PDM与ERP应用原理的差别

1、.：.；PDM与ERP运用原理的差别一个企业的管理覆盖着每一个产品的生命周期，表达在每一项特定的任务内容或每一天的管理活动中。企业的管理包括对产品的设计、制造、销售与效力、产质量量、人力资源和财务等全过程的管理。要想设计出一个完好的企业管理信息系统，使它具有完备的企业管理数据构造，靠目前的信息运用知识和信息技术仍是一件困难的事情，但是它正在以前所未有的速度朝着这个方向开展。PDM与ERP产品以它们在产品设计与制造管理阶段逐渐成熟的管理数据构造及良好的共享性，为我们提供了一套全新的设计和制造管理技术。1PDM与ERP集成我们知道一个产品要经过工程设计、工艺制造设计、消费制造三个过程才干构成。而这

2、三个过程只是产品生命周期的一小部份。在这三个过程中，虽然它们有着非常类似的物料清单：工程设计物料清单EBOMEngineeringBillOfMaterial；制造物料清单PBOMProduceBillofMaterial；本钱物料清单CBOMCostingBillOfMaterial，但正是这些物料清单中小小的一点差别却决议了它们各自的专业技术和管理思想方式。例如，在产品工程设计时技术开发部门是按EBOM的思绪管理工程工程设计小组，工艺设计部门是按PBOM和加工道路的思绪管理工艺工程设计小组，制造和本钱管理却是按着CBOM的思绪控制消费本钱的。迄今为止，我们的实际研讨仅笼统地描画了物料清单的

3、构造，致使不少人对它运用的了解产生了偏向。将EBOM输入到MRP系统使实施堕入姿态的例子是存在的。用EBOM、PBOM、CBOM、Routing作为工程设计、工艺设计和制造过程中的管理数据构造的作用如下：1EBOMEBOM是产品工程设计管理中运用的数据构造，它通常准确地描画了产品的设计目的和零件与零件之间的设计关系。2PBOMPBOM是工艺工程师根据工厂的加工程度和才干，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和消费制造管理，运用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造，由谁制造，用什么制造等信息。同时PBOM也是MRP消费管理的关键管理数据构造之一。3CB

4、OMCBOM是由MRP系统产生出来的，当企业定义了零件的规范本钱、建议本钱、现行本钱的管理规范后，系统经过对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制造本钱控制与本钱差别分析。4Routing产品的加工道路描画了需求加工的零件的各道工序、加工中心、零件的加工系数等。它用于物料管理或本钱控制。我们采用PDM软件可以将CAD与CAPP两个系统设计在同一个PDM系统上运转。两个系统经过电子数据交换共享产品设计。ERP经过PDM的运用程序界面API与CAD、CAPP共享数据。2PDM的运用特点PDM的特点是能协助工程师们与产品过程中相关的管理人员进展产品设计管理、产品数据管理。产品的设计分为

5、产品工程设计和工艺规划设计两个部分。前者以产品图纸设计为主采用CAD子系统来实现；后者用CAPP子系统完成。每当一个产品工程设计完成后，由工艺工程师开场该产品的工艺设计。产品的工程设计与工艺设计都是经过运用CAD和WORD工具完成的，早几年计算机在产品设计领域的运用使工程师们根本甩掉了传统的设计图板，减轻了设计强度，提高了任务效率和任务设计质量。但接踵而来的是大量的无数据构造关系的图纸和设计阐明文件，在人工的图纸管理档案中或分散在计算机系统的文件中，给工程师们查找文件带来了极大的困惑。据一组研讨数听阐明：大多数运用工程师在真正的产品设计上仅破费25的时间，然而却有3035的时间破费在寻觅设计所

6、用的数据上。产品数据管理PDM不仅处理了这一困惑，而且还提供了产品工程设计与工艺规划设计之间电子数据交换和工程管理运用环境。1.CAD的PDM管理方式管理对象及目的：对CAD系统中的图纸和设计阐明文件系统地进展构造化管理。实现由计算机信息系统支撑的设计文件管理、设计任务流程管理、设计任务流程过程管理。管理数据构造：产品工程设计物料清单EBOM，它是按产品的设计要求建立的物料清单。产品设计工程师们经过EBOM很容易就能寻觅到他们需求的图纸和对应文件；管理手段：任务流程管理。工程管理者可以经过设定工程管理规那么，利用PDM的任务流程管理进展产品设计过程管理。2.CAPP的PDM管理方式管理对象及目

7、的：对CAPP系统中的工艺图纸和文件系统进展构造化管理。实现由计算机信息系统支撑的工艺文件管理、工艺设计任务流程管理、工艺设计任务流程过程管理、加工道路编制与管理。管理数据构造：产品制造物料清单PBOM。产品设计的工程师们经过PBOM很容易就能寻觅到他们需求的图纸和工艺文件。PBOM也是ERP的消费方案采用的数据构造；管理手段：任务流程管理。工程管理者可以经过设制产品工程管理规那么，利用PDM的任务流程管理进展工艺设计过程管理。3ERP的特点管理对象：ERP系统主要是对消费方案、加工订单、销售订单、采购订单和消费本钱等进展管理。管理数据构造：PBOM、CBOM和Routing。消费管理者们常用

8、PBOM和Routing寻觅到物料需求中出现的问题；根据CBOM和Routing寻觅制造本钱差别。管理手段：订单周期管理。制造管理者们经过查询事项处置功能模块，跟踪加工订单采购订单、销售订单周期内的形状，管理和控制物流和资金流。如今我们了解到，虽然PDM为ERP提供了PBOM和Routing管理数据构造，但是在制造管理技术和管理功能方面PDM是无法取代的。因此，PDM的管理定位在产品设计方面，ERP管理定位在产品制造方面以及在质量、售后效力、人力资源等管理方面。需求确定运用既然PDM与ERP系统各自具有其不同的特点，那么用户如何适当地运用PDM和ERP工具呢？这必需由用户结合其选定的供货商以及

9、企业的详细运用环境来做最终决议。这里提供了一些能够对用户有实践协助 的建议。显然，企图用一种系统完成两种系统的功能是不真实践的想法，因此，最好的处理方法是将PDM与ERP系统集成在一同。到目前为止，PDM系统是捕获和控制产品定义数据的上佳选择，然而，非工程用户有时也需求访问产品定义数据。因此，在PDM和ERP系统之间的界面应该具备如下功能：ERP系统的注册用户可以调用PDM功能，并且可利用通用的阅读运用程序来查找和阅读产品数据。当然，PDM的访问规那么必需确保产品定义数据的完好性，并且在产品的整个生命周期中，必需一直由PDM系统控制产品定义数据。产品构造和配置管理是ERP和PDM之间最关键的结

10、合点，也是最难处理的问题。多年来，MRP和ERP专家提倡运用资料明细表BOM来满足整个企业组织的需求。这看起来是不错的想法，但迄今为止，几乎没有一家企业可以实如今一个BOM下的规范化产品构造和配置管理。最正确实施方案就是创建一个具有一致性的产品构造视图网络，这些视图应该代表针对单一产品组织其部件的不同方法。因此，应该在PDM系统中创建按设计视图管理产品配置的方法，然后由制造人员对它进展修正，最终得到按方案视图管理产品配置的方法。按方案视图配置管理产品配置的方法将经过衔接界面送到ERP系统中，而在ERP系统中，这个方法可用于制定方案目的。根据ERP系统的功能，在ERP系统中创建按制造视图的配置，

11、并将它传回到PDM系统。假设可以严厉控制配置管理，也许就可以在PDM系统中维护按制造视图的产品构造，这样配置信息就可以被跟踪并前往到产品定义数据中。更改恳求是由许多部门发出的，但通常对它们的评价是由工程设计部门完成。评价过程要求分析和修正产品定义数据。一旦更改恳求获得同意，在设计和制造部门之间所做的结合决议也将生效。显然，为方便更改，任务流必需从PDM系统开场，然后传送到ERP系统。对每一系统的任务流，理想的方法是运用可配置触发器来回传送义务控制命令。另一个可选方案是在PDM环境中创建整个任务流并要求消费方案人员注册为PDM用户以完成他们的义务。消费后勤方案是ERP系统的中心内容之一。工程师和其他PDM用户们也经常需求访问这些通常驻留在ERP系统中的信息，包括本钱信息、原资料详细目录清单形状以及在处置过程统计中的任务义务等。这类信息对制定良好的工程决策是很关键的。一个PDM用户应该可以从ERP系统界面获取这些信息。从以上分析可以