮带飞出事故。机械326一般1、按照煤矿安全规程规定正确安装，使用、维护、保养各种机电设备，保证各种设备的保护系统齐全有效。2、每班检查一次跑偏、堆煤、撕带、烟雾等保护并试验。3、每班对皮带接头进行检测，不合格处重新补打。4、每班对滚筒、机架等进行检查，确保完好。5、严禁工作面锚杆等超长物件上皮带。6、每天检查张紧钢丝、每月给钢丝注油一次。7、安排专人负责各种设备的日

27、检、月检、季检、年检等各种检查，发现问题立即处理并做好记录。8、转动部位加设护罩并悬挂“运转部位，注意安全”警示牌，操作工站位合理。9、作业前进行试机确认，每班电工加强对五小电器的检修维护工作，同时现场备用更换。电工机工皮带司机综掘司机机电矿长生产矿长3供电电缆绝缘老化、短路，减速器漏油、电机温度超过80摄氏度、滚筒打滑、电机声首异常。保护不全造成短路、漏油、超温、打滑引起电气事故机电212低1、每月对电缆、电机绝缘值进行1次绝缘测试。2、每班对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶检查一次。3、每天对超温洒水装置、烟雾、堆煤、急停、一氧化碳保护检查并试验，确保灵敏可靠。4、每班对滚筒、电机等进

28、行检查，确保完好，发现异常及时检修更换。5、滚筒胶皮必须使用阻燃材料，每天检查胶皮的完好情况。6、皮带机头消防器材齐全有效。7、保证设备备品备件齐全。电工、机工、皮带司机机电矿长一掘进皮带输送机机头中部4随意跨越皮带，皮带架倾斜不牢靠，皮带跑偏磨损H架，急停不起作用。跨越皮带不走过桥摔倒伤人，皮带架倾斜不牢靠，皮带跑偏磨损H架引起火灾、断带事故机械224一般1、按要求安设过桥，每天检查过桥并保证牢固可靠，人员通过时必须走过桥2、皮带架安装平稳，必要时垫木楔或枕木。3、每班开机后先对皮带进行调整，班中加强巡查；每班停机后加强皮带检修4、按规定安设急停装置，每班进行检查及维护，确保急停灵敏有效。电

29、工、机工机电矿长掘进皮带输送机机尾5煤矸卷入滚筒，转载点挡煤设施不规范，人员误操作，皮带机尾无护罩，皮带机尾信号失灵、地锚松动、随意跨越机尾。损坏皮带、跨越机尾伤人机械313一般1、每班加强检查清扫器确保完好，及时清煤。2、每班检查缓冲床、挡煤板等搭接处的完好情况。3、加强皮带司机的岗位培训，严格按照操作规程作业，非专职人员不得操作4、安设皮带机尾护罩。5、皮带机尾安设过桥，人员通过时必须走过桥。皮带司机、机工机电矿长一掘进刮板输送机机头、机尾6启动开关与电机、减速器接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等漏电导致人身触电事故触电326一般1、安装时规范作业；启动开关、电机、减速器接线工艺，每月检

30、查1次。2、开关、电机、减速器接地极齐全，每月测试1次电阻，接地可靠。3、开关与电机、减速器的连接线完好，每班检查1次。4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。5、设备检修时，严格执行停送电制度，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并设专人监护，只有执行此项工作的人员才有权取牌送电。6、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。电工、机工机电矿长7供电电缆绝缘老化、短路，减速器漏油、电机温度超过80摄氏度。保护不全造成短路、漏油、超温、打滑引起电气事故机电212低1、每月对电缆、电机、减速器绝缘值进行1次绝缘测试。2、每旬对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶检查一次。3、液力偶合器必须使用阻

31、燃液体介质。4、皮带机头消防器材齐全有效。5、保证设备备品备件齐全。电工、机工、刮板司机机电矿长一掘进刮板输送机机头、机尾8刮板机机头机尾地锚固定不牢靠，刮板漂链、落链，停机不闭锁，信号不畅通，螺丝不紧固，使用打点方式掐接链子，运送材料，跨越刮板输送机，人员靠近传动部位，司机站位不当。刮板机头机尾翻翘伤人，刮板链条断链弹出伤人机械236一般1、现场严格执行岗位隐患排查，进行安全确认；2、机头机尾必须固定牢靠，机头垫架稳固、地锚压柱完好，刮板铺设平直，槽口对接严密。刮板地锚打设符合要求，螺丝紧固，刮条、链条安设规范，链条松紧一致，机尾双地锚及护罩完好。3、开机刖必须发出信号，先点动开机，确定无误

32、后，方可开机。4、运行中要随时注意减速器和电动机有无震动，声音和温度是否正常。刮板输送机的链条松紧是否一致（在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度），有无卡链、跳链等现象。发现问题要立即发出信号停机处理。5、每天紧固刮板螺丝，检查刮板的完好情况，刮板变形后及时更换。6、刮板机头搭接合理，不得有吃回煤现象。7、刮板输送机不得超负荷运行。8、严格执行巡回检查制度。9、刮板拉入锚杆、螺丝等异物或刮条脱落时，立即停机后取出。10、作业刖，必须先检查机头压柱、地锚有无松动，确保完好后方可启动刮板输送机。11、延长缩短链条使用紧链器。12、按要求安设过桥，每天检查过桥保证牢固可靠，人员通过时必须

33、走过桥，严禁跨越刮板输送机。13、转动部位加设护罩并悬挂“运转部位，注意安全”警示牌，操作工站位合理。刮板司机机工机电矿长三掘进机9启动开关与电控箱、接线盒接线工艺不规范、电缆破损漏电、带电检修等，漏电导致人身触电事故触电224一般1、规范接线工艺，每月检查1次。2、开关、接线盒接地极齐全，接地可靠。3、移动电缆有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置，并且完好。4、开关漏电保护灵敏可靠。5、设备检修时，严格执行停送电制度，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并设专人监护，只有执行此项工作的人员才有权取牌送电。电工班组长机工机电矿长10供电电缆绝缘老化、短路，液压部分漏油、电机温度超过70摄氏度、二运电

34、滚筒打滑。保护不全造成短路，漏液、超温、打滑引起电气事故。机电212低1、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试。2、每班对掘进机油位、油质进行检查。3、每月对液压装置进行检查，确保油路畅通不漏油。4、二运滚筒胶皮必须使用阻燃材料，每天检查胶皮的完好情况。5、消防器材齐全有效。电工掘进机司机掘进机检修工机电矿长三掘进机11掘进机停机时截割头不落地、误启动；掘进机不发信号运行；掘进机运行时，四周站有人员；机械、电器、液压系统设备不完好，误操作，造成机械事故机械3412较大1、交接班严格执行岗位排查安全确认。2、开机前开启前后照明灯、发出警铃，并将掘进机前后及一运两侧人员全部撤离。3、掘进机运行期间

35、，严禁人员在截割臂下穿越，机身与煤壁之间严禁站人。4、掘进机司机离开操作台时，必须切断电源，进行闭锁。5、检修或更换截割头时，必须切断掘进机前级供电开关电源、断开隔离开关，进行闭锁。6、处理卡矸时停机停电闭锁，并将切割头落地。7、停机和交班期间截割头必须落地、闭锁，并及时盖上防护罩，掘进机停靠在顶板支护完好处。8、每班对掘进机的闭锁装置和保护装置进行检查。9、每班对掘进机的机械、电器、液压系统等进行检查一次，确保设备完好。10、掘进机管线吊挂规范、整齐。掘进机司机电工掘进机维修工机电矿长12维修更换、起吊截割头、减速器、滚筒等大件。重物坠落伤人，设备损坏机械5210较大1、更换刖编制安全技术措

36、施，参与作业人员必须贯彻学习，并有跟班领导、队长现场指挥。2、对现场顶板、煤帮等环境进行安全确认3、必须对起吊锚杆、锚索、手拉葫芦、链条等工具进行检查确认。4、更换大件时，必须切断掘进机前级供电开关电源、断开隔离开关，进行闭锁。5、起吊时，人员必须面向设备，严禁站在设备下方。掘进机维修工机电矿长四掘进工作面13工作面遇断层、顶板破碎等地质构造易冒顶、片帮，导致人身伤亡事故顶板5420重大1、严格执行“一掘一支”的施工顺序，采用前探梁或木点柱进行临时支护；顶板岩性发生变化时，编制专项措施，采取有效的支护方式，严禁空顶作业。2、在支护作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，由带班长用长柄工具处理活矸、伞

37、檐。3、使用合格的锚固剂和支护材料。4、锚杆、锚索规格、角度，深度及锚固剂使用量严格按作业规程规定进行支护。5、安装锚杆、锚索、联网工艺严格按作业规程要求执行。6、在巷道顶部每隔50m打设顶板离层仪并每周观测一次，发现离层现象采取加强支护措施。7、作业过程中全程进行安全监督、监管、巡查。8、采用物探、钻探、化探等手段探明地质构造和赋存状态。9、每班支护完成后及时进行锚杆、锚索预紧力、抗拔力测试，测试值必须符班组长生产矿长合规定，达到标准要求10、作业过程中全程进行安全监督、监管。四掘进工作面14锚杆、锚索抗拔力、预紧力，冒顶导致人身伤亡事故顶板248一般1、开机刖必须首先检查锚杆机各部件，确认

38、完好后方可开机。2、搅拌器、钻杆安装必须稳固，防止甩出或掉落。3、打锚杆时必须面向工作面，站在支护完好或临时支护可靠的区域内作业。4、打眼时，支护工一手握住钻杆，然后轻轻给进，使顶板钻一个小窝稳住钻杆后再给进；退钻杆时严禁咼速带动钻杆。5、支护工要与钻臂保持一定的距离。6、作业时，不得戴手套，衣服袖口必须扎紧。7、登咼进行锚杆紧固必须站在稳固的咼蹬或梯子上并有人员监护。8、作业前进行试机安全确认，同时严格执行现场交接班制度。9、作业前进行试机安全确认，同时严格执行现场交接班制度。班组长生产矿长安全矿长15局部通风机突然停风停电，工作面风量不足，无风、微风、循环风，可能造成瓦斯积聚、燃烧、使人窒

39、息等瓦斯事故瓦斯236一般1局部通风机选型合理，严格按照月度配风方案合理配风。2每10天对该区域的风量进行测定，保证风量满足生产需求。3、局部通风机因检修或故障停止运转，必须撤出供风区内的所有人员，切断电源，在恢复通风前，必须先检查瓦斯。4、停风区内瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯浓度和最咼二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须由通风科米取安全措施，控制风流排放瓦斯；当停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须编制排放瓦斯安全技术措施，并由瓦斯队组织排放瓦斯。5、严格执行瓦斯检查制度，发现瓦斯超限立即停止作业，每班设专职瓦斯检查员对掘进工作面及其回风流中的瓦斯检测不少于2次

40、。6、工作面配备专职的瓦斯员，按照瓦斯巡回检查计划，进行瓦斯检查，不得空、漏、假检，并对区域内通风设施进行检查，发现问题及时汇报。必须按时交接班，交接内容按照手指口述进行安全确认。7安装安全监测监控系统，按照AQ10262007要求设置各类传感器（甲烷、风筒、开停、馈电、烟雾、co等）传感器必须保证灵敏可靠，并实现故障闭锁和瓦斯电闭锁功能，保证监控有效。8每15天对工作面各地点甲烷传感器进行现场标校，并对“风电闭锁”“瓦斯电闭锁”“故障闭锁”各项功能进行测试，每半年对3.0%闭锁功能进行测试，确保闭锁灵敏可靠。通风科通风队瓦斯员测风员安全监测监控工技术矿长五掘进工作面锚杆机16锚杆机不完好，搅

41、拌器、钻杆不牢固，锚杆机给进速度太快，打锚杆时背对工作面，在空顶下或支护不完好的区域作业，锚杆机按钮失灵。操作不当导致伤人事故机械428一般1、交接班严格执行岗位排查安全确认。2、作业时，不得戴手套，衣角、袖口、领口必须扎紧。3、风水管连接必须采用专用连接头及U型卡。4、登咼作业时必须站在稳固的专用咼蹬或梯子上并有人员监护。5、作业前，首先要检查钻杆、镐尖、钻头是否牢固，确保完好后方可进行作业。6、作业过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业。7、作业过程中，发现工具的零部件、设施损坏时作业人员必须停止作业，进行处理。支护工生产矿长六掘进工作面风动工具（风动锚头、风镐）17作业人员衣角

42、、袖口、领口未扎紧及戴手套作业；风水管连接采用铁丝代替U型卡；登高作业配合不当；工具不完好，钻杆、镐尖、钻头安装不牢固，锚杆机按钮失灵。机械故障及操作不当导致伤人事故机械428一般1、交接班严格执行岗位排查安全确认。2、作业时，不得戴手套，衣角、袖口、领口必须扎紧。3、风水管连接必须采用专用连接头及U型卡。4、登高作业时必须站在稳固的专用高蹬或梯子上并有人员监护。5、作业前，首先要检查钻杆、镐尖、钻头是否牢固，确保完好后方可进行作业6、作业过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业。7、作业过程中，发现工具的零部件、设施损坏时作业人员必须停止作业，进行处理。支护工生产矿长井下机电（共9个

43、风险点，风险辨识39项，其中较大风险1项，一般风险35项，低风险3项）一主斜井皮带1启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等，漏电导致人身触电事故触电236一般1、严格执行交接班制度。2、启动开关、电机接线合格，每月检查1次；3、开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠；4、开关与电机的连接线完好，每班检查1次；5、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；6、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。井下机电队长机电矿长2启动开关失灵、皮带断带、滚筒断轴，皮带上出现锚杆等超长物，张紧钢丝绳断绳，导致出现事故时无法及时停车，断带、断轴导致皮带飞出事故机械236一般1

44、、严格执行交接班制度。2、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试。3、定期对减速器油位、油质进行检查，定期对电机润滑油脂、液压张紧装置、风叶进行检查。4、超温洒水装置、烟雾、堆煤、急停、一氧化碳保护灵敏可靠。5、滚筒胶皮必须使用阻燃材料，每天检查，定期更换。6、消防器材齐全有效。井下机电队长机电矿长一主斜井皮带3供电电缆绝缘老化、短路，减速器漏油、电机温度超过80摄氏度、滚筒打滑。保护不全造成短路、漏油、超温、打滑引起火灾事故火灾133一般1、严格执行交接班制度。2、顶板完好，起吊梁、锚杆、锚索、吊链等必须固定牢靠3、人员站位合理、专人指挥、专人监护4、安装护栏、悬挂警示牌、保证保护可靠灵敏。5

45、、禁止在皮带正前方作业；除铁器要保持运行；6、每天检查张紧钢丝、定期给钢丝上油；7、保证皮带间闭锁灵敏可靠；加强管理皮带司机，不能脱岗、不能睡岗。8、每班检查一次皮带保护并试验；9、日常要加强对各类保护的保养与维护。井下机电队长机电矿长4更换电机、减速器、滚筒等大件，重物坠落、人员掉落煤仓伤人，设备损坏机械144一般1、更换前检查配件，确保完好可靠。2、更换前对检修环境进行危险辨识，制定相关安全措施后方可作业。3、起吊前检查起吊设备的完好性，起吊紧固件必须紧固到位，起吊过程中人员必须站在起吊范围5米以外。4、检修过程中按规程操作，队组管理人员现场监管到位。5、检修完成后，做好现场清理工作。井下

46、机电队长机电矿长5随意跨越皮带，设备搭接处（落煤点）不牢靠，不停机作业，集控不完好，跨越皮带不走过桥摔倒伤人，不停机作业伤人，出现事故时无法及时停车机械236一般1、严格执行交接班制度。2、日常要检查过桥并保证牢固可靠；2、要加强工人的安全意识，通过时要认真观察。3、设备搭接处必需安装缓冲床；4、必需安装合适的挡煤板和清扫器。5、每班检查主井护网，不完好的及时更换；6、无作业时要及时关闭防护栅栏。井下机电队长机电矿长6煤矸卷入滚筒，转载点设施不规范，人员误操作，本部皮带停机后部皮带运行，随意跨越机尾，煤矸飞溅伤人、损坏皮带、埋机尾，跨越机尾伤人机械236一般1、严格执行交接班制度。2、人员一定

47、要穿戴整齐、加强员工的安全意识。3、要使用合适的工具、要时刻保持干净无积煤。4、每班加强检查清扫器确保完好，司机及时清煤。5、每班检查缓冲床、挡煤板、清扫器等搭接处的完好情况。6、确保张紧保护完好。井下机电队长机电矿长一给煤机平台7启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等，漏电导致人身触电事故触电224一般1、启动开关、电机接线合格，每月检查1次；2、开关、电机有接地极，每月测试1次电阻，接地可靠；3、开关与电机的连接线完好，每班检查1次；4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。井下机电队长机电矿长8煤仓下口堵塞，大块煤

48、卡堵，水煤积聚，甲带断裂，闸板变形，大块煤卡堵导致甲带断裂，水煤涌出淹没设备、伤害人员机械224一般1、确保空气炮能正常运行。2、处理大块煤卡堵时必须一人操作一人监护。3、每班对甲带、闸板、溜煤槽等进行检查确保完好。4、发现有水煤时闸板开口由小到大，防止水煤突然涌出。井下机电队长机电矿长9供电电缆绝缘老化、短路，减速器漏油、电机温度超过80摄氏度、滚筒打滑。保护不全造成短路、漏油、超温、打滑引起火灾事故火灾133一般1、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试。2、每旬对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶检查一次。4、每天对液压站张紧装置进行检查。6、消防器材齐全有效。井下机电队长机电矿长三架空

49、乘人装置10启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等。漏电导致人身触电事故触电224一般1、启动开关、电机接线合格，每月检查1次。2、开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠。3、开关与电机的连接线完好，每班检查1次。4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。井下机电队长机电矿长11供电电缆绝缘老化、短路，减速器、电机温度超过80度，保护不全造成短路引起火灾事故火灾133一般1、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试。2、每月对减速器油位、油质、电机润滑油脂、风叶进行检查。3、温度保护灵敏可靠。4、一氧化碳传感器灵敏可

50、靠。5、消防器材配备齐全有效。井下机电队长机电矿长三架空乘人装置12乘坐人员抢座、越位、吊椅摆动、携带超长、超重及锋利物品和工具，驱动轮断轴、断绳、吊椅连接部位不牢靠、抱闸失灵，司机误操作，人员靠近转动部位，发生断绳、坠绳等意外情况、导致乘坐人员坠落机械4312较大1、乘坐人员自觉排队，不携带超长、超重及锋利物品和工具。2、越位、断轴、落绳保护，脱绳、防摆装置有效、灵敏可靠。3、每班对抱闸、吊椅的连接部分检查1次。4、每班对吊椅、钢丝绳、驱动轮轴进行检查。5、加强培训教育，严格按照操作规程操作。6、护栏、警示牌齐全完好，越位保护灵敏可靠。井下机电队长机电矿长伤害，衣物带入转动部位伤人13变坡点

51、飘绳、落绳、托绳轮断轴、吊椅拖地，钢丝绳接头松散，乘坐人员坐姿不正确，在吊椅上睡觉、互相嬉闹，可能导致人员坠落、吊椅翘起伤人机械248一般1、每班检查一次托、压绳轮，落绳、飘绳保护灵敏可靠。2、吊椅抱索器固定可靠，保证吊椅间距不小于10米。3、每班对钢丝绳接头检查一次。4、乘坐人员注意力集中，严禁乘坐期间睡觉、左右摇摆、打闹，安监员巡回监督检查。5、乘坐人员面向吊椅前方，双手紧抱吊杆，脚不得拖地，踩在踏板上。井下机电队长机电矿长14乘坐人员抢座、越位、吊椅摆动、携带超长、超重及锋利物品和工具，尾轮断轴、断绳、吊椅连接部位不牢靠、张紧力下降，机尾值班员发送信号不清晰，人员靠近转动部位，发生断绳、

52、坠绳等意外情况、导致乘坐人员坠落伤害，衣物带入转动部位伤人机械248一般1、乘坐人员自觉排队，不携带超长、超重及锋利物品和工具。2、越位、断轴、落绳保护，脱绳、防摆装置有效、灵敏可靠。3、每班对张紧力下降保护、吊椅的连接部分检查1次。4、每班对吊椅、钢丝绳、尾轮轴进行检查。5、加强培训教育，严格按照操作规程操作。6、护栏、警示牌齐全完好，越位保护灵敏可靠。井下机电队长机电矿长四9号西运输皮带15启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等，漏电导致人身触电事故触电236一般1、严格执行交接班制度。2、启动开关、电机接线合格，每月检查1次；3、开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠

53、；4、开关与电机的连接线完好，每班检查1次；5、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；井下机电队长机电矿长6、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。四9号西运输皮带16启动开关失灵、皮带断带、滚筒断轴，皮带上出现锚杆等超长物，张紧钢丝绳断绳，导致出现事故时无法及时停车，断带、断轴导致皮带飞出事故机械236一般1、严格执行交接班制度。2、每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试。3、定期对减速器油位、油质进行检查，定期对电机润滑油脂、液压张紧装置、风叶进行检查。4、超温洒水装置、烟雾、堆煤、急停、一氧化碳保护灵敏可靠。5、滚筒胶皮必须使用阻燃材料，每天检查，定期更换。6、消防器材

54、齐全有效。井下机电队长机电矿长17供电电缆绝缘老化、短路，减速器漏油、电机温度超过80摄氏度、滚筒打滑，保护不全造成短路、漏油、超温、打滑引起火灾事故火灾133一般1、严格执行交接班制度。2、顶板完好，起吊梁、锚杆、锚索、吊链等必须固定牢靠3、人员站位合理、专人指挥、专人监护4、安装护栏、悬挂警示牌、保证保护可靠灵敏。5、禁止在皮带正前方作业；除铁器要保持运行；6、每天检查张紧钢丝、定期给钢丝上油；7、保证皮带间闭锁灵敏可靠；加强管理皮带司机，不能脱岗、不能睡岗。8、每班检查一次皮带保护并试验；9、日常要加强对各类保护的保养与维护。井下机电队长机电矿长18更换电机、减速器、滚筒等大件，重物坠落

55、、人员掉落煤仓伤人，设备损坏机械144一般1、更换前检查配件，确保完好可靠。2、更换前对检修环境进行危险辨识，制定相关安全措施后方可作业。3、起吊前检查起吊设备的完好性，起吊紧固件必须紧固到位，起吊过程中人员必须站在起吊范围5米以外。4、检修过程中按规程操作，队组管理人员现场监管到位。5、检修完成后，做好现场清理工作。井下机电队长机电矿长19随意跨越皮带，设备搭接处（落煤点）不牢靠，不停机作业，集控不完好，跨越皮带不走过桥摔倒伤人，不停机作业伤人，出现事故时无法及时停车机械236一般1、严格执行交接班制度。2、日常要检查过桥并保证牢固可靠；3、要加强工人的安全意识，通过时要认真观察。4、设备搭

56、接处必需安装缓冲床；5、必需安装合适的挡煤板和清扫器。6、每班检查主井护网，不完好的及时更换；7、无作业时要及时关闭防护栅栏。井下机电队长机电矿长20煤矸卷入滚筒，转载点设施不规范，人员误操作，本部皮带停机后部皮带运行，随意跨越机尾，煤矸飞溅伤人、损坏皮带、埋机尾，跨越机尾伤人机械236一般1、严格执行交接班制度。2、人员一定要穿戴整齐、加强员工的安全意识。3、要使用合适的工具、要时刻保持干净无积煤。4、每班加强检查清扫器确保完好，司机及时清煤。5、每班检查缓冲床、挡煤板、清扫器等搭接处的完好情况。6、确保张紧保护完好。井下机电队长机电矿长五中央变电所21开关接线工艺不规范、防爆面不符合要求、

57、密封圈过大、电缆破损、带电检修、操作高低压开关不闭锁、不按规定停送电，漏电、误操作等导致人身触电事故触电236一般1、开关接线合格，每月检查1次。2、开关有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠。3、开关每天进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。4、每月检查一次防爆性能，并做好记录。5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护，检修时先进行验电、放电、挂接地线。6、操作高低压开关时必须联合闭锁开关。7、漏电、过流、保护接地齐全可靠。8、三开防、两防锁设施齐全完好。9、检修开关时必须办理停、送电票，挂警示牌并有专人监护。10、交接班时应执行手指口述要求。井下机电队长机电矿长22变电所内温度过

58、高、供电电缆绝缘老化、短路、漏电、过负荷运行、地沟内存放稀料、油漆，变电所内温度过高、电缆过负荷、短路引起火灾事故火灾144一般1、温度计读数准确，保证通风良好。2、每月对电缆绝缘进行1次绝缘测试。3、每天对短路、漏电保护进行试验，一氧化碳传感器灵敏可靠。4、变电所严禁存放易燃易爆物品。5、消防器材配备齐全有效。井下机电队长机电矿长23起吊、搬运设备时措施不到位，导致砸伤人员、损坏设备机械144一般1、起吊、搬运设备时，必须有安全技术措施，参与人员必须贯彻学习，并有跟班领导、队长现场指挥。2、起吊、搬运前，必须先对起吊锚索、手拉葫芦、链条等进行安全确认。3、起吊时，人员必须面向设备，严禁站在设

59、备下方。井下机电队长机电矿长六中央水泵房24启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修、不按规定停送电，漏电、误操作等导致人身触电事故触电122低1、启动开关、电机接线合格，每月检查1次。2、开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠。3、开关与电机的连接线完好，每班检查1次。4、开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。5、设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。6、检修高压电机时必须办理停电票，并有专人监护。井下机电队长机电矿长六中央水泵房25离心泵、电机断轴、人员靠近转动部位、电机缺油、真空表、压力表读数不准确、加水液管未插插销。导致靠背轮飞出、衣物带入转动部位、

60、液管头甩出伤人、损坏设备机械144一般1、转动部位必须加设防护罩，并经常检查防护罩牢固情况。2、交接班时应执行手指口述要求。3、每月对电机润滑脂、风叶进行一次检查。4、定期对仪表仪器进行校准。5、加水前，必须保证液管接头插销牢固可靠。井下机电队长机电矿长26起吊、搬运设备时措施不到位，导致砸伤人员、损坏设备机械144一般1、起吊、搬运设备时，必须有安全技术措施，参与人员必须贯彻学习，并有跟班领导、队长现场指挥。2、起吊、搬运前，必须先对起吊锚索、手拉葫芦、链条等进行安全确认。3、起吊时，人员必须面向设备，严禁站在设备下方。井下机电队长机电矿长27检修拆卸管路时带压操作，违规作业，造成人身伤害机